專利名稱：塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置及使用該腳手架裝置的內(nèi)壁面作業(yè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在對具有例如造紙廠中所裝備的蒸煮器那樣體形高的高爐狀形態(tài)的塔槽體的內(nèi)壁面進(jìn)行各種作業(yè)時(shí)所使用的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置及使用該腳手架裝置的內(nèi)壁面作業(yè)方法。
背景技術(shù)：
一般，在塔槽體中，在長期保持其功能方面，其維修管理是不可缺少的，尤其在內(nèi)壁面，由于是在使用中是暴露在嚴(yán)酷的溫度、壓力條件下、或被藥品等腐蝕的環(huán)境下的部分，故必須對其進(jìn)行頻繁的維修管理作業(yè)，例如檢查、清掃、改造、焊接等的各種作業(yè)。
可是，這樣的對塔槽體的內(nèi)壁面的作業(yè)，作為塔槽體體形高的作業(yè)對象范圍，是沿著從其底部附近至頂部附近的大的高度范圍的部分，而且，在進(jìn)行作業(yè)時(shí)由于需要作業(yè)員和各種的作業(yè)材料，故需要在所述塔槽體內(nèi)構(gòu)筑作業(yè)用腳手架。并且，作為這樣的作業(yè)用腳手架的構(gòu)筑方法，有在塔槽體內(nèi)裝上高臺、并在其上設(shè)置作業(yè)用腳手架的以往一般的方法。
可是，采用這樣的利用裝高臺的作業(yè)用腳手架的構(gòu)筑方法，在每次變更作業(yè)高度時(shí)，由于需要增加裝高臺等的階梯準(zhǔn)備作業(yè)(日文段替作業(yè))，故作業(yè)性極低，而且，由于該階梯準(zhǔn)備作業(yè)在高處進(jìn)行，故還存在階梯準(zhǔn)備作業(yè)的安全性方面的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供能對塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)安全并作業(yè)性良好地進(jìn)行的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置及使用它的內(nèi)壁面作業(yè)方法。
本發(fā)明的第1技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，其特征在于，具有在塔槽體的內(nèi)部從其底部向頂部立設(shè)配置的單個(gè)或多個(gè)的支柱；和相對所述支柱升降移動自如地安裝的升降作業(yè)臺。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，采用本發(fā)明第1技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，由于構(gòu)成為具有在塔槽體的內(nèi)部從其底部向頂部立設(shè)配置的單個(gè)或多個(gè)的支柱和相對所述支柱升降移動自如地安裝的升降作業(yè)臺，故一旦通過在塔槽體內(nèi)構(gòu)筑所述支柱且將所述升降作業(yè)臺安裝在其上，在對所述塔槽體的內(nèi)壁面進(jìn)行各種施工時(shí)，由于使所述升降作業(yè)臺沿所述支柱進(jìn)行升降移動，故能容易且迅速地對在該塔槽體內(nèi)的所述升降作業(yè)臺的設(shè)置高度(即，使用該升降作業(yè)臺所進(jìn)行的作業(yè)高度位置)的調(diào)整。其結(jié)果，例如，與以往那樣在每次變更作業(yè)高度時(shí)需要增加裝高臺等的階梯準(zhǔn)備作業(yè)的情況相比，格外能提高內(nèi)壁面作業(yè)的作業(yè)性，并且，由于不需要在高處的階梯準(zhǔn)備作業(yè)，故可提高作業(yè)上的安全性等、并同時(shí)實(shí)現(xiàn)作業(yè)成本低廉化和確保安全性的兩個(gè)方面。
又，本發(fā)明的第2技術(shù)方案，是在本發(fā)明第1技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置中，其特征在于，所述支柱是通過將具有能從所述塔槽體上所設(shè)置的材料搬入搬出口進(jìn)行搬出搬入的形狀尺寸的多個(gè)支承件，從所述塔槽體的底部側(cè)向頂部側(cè)依次進(jìn)行層疊連接而構(gòu)筑的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，采用本發(fā)明第2技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，除了所述第1技術(shù)方案的效果以外，能獲得以下那樣的特有的效果。即，在本發(fā)明的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置中，由于所述支柱是通過將具有能從所述塔槽體上所設(shè)置的材料搬入搬出口進(jìn)行搬出搬入的形狀尺寸的多個(gè)支承件從所述塔槽體的底部側(cè)向頂部側(cè)依次進(jìn)行層疊連接而構(gòu)筑的結(jié)構(gòu)，故在作業(yè)空間受制約的這樣的塔槽體中，即使不得已地在特有的惡劣的作業(yè)條件下進(jìn)行作業(yè)，也能將在該塔槽體內(nèi)進(jìn)行所需數(shù)目的支承件搬入、并通過將其依次地向上組裝而能容易地構(gòu)筑具有各種高度的支柱，其結(jié)果，能將腳手架裝置適用于高度不同的各種塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)中，相應(yīng)地就提高了腳手架裝置的通用性。
又，本發(fā)明的第3技術(shù)方案，是在所述第1或第2技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置中，其特征在于，所述支柱的下端部通過設(shè)在所述塔槽體的塔槽底部的正上方的側(cè)壁上的固定件而被架設(shè)固定在該塔槽底部正上方的下部支承基座所支承。
由于具有這樣的特征，采用本發(fā)明第3技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，除了所述第1和第2技術(shù)方案的效果外，能獲得以下那樣特有的效果。即，本發(fā)明的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，由于所述支柱的下端部通過設(shè)在所述塔槽體的塔槽底部正上方的側(cè)壁上的固定件被架設(shè)固定在該塔槽底部的正上方的下部支承基座所支承，故包括所述支柱和安裝在其上的所述升降作業(yè)臺的自重、及搭載在所述升降作業(yè)臺上的作業(yè)員或/和作業(yè)材料的重量的總重量，通過所述下部支承基座在所述塔槽體的塔槽底部的正上方直接被支承在其側(cè)壁側(cè)，能避免向所述塔槽底部側(cè)的載重負(fù)荷。
其結(jié)果，例如，與在具有所述塔槽體的塔槽底部、即通常曲面形狀的鏡板結(jié)構(gòu)的部位上對所述支柱等的總重量進(jìn)行支承的情況相比，能穩(wěn)定并可靠地對所述支柱等的重量進(jìn)行支承，并提高該支柱等的設(shè)置上的可靠性、進(jìn)而提高使用該支柱和安裝在其上的所述升降作業(yè)臺所進(jìn)行的各種作業(yè)的作業(yè)上的可靠性。
而且，所述塔槽體的塔槽底部，由于如上所述具有鏡板結(jié)構(gòu)，故在與側(cè)壁部分相比其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且其制作費(fèi)用也隨著增高的部位處，由于不將該塔槽底部部分作為所述支柱等的支承部位來使用，故能預(yù)先避免該塔槽底部部分的損傷發(fā)生，進(jìn)而還能提高塔槽體的耐久性、或?qū)崿F(xiàn)制作成本的低廉化。
又，本發(fā)明的第4技術(shù)方案，是在所述第1技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置中，其特征在于，所述升降作業(yè)臺，是能從設(shè)在所述塔槽體上的材料搬入搬出口進(jìn)行搬出、搬入的分割結(jié)構(gòu)。
由于使用這樣的結(jié)構(gòu)，采用本發(fā)明第4技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，除了所述第1技術(shù)方案的效果外，還能獲得以下那樣特有的效果。即，在本發(fā)明的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置中，由于將所述升降作業(yè)臺作成能從設(shè)在所述塔槽體上的材料搬入搬出口進(jìn)行搬出搬入的分割結(jié)構(gòu)，故在作業(yè)空間受制約的這樣的塔槽體中盡管不得已地在特有的惡劣的作業(yè)條件下進(jìn)行作業(yè)，也能將被分割的構(gòu)件向該塔槽體內(nèi)搬入、并通過將其依次地進(jìn)行組裝而能容易地構(gòu)筑具有各種尺寸形狀(即，與作為對象的塔槽體的內(nèi)徑尺寸對應(yīng)的尺寸形狀)的升降作業(yè)臺，其結(jié)果，能將腳手架裝置適用于內(nèi)徑尺寸不同的各種塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)中，相應(yīng)地就提高了腳手架裝置的通用性。
又，本發(fā)明的第5技術(shù)方案，是在所述第4技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置中，其特征在于，所述升降作業(yè)臺具有升降驅(qū)動裝置，而能自力地進(jìn)行升降，并且，在該升降作業(yè)臺的外周部上具有設(shè)置了作成可向與所述塔槽體的內(nèi)壁面接觸分離的方向變位自如且始終以規(guī)定的推壓力與所述內(nèi)壁面抵接的車輪的導(dǎo)向輪單元。
由于作成這樣的結(jié)構(gòu)，采用本發(fā)明第5技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，除了所述第4技術(shù)方案的效果外，還能獲得以下那樣特有的效果。即，在本發(fā)明的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置中，所述升降作業(yè)臺具有升降驅(qū)動裝置而能自力地進(jìn)行升降、且在該升降作業(yè)臺的外周部上具有設(shè)置了作成可向與所述塔槽體的內(nèi)壁面接觸分離的方向變位自如且始終以規(guī)定的推壓力與所述內(nèi)壁面抵接的車輪的導(dǎo)向輪單元。
因此，在本發(fā)明的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置中，通過所述升降作業(yè)臺能自力地進(jìn)行升降，在使用該升降作業(yè)臺進(jìn)行各種作業(yè)時(shí)，由于例如根據(jù)作業(yè)員的要求能容易并迅速地進(jìn)行該升降作業(yè)臺的高度調(diào)整，使其操作性和機(jī)動性都提高，其結(jié)果，就格外地提高使用所述升降作業(yè)臺所進(jìn)行的各種作業(yè)的作業(yè)性。
另一方面，在本發(fā)明的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置中，由于所述升降作業(yè)臺具有所述導(dǎo)向輪單元，故能進(jìn)一步獲得以下的各效果①由于所述導(dǎo)向輪單元的車輪始終以規(guī)定的推壓力與所述內(nèi)壁面抵接，而起到被該車輪頂住的作用，故在所述升降作業(yè)臺的升降時(shí)能盡可能地抑制其向橫向的擺動而成為能更穩(wěn)定的順利的移動并提高移動時(shí)的安全性；②在將所述升降作業(yè)臺固定在所需的高度位置的狀態(tài)下，搭乘在該升降作業(yè)臺上的作業(yè)員，在使用各種作業(yè)材料進(jìn)行作業(yè)的場合，利用所述導(dǎo)向輪單元的車輪的頂住作用而能防止所述升降作業(yè)臺的橫向擺動，并能確保該升降作業(yè)臺上的作業(yè)時(shí)的安全性；③由于所述導(dǎo)向輪單元的所述車輪向與所述塔槽體的內(nèi)壁面接觸分離的方向變位自如，故在例如所述塔槽體的高度方向(即，所述升降作業(yè)臺的移動方向)上即使有凹凸(例如，即使有所述塔槽體的內(nèi)徑尺寸的變化部)，所述車輪也能利用其變位功能而容易地將其跨越，因此，所述內(nèi)壁面的凹凸等對于所述升降作業(yè)臺的移動不成為任何障礙，其結(jié)果，能實(shí)現(xiàn)所述升降作業(yè)臺的穩(wěn)定的升降移動，進(jìn)而進(jìn)一步提高對于具有各種結(jié)構(gòu)的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)的作業(yè)用腳手架裝置的通用性等。
又，在本發(fā)明第6技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)方法中，其特征在于，在塔槽體的內(nèi)部相對從其底部向頂部立設(shè)配置的單個(gè)或多個(gè)的支柱升降移動自如地安裝的升降作業(yè)臺上搭載人員和/或作業(yè)機(jī)械材料，沿所述支柱向上下方向進(jìn)行移動地調(diào)整作業(yè)高度并對所述塔槽體的內(nèi)壁面進(jìn)行所需作業(yè)的施工。
通過使用這樣的作業(yè)方法，采用本發(fā)明第6技術(shù)方案的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)方法，由于在塔槽體的內(nèi)部相對從其底部向頂部立設(shè)配置的單個(gè)或多個(gè)的支柱升降移動自如地安裝的升降作業(yè)臺上搭載人員和/或作業(yè)機(jī)械材料沿所述支柱向上下方向進(jìn)行移動地調(diào)整作業(yè)高度并對所述塔槽體的內(nèi)壁面進(jìn)行所需作業(yè)的施工，故例如與在以往那樣每次變更作業(yè)高度時(shí)需要在塔槽體內(nèi)增加裝高臺等的階梯準(zhǔn)備作業(yè)的情況相比，格外地提高內(nèi)壁面作業(yè)中的作業(yè)性，并且，還由于不需要在高處的階梯準(zhǔn)備作業(yè)而提高作業(yè)上的安全性，故能同時(shí)實(shí)現(xiàn)作業(yè)成本的低廉化和確保安全性的兩個(gè)方面。
附圖的簡單說明

圖1是表示使用本發(fā)明的作業(yè)用腳手架裝置在蒸煮器的內(nèi)壁面上進(jìn)行各種作業(yè)時(shí)的施工狀態(tài)的塔槽體的剖視圖。
圖2是圖1所示的升降作業(yè)臺部分的放大圖。
圖3是圖1的III-III向視圖。
圖4是圖3的IV部分的放大立體圖。
圖5是圖3的V-V放大剖視圖。
圖6是圖1的VI-VI放大向視圖。
圖7是圖1的VII-VII放大向視圖。
圖8是圖7的VIII-VIII放大向視圖。
圖9是圖7的IX部的放大圖。
具體實(shí)施例方式
以下，對本發(fā)明的作業(yè)用腳手架裝置及作業(yè)方法、將對于具有在制紙工廠中所使用的高爐狀形態(tài)的蒸煮器(塔槽體)的內(nèi)壁面利用CO2噴射進(jìn)行清掃作業(yè)的情況作為例子進(jìn)行說明。
圖1中，表示在蒸煮器1的內(nèi)部構(gòu)筑供其內(nèi)壁面的清掃作業(yè)的作業(yè)用腳手架裝置的狀態(tài)。
A蒸煮器1的結(jié)構(gòu)等所述蒸煮器1，例如是作成內(nèi)徑4～5m、高度40～50m的大型縱型密閉容器狀，在安全標(biāo)準(zhǔn)上屬于第1種壓力容器類的裝置，因此，在確保其安全方面，對其內(nèi)壁面的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，根據(jù)需要對所需的內(nèi)壁面進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，例如對因內(nèi)壁面的龜裂或磨損而引起的壁厚減小等，就需要利用焊接進(jìn)行修補(bǔ)。并且，在該內(nèi)壁面的焊接修補(bǔ)時(shí)，在其之前作為其準(zhǔn)備作業(yè)需要進(jìn)行內(nèi)壁面的清掃作業(yè)。在本實(shí)施形態(tài)中，作為使用作業(yè)用腳手架裝置的一例，表示作為焊接修補(bǔ)作業(yè)的前作業(yè)的使用CO2噴射裝置的清掃作業(yè)。
這里，對作為作業(yè)對象的所述蒸煮器1結(jié)構(gòu)等簡單地進(jìn)行說明。
所述蒸煮器1，將在具有大口徑的筒狀形態(tài)的本體部2的下端側(cè)具有鏡板結(jié)構(gòu)的鍋底體3、將在上端側(cè)的鍋頂體4、分別接合作成密閉容器狀，并將所述鍋底體3側(cè)的底部1a以被基座5支承的狀態(tài)在鉛垂方向被立設(shè)固定著。
又，所述本體部2，是具有隨著從所述蒸煮器1的底部1a側(cè)向頂部1b側(cè)直徑尺寸階段地減少的所謂“竹筍結(jié)構(gòu)”的部分，并具有有最大直徑并與所述鍋底體3的上端接合的第1本體部21；以比該第1本體部21小的直徑并將其下端側(cè)以內(nèi)插狀態(tài)與該第1本體部21的上端側(cè)接合的第2本體部22；以比該第2本體部22小的直徑并將其下端側(cè)以內(nèi)插狀態(tài)與該第2本體部22的上端側(cè)接合且所述鍋頂體4與其上端側(cè)接合的第3本體部23。因此，所述本體部2的內(nèi)壁面1d，就具有在所述第1～第3本體部21～23的接合部位其內(nèi)徑尺寸進(jìn)行變化的帶臺階結(jié)構(gòu)。因此，在其內(nèi)壁面1d的清掃作業(yè)中所使用的后述的升降作業(yè)臺8上，作成使從所述第1本體部21至第3本體部23的整個(gè)區(qū)域不會受這些接合部分的帶臺階的任何影響地能進(jìn)行升降移動的結(jié)構(gòu)。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，在對所述蒸煮器1的內(nèi)壁面進(jìn)行利用CO2噴射的清掃作業(yè)施工時(shí)，為了確保該蒸煮器1的內(nèi)部的換氣性，從確保其原來的功能方面應(yīng)用設(shè)在該蒸煮器上的檢修孔。即，CO2噴射是將小粒徑的干冰作為噴射材料向?qū)ο竺孢M(jìn)行投射，在噴射作業(yè)中，由于CO2氣體積存在所述蒸煮器1內(nèi)的底部側(cè)，故在該蒸煮器1內(nèi)就產(chǎn)生其下降流的換氣流，在所述鍋底體3的中心位置上所設(shè)置的底檢修孔31中安裝著排氣裝置32，另一方面，在靠近所述頂部1b所設(shè)置的上下2個(gè)檢修孔中配置著排氣裝置33、34，并在設(shè)于高度方向的大致中央部的大口徑的檢修孔35中配置著供氣裝置37。采用這樣的換氣結(jié)構(gòu)，能確保在所述蒸煮器1內(nèi)的良好的作業(yè)環(huán)境、并保證安全性高的作業(yè)。
另外，設(shè)在所述蒸煮器1的所述鍋底體3與第1本體部21的接合部附近的檢修孔36，被利用作為向該蒸煮器1內(nèi)材料的搬出搬入口及作業(yè)員的出入口。
B作業(yè)用腳手架裝置的結(jié)構(gòu)等所述作業(yè)用腳手架裝置如圖1所示，具有從所述蒸煮器1的底部1a向頂部1b進(jìn)行立設(shè)、且分別將其下端支承在下部固定作業(yè)底板6上、將上端支承在上部固定作業(yè)底板7上的左右一對的支柱16和沿該各支柱進(jìn)行升降移動的升降作業(yè)臺8。
另外，構(gòu)成所述作業(yè)用腳手架裝置的所述下部固定作業(yè)底板6、上部固定作業(yè)底板7、升降作業(yè)臺8和所述支柱16，都作成分割結(jié)構(gòu)，以分別分割后的狀態(tài)從其檢修孔36搬入至所述蒸煮器1內(nèi)，成為在該蒸煮器1內(nèi)組裝的結(jié)構(gòu)。因此，以下，沿其組裝程序?qū)λ龈鳂?gòu)件的結(jié)構(gòu)等進(jìn)行說明。
B-1下部固定作業(yè)底板6下部固定作業(yè)底板6，是與本專利權(quán)利要求書中的“下部支承基座6”相當(dāng)?shù)牟糠?，在?gòu)筑作業(yè)用腳手架裝置時(shí)，首先，最初地進(jìn)行組裝。
即，所述下部固定作業(yè)底板6如圖1所示，是固定配置在所述蒸煮器1的所述鍋底體3上的直狀部位與彎曲部位的邊界附近(參照圖4)的部分，除了作為原來功能的作業(yè)底板的功能以外，還具有作為下述的支柱16的支承基座的重要的功能。
所述下部固定作業(yè)底板6如圖3所示，將4根支承梁43組裝成井架狀，并在該各支承梁43的上側(cè)，將沿其全周能相對接近地形成圓形的底板構(gòu)件44載置固定在所述蒸煮器1的內(nèi)壁面1d上。又，在靠近該下部固定作業(yè)底板6的中央的位置上，設(shè)有載置下述的支柱16的下端并對其進(jìn)行支承的左右一對的基座41、41，并在該支承基座41上設(shè)有限制該支柱16的下端向橫方向移動的定位擋塊42(參照圖5)。
這里，所述下部固定作業(yè)底板6如上所述，以分割狀態(tài)從所述蒸煮器1的外部通過所述檢修孔36向其內(nèi)部搬入，且在這里被組裝，因此，所述各結(jié)構(gòu)構(gòu)件都作成由能從所述檢修孔36搬出搬入那樣的大小的構(gòu)件構(gòu)成的分割結(jié)構(gòu)，并作成能進(jìn)行分解、組裝的螺栓緊固結(jié)構(gòu)。
因此，作為其安裝順序，首先，最初將4根所述支承梁43分別向蒸煮器1內(nèi)搬入，在該蒸煮器1內(nèi)將其組裝成井架狀。即，如圖4所示，預(yù)先在所述蒸煮器1的所述鍋底體3的正上方的內(nèi)壁面1d上，在其圓周方向上以規(guī)定間隔將8個(gè)固定件45進(jìn)行焊接固定。而且，在該各固定件45上，分別利用螺栓18將連接構(gòu)件46進(jìn)行緊固連接，并利用螺栓19將所述支承梁43的端部與該連接構(gòu)件46緊固連接。另外，之所以通過所述連接構(gòu)件46將所述固定件45與所述支承梁43進(jìn)行接合，是由于能更容易地與所述支承梁43的結(jié)構(gòu)變更相對應(yīng)的緣故。又，所述固定件45，在作業(yè)結(jié)束、將所述下部固定作業(yè)底板6分解除去后，還能原樣地被安裝在蒸煮器1側(cè)，以備下次的作業(yè)使用。
B-2支柱16支柱16如圖1、圖2和圖9所示，是跨在所述下部固定作業(yè)底板6和后述的上部固定作業(yè)底板7上而立設(shè)配置在所述蒸煮器1內(nèi)的構(gòu)件，在本實(shí)施形態(tài)中，將2根支柱16以規(guī)定間隔地并設(shè)且將它們用續(xù)接構(gòu)件17進(jìn)行連接，作成大致梯子狀形態(tài)進(jìn)行使用。另外，該支柱16的設(shè)置個(gè)數(shù)，根據(jù)需要能適當(dāng)選擇，既能將其以單根使用、也能將3根以上作成1組進(jìn)行使用。
這里，所述支柱16如上所述，通過所述檢修孔36從所述蒸煮器1的外部搬入，就能在內(nèi)部對其進(jìn)行組裝，在本實(shí)施形態(tài)中，準(zhǔn)備許多能從所述檢修孔36搬出搬入的大小的矩形(參照圖9)和長度的桁架結(jié)構(gòu)的支承件16a，并將其向其軸向依次地接長而作成柱狀形態(tài)。
即，將支承件16a從所述檢修孔36向所述下部固定作業(yè)底板6上搬入。并且，首先，如圖3和圖5所示，將2個(gè)支承件16a分別立設(shè)在所述下部固定作業(yè)底板6的所述支承基座41上，并利用所述定位擋塊42進(jìn)行定位后，利用螺栓(未圖示)進(jìn)行緊固固定。然后，在最下層的支承件16a上，將其它的支承件16a依次地將規(guī)定個(gè)數(shù)進(jìn)行重疊地接合而將其高度依次地增加，并且，在最后將接合的最上層的支承件16a固定在后述的上部固定作業(yè)底板7側(cè)來進(jìn)行構(gòu)筑。又，在所述支承件16a上，設(shè)有向其軸向延伸的齒條15(參照圖9)，在將多個(gè)支承件16a進(jìn)行接合而構(gòu)成所述支柱16的狀態(tài)下，該齒條15也形成為從所述支柱16的下端沿向上端連續(xù)的構(gòu)件。
另外，所述支承件16a的重疊接合作業(yè)和上部固定作業(yè)底板7的構(gòu)筑及與其相對的所述支柱16的最上層的接合作業(yè)，使用下述的升降作業(yè)臺8來進(jìn)行。即，在所述支柱16的構(gòu)筑作業(yè)中，在對最下層的支承件16a進(jìn)行組裝后，在所述下部固定作業(yè)底板6上，在將所述升降作業(yè)臺8組裝于所述支承件16a上的狀態(tài)下進(jìn)行組裝，能使其沿該支承件16a進(jìn)行升降。并且，之后將該升降作業(yè)臺8依次地進(jìn)行上升移動并以依次層疊狀態(tài)將支承件16a進(jìn)行接合。又，在該場合，在所述升降作業(yè)臺8上預(yù)先堆積所述上部固定作業(yè)底板7的分割構(gòu)件，在最上層的支承件16a的接合作業(yè)完成后，在該升降作業(yè)臺8上對所述上部固定作業(yè)底板7進(jìn)行組裝，并將所述支柱16的上端(即，最上層的支承件16a的上端)固定在其上。以上，構(gòu)筑成將其下端利用所述下部固定作業(yè)底板6、并將其上端利用所述上部固定作業(yè)底板7分別被支承的所述支柱16。
B-3上部固定作業(yè)底板7上部固定作業(yè)底板7，是與本專利權(quán)利要求書中的“上部支承基座”相當(dāng)?shù)牟糠?，如圖1所示，被配置在所述蒸煮器1的所述鍋頂體4的正下方位置而當(dāng)然具有作為原來功能的作業(yè)底板的功能，如上所述，是具有作為所述支柱16的上端的支承基座的重要功能的構(gòu)件。
所述上部固定作業(yè)底板7如圖6所示，具有圓形的平面形態(tài)且在所述蒸煮器1的側(cè)壁1c的內(nèi)側(cè)上以確保規(guī)定間隔的狀態(tài)被配置在與該側(cè)壁1c之間。又，上部固定作業(yè)底板7，利用靠近其中央所設(shè)置的左右一對的支柱固定構(gòu)件50、50對所述一對的支柱16、16的頂部進(jìn)行支承，并通過將在其外周部的四處分別設(shè)置的千斤頂51、51、...的前端向所述側(cè)壁1c的內(nèi)壁面1d頂住地限制在平面方向的移動。
另外，該上部固定作業(yè)底板7，也與所述下部固定作業(yè)底板6同樣，是分割結(jié)構(gòu)且作成螺栓緊固連接結(jié)構(gòu)，通過所述檢修孔36向所述蒸煮器1內(nèi)搬入，在所述升降作業(yè)臺8上進(jìn)行組裝。
B-4升降作業(yè)臺8升降作業(yè)臺8如本實(shí)施形態(tài)所示，在所述蒸煮器1的內(nèi)壁面1d的清掃作業(yè)中當(dāng)然用作其作業(yè)底板，其以外的各種作業(yè)、例如在內(nèi)壁面1d的檢查作業(yè)或修補(bǔ)作業(yè)等中也作為作業(yè)底板被廣泛使用，并且，是用于進(jìn)行各種作業(yè)時(shí)的作業(yè)材料或作業(yè)員的搬運(yùn)移送的構(gòu)件。
所述升降作業(yè)臺8如圖7所示，在組裝成井架狀的橫梁構(gòu)件47、48的上方安裝底板構(gòu)件49并形成如具有圓形的平面形態(tài)，在所述蒸煮器1的內(nèi)壁面1d的內(nèi)側(cè)以在其周圍具有規(guī)定間隔的狀態(tài)被配置著。在該升降作業(yè)臺8的靠近中央的部位，設(shè)有左右一對的支柱導(dǎo)向件62、62，在該各支柱導(dǎo)向件62、62部分中貫通著所述各支柱16、16。并且，所述各支柱導(dǎo)向件62、62的一側(cè)，即，在所述支柱16的齒條15安裝側(cè)的面上，如圖7和圖9所示，通過一對傘齒輪38、39并安裝著利用行走驅(qū)動用的電機(jī)30(與本專利權(quán)利要求書中的“升降驅(qū)動裝置”相當(dāng))進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的小齒輪40，該小齒輪40通過與所述支柱16側(cè)的所述齒條15嚙合并沿其行走，就使所述升降作業(yè)臺8沿所述支柱16利用自力行走進(jìn)行升降移動。
又，在所述升降作業(yè)臺8外周部的圓周方向的四處如圖7和圖8所示，分別具有導(dǎo)向輪單元9。該導(dǎo)向輪單元9是在所述升降作業(yè)臺8進(jìn)行升降移動時(shí)、通過在所述蒸煮器1的內(nèi)壁面1d上行走能對該升降作業(yè)臺8的橫向偏位進(jìn)行限制而確保穩(wěn)定的升降移動的構(gòu)件。
即，所述導(dǎo)向輪單元9，在所述升降作業(yè)臺8側(cè)、在向所述蒸煮器1的徑向擺動自如地樞支的支臂11的前端安裝著車輪10，并作成利用緩沖器12始終對該支臂11向外側(cè)推壓施力的結(jié)構(gòu)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過所述車輪10始終以規(guī)定的推壓力向內(nèi)壁面1d進(jìn)行推壓的狀態(tài)進(jìn)行行走而經(jīng)常能確保在所述升降作業(yè)臺8的升降移動時(shí)的穩(wěn)定性，所述車輪10通過向所述蒸煮器1的徑向變位自如，能與該車輪10與內(nèi)壁面1d的臺階(即，所述本體部2的第1～第3本體部21～23的接合部分)相適應(yīng)而能容易地將其跨越，能確保所述升降作業(yè)臺8的移動的可靠性。
又，所述升降作業(yè)臺8，由于通過所述檢修孔36從所述蒸煮器1的外部搬入、在內(nèi)部進(jìn)行組裝，故該各結(jié)構(gòu)構(gòu)件被作成由能分別通過所述檢修孔36那樣的大小的構(gòu)件構(gòu)成的分割結(jié)構(gòu)，且作成螺栓緊固連接結(jié)構(gòu)。
C使用作業(yè)用腳手架裝置的清掃作業(yè)接著，對使用所述作業(yè)用腳手架裝置對所述蒸煮器1的內(nèi)壁面1d利用CO2噴射進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí)的作業(yè)順序等進(jìn)行說明。
如上所述，由于在所述蒸煮器1內(nèi)部所構(gòu)筑的所述作業(yè)用腳手架裝置中、使所述升降作業(yè)臺8沿所述支柱16在所述下部固定作業(yè)底板6與上部固定作業(yè)底板7之間能自由地進(jìn)行升降移動，故如圖1和圖2所示，在所述升降作業(yè)臺8上搭乘作業(yè)員M，并將從設(shè)置在所述蒸煮器1的外部的CO2噴射的作業(yè)機(jī)單元20延伸的軟管類24通過設(shè)在所述蒸煮器1的所述鍋底體3上的底部檢修孔31引出至所述升降作業(yè)臺8上，作業(yè)員M將安裝在該軟管類24的前端上的噴嘴54進(jìn)行保持，并將從該噴嘴54投射的噴射材料、即、將小粒徑的干冰向內(nèi)壁面1d吹送，利用該噴射材料的沖撞能量將內(nèi)壁面1d的表面的銹斑等的附著物除去而將其變成清凈的表面。對這樣的清掃作業(yè)、通過使所述升降作業(yè)臺8依次地以規(guī)定移動量進(jìn)行上升或下降，就能對所述內(nèi)壁面1d的高度方向的整個(gè)區(qū)域均勻地進(jìn)行清掃作業(yè)。
該場合，由于噴射材料在投射后升華而成為CO2氣體，故不需要例如作為噴射材料使用鋼球等時(shí)那樣的將噴射材料進(jìn)行回收這樣的事后作業(yè)，相應(yīng)地提高了作為清掃作業(yè)整體的作業(yè)效率，在作業(yè)成本低廉化的方面是很好的。又，CO2氣體利用與空氣的比重差積存在蒸煮器1的底部側(cè)，由于在該蒸煮器1內(nèi)換氣流作為下降流而存在，故能高效地進(jìn)行向該蒸煮器1的外部的排出，能良好地保持該蒸煮器1內(nèi)的作業(yè)氛圍，不會對作業(yè)員M的健康帶來任何傷害。另外，利用噴射產(chǎn)生的粉塵也乘著下降流而從蒸煮器1向外部排出，對該粉塵吸引的防止，由于如圖1所示從所述檢修孔35將空氣遮蔽線53引入蒸煮器1內(nèi)，故能防止使其附著在作業(yè)員M的身上。
另一方面，若著眼于所述升降作業(yè)臺8的效用之點(diǎn)，所述升降作業(yè)臺8，由于所述各導(dǎo)向輪單元9的車輪10與所述內(nèi)壁面1d抵接而起到頂住的作用，故在其升降移動時(shí)能盡可能抑制向橫向的擺動、成為能更穩(wěn)定的移動而提高移動時(shí)的安全性，又，在使所述升降作業(yè)臺8停止、而進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí)，即使例如來自噴嘴54的噴射材料的投射反力起作用，也由于不會進(jìn)行橫向擺動地保持穩(wěn)定的狀態(tài)，故能盡可能對內(nèi)壁面1d進(jìn)行均勻的清掃作業(yè)，就能確保作業(yè)的可靠性。
又，由于所述導(dǎo)向輪單元9的車輪10向與所述內(nèi)壁面1d接觸分離的方向變位自如，故在所述升降作業(yè)臺8跨越所述本體部2的第1～第3本體部21～23的接合部地進(jìn)行移動時(shí)、即使該接合部有臺階，所述車輪10也能利用其變位功能而容易地將其跨越，因此，所述內(nèi)壁面1d的臺階對于所述升降作業(yè)臺8的移動不成為任何障礙，其結(jié)果，能實(shí)現(xiàn)所述升降作業(yè)臺8的穩(wěn)定的升降移動，進(jìn)而進(jìn)一步提高對于具有各種結(jié)構(gòu)的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)的所述作業(yè)用腳手架裝置的通用性。
又，由于所述升降作業(yè)臺8具有所述電機(jī)30而能自力地進(jìn)行升降，故在進(jìn)行使用該升降作業(yè)臺8的各種作業(yè)時(shí)，例如，由于根據(jù)作業(yè)員M的要求能容易并迅速地進(jìn)行該升降作業(yè)臺8的高度調(diào)整，使其操作性和機(jī)動性都提高，其結(jié)果，就格外地提高使用所述升降作業(yè)臺8所進(jìn)行的各種作業(yè)的作業(yè)性。
又，另一方面，若著眼于包括所述升降作業(yè)臺8的作為所述作業(yè)用腳手架裝置整體的效用，則在本實(shí)施形態(tài)的結(jié)構(gòu)中，一旦，在蒸煮器1內(nèi)構(gòu)筑所述支柱16并將所述升降作業(yè)臺8安裝在其中時(shí)，之后通過使所述升降作業(yè)臺8沿所述支柱16進(jìn)行升降移動，由于能容易并迅速地進(jìn)行在該蒸煮器1內(nèi)的所述升降作業(yè)臺8的設(shè)置高度(即，使用該升降作業(yè)臺8所進(jìn)行的作業(yè)高度位置)的調(diào)整，故例如與以往那樣需要在每次作業(yè)高度的變更時(shí)進(jìn)行在蒸煮器1內(nèi)的增加裝高臺等的階梯準(zhǔn)備作業(yè)的情況相比，格外提高內(nèi)壁面作業(yè)中的作業(yè)性，并由于不需要在高處的階梯準(zhǔn)備作業(yè)，故還能提高作業(yè)上的安全性等，就能同時(shí)實(shí)現(xiàn)作業(yè)成本的低廉化和確保安全性的兩個(gè)方面。
又，在本實(shí)施形態(tài)的結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置在所述蒸煮器1的塔槽底部3的正上方的側(cè)壁1c上的所述固定件45而安裝著所述下部固定作業(yè)底板6，并由于利用該下部固定作業(yè)底板6對所述支柱16的下端部進(jìn)行支承，故包括所述支柱16和安裝在其上的所述升降作業(yè)臺8的自重、及搭載在所述升降作業(yè)臺8上的作業(yè)員M或/和作業(yè)材料的重量的整個(gè)重量通過所述下部固定作業(yè)底板6在所述蒸煮器1的塔槽底部3的正上方直接地被支承在該側(cè)壁1c側(cè)，能避免向所述塔槽底部3側(cè)的載重負(fù)荷。其結(jié)果，例如，與在具有所述蒸煮器1的塔槽底部3、即通常曲面形狀的鏡板結(jié)構(gòu)的部位上對所述支柱16等的總重量進(jìn)行支承的情況相比，能穩(wěn)定并可靠地對所述支柱16等的重量進(jìn)行支承并提高該支柱16等的設(shè)置上的可靠性、進(jìn)而提高使用該支柱16和安裝在其上的所述升降作業(yè)臺8所進(jìn)行的各種作業(yè)的作業(yè)上的可靠性。而且，所述蒸煮器1的塔槽底部3，由于如上所述具有鏡板結(jié)構(gòu)，故在與側(cè)壁1c部分相比其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且其制作費(fèi)用也隨著增高的部位處，由于不將該塔槽底部3部分作為所述支柱16等的支承部位來使用，故能預(yù)先避免該塔槽底部3部分的損傷的發(fā)生，進(jìn)而還能提高蒸煮器1的耐久性、或?qū)崿F(xiàn)制作成本的低廉化。
D其它在所述實(shí)施形態(tài)中，本發(fā)明將所述蒸煮器1作為其對象的“塔槽體”的一例作了說明，但“塔槽體”不限于具有該蒸煮器1那樣的高爐狀形態(tài)的結(jié)構(gòu)，例如也包括貯油槽等的高度較低形態(tài)的結(jié)構(gòu)。又，所述“塔槽體”，不限于所述蒸煮器1那樣的壓力容器體，也包括在較低壓力下所使用的裝置。
又，在所述實(shí)施形態(tài)中，作為使用所述作業(yè)用腳手架裝置的作業(yè)將對所述蒸煮器1的內(nèi)壁面的清掃作業(yè)為例作了說明，但本發(fā)明不限于作業(yè)用腳手架裝置這樣的作業(yè)，此外，也能適用于例如檢查作業(yè)或改造作業(yè)或焊接作業(yè)等的各種作業(yè)。又，這些各作業(yè)當(dāng)然能分別地對其個(gè)別進(jìn)行，也能復(fù)合地并行地進(jìn)行多個(gè)作業(yè)。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如上所述，采用本發(fā)明，由于構(gòu)成為具有在塔槽體的內(nèi)部從其底部向頂部立設(shè)配置的單個(gè)或多個(gè)的支柱和相對所述支柱升降移動自如地被安裝的升降作業(yè)臺，故一旦在塔槽體內(nèi)通過構(gòu)筑所述支柱且將所述升降作業(yè)臺安裝在其上，在進(jìn)行對于所述塔槽體的內(nèi)壁面的各種作業(yè)的施工時(shí)，由于通過使所述升降作業(yè)臺沿所述支柱進(jìn)行升降移動、就能容易并迅速地進(jìn)行該塔槽體內(nèi)的所述升降作業(yè)臺的設(shè)置高度的調(diào)整，故在每次變更作業(yè)高度時(shí)就不需要在塔槽體內(nèi)增加裝高臺等的階梯準(zhǔn)備作業(yè)，格外地適合于提高內(nèi)壁面作業(yè)中的作業(yè)性，此外，還由于不需要高處的階梯準(zhǔn)備作業(yè)而提高作業(yè)上的安全性，還適合于同時(shí)實(shí)現(xiàn)作業(yè)成本的低廉化和確保安全性的兩個(gè)方面。
權(quán)利要求
1.一種塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，其特征在于，具有在塔槽體(1)的內(nèi)部從其底部向頂部立設(shè)配置的單個(gè)或多個(gè)支柱(16)和相對所述支柱(16)升降移動自如地安裝的升降作業(yè)臺(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，其特征在于，所述支柱(16)，通過將具有能從所述塔槽體(1)上所設(shè)置的材料搬入搬出口(36)進(jìn)行搬出搬入的形狀尺寸的多個(gè)支承件(16a)從所述塔槽體(1)的底部(1a)側(cè)向頂部(1b)側(cè)依次進(jìn)行層疊連接而成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，其特征在于，所述支柱(16)的下端部通過設(shè)在所述塔槽體(1)的塔槽底部(3)的正上方側(cè)壁(1c)上的固定件(45)而被架設(shè)固定在該塔槽底部(3)正上方的下部支承基座(6)所支承。
4.如權(quán)利要求1所述的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，其特征在于，所述升降作業(yè)臺(8)，是能從設(shè)在所述塔槽體(1)上的材料搬入搬出口(36)進(jìn)行搬出、搬入的分割結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)用腳手架裝置，其特征在于，所述升降作業(yè)臺(8)，具有升降驅(qū)動裝置(30)而能自力地進(jìn)行升降，且在其外周部具有導(dǎo)向輪單元(9)，其設(shè)置了可向與所述塔槽體(1)的內(nèi)壁面(1d)接觸分離的方向變位自如、且始終以規(guī)定的推壓力與所述內(nèi)壁面(1d)抵接的車輪(10)。
6.一種塔槽體的內(nèi)壁面作業(yè)方法，其特征在于，在塔槽體(1)的內(nèi)部相對從其底部向頂部立設(shè)配置的單個(gè)或多個(gè)的支柱(16)升降移動自如地安裝的升降作業(yè)臺(8)上搭載人員和/或作業(yè)機(jī)械材料，沿所述支柱(16)向上下方向進(jìn)行移動地調(diào)整作業(yè)高度并對所述塔槽體(1)的內(nèi)壁面(1d)進(jìn)行所需作業(yè)的施工。
全文摘要
本發(fā)明的作業(yè)用腳手架裝置，具有在塔槽體(1)的內(nèi)部從其底部向頂部立設(shè)配置的單個(gè)或多個(gè)的支柱(16)和相對所述支柱(16)升降移動自如地安裝的升降作業(yè)臺(8)，在作業(yè)時(shí)，在所述塔槽體(1)內(nèi)構(gòu)筑所述支柱(16)并將所述升降作業(yè)臺(8)安裝在其上時(shí)，之后通過使所述升降作業(yè)臺(8)沿所述支柱(16)進(jìn)行升降移動而能容易并迅速地進(jìn)行其作業(yè)高度的調(diào)整，例如與在每次對作業(yè)高度進(jìn)行變更時(shí)需要進(jìn)行在塔槽體(1)內(nèi)增加裝高臺等的階梯準(zhǔn)備作業(yè)那樣的情況相比，格外能提高內(nèi)壁面作業(yè)的作業(yè)性，且由于不需要在高處的階梯準(zhǔn)備作業(yè)，故還能提高作業(yè)上的安全性，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)作業(yè)成本低廉化和確保安全性的兩個(gè)方面。
文檔編號E04G3/24GK1659346SQ0381277
公開日2005年8月24日 申請日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月5日
發(fā)明者藤原禮范, 伊藤雅章 申請人:大王制紙株式會社