專利名稱：滑塊式可調(diào)鋼管支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及可調(diào)鋼管支柱，尤指一種以滑塊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)微量調(diào)整的滑塊式可調(diào)鋼管支柱。
2、由于每次微量調(diào)整皆是通過螺帽4的上下旋動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，久而久之，必然會(huì)使螺牙受到磨損變形，以致螺帽無法與外管螺紋螺合固定；且螺牙受到損壞后無法修復(fù)，只能更換該外管及與其相配合的螺帽，造成浪費(fèi)。
3、調(diào)整部340制成螺紋段，使用時(shí)所沾附的水泥漿不易剝落、脫離，將造成調(diào)整部340沾滿包覆上的泥漿，從而無法實(shí)現(xiàn)微調(diào)，同時(shí)安裝及拆卸都不能順利便捷的進(jìn)行，給施工使用帶來很大不便。
4、調(diào)整部340制成螺紋段，車制螺牙及螺紋結(jié)構(gòu)的加工難度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種滑塊式可調(diào)鋼管支柱，其操作簡便，加工容易，不怕粘結(jié)水泥漿。
本實(shí)用新型的目的還在于提供一種滑塊式可調(diào)鋼管支柱，還具有運(yùn)輸、存放節(jié)省空間，組裝方便，高度調(diào)整范圍大的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的還在于提供一種滑塊式可調(diào)鋼管支柱，同時(shí)還有較易維修，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種滑塊式可調(diào)鋼管支柱，設(shè)有上管及與其相套接的下管，上管頂端連接上撐板，上管及下管管壁縱向設(shè)有數(shù)個(gè)供插銷件穿固定位的調(diào)整孔，其特征是該下管下段設(shè)有導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)，且該下管外部套設(shè)一滑道管，滑道管下端與底板相連，該滑道管下段具有與下管的導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)相配合的滑道，一楔形滑塊穿過滑道而抵于導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)與底板之間，一鎖固件鎖固于該楔形滑塊伸出滑道管并靠其周向的一側(cè)。
具體講，該導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)由下管下端沿軸線所在任一平面對(duì)稱開設(shè)的兩貫通縱槽及該對(duì)稱縱槽內(nèi)所配合對(duì)稱焊設(shè)的導(dǎo)向承力塊所組成，該導(dǎo)向承力塊的兩端穿出兩縱槽及下管的滑道之外，并與滑道管的滑道滑動(dòng)配合。
而該導(dǎo)向承力塊的縱截面呈梯形或一側(cè)缺兩角的矩形；而該楔形滑塊的縱截面呈梯形或三角形；楔形滑塊的承力面與導(dǎo)向承力塊下端的承力部相配合。
該下管分為兩段，上段為與上管相套接的連接段，下段為帶有導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向承力段，該兩段以焊接或螺固的方式連接。
該上管分為兩段，下段為具調(diào)整孔的加長段，上段為焊設(shè)上撐板的撐板段，撐板段直接套設(shè)于加長段頂端，上撐板下側(cè)與其撐板段固設(shè)有加強(qiáng)板或加強(qiáng)筋。
該楔形滑塊設(shè)有固定孔，鎖固件可為圓釘、螺栓或定位銷。
為進(jìn)一步增強(qiáng)相磨擦部位及滑動(dòng)承力部位的耐磨性，延長其使用壽命，該導(dǎo)向承力塊與楔形滑塊外表面設(shè)有鍍鉻層或淬火處理層。該下管底段可經(jīng)淬火處理，其外表面與滑道管內(nèi)表面同時(shí)或其中一個(gè)設(shè)有耐磨層，該下管與滑道管之間為間隙配合或過濾配合。
本實(shí)用新型以錘擊的方式調(diào)整鋼管支柱的高度，錘入量可自由按需把握，較螺口式伸縮結(jié)構(gòu)具有相對(duì)較大的調(diào)整跨度，操作簡便快捷；因僅為簡單的平面切銷或圓管切槽以及焊接工序，且不需很高的加工精度，粗加工即可，故加工容易，成本較低；本實(shí)用新型易損部位為楔形滑塊及導(dǎo)向承力塊，其變形或磨損后僅需給予較正或重新切銷受力面即可，維修簡便；最重要的一點(diǎn)是隨楔形滑塊受錘擊而來回滑動(dòng)時(shí)，所粘結(jié)的水泥漿會(huì)被導(dǎo)向承力塊下端受力處、滑道及縱槽兩側(cè)面自動(dòng)刮擦或刮落，有自動(dòng)清除的可能，即使不能完全清除，楔形滑塊所粘結(jié)的水泥漿還可增加其與導(dǎo)向承力塊的磨擦力，使支頂更穩(wěn)定，導(dǎo)向承力塊的外伸端粘結(jié)水泥漿后，同樣不影響楔形滑塊進(jìn)行正?；瑒?dòng)以實(shí)現(xiàn)微調(diào)作用，故不怕粘結(jié)水泥漿，非常方便。本實(shí)用新型采用分段方式，在組裝焊接前的運(yùn)輸及存放同樣比較便利，占用空間較少，也滿足了不同受力部位可靈活采用不同材料或加工工藝的要求，節(jié)約成本，延長壽命；因加長段可設(shè)置一系列滿足各高度范圍的管組，具有較強(qiáng)的高度適應(yīng)性，使用靈活。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的組合立體圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體分解圖。
圖4為圖3的組合立體圖。
圖5為本實(shí)用新型的滑塊伸縮結(jié)構(gòu)組裝剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型楔形滑塊的兩種縱截面示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖2、5，一種楔形滑塊式可調(diào)鋼管支柱，設(shè)有上管1及與其相套接的下管2，上管1頂端焊接有上撐板121，上管1及下管2管壁縱向設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整孔110，二者以圓釘211穿設(shè)固定，如直徑為12毫米的圓釘，該插銷件也可為螺栓或定位銷。該上管1與下管2之間為間隙配合或過濾配合，以使其相對(duì)調(diào)整及滑動(dòng)順暢。
該下管2下段設(shè)有導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)220，且該下管2外部套設(shè)一滑道管3，滑道管3下端與底板4相焊接，該滑道管3下段具有與下管2的導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)220相配合的滑道31，一楔形滑塊5穿過滑道31而抵于導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)220的導(dǎo)向承力塊2202與底板4之間，在楔形滑塊5穿出滑道管3并靠其周向側(cè)最近處以一個(gè)圓釘51穿設(shè)于固定孔52而進(jìn)行鎖固，防止楔形滑塊5從插入端受力被迫回縮，達(dá)到鎖定的目的，該圓釘可采用2.5寸，以滿足較大的抗剪力，當(dāng)然，可使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的圓釘，以達(dá)更好的鎖固效果，鎖固件還可為螺栓或定位銷。
該導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)220由下管2下端沿軸線所在任一平面對(duì)稱開設(shè)的兩貫通縱槽2201及該縱槽2201內(nèi)所配合對(duì)稱焊設(shè)或一體成型的導(dǎo)向承力塊2202組成，該導(dǎo)向承力塊2202的兩端穿出兩縱槽2201及滑道3之外，并與滑道管3的滑道31滑動(dòng)配合，該導(dǎo)向承力塊2202兩端外伸，一方面起到了該下管2沿滑道管3滑動(dòng)的縱向?qū)蜃饔茫环矫嬗善涞酌嫫鸬搅诵ㄐ位瑝K5插入滑道31及縱槽2201內(nèi)的橫向?qū)蜃饔?；該?dǎo)向承力塊2202與楔形滑塊5插入側(cè)相抵摯的部位為主要的承力部位。
參見圖6，該導(dǎo)向承力塊2202的縱截面呈梯形或一側(cè)缺兩角的矩形；而該楔形滑塊5的縱截面呈梯形或三角形；楔形滑塊5的承力面與導(dǎo)向承力塊2202下端的承力部相配合，因僅為簡單的平面切銷或圓管切槽或焊接，且不需很高的加工精度，粗加工即可，故加工容易，成本較低；另外，本實(shí)用新型易損部位為楔形滑塊5及導(dǎo)向承力塊2202，變形或磨損后僅需給予較正或重新切銷受力面即可，維修簡便。
微調(diào)時(shí)，以錘擊的方式使楔形滑塊5在滑道管3的滑道31及導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)220的縱槽2201內(nèi)在水平方向來回運(yùn)動(dòng)，并以調(diào)整錘擊力的大小來調(diào)整每次錘擊進(jìn)入量，由于該楔形滑塊5的斜面與導(dǎo)向承力塊2202相抵壓，當(dāng)楔形滑塊5被不斷錘入時(shí)，必然使得下管2受到頂撐而上移，如雙向箭頭所示，以水平運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為垂直上下移動(dòng)，從而起到微調(diào)及支撐的作用，該調(diào)整過程只是簡單的錘擊過程，且楔形滑塊5可有較大的進(jìn)入量，相對(duì)現(xiàn)有的螺紋伸縮調(diào)整具有較大的調(diào)整跨度，而不必逐個(gè)螺牙的調(diào)整，操作簡便。同時(shí)，楔形滑塊5受錘擊而來回滑動(dòng)時(shí)，所粘結(jié)的水泥漿會(huì)被導(dǎo)向承力塊2202下端受力部、滑道31及縱槽2201兩側(cè)面自動(dòng)刮擦或刮落，有自動(dòng)清除的可能，即使不能完全清除，所粘結(jié)的水泥漿還可增加其與導(dǎo)向承力塊2202的磨擦力，只不過是錘擊力稍大一些，不影響正常使用，故不怕粘結(jié)水泥漿，非常方便。
本實(shí)用新型的另一實(shí)施例可采用分段設(shè)計(jì)，參見圖3、4，該下管2分為兩段，上段為與上管1相套接的連接段21，該段沒有特殊要求，一般鋼管即可，節(jié)省成本，下段為帶有導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)220的導(dǎo)向承力段22，該兩段以焊接或螺固的方式連接?？紤]使用過程中主要的承力磨損部件會(huì)有磨損，導(dǎo)向承力塊2202與楔形滑塊5外表面設(shè)有鍍鉻層或淬火處理層。下管2底段可經(jīng)淬火處理，其外表面與滑道管3內(nèi)表面同時(shí)或其中一個(gè)設(shè)有耐磨層，按各段承力大小的具體情況選擇不同的鋼管材料或加工工藝，增加了整體壽命，節(jié)約了成本。該下管2與滑道管3之間為間隙配合或過濾配合，間隙配合有滑動(dòng)容易、受磨擦力小的優(yōu)點(diǎn)，但也存在過大的間隙可能會(huì)存積水泥漿的可能而影響下管2的正?；瑒?dòng)，故該間隙以較小為宜。該種分段方式，在運(yùn)輸、存放過程中同樣比較便利。
該上管1分為兩段，下段為具調(diào)整孔110的加長段11，該加長段可設(shè)置一系列或一組滿足各高度范圍的管組，使用時(shí)按需選擇適當(dāng)長度的加長段，較靈活，具有較強(qiáng)的高度適應(yīng)性；上段為焊設(shè)上撐板121的撐板段12，撐板段12直接套設(shè)于加長段11頂端，在組裝、運(yùn)輸及存貯過程中，可將焊設(shè)有上撐板121的撐板段12取下，十分方便且不占用空間；該上撐板121下側(cè)與其撐板段12固設(shè)有加強(qiáng)筋122或加強(qiáng)板，使上撐板121定位穩(wěn)固。
關(guān)于上管1及下管2的分段設(shè)計(jì)，下管2的連接段21與其上方的加長段11及其下方的導(dǎo)向承力段22之間套設(shè)關(guān)系有多種方式，參見圖3、4，連接段21孔徑較大，加長段11及導(dǎo)向承力段22都插入其內(nèi)；或者，連接段21孔徑較小，而加長段11及導(dǎo)向承力段22都套于其外；或者三者階梯套置。
組裝時(shí)，應(yīng)先將滑道管3套設(shè)于下管2，而后再進(jìn)行滑道管3與底板4的焊接以及導(dǎo)向承力段22與連接段21的焊接等。
權(quán)利要求1.一種滑塊式可調(diào)鋼管支柱，設(shè)有上管及與其相套接的下管，上管頂端連接上撐板，上管及下管管壁縱向設(shè)有數(shù)個(gè)供插銷件穿固定位的調(diào)整孔，其特征是該下管下段設(shè)有導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)，且該下管外部套設(shè)一滑道管，滑道管下端與底板相連，該滑道管下段具有與下管的導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)相配合的滑道，一楔形滑塊穿過滑道而抵于導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)與底板之間，并以至少一鎖固件鎖固于該楔形滑塊伸出滑道管并靠其周向的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊式可調(diào)鋼管支柱，其特征是該導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)由下管下端沿軸線所在任一平面對(duì)稱開設(shè)的兩貫通縱槽及該對(duì)稱縱槽內(nèi)所配合對(duì)稱焊設(shè)或一體成型的導(dǎo)向承力塊所組成，該導(dǎo)向承力塊的兩端穿出兩縱槽及下管的滑道之外，并與滑道管的滑道滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑塊式可調(diào)鋼管支柱，其特征是該導(dǎo)向承力塊的縱截面呈梯形或一側(cè)缺兩角的矩形；而該楔形滑塊的縱截面呈梯形或三角形；楔形滑塊的承力面與導(dǎo)向承力塊下端的承力部相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項(xiàng)所述的滑塊式可調(diào)鋼管支柱，其特征是該下管分為兩段，上段為與上管相套接的連接段，下段為帶有導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向承力段，該兩段以焊接或螺固的方式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑塊式可調(diào)鋼管支柱，其特征是該上管分為兩段，下段為具調(diào)整孔的加長段，上段為焊設(shè)上撐板的撐板段，撐板段直接套設(shè)于加長段頂端，上撐板下側(cè)與其撐板段固設(shè)有加強(qiáng)板或加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊式可調(diào)鋼管支柱，其特征是該楔形滑塊設(shè)有固定孔，其鎖固件可為圓釘、螺栓或定位銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊式可調(diào)鋼管支柱，其特征是該導(dǎo)向承力塊與楔形滑塊外表面設(shè)有鍍鉻層或淬火處理層。
專利摘要一種滑塊式可調(diào)鋼管支柱，設(shè)有上管及與其相套接的下管，上管頂端連接上撐板，上管及下管管壁縱向設(shè)有數(shù)個(gè)供插銷件穿固定位的調(diào)整孔，其特征是該下管下段設(shè)有導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)，且該下管外部套設(shè)一滑道管，滑道管下端與底板相連，該滑道管下段具有與下管的導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)相配合的滑道，一楔形滑塊穿過滑道而抵于導(dǎo)向承力結(jié)構(gòu)與底板之間，并以至少一鎖固件鎖固于該楔形滑塊伸出滑道管并靠其周向的一側(cè)。其解決了現(xiàn)有技術(shù)的操作費(fèi)時(shí)、磨損不易維修、易粘結(jié)水泥清除不易及加工難度大的缺點(diǎn)，具有操作方便、不怕粘結(jié)水泥、易加工的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G25/00GK2542772SQ0223604
公開日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2002年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月28日
發(fā)明者楊全輝 申請(qǐng)人:楊全輝