專利名稱：一種石英玻璃管拉制成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型及一種石英玻璃管的成型裝置，特別是一種由成型出口拉制玻璃管拉制成型裝置。
背景技術：
現有技術中，石英玻璃管的成型都是采用豎向下拉式生產方法生產，它包括裝有熔融石英的坩堝，坩堝上部裝有封蓋，在坩堝底部正中設有熔融石英流出的出口，坩堝中還設有一根豎向設置的芯棒，芯棒的上端與封蓋連接，芯棒的下端設在坩堝底部石英玻璃管成型出口的正中，石英玻璃管從成型出口引出，由設在其正下方的垂直拉管裝置拉引，再由設在拉管裝置正下方的斷管切割裝置斷開，其存在的不足之處在于由于其生產是采用豎向下拉式生產方法，受空間的限制，連續(xù)生產的效率低，另外管材的管徑及管壁厚度的調整范圍窄。

發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種改變了傳統的生產方式的玻璃管拉制成型裝置。它能大大提高生產效率，提高管徑及管壁厚度的調整范圍。
本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種石英玻璃管拉制成型裝置，它包括裝有熔融石英的坩堝，坩堝的底部設有石英玻璃管成型出口，其特點是在坩堝成型出口下方0.30～1.0米處設有一個石英玻璃管轉向裝置，在轉向裝置的側下方設有一排水平托架，水平托架上設有石英玻璃管水平運動的水平軌道，在水平托架與轉向裝置之間還設有過渡段托架，過渡段托架上設有平滑過渡軌道，水平托架末端設有水平拉管裝置，水平拉管裝置末端設有斷管裝置。在石英玻璃管彎曲角度為90度時，直接進入水平托架，當彎曲角度大于90度時，要通過一段平滑過渡，在水平托架與轉向裝置之間設一排平滑過渡托架，平滑過渡托架上石英玻璃管運動的軌道呈平滑曲線形，然后過渡到水平托架上。
本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的轉向裝置為設置在坩堝成型出口側下方的一個轉向輪，轉向輪的圓周面設有V形槽。本實用新型最佳適用于內徑為290～800毫米的大坩堝。轉向輪的位置可以任意調整，可根據不同內徑的坩堝，以及根據不同管徑的石英玻璃管，來調整轉向輪的位置。
本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，在水平托架上設有跨于水平軌道的管徑測量儀。通過管徑測量儀可實現對生產質量的監(jiān)控。
本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，為實現自動化高效率生產，在斷管裝置末端還設有與水平軌道垂直的管材輸送帶。
本實用新型與現有技術相比，提出一種改變了傳統的生產方式的玻璃管拉制成型的新工藝。它將傳統的豎向下拉式生產工藝改為水平拉制成型，石英玻璃管在轉向輪處改變方向，彎曲后，經水平拉管裝置順著托架水平拉引后，再經斷管裝置斷開。由于采用水平拉制方法，不再受空間的限制，所以能大大提高生產效率，其生產效率可提高2～3倍，相比于傳統的下拉式生產方法，由于斷管后，不存在管內氣體的壓力差，因此擴大了管材的管徑以及管壁厚度的生產范圍，提高了產品的尺寸精度。


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為轉向輪主視圖。
具體實施方式
實施例一，本實用新型的具體實施方式
為，一種石英玻璃管拉制成型裝置，它包括裝有熔融石英的坩堝3，坩堝3的底部設有石英玻璃管成型出口2，在坩堝成型出口2下方0.30米處設有一個石英玻璃管轉向裝置1，在轉向裝置1的側下方設有一排水平托架8，水平托架8上設有石英玻璃管水平運動的水平軌道5，在水平托架8與轉向裝置1之間還設有過渡段托架9，過渡段托架9上設有平滑過渡軌道4，水平托架8末端設有水平拉管裝置6，水平拉管裝置6末端設有斷管裝置7。所述的轉向裝置1為設置在坩堝成型出口2側下方的一個轉向輪11，轉向輪11的圓周面設有V形槽，轉向輪11的位置可以調節(jié)。
實施例二，上述的實施例中，轉向裝置1設在坩堝成型出口2下方0.60米處，在水平托架8上設有跨于水平軌道的管徑測量儀10。管徑測量儀10可設兩個，前一個設在轉向裝置1之后，參與自動控制管徑，后一個設在拉管裝置6之前或拉管裝置6與切割裝置7之間，參與管材的自動篩選。
實施例三，上述的實施例一中，轉向裝置設在坩堝成型出口下方1.0米處，在斷管裝置7末端還設有與水平軌道垂直的管材輸送帶。所述的轉向裝置1還可設置為一組轉向輪11，轉向輪11均勻設在一個轉軸的四周，當工作的轉向輪磨損后，轉動轉向輪組，用另一個轉向輪替換，從而提高工作效率。
權利要求1.一種石英玻璃管拉制成型裝置，它包括裝有熔融石英的坩堝(3)，坩堝(3)的底部設有石英玻璃管成型出口(2)，其特征在于在坩堝成型出口(2)下方0.30～1.0米處設有一個石英玻璃管轉向裝置(1)，在轉向裝置(1)的側下方設有水平托架(8)，水平托架(8)上設有石英玻璃管水平運動的水平軌道(5)，在水平托架(8)與轉向裝置(1)之間還設有過渡段托架(9)，過渡段托架(9)上設有平滑過渡軌道(4)，水平托架(8)末端設有水平拉管裝置(6)，水平拉管裝置(6)末端設有斷管裝置(7)。
2.根據權利要求1所述的石英玻璃管拉制成型裝置，其特征在于所述的轉向裝置(1)為設置在坩堝成型出口側下方的一個轉向輪(11)，轉向輪的圓周面設有V形槽。
3.根據權利要求1所述的石英玻璃管拉制成型裝置，其特征在于在水平托架(8)上設有跨于水平軌道的管徑測量儀(10)。
4.根據權利要求1所述的石英玻璃管拉制成型裝置，其特征在于在斷管裝置(7)末端還設有與水平軌道垂直的管材輸送帶。
專利摘要一種石英玻璃管拉制成型裝置，它包括裝有熔融石英的坩堝，坩堝的底部設有石英玻璃管成型出口，在坩堝成型出口下方0.30～1.0米處設有一個石英玻璃管轉向裝置，在轉向裝置的側下方設有石英玻璃管水平運動的水平軌道，水平托架末端設有水平拉管裝置，水平拉管裝置末端設有斷管裝置。本實用新型將傳統的豎向下拉式生產工藝改為水平拉制成型，由于采用水平拉制方法，不再受空間的限制，所以能大大提高生產效率，其生產效率可提高2～3倍，相比于傳統的下拉式生產方法，由于斷管后，不存在管內氣體的壓力差，因此擴大了管材的管徑以及管壁厚度的生產范圍，提高了產品的尺寸精度。
文檔編號C03B15/14GK2539742SQ0221936
公開日2003年3月12日 申請日期2002年3月14日 優(yōu)先權日2002年3月14日
發(fā)明者陳士斌 申請人:陳士斌