專利名稱：輕質(zhì)中空復(fù)合隔墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于建筑用墻板，特別是一種用于房屋建筑墻體的輕質(zhì)中空復(fù)合隔墻板。
背景技術(shù)：
目前，建筑行業(yè)主要采用墻磚和某些建筑材料作為內(nèi)、外墻(還包括隔墻、陽臺隔板、屋面板等)的墻體材料。這些材料有些較重，安裝不方便；有些保溫、隔熱、隔音、防潮等性能差，因此迫切需要新型的建筑材料。中國專利CN98229674.6號公開了一種輕質(zhì)復(fù)合板，其由以自熄型聚苯乙烯泡沫板作成的芯層周邊復(fù)合有前強(qiáng)度層、后強(qiáng)度層、左側(cè)強(qiáng)度層、右側(cè)強(qiáng)度層，前、后、左、右強(qiáng)度層采用水泥、河沙、高分子聚合物和抗堿玻璃纖維布組成。該技術(shù)與傳統(tǒng)紅磚墻相比，具有重量輕，有利于縮小梁、柱的體積，節(jié)省鋼筋和水泥，工程造價(jià)低、保溫隔熱、隔音等優(yōu)點(diǎn)，但其存在制造工藝相對復(fù)雜，成本較高，安裝使用不方便等不足。另外還有一種專利號為CN99250281.0的墻體保溫復(fù)合板，該板包括墻體面層和由聚苯乙烯泡沫制作的芯層，其主要特征在于墻體面層為上下兩層的上、下墻體面層，它們的中間設(shè)置加強(qiáng)板層，并在加強(qiáng)板層與上、下墻體面層之間分別設(shè)置芯層和加強(qiáng)筋，同時，在墻體保溫復(fù)合板的上部一側(cè)和下側(cè)與之相反的另一側(cè)分別設(shè)置安裝接口，上述的上、下墻體面層、加強(qiáng)板層和加強(qiáng)筋由氯氧水泥加玻璃纖維進(jìn)行整體成形，該技術(shù)雖具有保溫隔熱，輕質(zhì)體薄，防水防潮等特點(diǎn)，但其存在使用安裝不方便，尤其是穿線、穿管、打孔等不方便，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜(其由上、下兩層墻體面層及其它們之間的加強(qiáng)板層、以及加強(qiáng)板層與上、下墻體面層間分別設(shè)置的芯層(聚苯乙烯板芯層)和加強(qiáng)筋等至少五層結(jié)構(gòu))，加工制造工藝復(fù)雜，造價(jià)較高等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)提供一種除具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、容易加工，保溫隔熱、隔音防震、防潮防水，輕質(zhì)體薄等特點(diǎn)外，還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便(如穿線、穿管、打孔)，造價(jià)低，容易加工制造的輕質(zhì)中空復(fù)合隔墻板。一種由上、下面層7和9構(gòu)成的輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，其長度方向兩側(cè)分別設(shè)有相互配合安裝的凸、凹安裝槽口6和1，如


圖1所示，其特征在于在該隔墻板5上、下層面7和9間設(shè)有中空層11，如圖3所示，并且在該隔墻板厚度方向兩側(cè)和凸、凹安裝槽口(又可稱為燕尾安裝槽口)6、1上分別設(shè)有與中空層11相通的長條孔3和4、10，如
圖1、2、3、4所示，同時，在中空層11內(nèi)設(shè)置垂直的加強(qiáng)隔層2及其長條孔8，如
圖1、2、3所示，這里中空層上的長條孔8與凸、凹安裝槽口6和1上的長條孔4和10是大小相同，一一對應(yīng)的，這主要是為在安裝使用中方便穿線和穿管，并且也便于生產(chǎn)。上述所說的與上、下面層7和9垂直的加強(qiáng)隔層2(又稱上、下面層7和9的拉結(jié)支撐筋條)，在生產(chǎn)中與上、下面層7和9是加工為一個整體，因此強(qiáng)度較高。
該隔墻板5由氯化鎂粉、輕燒粉、鋸沫或農(nóng)作物秸桿粉末、玻璃纖維絲或玻璃纖維絲布、石膏粉及改性劑材料制造。
本實(shí)用新型和現(xiàn)的技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，安裝使用方便(如穿線、穿管等)，由采用中空且設(shè)置加強(qiáng)隔層的結(jié)構(gòu)，重量輕，隔音隔熱，省料易加工，造價(jià)低，防水防潮等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖2、3、4是本實(shí)用新型的主、俯、左示圖。
實(shí)施方案結(jié)合附
圖1-4對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述一種由上、下面層7和9構(gòu)成的輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，其長度方向兩側(cè)分別設(shè)有相互配合安裝的凸、凹安裝槽口6和1，如
圖1所示，其特征在于在該隔墻板5上、下層面7和9間設(shè)有中空層11，如圖3所示，并且在該隔墻板厚度方向兩側(cè)和凸、凹安裝槽口(又可稱為燕尾安裝槽口)6、1上分別設(shè)有與中空層11相通的長條孔3和4、10，如
圖1、2、3、4所示，同時，在中空層11內(nèi)設(shè)置垂直的加強(qiáng)隔層2及其長條孔8，如
圖1、2、3所示，這里中空層上的長條孔8與凸、凹安裝槽口6和1上的長條孔4和10是大小相同，一一對應(yīng)的，這主要是為在安裝使用中方便穿線和穿管，并且也便于生產(chǎn)。上述所說的與上、下面層7和9垂直的加強(qiáng)隔層2(又稱上、下面層7和9的拉結(jié)支撐筋條)，在生產(chǎn)中與上、下面層7和9是加工為一個整體，因此強(qiáng)度較高。
本技術(shù)可根據(jù)用戶要求制造各種尺寸規(guī)格，如寬為300毫米，600毫米，厚為80毫米，90毫米(或者100毫米或120毫米)，長度可根據(jù)具體房屋高度而定(因模具為可伸縮的)，通?？梢允?.6米，2.8米，3米，3.2米等。
該隔墻板5由氯化鎂粉、輕燒粉、鋸沫或農(nóng)作物秸桿粉末、玻璃纖維絲或玻璃纖維絲布、石膏粉及改性劑材料制造。
權(quán)利要求1.一種由上、下面層(7)和(9)構(gòu)成的輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，其長度方向兩側(cè)分別設(shè)有相互配合安裝的凸、凹安裝槽口(6)和(1)，其特征在于在該隔墻板(5)上、下層面(7)和(9)間設(shè)有中空層(11)，并且在該隔墻板厚度方向兩側(cè)和凸、凹安裝槽口(6)、(1)上分別設(shè)有與中空層(11)相通的長條孔(3)和(4)、(10)，同時，在中空層(11)內(nèi)設(shè)置垂直的加強(qiáng)隔層(2)及其長條孔(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種由上、下面層(7)和(9)構(gòu)成的輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，其特征在于該隔墻板(5)由氯化鎂粉、輕燒粉、鋸沫或農(nóng)作物秸桿粉末、玻璃纖維或玻璃纖維絲布、石膏粉及改性劑材料制造。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種由上、下層面7和9構(gòu)成的輕質(zhì)中空復(fù)合隔墻板，其特征在于在該隔墻板的上、下面層7和9間設(shè)有中空層11，并在該隔墻板長度方向兩側(cè)和凸、凹安裝槽口6、1上設(shè)有與中空層11相通的長條孔3和4、10，同時在中空層11內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)隔層2及其上的長條孔8，并且該隔墻板采用氯化鎂粉、輕燒粉、鋸末或秸稈粉末、玻璃纖維絲(或布)、石膏粉及改性劑材料制造，該技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，隔音隔熱，造價(jià)低，易于推廣等特點(diǎn)。
文檔編號E04C2/26GK2538892SQ0221119
公開日2003年3月5日 申請日期2002年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月11日
發(fā)明者李義 申請人:李義