專利名稱：液壓制磚機的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模具，涉及一種壓力成型水泥磚的成型模具。
具有各種形狀、表面圖案及色彩的路面用水泥磚，是由其成型模具通過液壓裝置加工完成?，F(xiàn)有模具由決定水泥磚形狀的模套，形成水泥磚表面圖案并傳遞壓力的、在模套內(nèi)腔中上、下移動的壓蓋和搬運成型后水泥磚至其干燥工位的托板構(gòu)成。通常模套與舉升液壓裝置連接完成脫模動作。為保證水泥磚周邊尤其是上表面周邊整齊沒有飛邊，要求壓蓋與模套內(nèi)腔接合間隙越小越好。但是上述模具存在著易損壞和水泥磚飛邊現(xiàn)象普遍的嚴重缺陷，這是由于克服飛邊現(xiàn)象所要求的壓蓋與模套內(nèi)腔緊密配合，必然產(chǎn)生模具容易磨損撞損的結(jié)果。顯然現(xiàn)有成型模具結(jié)構(gòu)不能解決即保證水泥磚外觀質(zhì)量又要避免模具易損壞這一對矛盾。
本實用新型的目的是提供一種可以解決上述矛盾即保證水泥磚無飛邊現(xiàn)象又可避免模具易磨損或撞損的液壓制磚機的模具結(jié)構(gòu)。
上述目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的模套設(shè)有與脫模液壓頂桿固定的連接件，壓蓋與模套上端沿相接合，模套底側(cè)設(shè)有與其內(nèi)腔形狀相對應(yīng)的并設(shè)有安裝底腳的托料座。
所說的模套與脫模液壓頂桿固定的連接件，是模套外壁對稱設(shè)有撐座，十字形連桿的各端頭分別與各撐座相固定，連桿中心部位設(shè)有與脫模液壓頂桿相固定的連接孔，托料座各側(cè)面設(shè)有十字形連桿各端頭上、下運動的開槽。
所說的模套，內(nèi)腔設(shè)有硬質(zhì)合金襯板。
所說的托板設(shè)置有序排列的漏水孔，帶有漏水孔的托板表面設(shè)置濾布。
所說的帶有漏水孔的托板，其下部的托料座設(shè)有與托板各漏水孔位置相對應(yīng)的，且直徑大于所對應(yīng)漏水孔的座面漏水孔。
本實用新型與現(xiàn)有水泥磚成型模具相比具有以下突出優(yōu)點1、壓蓋與模套沒有配合間隙問題，因此它所加工的水泥磚不存在飛邊現(xiàn)象。2、還由于壓蓋與模套沒有配合間隙問題，因此不會出現(xiàn)撞損模具的現(xiàn)象。3、壓蓋與模套抵壓接合而不存在相互磨擦作用，因此本模具壽命可大大延長。
下面結(jié)合實施例及其
本實用新型。
附圖1實施例1結(jié)構(gòu)剖面示意圖附圖2圖1A-A視圖附圖3實施例2結(jié)構(gòu)示意圖圖1、2所示實施例，本實用新型的壓蓋1與模套3的上端沿相接合，模套外壁對稱設(shè)置4個帶安裝孔的撐座4，十字形的連桿5各端頭分別與相應(yīng)撐座由緊固件固定連接。模套3內(nèi)腔設(shè)有鉻12硬質(zhì)合金襯板8，以增加模套耐磨強度。模套底側(cè)所設(shè)的托料座6與其內(nèi)腔形狀相對應(yīng)，托料座設(shè)置的安裝底腳與液壓制磚機的平臺相固定。液壓制磚機的脫模液壓頂桿7的端頭與十字形連桿的中心部位相固定，托料座6四個側(cè)面均設(shè)有十字形連桿隨脫模液壓頂桿上、下運動所需的空間即開槽6′。
本模具結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有液壓制磚機應(yīng)用時的動作如下啟動前壓蓋1隨壓力液壓桿9在提升位，模套3隨脫模液壓頂桿7在舉升極限位，在模套內(nèi)加入半干料后操縱換向閥液壓桿9推壓蓋下移與模套上端沿接合后繼續(xù)施壓，在托料座6及脫模液壓頂桿阻力作用下半干料被擠壓成型，操縱換向閥提升壓力液壓桿的同時，脫模液壓頂桿回程下移，模套隨之下移待完全脫離托板后即停止下移，通過托板移開成型磚后放置另一托板，再操作換向閥舉升模套至極限，即可進行下一塊磚的成型操作。
圖3實施例2是托板2設(shè)置有序排列的漏水孔，托料座6則設(shè)有與托板各漏水孔相對應(yīng)且孔徑大于漏水孔的座面漏水孔，帶有漏水孔的托板表面設(shè)有漏布10。本實施例的其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同。本實施例的功能是可加工濕料，成型過程中濕料中的水分從托板漏水孔及托料座的座面漏水孔中泄出，濾布的作用是防止漏料。
權(quán)利要求1.液壓制磚機的模具結(jié)構(gòu)，由壓蓋，模套及托板所組成，其特征是模套設(shè)有與脫模液壓頂桿固定的連接件，壓蓋與模套上端沿相接合，模套底側(cè)設(shè)有與其內(nèi)腔形狀相對應(yīng)的并設(shè)有安裝底腳的托料座。
2.如權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所說的模套與脫模液壓頂桿固定的連接件，是模套外壁對稱設(shè)有撐座，十字形連桿的各端頭分別與各撐座相固定，連桿中心部位設(shè)有與脫模液壓頂桿相固定的連接孔，托料座各側(cè)面設(shè)有十字形連桿各端頭上、下運動的開槽。
3.如權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所說的模套，其內(nèi)腔設(shè)有硬質(zhì)合金襯板。
4.如權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所說的托板設(shè)置有序排列的漏水孔，帶有漏水孔的托板表面設(shè)置濾布。
5.如權(quán)利要求4所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所說的托板其下部的托料座設(shè)有與托板各漏水孔位置相對應(yīng)的，且直徑大于所對應(yīng)漏水孔的座面漏水孔。
專利摘要本實用新型涉及一種壓力成型水泥磚的成型模具,本模具的模套設(shè)有與脫模液壓頂桿固定的連接件,壓蓋與模套上端沿相接合,模套底側(cè)設(shè)有與其內(nèi)腔形狀相對應(yīng)的并設(shè)有安裝底腳的托料座。本實用新型較徹底解決了現(xiàn)有成型模具模套與壓蓋滑配合存在的水泥磚邊沿飛邊與模具易損之間的矛盾,具有所加工的水泥磚無飛邊,模具使用壽命長的突出優(yōu)點。
文檔編號B28B7/00GK2471508SQ0121912
公開日2002年1月16日 申請日期2001年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月9日
發(fā)明者張富慶 申請人:張富慶