專(zhuān)利名稱(chēng)：一種建筑施工中的門(mén)口模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑模具，特別是建筑施工中建造門(mén)口的模具。
目前建筑施工中普遍采用木制的模具來(lái)建造門(mén)口，但是木制的模具在每次使用過(guò)程中均需要組拼、裝釘，拆模時(shí)又要完全拆開(kāi)，這樣重復(fù)操作，模具非常容易損壞，一般使用幾次就會(huì)報(bào)廢，不僅造成材料的浪費(fèi)，而且在裝模、拆模的過(guò)程中還會(huì)浪費(fèi)大量的人力、物力。同時(shí)，由于木制的模具一般表面較粗糙，因而會(huì)影響混凝土門(mén)口表面的美觀(guān)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠同步收放、重復(fù)使用的門(mén)口模具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種門(mén)口模具，它包括一個(gè)頂模、二個(gè)側(cè)模及分別設(shè)于頂模與側(cè)模之間呈90度角的二個(gè)角模；所述角模與頂模、側(cè)模之間為可拆卸連接，頂模、側(cè)模、角模組成一個(gè)“П”形的框體；支撐結(jié)構(gòu)位于所述框體中部；所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩組連接支撐板、四組橫支撐及一組縱支撐；所述每組連接支撐板包括兩塊連板及位于該兩塊連板之間并與兩塊連板相固接的螺母，所述連板的側(cè)壁上設(shè)有互相對(duì)稱(chēng)、傾斜的長(zhǎng)銷(xiāo)孔，兩組連接支撐板由兩端分別與所述螺母螺紋連接的絲杠相連；所述每組橫支撐的一端分別銷(xiāo)接于所述連板側(cè)壁的長(zhǎng)銷(xiāo)孔內(nèi)，另一端分別與所述側(cè)模固接，所述縱支撐的一端與位于上側(cè)的一組所述連接支撐板的螺母相固接，另一端與所述頂模相固接。
所述角模與頂模、側(cè)模之間的可拆卸連接結(jié)構(gòu)為，角模設(shè)有側(cè)邊框，每端的側(cè)邊框上均設(shè)有一與角模面板平行的滑套板，滑套板上設(shè)有螺栓孔；所述頂模的面板面兩端、側(cè)模與角模相連的面板面一端均分別設(shè)一延伸出的定位板；所述定位板插設(shè)于所述滑套板與角模面板之間，螺栓穿過(guò)所述螺栓孔將所述角模與側(cè)模固定。該連接結(jié)構(gòu)還可以為，角模、頂模及與角模相接的側(cè)模的端壁上各設(shè)有至少一個(gè)相應(yīng)的螺孔，角模、頂模及側(cè)模及藉插入所述螺孔中的螺栓固定。
為了使門(mén)?？蝮w更穩(wěn)固，所述位于下側(cè)的一組連接支撐板的螺母上固接有一垂直撐桿。
為了使支撐有效、穩(wěn)固，所述每組橫支撐至少包括一個(gè)撐桿。并以?xún)蓚€(gè)撐桿為最常用。
為了方便旋轉(zhuǎn)絲杠，所述絲杠的中部設(shè)有通孔。
本實(shí)用新型由于采用了上述設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了模具的可操作性，支模和拆模均省時(shí)省力，一人操作即可完成。本實(shí)用新型的整體性強(qiáng)，各部位之間可以做到聯(lián)動(dòng)，拆模時(shí)不必將所有部件拆散，只要松動(dòng)角模與頂模之間，角模與側(cè)模之間的固定螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠使兩組連接支撐板的距離靠近，橫支撐帶動(dòng)側(cè)模，縱支撐帶動(dòng)頂模，側(cè)模和頂模帶動(dòng)角模，自三個(gè)方向整體回縮，即可將模具自建筑物上拿下，方便、快捷。又由于側(cè)模和角模之間，頂模與角模之間均采取可拆卸連接結(jié)構(gòu)，用時(shí)將其固定連接，不用時(shí)可拆開(kāi)放置。整套模具均采用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，因而模具可以反復(fù)使用，不會(huì)因?yàn)椴鹉６鴵p壞，減少了浪費(fèi)。由于側(cè)模和角模之間，頂模與角模之間的距離可以做一定的調(diào)節(jié)，所以模具在一定范圍內(nèi)可以通用，制作不同大小規(guī)格的門(mén)體。由于本實(shí)用新型鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)的頂模、側(cè)模及角模面板平整、光滑，因而用該模具制造出來(lái)的混凝土門(mén)口外表光潔、美觀(guān)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型頂模的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖2的俯視圖圖4為角模的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為角模與側(cè)模(角模與頂模)結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為圖5的A-A剖視圖圖7為連接支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖圖8為本實(shí)用新型連板的結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1所示，本實(shí)用新型的全部構(gòu)件均為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)頂模7，二個(gè)側(cè)模2，設(shè)于頂模7與側(cè)模2之間、呈90度角的二個(gè)角模6，以及設(shè)于側(cè)模2和角模6所圍成的“П”形框體中部的支撐結(jié)構(gòu)3。如圖2、圖3所示，頂模7的截面呈L型，L型的長(zhǎng)邊為平直的面板71，L型的短邊為側(cè)壁72；頂模7的兩端各焊接有一角鋼，該角鋼與面板71的延伸方向相同的一側(cè)為定位板4，定位板4的頂面與面板71的底面處于同一平面上。側(cè)模2與頂模7相同，截面呈L型，與角模6相結(jié)合的一端與上述頂模7的結(jié)構(gòu)相同，另一側(cè)為平整的L型截面。如圖4所示，角模6的截面呈L型，L型的長(zhǎng)邊為平直的面板61，L型的短邊為側(cè)邊框62；每端的側(cè)邊框62上均焊接有一角鋼，該角鋼與角模面板61平行的一側(cè)為滑套板5，滑套板5上設(shè)有螺栓孔。如圖5、圖6所示，當(dāng)角模6與頂模7、側(cè)模2結(jié)合在一起時(shí)，定位板4插設(shè)于滑套板5與角模面板61之間，一螺栓頂絲66穿過(guò)滑套板5上的螺栓孔將定位板4緊緊頂設(shè)于面板61上，使角模6與頂模7、側(cè)模2固接在一起，由于定位板4的兩側(cè)頂面分別與頂模面板、側(cè)模面板的底面處于同一平面上，所以當(dāng)角模6與頂模7、側(cè)模2固接在一起時(shí)，角模6的兩側(cè)面板分別與頂模7、側(cè)模2的面板處于同一平面上。為了使角模6與頂模7、側(cè)模2的連接更加穩(wěn)固，如圖6所示，還可以在定位板4的頂端設(shè)一與定位板4垂直的限位塊8。
如
圖1所示，支撐結(jié)構(gòu)3包括兩組連接支撐板31，四組橫支撐32，一組縱支撐33及絲杠34。如圖7所示，每組連接支撐板31包括兩塊連板311及位于該兩塊連板311之間并與兩塊連板311相固接的螺母312。如圖8所示，連板311的側(cè)壁上設(shè)有互相對(duì)稱(chēng)、傾斜的長(zhǎng)銷(xiāo)孔3111，兩個(gè)長(zhǎng)銷(xiāo)孔縱向的延長(zhǎng)線(xiàn)為60度角(在實(shí)際應(yīng)用中，長(zhǎng)銷(xiāo)孔的傾斜角度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整)，兩組連接支撐板31由兩端分別與螺母312螺紋連接的絲杠34相連(如
圖1所示)。如
圖1所示，每組橫支撐32的一端分別銷(xiāo)接于連板311側(cè)壁的長(zhǎng)銷(xiāo)孔3111內(nèi)，另一端分別與側(cè)模2焊接在一起(也可以用螺栓連接)，每組橫支撐32包括兩個(gè)撐桿321，撐桿321的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況而定，當(dāng)側(cè)模2較長(zhǎng)時(shí)，可以設(shè)三個(gè)，甚至更多。縱支撐33的一端與位于上側(cè)的一組連接支撐板31的螺母312相固接，另一端與頂模7焊接在一起(也可以用螺栓連接)，縱支撐33包括一個(gè)撐桿331，當(dāng)門(mén)體的跨度較大時(shí)，撐桿331的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要增加。
為了便于旋轉(zhuǎn)絲杠34，在絲杠34的中部設(shè)有通孔，以便可以在通孔中插入鐵棒等物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。為了保證整個(gè)模具的穩(wěn)固性，位于下側(cè)的一組連接支撐板31的螺母312上固接有一垂直撐桿10。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是，支模時(shí)，將模具擺放在需要的地方，旋轉(zhuǎn)絲杠，使頂模、側(cè)模和角模圍成的框架符合設(shè)計(jì)的規(guī)格，擰緊角模與頂模、角模與側(cè)模之間的固定螺栓，使兩組連接支撐板之間的距離增大，二組橫支撐向外抵頂側(cè)模，縱支撐向外抵頂頂模，達(dá)到支模的目的。拆模時(shí)，松開(kāi)角模與頂模、角模與側(cè)模之間的固定螺栓，反向旋轉(zhuǎn)絲杠，使兩組連接支撐板之間的距離縮小，帶動(dòng)支撐回收，致使模具同步回縮，即可將模具取下。
在上述實(shí)施例中，角模與頂模，角模與側(cè)模之間的可拆卸連接結(jié)構(gòu)還可以為，頂模、側(cè)模與角模連接部位的端壁上各設(shè)有至少一個(gè)相應(yīng)的螺孔，側(cè)模2及角模6藉插入所述螺孔中的螺栓固定。
本實(shí)用新型角模、頂模及側(cè)模截面的形狀可以是多樣的，可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種門(mén)口模具，其特征在于它包括一個(gè)頂模、二個(gè)側(cè)模及分別設(shè)于頂模與側(cè)模之間呈90度角的二個(gè)角模；所述角模與頂模、側(cè)模之間為可拆卸連接，頂模、側(cè)模、角模組成一個(gè)“П”形的框體；支撐結(jié)構(gòu)位于所述框體中部；所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩組連接支撐板、四組橫支撐及一組縱支撐；所述每組連接支撐板包括兩塊連板及位于該兩塊連板之間并與兩塊連板相固接的螺母，所述連板的側(cè)壁上設(shè)有互相對(duì)稱(chēng)、傾斜的長(zhǎng)銷(xiāo)孔，兩組連接支撐板由兩端分別與所述螺母螺紋連接的絲杠相連；所述每組橫支撐的一端分別銷(xiāo)接于所述連板側(cè)壁的長(zhǎng)銷(xiāo)孔內(nèi)，另一端分別與所述側(cè)模固接，所述縱支撐的一端與位于上側(cè)的一組所述連接支撐板的螺母相固接，另一端與所述頂模相固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)口模具，其特征在于所述角模與頂模、側(cè)模之間的可拆卸連接結(jié)構(gòu)為，角模設(shè)有側(cè)邊框，每端的側(cè)邊框上均設(shè)有一與角模面板平行的滑套板，滑套板上設(shè)有螺栓孔；所述頂模的面板面兩端、側(cè)模與角模相連的面板面一端均分別設(shè)一延伸出的定位板；所述定位板插設(shè)于所述滑套板與角模面板之間，螺栓穿過(guò)所述螺栓孔將所述角模與側(cè)模固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門(mén)口模具，其特征在于所述側(cè)模延伸出的定位板端部設(shè)有限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)口模具，其特征在于所述角模與頂模、側(cè)模之間的可拆卸連接結(jié)構(gòu)為，角模、頂模及與角模相接的側(cè)模的端壁上各設(shè)有至少一個(gè)相應(yīng)的螺孔，角模、頂模及側(cè)模及藉插入所述螺孔中的螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)口模具，其特征在于所述位于下側(cè)的一組連接支撐板的螺母上固接有一垂直撐桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)口模具，其特征在于所述每組橫支撐及縱支撐至少包括一個(gè)撐桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種門(mén)口模具，其特征在于所述每組橫支撐包括兩個(gè)撐桿，所述縱支撐包括一個(gè)撐桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)口模具，其特征在于所述每組橫支撐與側(cè)模固接的一端，縱支撐與頂模固接的一端均為螺栓連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)口模具，其特征在于所述絲杠的中部設(shè)有通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)口模具，其特征在于所述頂模、側(cè)模、角模及支撐結(jié)構(gòu)均為鋼質(zhì)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)口模具,它包括一個(gè)頂模、二個(gè)側(cè)模及設(shè)于頂模與側(cè)模的二個(gè)角模;頂模、側(cè)模、角模組成一個(gè)“∏”形的框體,支撐結(jié)構(gòu)位于框體中部;支撐結(jié)構(gòu)包括兩組連接支撐板、四組橫支撐及一組縱支撐;連接支撐板包括兩塊連板及與連板相固接的螺母,連板的側(cè)壁上設(shè)有長(zhǎng)銷(xiāo)孔,兩組連接支撐板由絲杠相連;橫支撐的一端分別銷(xiāo)接于長(zhǎng)銷(xiāo)孔內(nèi),另一端分別與側(cè)模固接,縱支撐的一端與連接支撐板的螺母相固接,另一端與頂模相固接。
文檔編號(hào)E04G15/02GK2467670SQ0120787
公開(kāi)日2001年12月26日 申請(qǐng)日期2001年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月13日
發(fā)明者王興鵬 申請(qǐng)人:北京聯(lián)東模板有限公司