專利名稱：一種可排氣瓷磚模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及瓷磚模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可排氣的瓷磚模具。
現(xiàn)有的大尺寸瓷磚壓制時，因磚面面積較大，殘留于松散瓷粉中的氣體無法排出，從而使磚坯存在夾層疏松，燒制后出現(xiàn)裂紋和分層。
本實用新型的目的在于提供一種可排氣瓷磚模具，它能在大尺寸瓷磚成型時，將存在于疏松瓷粉內(nèi)的氣體排出，從而解決了大尺寸瓷磚成磚夾層開裂問題，同時亦可清潔微細縫隙及通道內(nèi)的積粉。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種可排氣瓷磚模具，包括鋼基體1、彈性層2、鑲鐵3，彈性層2下方設(shè)有鑲鐵3，所述鋼基體1為整體結(jié)構(gòu)或分層連接結(jié)構(gòu)；在模具工作面上設(shè)有深度為貫通彈性層2及至鋼基體1與鑲鐵3交接處淺層表面的微細縫隙7，該縫隙7下方設(shè)有與其以斜面連通的通道6，在鋼基體1內(nèi)設(shè)有帶內(nèi)藏閥4的充氣道8。所述微細縫隙7外露于彈性層表面上的形狀為具有微細寬度或直徑的直線或間斷成多段直線或弧線或多個微孔。
本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，用可排氣模具壓制的大尺寸瓷磚燒后無夾層及裂紋，減少了廢品率，提高了內(nèi)在質(zhì)量，大大降低了生產(chǎn)成本；由于瓷磚模具內(nèi)的氣體可排走，因而使沖壓速度、沖壓頻率及生產(chǎn)頻率都得以提高。


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
參見
圖1、圖2所示，本實用新型一個實施例可排氣瓷磚模具由整體結(jié)構(gòu)的鋼基體1、彈性層2、鑲鐵3、內(nèi)藏閥4、氣嘴5、通道6、微細縫隙7和充氣道8組成。在彈性層2下方為鋼基體1和鑲鐵3，在鋼基體1內(nèi)及該鋼基體1與鑲鐵3豎向相接處設(shè)有通道6，在模具工作面上設(shè)有深度為貫通彈性層2及至鋼基體1與鑲鐵3交接處淺層表面的微細縫隙7，本實施例中，即在通道6頂端向上至彈性層頂端設(shè)有微細縫隙7，該微細縫隙7與通道6以斜面貫通。在通道6與氣嘴5之間設(shè)有充氣道8，在通道6內(nèi)封裝有內(nèi)藏閥4。對于大尺寸瓷磚成型時，殘留于磚粉中的分離氣體由微細縫隙7進入通道6后，通過內(nèi)藏閥4，排出該分離氣體；關(guān)閉內(nèi)藏閥4，從氣嘴5供以壓力空氣，經(jīng)充氣道8、通道6，可清潔微細積粉；將內(nèi)藏閥4的閥芯擰出，可對通道6進行清潔；關(guān)閉內(nèi)藏閥4，將氣嘴5接入周期與壓機同步的負壓管路上，則通道6和微細縫隙7就進入自動狀態(tài)的排氣和清潔。
本實用新型可排氣瓷磚模具可應用在瓷磚光面沖模上、瓷磚背紋沖模上，也可以用在瓷磚等靜壓沖模上。
權(quán)利要求1.一種可排氣瓷磚模具，包括鋼基體(1)、彈性層(2)、鑲鐵(3)，彈性層(2)下方設(shè)有鑲鐵(3)，其特征在于所述鋼基體(1)為整體結(jié)構(gòu)或分層連接結(jié)構(gòu)；在模具工作面上設(shè)有深度為貫通彈性層(2)及至鋼基體(1)與鑲鐵(3)交接處淺層表面的微細縫隙(7)，該縫隙(7)下方設(shè)有與其以斜面連通的通道(6)，在鋼基體(1)內(nèi)設(shè)有帶內(nèi)藏閥(4)的充氣道(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可排氣瓷磚模具，其特征在于所述微細縫隙(7)外露于彈性層表面上的形狀為具有微細寬度或直徑的直線或間斷成多段直線或弧線或多個微孔。
專利摘要一種可排氣瓷磚模具,包括鋼基體、彈性層、鑲鐵,彈性層下方設(shè)有鑲鐵,所述鋼基體為整體結(jié)構(gòu)或分層連接結(jié)構(gòu),在模具工作面上設(shè)有深度為貫通彈性層及至鋼基體與鑲鐵交接處淺層表面的微細縫隙,該縫隙下方設(shè)有與其連通的通道,在鋼基體內(nèi)設(shè)有帶內(nèi)藏閥的與通道及氣嘴連通的充氣道。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、制作方便,減少了廢品率,大大降低了生產(chǎn)成本,提高了沖壓速度、沖壓頻率、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。
文檔編號B28B21/76GK2463158SQ0023983
公開日2001年12月5日 申請日期2000年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月10日
發(fā)明者陳特夫, 王乾生 申請人:佛山市石灣鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)研究所