專利名稱：用于斷面漸變式建筑物的滑動模板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于建筑物的滑動模板裝置，特別涉及一種用于架構斷面漸變式建筑物的滑動模板裝置。
一般斷面漸變式建筑物，可獲得較佳的應力結構，常用于橋梁墩柱等支撐建筑，亦常用于煙囪等管路建筑，以得較良好的流徑管制。傳統(tǒng)的建筑的方式是先以模板建構出一定高度所需的形狀，再于模板間灌入混凝土，待其完全凝固后，予以脫模，再提高高度并改變模板架構的形狀大小，灌入混凝土，繼續(xù)逐步漸進提高高度，反復進行，直到整個建筑物的結構體完成。
傳統(tǒng)的模板架構方式，于脫模時，常須撬或擊模板，容易對未完全凝固的混凝土產生側壓力，使之崩落，故無法于混凝土凝固達自立強度時即進行早期脫模，而須花費較多時間等待混凝土凝固，一般常于凝固二十四小時后，再行脫模，甚是費時。又施工中須不斷地翻模，將使其精度降低。
有鑒于常用建構方式的缺點，創(chuàng)作人積極研發(fā)，希望能有一供架構斷面漸變式建筑物使用的滑動模板裝置，是以產生本實用新型。
本實用新型的主要目的是要提供一種用于斷面漸變式建筑物的滑動模板裝置，以減少建筑斷面漸變式建筑物所須工時，并提高其精度。
本實用新型的目的是這樣實現的一種用于斷面漸變式建筑物的滑動模板裝置，其特征在于該裝置主要包括油壓舉升機構，包含一起重桿、一升高器及兩夾持具，其中升高器設一油口連接輸油管道；起重桿穿過升高器；兩夾持具設于升高器內，而與升高器成一體，并夾持起重桿，該兩夾持具分別包含有滾珠及導珠環(huán)，該導珠環(huán)設有導珠槽以容設滾珠；軛架機構，包括有內軛架、外軛架及兩橫軛架，其中兩橫軛架設成匚形，并反向相對組構成一中有間隔的工字形橫梁結構，并夾持內、外軛架及油壓舉升機構；外軛架固定于橫軛架上，可沿橫軛架移動或轉動的內軛架則藉一鞍座連接于橫軛架上，油壓舉升機構設于內、外軛架之間；模板組，包含圍梁及模板，支承模板的圍梁設于模板背面，該模板組固定于軛架機構上；模板收縮機構，至少包含兩板狀元件，彼此搭接，其端緣分別接于兩相連的模板邊緣。
該滾珠為鋼珠。
本實用新型設的用于斷面漸變式建筑物的滑動模板裝置，包括油壓舉升機構、軛架機構、模板組及模板收縮機構，其中油壓舉升機構用以提高軛架機構及模板組等的高度，該油壓舉升機構的兩夾持具則是以同向設于升高器內，而與升高器成一體。夾持具用以夾持起重桿，使升高器與起重桿連接，主要由兩組鋼珠及導珠環(huán)組成，該導珠環(huán)設有導珠槽以容設鋼珠。
該軛架機構的外軛架固定于橫軛架上，內軛架則藉一鞍座與橫軛架連接，且可沿橫軛架移動或轉動。模板組設有圍梁于模板背面，以支承模板的構成。模板收縮機構是作為提供模板改變結構大小時的收縮距離，并可保持模板密接。由此，達成減少建筑斷面漸變式建筑物所須工時，并提高其精度的目的。
本實用新型以油壓舉升機構提高軛架機構及模板組的高度，可避免對混凝土產生側壓力，而可早期脫模，從而縮短工時。且以模板收縮機構的設計，并組設成滑動式，使可以相同的模板組完成整個漸變式斷面建筑物結構，而無須翻模，藉以提高其精度，以增加其實用性，而且有產業(yè)上利用的價值。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案和實施例。


圖1是本實用新型實施例軛架機構與油壓舉升機構結合的立體外觀示意圖；圖2是本實用新型實施例油壓舉升機構立體外觀圖；
圖3是本實用新型實施例的油壓舉升機構各元件分解圖；圖4是本實用新型實施例油壓舉升機構組合剖面圖；圖5是本實用新型實施例建筑物內側模板組示意圖；圖6是本實用新型實施例建筑物外側模板組示意圖；圖7是本實用新型實施例應用于弧形建筑時的狀態(tài)的俯視圖；圖8、9、9-2是本實用新型實施例應用時的動作示意圖；圖9-1是本實用新型實施例模板組的立體外觀圖；圖9-3是本實用新型實施例拉桿與各軛架機構的連接示意圖；圖10、11是本實用新型實施例油壓舉升機構動作示意圖；圖12至15是本實用新型實施例油壓舉升機構連續(xù)動作升高示意圖。
如圖1、7所示，本實用新型實施例所設的用于斷面漸變式建筑物的滑動模板裝置，主要包括有軛架機構10、油壓舉升機構20、模板組30及模板收縮機構40，其中軛架機構10、主要由一外軛架13、一內軛架14及兩橫軛架11、12所構成。兩橫軛架11、12成匚字形架身上設有多個孔，并反向相對隔空構成一斷面呈中有空隔的工字形架構，并夾持內、外軛架14、13及油壓舉升機構20。外軛架13及內軛架14斷面皆成工字形為兩橫軛架11、12所夾持。外軛架13以兩螺栓17及螺帽18固定于兩橫軛架11、12的孔上，橫軛架11、12及外軛架13成直角，并以兩斷面成L形的固定片16，分別設于外軛架13兩側，以增加連接的穩(wěn)定及安全。該固定片16一端焊于外軛架13，另一端則焊于橫軛架11、12上，內軛架14則藉由鞍座15與橫軛架11、12連接，鞍座15的一端設成圓弧形，以使內軛架14可沿著橫軛架11、12移動或轉動，油壓舉升機構20設于外軛架13與內軛架14之間。
如圖2、3、4所示，油壓舉升機構20，包含一起重桿21、一升高器22及兩夾持具23、24。起重桿21穿過升高器22，作為整個裝置上升重量的支承，同時亦作為升高器22的導程。兩夾持具23、24設于升高器22內，而與升高器22成一體，以夾持起重桿21。其中長高器22以一上殼體222與一下殼體221連接成外殼。外殼外設一外殼環(huán)26，以為橫軛架11、12夾持，并設一油口227連接油管27，以供油料進出，升高器22內部上端則設有一頂滑套224與心軸223連接。心軸223上端設一彈簧225繞過，軸身上設環(huán)226。彈簧225兩端分別觸靠于頂滑套224及下殼體221上端。環(huán)226用以減少磨耗。夾持具23設于心軸223的末端，該夾持具23包括一設有導珠槽233的導珠環(huán)231及滾珠232，滾珠232設于導珠槽233內。另一相同構造的夾持具24則是藉一固定環(huán)251設于下殼體221末端，該夾持具24包括一設有導珠槽243的導珠環(huán)241及滾珠242，滾珠242設于導珠槽243內。一套環(huán)252與夾持具24連接，以防止?jié)L珠242掉落。其中滾珠232、242為鋼珠。
如圖5、6、7所示，模板30固定于軛架機構10上，包括模板31及圍梁32，支承模板31的圍梁32設于模板31背面，其中圍梁32以無縫鋼管組成，用以箍緊模板31構成所需形狀，其鋼管的兩端交錯(如圖9-1所示)。模板收縮機構40則是由設于兩個相連模板31間的兩板狀元件彼此搭接所構成。兩板狀元件相對滑動，改變其搭接的長度，即可改變模形大小。
實際使用時，常須將多組滑動模板裝置分別設于多處，構成所需要的造型大小，再于模板31間灌入混凝土50。待混凝土50的凝固達一定強度時，即以油壓舉升機構20將軛架機構10、模板組30及模板收縮機構40一并升高，以進行脫模，如圖8、9所示，隨即進行新高度的施工，持續(xù)緩慢同步提高各滑動模板裝置高度，直到完成。
對于斷面形狀、大小隨高度漸變的建筑，模板組30于各種高度的周長有所變更，設模板收縮機構40，使不須重新搭建模板組30。當模板31架構的周長要變更時，調整各軛架機構10的位置，模板組30因而受力，圍梁32受力將改變各梁兩端交錯的距離，而使圍梁32的周長改變。模板31受力則使模板收縮機構40滑動，改變其搭接的距離，而使模板組30整體架構的圓周長得以縮變。藉著模板收縮機構40的作用，可以于一定范圍內直接改變模板組30的架構周長，進行模形收縮的作用，并保持模板31間的密接，而可進行漸變式斷面的建筑，并可維持建筑物外觀的平滑，且無須更動模板31本身，達以一相同的模板組30即完成整個工程，從而提高其精度。
請參閱圖9-1、9-2所示，本實用新型的模板組30乃藉由該模板31及該圍梁32所組成，而各個模板31之間是相互螺固，且每隔多個相互螺固的模板31后，即將相互螺固的最后一個模板31的一側與下一組多個相互螺固的模板31以適當接合長度形成緊密疊合的模板收縮機構40，且相疊合的兩模板31間不予鎖固，使成為一可滑動的模板31，而當欲改變隨高度漸變的建筑斷面形狀、大小時，可轉動各軛架機構10上側的徑向調整桿131，則該外軛架13將向內側橫移，使得固設于該外軛架13的各個模板31及各圍梁32亦隨之內移，而于各軛架機構10上側的徑向調整桿131轉動時，將因各相對應的外軛架13皆向內側橫移，而使建筑物外壁整體模板組30的周長藉由模板收縮機構40及相互錯接的各圍梁32而縮變，而另側的內軛架14則可藉由上調整桿141及下調整桿142的轉動而內移，且該內軛架14是藉由其鞍座15而可移動或轉動，并同樣使得固設于該內軛架14的各個模板31及各圍梁32亦隨之內移，進而使建筑物內壁整體模板組30的周長產生縮變，以達改變隨高度漸變的建筑斷面形狀及大小，另于各相鄰的軛架機構10間，以各拉桿101套設栓固(參閱圖9-3所示)，使增加各軛架機構10間的剛性支撐。
又，因是以油壓舉升機構20垂直提高模板組30，不會對凝固中的混凝土50產生側向力，不使崩塌，可早期脫模，從而減少工時。
油壓舉升機構20的動作方式，如圖10、11所示，油料經油口227進入油室，推開下殼體221及心軸223，而使彈簧225受力壓縮，滾珠232沿導珠槽233向上滑移夾持緊束起重桿21。停止送油后，彈簧225因受油壓舉升機構20重力及該彈簧225的恢復力而推動頂滑套224，進而使心軸223上升，并使?jié)L珠242上升夾持起重桿21，使之一并升高而于較高處恢復原來狀態(tài)。圖12至15為油壓舉升機構20連續(xù)動作的示意圖。
本實用新型實施例以軛加機構10夾持油壓舉升機構20作升高的動作，使模板組30可設成滑動式，且脫模時不致對混凝土50產生側壓力，使可早期脫模，而減少工時，再以模板收縮機構40的作用，使可用于斷面漸變式的建筑物。
綜上所述，本實用新型所設的用于斷面漸變式建筑物的滑動模板裝置，以軛架機構及油壓機構的作用，使模板組設成滑動，以減少工時提高精度，并設模板收縮機構使可用于斷面漸變式建筑物的結構體建造，以增加其實用性，實具有產業(yè)上利用的價值。
權利要求1.一種用于斷面漸變式建筑物的滑動模板裝置，其特征在于該裝置主要包括油壓舉升機構，包含一起重桿、一升高器及兩夾持具，其中升高器設一油口連接輸油管道；起重桿穿過升高器；兩夾持具設于升高器內，而與升高器成一體，并夾持起重桿，該兩夾持具分別包含有滾珠及導珠環(huán)，該導珠環(huán)設有導珠槽以容設滾珠；軛架機構，包括有內軛架、外軛架及兩橫軛架，其中兩橫軛架設成匚形，并反向相對組構成一中有間隔的工字形橫梁結構，并夾持內、外軛架及油壓舉升機構；外軛架固定于橫軛架上，可沿橫軛架移動或轉動的內軛架則藉一鞍座連接于橫軛架上，油壓舉升機構設于內、外軛架之間；模板組，包含圍梁及模板，支承模板的圍梁設于模板背面，該模板組固定于軛架機構上；模板收縮機構，至少包含兩板狀元件，彼此搭接，其端緣分別接于兩相連的模板邊緣。
2.如權利要求1所述的用于斷面漸變式建筑物的滑動模板裝置，其特征在于該滾珠為鋼珠。
專利摘要一種用于斷面漸變式建筑物的滑動模板裝置,其特征主要包括有油壓舉升機構、軛架機構、模板組及多個模板收縮機構,模板組及油壓舉升機構與軛架機構連接,利用油壓舉升機構提高軛架機構及模板組的高度,進行脫模,以避免側壓力的發(fā)生,可早期脫模,達減少工時的作用,并以模板收縮機構的作用,適于進行斷面漸變式建筑。
文檔編號E04G13/02GK2421364SQ0023196
公開日2001年2月28日 申請日期2000年3月21日 優(yōu)先權日2000年3月21日
發(fā)明者翁啟瑞 申請人:翁啟瑞