專利名稱：光學(xué)元件保持方法、固定方法、保持工具以及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在專用部件中在進(jìn)行表面研磨的拋光時(shí)，用諸如凹槽板的透鏡保持部件保持諸如照相機(jī)透鏡或用于光學(xué)設(shè)備的透鏡的凹或凸透鏡彎月形透鏡、或帶有光學(xué)功能表面(例如反射表面或透射表面)的光學(xué)元件的技術(shù)。
當(dāng)對(duì)諸如透鏡等的光學(xué)功能表面進(jìn)行研磨或拋光時(shí)，所要加工的透鏡借助粘合被固定和保持在諸如凹槽板的透鏡保持部件上，并借助研磨/拋光單元進(jìn)行加工。
如圖4所示，在一種保持部件1中，在容納透鏡2的一個(gè)板部分1A上形成了一個(gè)突出的保持部分1B，用于保持透鏡的所要加工的表面2B的下表面。一種粘合劑被加到保持部分1B上，并通過加熱保持部件1而被軟化。當(dāng)粘合劑變軟時(shí)，透鏡2被裝到保持部件1(凹槽板)上。
用于照相機(jī)或光學(xué)設(shè)備的透鏡的所要加工的表面，要求微米級(jí)的高的表面加工精度。
因此，所要加工的透鏡必須以高的安裝精度被安裝在保持部件上。
在如圖4所示的傳統(tǒng)方法中，保持部件1被加熱到一個(gè)預(yù)定的軟化溫度，以使加到其上的粘合劑軟化。隨后透鏡被壓在保持部分1B上，從而與粘合劑接觸。透鏡因而借助粘合劑而被保持部件所固定和保持。當(dāng)保持部件被加熱到比較高的溫度(粘合劑軟化溫度的約100℃)，保持部件本身經(jīng)歷了由于加熱和冷卻造成的熱膨脹和收縮，并受到周圍環(huán)境的溫度改變的影響。
具體地，需要采取某些應(yīng)付措施以防止裝在保持部件上的透鏡由于保持部件的高溫的影響而從粘合位置發(fā)生移動(dòng)。
為此，需要用于固位保持粘合的透鏡的專用固位工具。
另外，由于透鏡與保持部件之間的空氣由于來自加熱的保持部件的熱量而被加熱到比較高的溫度，導(dǎo)致了溫度上升和透鏡的熱膨脹。此時(shí)，透鏡粘合位置的精度等還發(fā)生惡化。
進(jìn)一步地，透鏡與保持部件之間的空氣發(fā)生膨脹，從而借助其壓力把透鏡從保持部件推起，造成透鏡附著精度的降低。
為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種加工期間的光學(xué)元件保持方法，用于在諸如透鏡的光學(xué)元件的加工期間借助保持部件保持光學(xué)元件，其特征在于當(dāng)要用粘合劑并借助保持部件把光學(xué)元件保持在光學(xué)元件保持位置時(shí)，保持在保持位置的光學(xué)元件與保持部件之間的空間與外界空氣連通。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種光學(xué)元件固定方法，其特征在于在保持部件上和之內(nèi)形成了一種環(huán)形的帶狀突出部分和一個(gè)通氣孔，該環(huán)形帶狀突出部分被加熱至粘合劑的軟化溫度，該粘合劑被加到該環(huán)形帶狀突出部分上，一種光學(xué)元件被壓在保持部件的突出部分的粘合劑上且所要研磨或拋光的加工面向上，從而把光學(xué)元件的下表面與保持部件之間的一個(gè)封閉空間中的加熱的空氣通過通氣孔釋放出去，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)光學(xué)元件，且粘合劑被冷卻以把光學(xué)元件固定在保持部件上。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種光學(xué)元件保持工具，它是用于在光學(xué)元件的加工期間借助保持部件保持諸如透鏡的光學(xué)元件的部件，其特征在于提供了一個(gè)通氣部分，當(dāng)要用粘合劑把光學(xué)元件保持在保持部件的光學(xué)元件保持位置時(shí)，保持在保持位置的光學(xué)元件與保持部件之間的空間通過該通氣部分與外界空氣連通，從而解決了上述問題。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種光學(xué)元件保持部件，它是用于把諸如透鏡的多個(gè)光學(xué)元件粘合到其安裝部分上的工具，從而使光學(xué)元件受到研磨、拋光等的加工，其特征在于提供了用于通過粘合保持各個(gè)光學(xué)元件的環(huán)形帶狀保持位置，用于各個(gè)光學(xué)元件的安裝部分具有通氣孔，且保持工具的一個(gè)轉(zhuǎn)軸部分具有與各個(gè)通氣孔連通的連通孔。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了一種光學(xué)元件保持方法，其特征在于在把將要得到加工的光學(xué)元件粘合和固定到一個(gè)元件保持部件上，并把光學(xué)元件裝到研磨或拋光單元上以加工光學(xué)元件時(shí)，元件保持部件被加熱以軟化粘合劑，且當(dāng)將要加工的光學(xué)元件要被附著到元件保持部件上時(shí)，在元件保持部件與所要加工的光學(xué)元件之間的一個(gè)封閉空間中的高溫氣體得到排放，從而解決了上述問題。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了加工光學(xué)元件的光學(xué)表面的一種光學(xué)元件加工方法，其特征在于形成了一個(gè)孔，當(dāng)用粘合劑把光學(xué)元件保持在一個(gè)保持部件上時(shí)，保持部件和借助粘合而被保持部件保持的光學(xué)元件通過該孔而彼此連通，且在光學(xué)元件被粘合保持之后，該孔被關(guān)閉且光學(xué)元件得到加工。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種光學(xué)元件加工方法，其特征在于被固定到一個(gè)保持部件和被該保持部件保持的一個(gè)光學(xué)元件具有一個(gè)通氣孔，隨后該通氣孔被封閉且一種工作流體并提供至光學(xué)元件的光學(xué)表面以加工該光學(xué)表面，且隨后保持部件被加熱以釋放被粘合固定的光學(xué)元件。
從以下對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例所進(jìn)行的描述，本發(fā)明的上述之外的其他目的和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將變得顯而易見。描述將結(jié)合附圖進(jìn)行，而附圖構(gòu)成了描述的一部分，并顯示了本發(fā)明的一個(gè)例子。但這種例子不排除本發(fā)明形成各種實(shí)施例，因而本發(fā)明的描述只由權(quán)利要求書確定。


圖1用于說明根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例如何把透鏡粘合固定到透鏡保持部件上；圖2用于說明借助根據(jù)本發(fā)明的透鏡保持部件的粗研磨；圖3用于說明細(xì)研磨和拋光；圖4用于說明傳統(tǒng)的粘合；
圖5用于說明根據(jù)本發(fā)明的透鏡粘合；圖6是根據(jù)第二實(shí)施例的透鏡保持部件的平面圖；圖7是沿著圖6的線X-X的剖視圖；圖8是圖7的部分顯示；圖9顯示了透鏡保持部件被裝到一個(gè)卡盤上之間的狀態(tài)；圖10顯示了透鏡保持部件被固定到卡盤上的狀態(tài)；圖11顯示了透鏡保持部件被裝到一個(gè)卡盤上之前的狀態(tài)；且圖12顯示了透鏡保持部件被固定到卡盤上的狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明的最佳實(shí)施例。
(第一實(shí)施例)圖1顯示了本發(fā)明的第一實(shí)施例的保持部件1，以及將要被粘合到保持部件1上并被保持部件1保持的透鏡2。
在此實(shí)施例中，透鏡2是通過圖2所示的粗研磨工藝和圖3所示的細(xì)研磨工藝和拋光工藝制成的。
參見圖1，保持部件1具有一個(gè)主體1A、外框1B、透鏡保持突出部分1C、且將要被一個(gè)粗研磨單元的一個(gè)套爪卡盤(將要在后面描述)所保持的卡盤基準(zhǔn)表面1F。
如圖2所示，外框1B在將要用保持部件1保持透鏡2時(shí)將透鏡2的外表面定位。
突出部分1C從主體1A的內(nèi)底表面突出，以形成一個(gè)環(huán)形帶，且其遠(yuǎn)端具有向著外側(cè)而升高的傾斜表面。
透鏡2與這種傾斜表面以點(diǎn)(線)接觸的方式得到粘合。
此實(shí)施例的透鏡2是彎月形透鏡，它帶有構(gòu)成凸表面的一個(gè)表面和形成凹表面的另一表面。標(biāo)號(hào)2A表示了所要加工的表面；且2B表示了不要加工的表面。
透鏡保持部件1具有在其主體1A上的一個(gè)孔1D，它從內(nèi)側(cè)向著外側(cè)延伸。
在此實(shí)施例中，透鏡2具有10mm至60mm的直徑和10mm至100mm的曲率半徑，并由用于諸如照相機(jī)的光學(xué)透鏡材料制成。
透鏡保持部件1由不銹鋼制成。突出部分1C的高度為2.0mm。環(huán)形帶狀突出部分1C具有11.5mm的直徑。
通孔1D的直徑為2mm，且主體1A具有6.0mm的厚度標(biāo)號(hào)1E表示一個(gè)嚙合凹槽，它與一個(gè)桿狀部件(未顯示)嚙合以相對(duì)于圖3所示的細(xì)研磨工具8A和拋光工具8B轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)保持部件1。
標(biāo)號(hào)4表示一個(gè)桿狀固態(tài)粘合劑，它是諸如橡膠樹脂、蠟化合物或?yàn)r青的攪拌材料。
現(xiàn)在描述如何把透鏡2粘合到透鏡保持部件1上。
首先，用加熱單元(未顯示)把透鏡保持部件1加熱到約100℃，這是粘合劑4的軟化溫度。
隨后，粘合劑4的遠(yuǎn)端被壓在處于透鏡保持部件1的環(huán)形帶狀突出部分1C的遠(yuǎn)端的傾斜部分上，從而使軟化的粘合劑4被加到突出部分1C的遠(yuǎn)端上。
所要加工的透鏡2的不要加工的表面2B被置于突出部分1C上，并在被輕壓在它上的狀態(tài)下被轉(zhuǎn)動(dòng)半至一周。
在把透鏡2壓在突出部分1C的過程中，開始時(shí)，當(dāng)突出部分1C被透鏡2所覆蓋時(shí)，由透鏡保持部件1的突出部分1C的內(nèi)部分與透鏡2的不要被加工的表面2B限定的空間W被高溫的透鏡保持部件1加熱而達(dá)到一個(gè)高的溫度。
封閉的空間W中的空氣由于其溫度上升而膨脹，且置于突出部分1C上的透鏡2沿著從突出部分1C浮起的方向被推起。然而，由于透鏡2被壓在突出部分1C上，空間W中的高溫空氣通過形成在保持部件1上的通孔1D被排放到外界。
由于高溫空氣被從空間W排出，提供了透鏡2的浮起。
當(dāng)空間W中的高溫空氣被排放時(shí)，置于突出部分1C上的透鏡2借助粘合劑4的粘性而被穩(wěn)定地定位在突出部分1C上。在此之后，當(dāng)粘合劑4被冷卻時(shí)，透鏡2被精確地保持在保持部件1的安裝/固定位置上。
在透鏡2被粘合到透鏡保持部件1上之后，用一種封閉材料封閉通孔1D。如果通孔1D未被封閉而是保持開放，在研磨/拋光期間，研磨/拋光液體通過通孔1D進(jìn)入透鏡保持部件1。為了從透鏡保持部件1除去研磨/拋光透鏡2，透鏡保持部件1必須被加熱以再次軟化粘合劑4。在此加熱期間，進(jìn)入透鏡保持部件1的研磨/拋光液體蒸發(fā)形成蒸汽，這有時(shí)會(huì)腐蝕透鏡2表面。為了防止透鏡2被腐蝕，通孔1D必須被封閉，從而使研磨/拋光液體不能進(jìn)入透鏡保持部件1。
透鏡2在圖2和3所示的工藝被粗/細(xì)研磨和拋光。
參見圖2，透鏡2以圖1所示的工藝被粘合和固定到透鏡保持部件1上，且透鏡保持部件1被裝到粗研磨單元(未顯示)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸部分的卡盤上，從而使被保持部件1保持的透鏡2以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式得到保持。
以下結(jié)合圖9和10描述用于把保持透鏡2的保持部件1安裝到粗研磨單元(未顯示)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的套爪卡盤的結(jié)構(gòu)。
圖9顯示了透鏡保持部件1被裝到卡盤上之前的狀態(tài)，且圖10顯示了透鏡保持部件1被固定到卡盤上的狀態(tài)。
參見圖9和10，一個(gè)套爪卡盤50具有用設(shè)置螺絲48固定到粗研磨單元的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸46上的套爪卡盤主體52、用諸如樹脂材料的彈性材料制成并將要被插入套爪卡盤主體52中的卡盤部分54、用于把卡盤部分54從套爪卡盤主體52拉出或推入套爪卡盤主體52的一個(gè)拉桿56、以及用于使卡盤部分54與拉桿56彼此相連的一個(gè)接合部件58?？ūP部分54具有在其周邊上的多個(gè)部分上的口54a，以使其遠(yuǎn)端能夠被打開/關(guān)閉。卡盤部分54的遠(yuǎn)端具有一個(gè)凹槽54c，用于卡住保持部件1的卡盤基準(zhǔn)表面1F。
在具有這種設(shè)置的套爪卡盤50中，如圖9所示，當(dāng)拉桿56被一個(gè)手動(dòng)杠桿(未顯示)向右推出時(shí)，卡盤部分54被從套爪卡盤主體52推出，從而使卡盤部分54的一個(gè)傾斜表面56b離開套爪卡盤主體52的一個(gè)遠(yuǎn)端52a。因此，卡盤部分54沿著箭頭A的方向變寬，且相應(yīng)地凹槽54c也變寬。因此，保持部件1能夠被安裝到卡盤部分54上。
相反地，如圖10所示，當(dāng)拉桿56被手動(dòng)杠桿(未顯示)拉向左邊時(shí)，卡盤部分54被拉入套爪卡盤主體52，從而使套爪卡盤主體52的遠(yuǎn)端52a與卡盤部分54的傾斜表面54b鄰接，且卡盤部分54沿著箭頭B的方向關(guān)閉。因此，卡盤部分54的凹槽54c也被關(guān)閉，從而使透鏡保持部件1被卡住并被卡盤部分54所固定。
在透鏡保持部件1被帶有上述套爪卡盤的粗研磨單元的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸46卡住之后，透鏡2的將要加工的表面2A通過粗研磨工具6的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行粗研磨，如圖2所示。
在被粗研磨之后，透鏡2如圖3所示地被細(xì)研磨工具8A進(jìn)行細(xì)研磨，并隨后被拋光工具8B拋光。細(xì)研磨工具8A和拋光工具8B具有相同的形狀并由不同的材料制成。
例如，細(xì)研磨工具8A是附著有鉆石輪的一種工具，且拋光工具8B是附著有聚尿烷的工具。細(xì)研磨和拋光采用不同的研磨/拋光流體。
在實(shí)際的細(xì)研磨/拋光中，如圖3所示，固定到透鏡保持部件1的透鏡2被置于細(xì)研磨工具8A或拋光工具8B上。透鏡保持部件1的嚙合凹槽1E支撐細(xì)研磨/拋光單元(未顯示)中設(shè)置的桿狀可擺動(dòng)部件的遠(yuǎn)端，且透鏡2相對(duì)于細(xì)研磨工具8A或拋光工具8B擺動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)透鏡2被根據(jù)上述透鏡保持方法的本實(shí)施例的透鏡保持部件1所保持并被上述粗/細(xì)研磨和拋光所加工時(shí)，它具有良好的精度。
更具體地說，透鏡2的中心部分的厚度在拋光之后的目標(biāo)設(shè)計(jì)值是1.70±0.05mm。100個(gè)加工的透鏡在實(shí)際加工之后的尺寸精度在1.70mm至1.72mm的范圍內(nèi)，尺寸變化為0.02mm。
以下描述如圖4和5所示的通過測(cè)量不同直徑的雙凸透鏡而獲得的結(jié)果。
圖4顯示了在透鏡保持部件(凹槽板)上形成通孔的傳統(tǒng)方法，且圖5顯示了其中如本實(shí)施例中那樣在保持部件1上形成通孔1D的情況。在這些情況的每一種中，從透鏡保持部件的基準(zhǔn)位置至粘合的透鏡的彎曲表面的頂點(diǎn)位置的距離t1或t2得到了測(cè)量。
當(dāng)透鏡直徑是12mm時(shí)，如果透鏡保持部件1具有一個(gè)通孔1D，尺寸t2的誤差為+0.002mm。如果保持部件1沒有通孔1D，象在傳統(tǒng)方法中，尺寸t1的誤差為+0.22mm。
當(dāng)透鏡直徑為23mm時(shí)，有通孔1D，t2的誤差是+0.005mm。沒有通孔，t1的誤差是+0.38mm。
當(dāng)透鏡直徑是35mm時(shí)，有通孔1D則t2的誤差是+0.003mm。沒有通孔，t1的誤差是+0.45mm。
更具體地說，當(dāng)以相同的加工條件加工具有相同尺寸的透鏡時(shí)，在粘合高度t1和t2之間有220μm和450μm的不同。因此，沒有通孔，透鏡受到了與該不同相應(yīng)的過度粗/細(xì)研磨和拋光。此時(shí)，透鏡厚度的減小大體超過了普通透鏡的尺寸t的0.1mm的容差，且所產(chǎn)生的透鏡變?yōu)榇纹贰?br> (第二實(shí)施例)圖6至8顯示了其中將要被加工的14個(gè)透鏡12A、12B、12C、12D……12N被粘合和固定到一個(gè)透鏡保持部件(凹槽板)10上的情況。
圖6是平面圖，顯示了其中將要被加工的14個(gè)透鏡12A、12B、12C、12D……12N被固定到透鏡保持部件10的粘合固定表面10A上的情況。
圖7是沿著圖6的線X-X取的剖視圖，且圖8是圖7的主要部分的部分剖視圖。
本實(shí)施例的透鏡保持部件10在其透鏡粘合固定表面10A上有14個(gè)帶有孔的凹槽10p1、10p2、………10p14，用于固定相應(yīng)的透鏡。相應(yīng)的帶孔凹槽具有用于通過粘合保持相應(yīng)透鏡的環(huán)形帶狀突出部分10A、10B(未顯示)、……。
這些環(huán)形帶狀突出部分以與第一實(shí)施例中相同的方式帶有在它們的遠(yuǎn)端的傾斜表面。
各個(gè)帶孔凹槽具有在它們的中心位置處的通孔10a、10b、……和10n。
通孔10a至10n與形成在透鏡保持部件10的轉(zhuǎn)軸部分10X中的中心孔10Y相連。
各個(gè)帶孔凹槽的通孔10a、10b……向著中心孔10Y延伸。
在此實(shí)施例中，透鏡保持部件10被一個(gè)加熱單元加熱至粘合劑的軟化溫度或更高。粘合劑被加到各個(gè)帶孔凹槽中的環(huán)形帶狀突出部分的遠(yuǎn)端上，且所要加工的透鏡依次被壓在遠(yuǎn)端上，從而使帶有孔的凹槽10p1、10p2、………10p14中的透鏡限定的空間W中的空氣-它被透鏡保持部件10加熱-通過通孔10a至10n被排放到中心孔10Y。
以下結(jié)合圖11和12描述用于把保持部件10安裝到粗研磨單元60的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸62上的套爪卡盤64的結(jié)構(gòu)。
圖11顯示了透鏡保持部件10被裝到卡盤上之前的狀態(tài)，且圖12顯示了其中透鏡保持部件10被固定到卡盤上的狀態(tài)。
參見圖11和12，套爪卡盤64具有用設(shè)置螺釘66固定在粗研磨單元60的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸62上的套爪卡盤主體68、用諸如樹脂材料和金屬材料的彈性材料制成并將要被插入套爪卡盤主體68的卡盤部分70、用于把卡盤部分70拉出/推入套爪卡盤主體68的拉桿72、以及用于限制拉桿72的止動(dòng)器74?？ūP部分70具有在其周邊上的多個(gè)部分的開口70a，從而使其遠(yuǎn)端能夠打開/關(guān)閉?？ūP部分70的遠(yuǎn)端具有用于卡住透鏡保持部件10的轉(zhuǎn)軸部分10X的凹槽70c。
在具有這種設(shè)置的套爪卡盤50中，如圖11所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸62被一個(gè)手動(dòng)杠桿(未顯示)向下拉時(shí)，拉桿72的下端與止動(dòng)器74鄰接以把卡盤部分70從套爪卡盤主體68推出。隨后，卡盤部分70的傾斜表面70b與套爪卡盤主體68的一個(gè)內(nèi)傾斜表面68a分離，從而使卡盤部分70沿著箭頭C的方向變寬，且相應(yīng)地凹槽70c變寬。因此，透鏡保持部件10能夠被裝到卡盤部分70上。
相反地，如圖12所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸62被手動(dòng)杠桿(未顯示)向上推出時(shí)，拉桿72的下端與止動(dòng)器74分離，且卡盤部分70被向下偏置拉桿72的一個(gè)彈簧(未顯示)的力拉入套爪卡盤主體68。因此，套爪卡盤主體68的內(nèi)傾斜表面68a與卡盤部分70的傾斜表面70b鄰接，從而關(guān)閉卡盤部分70。相應(yīng)地，卡盤部分70的凹槽70c也被關(guān)閉，從而使透鏡保持部件10被卡盤部分70卡住和固定。
如上所述，根據(jù)上述實(shí)施例，提供了一種加工期間的光學(xué)元件保持方法，用于在光學(xué)元件的加工期間用保持部件保持諸如透鏡的光學(xué)元件，其特征在于當(dāng)要用粘合劑把光學(xué)元件保持在保持部件的光學(xué)元件保持位置時(shí)，被保持在保持位置的光學(xué)元件與保持部件之間的空間與外界空氣連通。借助這種方法，當(dāng)透鏡保持空間中的空氣在加熱透鏡保持部件從而使滯后被加到透鏡保持部件上的粘合劑軟化時(shí)被加熱時(shí)，透鏡附著位置的精度的誤差得到了防止，且能夠精確地加工透鏡。
根據(jù)上述實(shí)施例，還提供了一種光學(xué)元件固定方法，其特征在于在保持部件上形成了環(huán)形帶狀突出部分和通氣孔，環(huán)形帶狀突出部分被加熱至粘合劑的軟化溫度，粘合劑被加到環(huán)形帶狀突出部分上，光學(xué)元件被壓在保持部件的突出部分上的粘合劑上且其將要被研磨或拋光加工的表面向上，以通過通氣孔釋放光學(xué)元件的下表面與保持部件之間的封閉空間中的被加熱的空氣，隨后光學(xué)元件轉(zhuǎn)動(dòng)，且粘合劑被冷卻以把光學(xué)元件固定在保持部件上。因此，能夠獲得穩(wěn)定的粘合方法。
根據(jù)上述實(shí)施例，還提供了一種光學(xué)元件保持工具，它是用于在諸如透鏡的光學(xué)元件加工期間借助一種保持部件保持光學(xué)元件的部件，其特征在于提供了一個(gè)通氣部分，通過該通氣部分，當(dāng)將要用粘合劑把光學(xué)元件保持在光學(xué)元件保持位置時(shí)，保持在保持位置的光學(xué)元件與保持部件之間的空間與外界空氣連通。因此，加工性得到改善。
還提供了一種光學(xué)元件保持部件，它是用于把多個(gè)諸如透鏡的光學(xué)元件粘合到其安裝部分上的工具，從而通過研磨、拋光等加工光學(xué)元件，其特征在于提供了用于借助粘合保持各個(gè)光學(xué)元件的環(huán)形帶狀保持部分，用于各個(gè)光學(xué)元件的安裝部分具有通氣孔，且保持工具的轉(zhuǎn)軸部分具有與各個(gè)通氣孔連通的連通孔。因此，能夠獲得一種具有高產(chǎn)量的透鏡保持部件，它在制造多個(gè)透鏡時(shí)不會(huì)造成透鏡加工精度的變化。
當(dāng)在用于光學(xué)元件的保持部件上形成了一個(gè)通氣孔且在粘合了光學(xué)元件之后關(guān)閉該通氣孔時(shí)，能夠防止光學(xué)元件材料被拋光/研磨液體所腐蝕。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，且在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)可進(jìn)行各種改變和修正。因此，本發(fā)明的公開范圍由所附權(quán)利要求書確定。
權(quán)利要求
1．在諸如透鏡的光學(xué)元件加工期間借助一種保持部件在加工期間保持光學(xué)元件的光學(xué)元件保持方法，其特征在于當(dāng)將要用粘合劑把光學(xué)元件保持在上述保持部件的光學(xué)元件保持位置時(shí)，被保持在保持位置的光學(xué)元件與所述保持部件之間的一個(gè)空間與外界空氣連通。
2．一種光學(xué)元件固定方法，其特征在于在保持部件上形成了一個(gè)環(huán)形帶狀突出部分和一個(gè)通氣孔，所述環(huán)形帶狀突出部分被加熱到粘合劑的軟化溫度，該粘合劑被加到所述環(huán)形帶狀突出部分上，光學(xué)元件被壓在所述保持部件的所述突出部分的粘合劑上，且其將要研磨或拋光加工的表面向上，以通過通氣孔釋放在光學(xué)元件的下表面與所述保持部件之間的封閉空間中的空氣，隨后，光學(xué)元件被轉(zhuǎn)動(dòng)，且粘合劑得到冷卻以把光學(xué)元件固定在所述保持部件上。
3．一種光學(xué)元件保持工具，它是用于在諸如透鏡的光學(xué)元件的加工期間用保持部件保持光學(xué)元件的部件，其特征在于通過提供一種通氣部分，當(dāng)用粘合劑把光學(xué)元件保持在所述保持部件的光學(xué)元件保持位置時(shí)，被保持在保持位置的光學(xué)元件與所述保持部件之間的一個(gè)空間與外界空氣連通。
4．一種光學(xué)元件保持部件，它是用于把諸如透鏡的多個(gè)光學(xué)元件粘合到其安裝部分上從而使光學(xué)元件得到研磨、拋光等加工的工具，其特征在于通過提供用于借助粘合保持各個(gè)光學(xué)元件的環(huán)形帶狀保持部分，所述用于各個(gè)光學(xué)元件的安裝部分具有通氣孔，且所述保持工具的一個(gè)轉(zhuǎn)軸部分具有連通孔以與各個(gè)通氣孔連通。
5．一種光學(xué)元件保持方法，其特征在于當(dāng)把所要加工的光學(xué)元件粘合和固定到一個(gè)元件保持部件上，并把光學(xué)元件安裝到研磨或拋光單元上以加工該光學(xué)元件時(shí)，所述元件保持部件被加熱以軟化粘合劑，且當(dāng)所要加工的光學(xué)元件將要被粘合到所述元件保持部件上時(shí)，在所述元件保持部件與所要加工的光學(xué)元件之間的一個(gè)封閉空間中的高溫氣體得到排放。
6．加工光學(xué)元件的光學(xué)表面的一種光學(xué)元件加工方法，其特征在于形成了一個(gè)孔，通過該孔，當(dāng)用粘合劑把光學(xué)元件保持在一個(gè)保持部件上時(shí)，所述保持部件和被所述保持部件保持的光學(xué)元件彼此連通，且在光學(xué)元件被粘合保持之后，該孔被關(guān)閉且光學(xué)元件得到加工。
7．一種光學(xué)元件加工方法，其特征在于一種光學(xué)元件被具有一個(gè)通氣孔的一種保持部件所固定和保持，隨后通氣孔關(guān)閉且一種工作流體被提供給光學(xué)元件的光學(xué)表面以加工該光學(xué)表面，且隨后所述保持部件被加熱以釋放被粘合固定的光學(xué)元件。
全文摘要
本發(fā)明的目的是當(dāng)將要加工的透鏡通過加熱透鏡保持部件而被用粘合劑粘合固定到透鏡保持部件上時(shí)保證粘合位置的精度。在光學(xué)元件的加工期間用保持部件保持諸如透鏡的光學(xué)元件的一種光學(xué)元件保持方法的特征在于,當(dāng)要用粘合劑把光學(xué)元件保持在保持部件的光學(xué)元件保持位置時(shí),保持在保持位置的光學(xué)元件與所述保持部件之間的空間與外界空氣連通。借助這種方法,防止了透鏡附著位置的精度的誤差,且透鏡能夠得到準(zhǔn)確的加工。
文檔編號(hào)C03C19/00GK1297802SQ00128330
公開日2001年6月6日 申請(qǐng)日期2000年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月25日
發(fā)明者矢野敦 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社