具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳及洗衣機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳及洗衣機，洗衣機底腳包括底腳座、柔性容納體和調(diào)整腳，所述的底腳座內(nèi)具有中空腔室，中空腔室至少包括用于填充氣體的氣室，柔性容納體設置在中空腔室內(nèi)且與氣室連通；所述的柔性容納體內(nèi)部具有容納腔室，容納腔室內(nèi)部填充液壓介質(zhì)，在壓力作用下液壓介質(zhì)可向氣室流通；所述調(diào)整腳的一端可相對滑動的設置在中空腔室內(nèi)，柔性容納體與調(diào)整腳相接觸或者連接。本實用新型的洗衣機底腳根在底腳中填充液壓介質(zhì)，據(jù)液壓原理，對于不同的壓力，液壓介質(zhì)的流動性使得底腳自動進行適應性調(diào)整，另外，將液壓介質(zhì)盛放在密封的柔性容納體內(nèi)，且該柔性容納體被安置于調(diào)整腳內(nèi)部，有效解決液壓介質(zhì)泄露的問題。
【專利說明】
具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳及洗衣機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及洗衣設備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳及洗衣機。
【背景技術(shù)】
[0002]家用電器，一般在殼體的底部都設置調(diào)平裝置，在放置家用電器時，通過調(diào)節(jié)調(diào)平裝置可使其達到穩(wěn)定放置狀態(tài)，調(diào)平后放置后，調(diào)平裝置可支撐家用電器使其保持穩(wěn)定。
[0003]以洗衣機為例，如圖1所示，現(xiàn)有洗衣機一般都是在殼體的底板901或者整機底部安裝有底腳，底腳包括螺桿A、螺母墊片B和橡膠墊C，螺母墊片B可以在螺桿A上下旋動，螺桿A也可以在底板901的螺孔中上下旋動，通過底腳的螺桿A旋入底板901的螺紋孔的長度來實現(xiàn)洗衣機的高度調(diào)整，大部分洗衣機的底腳逆時針旋轉(zhuǎn)為調(diào)高，順時針旋轉(zhuǎn)為降低高度，在調(diào)整該腳高度后，將防止松動的螺母墊片B擰緊以保持穩(wěn)固。
[0004]上述洗衣機的底腳，雖然實現(xiàn)了洗衣機的調(diào)平，但需要用戶進行手動調(diào)節(jié)，若洗衣機自重較大或者設置空間狹小，用戶操作即為不便。另外，洗衣機在長期的工作過程中的震動也對調(diào)平底腳產(chǎn)生作用，易導致其支撐失效，造成洗衣機放置的不平。
[0005]例如，現(xiàn)有8KG滾筒洗衣機一般SOKg左右，較為沉重，消費者調(diào)節(jié)極為不便，即便完成調(diào)節(jié)也不能保證洗衣機調(diào)整為最佳狀態(tài)，洗衣機在洗滌尤其是由Or/min加速到1400r/min左右進行甩干脫水時，洗衣機一旦不水平或者虛腿問題存在，將導致極大振動，極大的影響了消費者的使用舒適性。
[0006]另外，洗衣機不平導致的震動可能會使底腳螺絲松動，使底腳托架垂直移動，這種不穩(wěn)定性可能會改變洗衣機的水平狀態(tài)，導致產(chǎn)生更強烈的震動。這種惡性循環(huán)使得洗衣機用的時間長了，噪音會變得越來越大，對洗衣機本身也造成一定的損傷，縮短了使用壽命O
[0007]因此，現(xiàn)有洗衣機的調(diào)平存在需要手工調(diào)節(jié)，費時費力且精度較差的問題。
[0008]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]為了解決上述問題，本實用新型的第一實用新型目的是提供具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，具體地，采用了如下的技術(shù)方案:
[0010]具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，包括底腳座、柔性容納體和調(diào)整腳，所述的底腳座內(nèi)具有中空腔室，中空腔室至少包括用于填充氣體的氣室，柔性容納體設置在中空腔室內(nèi)且與氣室連通；
[0011]所述的柔性容納體內(nèi)部具有容納腔室，容納腔室內(nèi)部填充液壓介質(zhì)，在壓力作用下液壓介質(zhì)可向氣室流通；
[0012]所述調(diào)整腳的一端可相對滑動的設置在中空腔室內(nèi)，柔性容納體與調(diào)整腳相接觸或者連接。
[0013]進一步地，所述底腳座的中空腔室內(nèi)設有閥板，閥板將中空腔室分隔成上、下兩個腔室，上腔室為用于填充氣體的氣室；
[0014]所述柔性容納體的一端開口，內(nèi)部具有容納腔室，容納腔室內(nèi)部填充液壓介質(zhì);所述的柔性容納體設置在下腔室內(nèi)，柔性容納體的開口與閥板之間密封連接，閥板上設置用于在壓力作用下液壓介質(zhì)流向氣室的導通孔；
[0015]所述調(diào)整腳的一端可相對滑動的設置在中空腔室的下腔室內(nèi)。
[0016]進一步地，所述的底腳座包括相互連接的缸體和護套，缸體和護套之間設置閥板，閥板上部為缸體，缸體內(nèi)部腔室為氣室，閥板下部為護套；
[0017]所述的柔性容納體設置在護套內(nèi)，所述調(diào)整腳的一端可相對滑動的設置在護套內(nèi)。
[0018]進一步地，所述的缸體、閥板和護套通過螺栓緊固在一起，所述護套上端口內(nèi)側(cè)具有環(huán)形凹部，所述柔性容納體的開口向外側(cè)翻邊形成密封邊結(jié)構(gòu)；
[0019]所述的密封邊結(jié)構(gòu)安裝在環(huán)形凹部內(nèi)，缸體、閥板和護套緊固后，密封結(jié)構(gòu)被壓合在環(huán)形凹部內(nèi)實現(xiàn)密封連接。
[0020]進一步地，所述護套的端部設置內(nèi)環(huán)凸臺，調(diào)整腳的端部設置外環(huán)凸臺；所述的內(nèi)環(huán)凸臺與外環(huán)凸臺相互卡合，用于避免調(diào)整腳從護套中脫出。
[0021]進一步地，所述的柔性容納體為采用柔性材料制成的波紋管結(jié)構(gòu)，波紋管結(jié)構(gòu)的上端開口，下端封閉，封閉端與調(diào)整腳相接觸或者連接。
[0022 ]進一步地，所述的閥板上設置節(jié)流孔和/或閥孔。
[0023]進一步地，所述的缸體具有用于與洗衣機底部相連接的螺紋柱。
[0024]進一步地，所述的調(diào)整腳的內(nèi)部具有中空腔室，調(diào)整腳安裝在護套上后包裹著柔性容納體，在壓力作用下，作用于柔性容納體，液壓介質(zhì)向氣室流通，柔性容納體帶動調(diào)整腳伸縮，實現(xiàn)自動調(diào)平。
[0025]本實用新型的第二實用新型目的是提供一種洗衣機，具體地，采用了如下的技術(shù)方案:
[0026]—種具有上述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳的洗衣機，包括殼體，殼體的底部安裝多個所述的洗衣機底腳，洗衣機底腳內(nèi)部填充的液壓介質(zhì)可在洗衣機底腳內(nèi)部和/或洗衣機底腳之間流通實現(xiàn)調(diào)平。
[0027]本實用新型的自動調(diào)平功能的洗衣機底腳根據(jù)液壓原理，在底腳中填充液壓介質(zhì)，底腳對于不同的壓力，由于液壓介質(zhì)的流動性使得底腳自動進行適應性的調(diào)整。
[0028]另外，本實用新型的自動調(diào)平功能的洗衣機底腳將液壓介質(zhì)盛放在密封的柔性容納體內(nèi)，且該柔性容納體被安置于調(diào)整腳內(nèi)部，有效解決液壓介質(zhì)泄露的問題，確保底腳工作的穩(wěn)定性。
[0029]因此，本實用新型的洗衣機底腳結(jié)構(gòu)簡單，成本較;使用方便，可靠性高;可顯著降低振動，降低噪音，提高洗衣機的用戶體驗的舒適度。
【附圖說明】
[0030]圖1現(xiàn)有家用電器底腳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖2本實用新型實施例洗衣機底腳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3本實用新型又一實施例洗衣機底腳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4本實用新型又一實施例洗衣機底腳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5本實用新型又一實施例洗衣機底腳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6本實用新型實施例洗衣機底腳的安裝示意圖；
[0036]圖7本實用新型又一實施例洗衣機底腳的安裝示意圖；
[0037]圖8本實用新型又一實施例洗衣機底腳的安裝示意圖；
[0038]圖9本實用新型又一實施例洗衣機底腳的安裝示意圖；
[0039]圖10本實用新型又一實施例洗衣機底腳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖11本實用新型圖10所示洗衣機底腳的剖視圖；
[0041]圖12本實用新型圖10所示洗衣機底腳的爆炸圖；
[0042]圖13本實用新型實施例洗衣機底腳的工作狀態(tài)示意圖。
[0043]附圖中的標號說明:1_底腳座2-柱塞結(jié)構(gòu)201-塞體202-支撐體3_油室4_氣室5-節(jié)流孔6-閥孔7-高壓油管701-第一高壓油管組702-第二高壓油管組703-第三高壓油管組704-第一高壓油管組8-中空腔室9-殼體901-底板10-底腳1001-第一底腳組1002-第二底腳組1003-第三底腳組1004-第四底腳組11-門窗12-洗滌劑盒13-控制面板14-洗滌筒15-連通裝置16-缸體17-閥板18-護套1801-內(nèi)環(huán)凸臺1802-環(huán)形凹部19-調(diào)整腳1901-外環(huán)凸臺20-螺紋柱21-柔性容納體2101-密封邊結(jié)構(gòu)22-密封環(huán)23-止鎖機構(gòu)24-螺孔25-閥片26-地面2601-地面凹坑。
【具體實施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖對本實用新型的自動調(diào)平功能的洗衣機底腳及洗衣機進行詳細描述:
[0045]本實施例的自動調(diào)平功能的洗衣機底腳包括固定部和活動部，固定部和活動部之間形成中空腔室，中空腔室內(nèi)填充液壓介質(zhì);在壓力作用下，所述的液壓介質(zhì)可在底腳內(nèi)部的中空腔室和/或底腳之間的中空腔室流通實現(xiàn)活動部伸縮，進行自動調(diào)平。
[0046]本實施例的洗衣機底腳在一定壓力作用下，液壓介質(zhì)將氣體壓縮，活動部會隨之進行適應性伸縮，當壓力進一步增大時，氣體不再壓縮，氣體的內(nèi)部壓力會反作用于液壓介質(zhì)，活動部會隨之具有足夠的支撐力，因此，本實施例的洗衣機底腳具有適應性的自動調(diào)平功能。本實施例的液壓介質(zhì)具體的可選擇液壓油。
[0047]本實施例的自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，根據(jù)液壓原理，在底腳中填充液壓介質(zhì)，底腳對于不同的壓力，由于液壓介質(zhì)的流動性使得底腳自動進行適應性的調(diào)整。
[0048]因此，本實施例的洗衣機底腳結(jié)構(gòu)簡單，成本較;使用方便，可靠性高;可顯著降低振動，降低噪音，提高洗衣機的用戶體驗的舒適度。
[0049]如圖6、圖7、圖8及圖9所示，本實用新型以滾筒洗衣機為例舉例說明，滾筒洗衣機包括:
[0050]洗滌筒14，用于盛放和洗滌衣物；
[0051 ]洗滌盒12，用于放置洗衣粉、洗滌液或者柔順劑等；
[0052]控制面板13，用于操作洗衣機；
[0053]門窗11，用于打開取出或者放入衣物；
[0054]電機組件，連接至少一個可以旋轉(zhuǎn)的傳動軸，實現(xiàn)至少I個輸出；
[0055]殼體9，整個洗衣機保持框架及外觀；
[0056]底板901，下面安裝本實施例的洗衣機底腳。
[0057]實施例一
[0058]如圖6所示，本實施例殼體9的底板901四個角上或者沿殼體9的底板901圓周方向均勻設置至少四個底腳10，每個底腳10內(nèi)填充液壓介質(zhì)和氣體，在不同壓力下，每個底腳10內(nèi)的液壓介質(zhì)與氣體之間相互作用實現(xiàn)活動部伸縮，進行自動調(diào)平。
[0059]本實施例的底腳10獨立設置，每個底腳10中的液壓介質(zhì)和部分氣體在不同壓力下，可以在每個底腳10的中空腔室8內(nèi)相互流動，實現(xiàn)不同的壓縮量。進而實現(xiàn)承受大壓力下的底腳10壓縮量大，承受小壓力的底腳10壓縮量小，以自動實現(xiàn)洗衣機的調(diào)平。
[0060]同時，本實施例的洗衣機底腳在洗衣機的洗滌、脫水過程中還能對偏載自調(diào)平，因而實現(xiàn)更低振動和更小的噪音。
[0061 ]如圖1所示，本實施例的一種底腳的結(jié)構(gòu)，包括底腳座I和柱塞結(jié)構(gòu)2，底腳座I內(nèi)隔離出氣室4和油室3，油室3內(nèi)填充液壓介質(zhì)，氣室4和油室3通過節(jié)流孔5、閥孔6相互連通;所述的柱塞結(jié)構(gòu)2—端具有塞體201，塞體201可相對滑動的設置油室3內(nèi)且保持油室3密封，柱塞結(jié)構(gòu)2的另一端具有支撐體202。
[0062]本實施例的柱塞結(jié)構(gòu)2受到壓力時，液壓介質(zhì)從油室3可以通過節(jié)流孔5、閥孔6流至氣室4，壓力越大，柱塞結(jié)構(gòu)2壓縮進入底腳座I的長度越長，進而實現(xiàn)高度的自動調(diào)節(jié)。
[0063]如圖4所示，本實施例的另一種底腳的結(jié)構(gòu)，底腳包括底腳座I和柱塞結(jié)構(gòu)2，底腳座I內(nèi)部具有中空腔室8，柱塞結(jié)構(gòu)2—端具有塞體201，塞體201可相對滑動的設置中空腔室8內(nèi)且保持密封形成封閉腔室，所述的封閉腔室內(nèi)填充液壓介質(zhì)，液壓介質(zhì)的體積小于封閉腔室的最大容積。
[0064]本實施例的底腳底腳只具有一個中空腔室8，因此，若要實現(xiàn)液壓介質(zhì)在柱塞結(jié)構(gòu)2受壓時隨之流動，中空腔室8內(nèi)需要填充一部分的氣體，因此，液壓介質(zhì)的體積小于封閉腔室的最大容積。
[0065]本實施例的柱塞結(jié)構(gòu)2受到壓力時，液壓介質(zhì)壓縮封閉腔室內(nèi)的氣體，壓力越大，柱塞結(jié)構(gòu)2壓縮進入底腳座I的長度越長，進而實現(xiàn)高度的調(diào)節(jié)。
[0066]實施例二
[0067]如圖7、圖8及圖9所示，本實施例殼體9的底板901四個角上或者沿殼體9的底板901圓周方向均勻設置至少四個底腳10，所述底腳10中至少兩個相互連通;每個底腳10內(nèi)填充液壓介質(zhì)和氣體，在第一壓力范圍內(nèi)，每個底腳10內(nèi)的液壓介質(zhì)與氣體之間相互作用實現(xiàn)活動部伸縮，進行自動調(diào)平，在第二壓力范圍內(nèi)，相互連通的底腳10內(nèi)的液壓介質(zhì)與氣體之間相互作用實現(xiàn)活動部伸縮，進行自動調(diào)平。
[0068]本實施例的底腳10之間相互連通，使得底腳10內(nèi)部的液壓介質(zhì)不僅能在自身內(nèi)部流通，而且能夠在底腳10之間進行連通，當其中一個底腳10受力壓縮時，液壓介質(zhì)流通至與其連通的另一個底腳，另一個底腳內(nèi)液壓介質(zhì)增多，壓力增大使其伸出，以確保足夠的支撐力。
[0069]如圖3所不，本實施例的一種底腳的結(jié)構(gòu)，包括底腳座1、柱塞結(jié)構(gòu)2和至少一條高壓油管7，底腳座內(nèi)隔離出氣室4和油室3，油室3內(nèi)填充液壓介質(zhì)，氣室4和油室3通過節(jié)流孔5、閥孔6相互連通;所述的柱塞結(jié)構(gòu)2—端具有塞體201，塞體202可相對滑動的設置油室3內(nèi)且保持油室3密封，柱塞結(jié)構(gòu)2的另一端具有支撐體202;所述的高壓油管7分別連通兩個底腳的氣室4。
[0070]如圖3所示，本實施例的一種底腳的結(jié)構(gòu)，包括底腳座1、柱塞結(jié)構(gòu)2和至少一條高壓油管7，底腳座I內(nèi)部具有中空腔室8，柱塞結(jié)構(gòu)2—端具有塞體201，塞體201可相對滑動的設置中空腔室8內(nèi)且保持密封形成封閉腔室，所述的封閉腔室內(nèi)填充液壓介質(zhì)，液壓介質(zhì)的體積小于封閉腔室的最大容積;所述封閉腔室的頂部分別設置節(jié)流孔5和閥孔6，高壓油管7分別連通兩個底腳的節(jié)流孔5和兩個底腳的閥孔6。
[0071]本實施例的底腳包括四個，分成兩組相互連通的底腳組，相鄰兩個底腳之間或者對角設置的兩個底腳之間分別相互連通。
[0072]具體地，如圖7所示，在洗衣機的底板901的四個角上安裝固定了四個底腳，多個高壓油管7形成的第一高壓油管組701連通通洗衣機的底板901左側(cè)的兩個底腳，組成第一底腳組1001;多個高壓油管7形成的第二高壓油管組702連通洗衣機的底板901右側(cè)的兩個底腳，組成第二底腳組1002。
[0073]這樣，使得第一底腳組1001的液壓介質(zhì)和部分氣體在不同壓力下，可以在這兩個底腳間相互流動;使得第二底腳組1002的液壓介質(zhì)和部分氣體在不同壓力下，可以在這兩個底腳間相互流動。
[0074]如圖8所示，在洗衣機的底板901的四個角上安裝固定了四個底腳，多個高壓油管7形成的第三高壓油管組703連通通洗衣機的底板901后面的兩個底腳，組成第三底腳組1003;多個高壓油管7形成的第四高壓油管組704連通洗衣機的底板901前面的兩個底腳，組成第四底腳組1004。
[0075]這樣，使得第一底腳組1003的液壓介質(zhì)和部分氣體在不同壓力下，可以在這兩個底腳間相互流動;使得第二底腳組1004的液壓介質(zhì)和部分氣體在不同壓力下，可以在這兩個底腳間相互流動。
[0076]如圖9所示，殼體9的底板901四個角上或者沿殼體9的底板圓周方向均勻設置相互連通的至少四個底腳10;每個底腳10內(nèi)填充液壓介質(zhì)和氣體，在第一壓力范圍內(nèi)，每個底腳10內(nèi)的液壓介質(zhì)與氣體之間相互作用實現(xiàn)活動部伸縮，進行自動調(diào)平，在第二壓力范圍內(nèi)，相互連通的底腳10內(nèi)的液壓介質(zhì)與氣體之間相互作用實現(xiàn)活動部伸縮，進行自動調(diào)平。這種方式，實現(xiàn)了所有底腳之間的連通，液體介質(zhì)可在所有底腳之間進行流通，調(diào)整范圍更大，調(diào)整效果更好。
[0077]具體地，所述的底腳10內(nèi)部具有用于填充液壓介質(zhì)和氣體的封閉腔室，所述的封閉腔室上連通至少一個高壓油管7，每個所述底腳10的高壓油管7分別連通至連通裝置15以實現(xiàn)所有底腳10之間的相互連通。
[0078]因此，本實施例的洗衣機底腳實現(xiàn)承受大壓力下的底腳壓縮量大，承受小壓力的底腳在油壓的作用下還能伸長，進而自動實現(xiàn)洗衣機的調(diào)平。同時，本實施例的洗衣機底腳在洗衣機的洗滌、脫水過程中還能對偏載自調(diào)平，因而實現(xiàn)更低振動和更小的噪音。
[0079]實施例三
[0080]如圖10、圖11及圖12所示，本實施例的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，包括底腳座、柔性容納體21和調(diào)整腳19，所述的底腳座內(nèi)具有中空腔室，中空腔室至少包括用于填充氣體的氣室4，柔性容納體21設置在中空腔室內(nèi)且與氣室4連通。
[0081]所述的柔性容納體21內(nèi)部具有容納腔室，容納腔室內(nèi)部填充液壓介質(zhì)，在壓力作用下液壓介質(zhì)可向氣室4流通。
[0082]所述調(diào)整腳19的一端可相對滑動的設置在中空腔室內(nèi)，柔性容納體21與調(diào)整腳19相接觸或者連接。
[0083]本實施例的自動調(diào)平功能的洗衣機底腳根據(jù)液壓原理，在底腳中填充液壓介質(zhì)，底腳對于不同的壓力，由于液壓介質(zhì)的流動性使得底腳自動進行適應性的調(diào)整。
[0084]另外，本實施例的自動調(diào)平功能的洗衣機底腳將液壓介質(zhì)盛放在密封的柔性容納體21內(nèi)，且該柔性容納體21被安置于調(diào)整腳19內(nèi)部，有效解決液壓介質(zhì)泄露的問題，確保底腳工作的穩(wěn)定性。
[0085]因此，本實施例的洗衣機底腳結(jié)構(gòu)簡單，成本較;使用方便，可靠性高;可顯著降低振動，降低噪音，提高洗衣機的用戶體驗的舒適度。
[0086]具體地，本實施例所述底腳座的中空腔室內(nèi)設有閥板17，閥板17將中空腔室分隔成上、下兩個腔室，上腔室為用于填充氣體的氣室4;所述柔性容納體21的一端開口，內(nèi)部具有容納腔室，容納腔室內(nèi)部填充液壓介質(zhì);所述的柔性容納體21設置在下腔室內(nèi)，柔性容納體21的開口與閥板17之間密封連接，閥板17上設置用于在壓力作用下液壓介質(zhì)流向氣室的導通孔;所述調(diào)整腳19的一端可相對滑動的設置在中空腔室的下腔室內(nèi)。
[0087]本實施例底腳座的中空腔室被分隔成兩個相互連通的腔室，其中一個腔室作為氣室4，另個腔室內(nèi)設置柔性容納體21，同時調(diào)整腳19也可相對滑動的設置在中空腔室的下腔室內(nèi)，這使得柔性容納體21處于調(diào)整腳19與中空腔室的下腔室之間的封閉腔室內(nèi)，當調(diào)整腳19受壓收縮時會擠壓柔性容納體21，柔性容納體21內(nèi)的液壓介質(zhì)在擠壓時進行流通實現(xiàn)自動調(diào)平。
[0088]進一步地，所述的底腳座包括相互連接的缸體16和護套18，缸體16和護套18之間設置閥板17，閥板17上部為缸體16，缸體16內(nèi)部腔室為氣室4，閥板17下部為護套18;所述的柔性容納體21設置在護套18內(nèi)，所述調(diào)整腳19的一端可相對滑動的設置在護套18內(nèi)。
[0089]本實施例在進行閥板17、缸體16以及護套18的裝配時，由于柔性容納體21內(nèi)的液壓介質(zhì)的流通，需要保持裝配的密封性。因此，本實施例所述的缸體16、閥板17和護套18通過螺栓緊固在一起，缸體16、閥板17和護套18分別對應設置有螺孔24;所述護套18上端口內(nèi)側(cè)具有環(huán)形凹部1802，所述柔性容納體21的開口向外側(cè)翻邊形成密封邊結(jié)構(gòu)2101;所述的密封邊結(jié)構(gòu)2101安裝在環(huán)形凹部180 2內(nèi)，缸體17、閥板16和護套18緊固后，密封邊結(jié)構(gòu)2101被壓合在環(huán)形凹部1802內(nèi)實現(xiàn)密封連接。
[0090]進一步的，本實施例的閥板17與缸體16之間設置有密封環(huán)22，使兩者之間保持密封連接，避免漏氣漏油。
[0091]本實施例護套18的端部設置內(nèi)環(huán)凸臺1801，調(diào)整腳19的端部設置外環(huán)凸臺1901;所述的內(nèi)環(huán)凸臺1801與外環(huán)凸臺1901相互卡合，本實施例的內(nèi)環(huán)凸臺1801與外環(huán)凸臺1901配合形成鎖止機構(gòu)23，用于避免調(diào)整腳19從護套18中脫出。
[0092]進一步地，內(nèi)環(huán)凸臺1801的直徑小于外環(huán)凸臺1901的直徑，對調(diào)整腳19具有止鎖功能，防止調(diào)整腳19可以隨意由護套18中脫落，導致柔性容納體21無限膨脹導致護套18高壓爆裂，或者柔性容納體21直接接觸地面因銳物而造成爆裂。
[0093]本實施例的柔性容納體21為采用柔性材料制成的波紋管結(jié)構(gòu)，波紋管結(jié)構(gòu)的上端開口，下端封閉，封閉端與調(diào)整腳相接觸或者連接。柔性容納體21采用柔性材料制成具有更好的形變，以適應調(diào)整腳19的伸縮擠壓，波紋管結(jié)構(gòu)使得在大的壓力作用下可以壓縮，在小壓力下恢復。
[0094]本實施例的閥板17上設置節(jié)流孔5和/或閥孔6，節(jié)流孔5使得液壓介質(zhì)和氣體可以緩慢通過。閥孔6上設置閥片25，使得底腳突然受大力或者承受大的壓力情況下，密封閥孔6，進行節(jié)流，避免液壓介質(zhì)壓力過大造成底腳故障。
[0095]本實施例的缸體16具有用于與洗衣機底部相連接的螺紋柱20，螺紋柱20直接可以擰入洗衣機底板的螺紋孔中。當然可以聯(lián)想到的是，可以取消螺紋柱20，設置一些通孔結(jié)構(gòu)，然后再通過螺栓或者螺釘將底腳固定在底板901上。
[0096]本實施例的調(diào)整腳19的內(nèi)部具有中空腔室，調(diào)整腳19安裝在護套18上后包裹著柔性容納體21，在壓力作用下，作用于柔性容納體21，液壓介質(zhì)向氣室4流通，柔性容納體21帶動調(diào)整腳19伸縮，實現(xiàn)自動調(diào)平。
[0097]本實施例的洗衣機底腳以氣體作為彈性介質(zhì)，液體介質(zhì)作為傳力介質(zhì)，不但具有良好的緩沖能力，還具有減振作用，同時還可根據(jù)承受壓力的大小調(diào)節(jié)底腳自身的高度。
[0098]當?shù)啄_載荷大時，調(diào)整腳19上移使充滿液壓介質(zhì)的柔性容納體21的中空腔室容積減小，迫使液壓介質(zhì)通過節(jié)流孔5或者閥孔6進入氣室4，使氣室4容積減小，氣體壓力升高，整個底腳的高度變小。當外界載荷等于氣體、液壓介質(zhì)的壓力時，調(diào)整腳19便停止上移，因此，調(diào)整腳19上移進入護套18的距離與承受的載荷大小相關(guān)。這時，調(diào)整腳19與洗衣機底板901的相對位置不再變化，完成洗衣機底腳的自動調(diào)整。
[0099]如圖13所示，具體講解調(diào)平原理，當洗衣機安裝后，由于地面26不平，導致不同的底腳的水平高度不同，位于地面凹坑2601處的底腳位置低。由此可以知道的是，位置高處底腳首先承受洗衣機的重量，并且承受的重力大，位置低底腳由于虛腿或者承受的重力小。位置高處底腳的調(diào)整腳在大的壓力下將上移，整個底腳的高度變小使充滿液壓油的柔性容納體的中空腔室的容積壓縮減小，迫使液壓介質(zhì)進入節(jié)流孔或者閥孔通過高壓油管組進入位置低處底腳內(nèi)，使位置低處底腳的柔性容納體的液壓介質(zhì)越來越多，使得柔性容納體膨脹推動調(diào)整腳伸長。
[0100]當位置高處底腳和位置低處底腳的液壓相同，液壓介質(zhì)不再由高壓油管組流動，調(diào)整腳與洗衣機底板的相對位置不再變化，完成洗衣機底腳的自動調(diào)整。
[0101]在洗衣機洗滌或者甩干的過程中，由于液壓介質(zhì)還可以緩慢流動自調(diào)平，洗衣機的振動噪音大大降低。
[0102]本實施例同時提供了一種具有上述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳的洗衣機，包括殼體9，殼體9的底部安裝多個所述的洗衣機底腳，洗衣機底腳內(nèi)部填充的液壓介質(zhì)可在洗衣機底腳內(nèi)部和/或洗衣機底腳之間流通實現(xiàn)調(diào)平。
[0103]本實施例的洗衣機出廠設置優(yōu)選的是四個洗衣機底腳的高度一致，洗衣機隨機放置在一個不平整的底面上，四個洗衣機底腳會根據(jù)底面的不平狀況承受不同的壓力，而后調(diào)整腳的壓入護套的長度不同，進而實現(xiàn)洗衣機的自動調(diào)平。
[0104]需要對上述實施例進一步說明的是:
[0105]1、本實用新型實施例中的底腳兩兩聯(lián)通，也可以是三個乃至更多，數(shù)量2，優(yōu)選兩個，成本最低，且能夠?qū)崿F(xiàn)較好的效果。
[0106]本實用新型實施例中使用連通裝置15的四個端口分別連接四個底腳，可以推理到的是使用一個具有三、五、六，N個端口的連通裝置15，其所述端口分別連接三、五、六，N個底腳。上述實施例僅僅是能夠?qū)崿F(xiàn)所述功能情況下用最適合的4個，以實現(xiàn)成本的控制到最小。
[0107]2、本實用新型實施例以滾筒洗衣機為例，闡述了本實用新型實現(xiàn)滾筒洗衣機自動調(diào)平的原理和方法，可以很容易聯(lián)想到的是本實用新型可以應用到波輪洗衣機。
[0108]3、本實用新型實施例以洗衣機為例，闡述了本實用新型實現(xiàn)洗衣機自動調(diào)平的原理和方法，可以很容易聯(lián)想到的是本實用新型可以應用到冰箱、冰柜、洗碗機等家用電器上。
[0109]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，其特征在于，包括底腳座、柔性容納體和調(diào)整腳，所述的底腳座內(nèi)具有中空腔室，中空腔室至少包括用于填充氣體的氣室，柔性容納體設置在中空腔室內(nèi)且與氣室連通； 所述的柔性容納體內(nèi)部具有容納腔室，容納腔室內(nèi)部填充液壓介質(zhì)，在壓力作用下液壓介質(zhì)可向氣室流通； 所述調(diào)整腳的一端可相對滑動的設置在中空腔室內(nèi)，柔性容納體與調(diào)整腳相接觸或者連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，其特征在于，所述底腳座的中空腔室內(nèi)設有閥板，閥板將中空腔室分隔成上、下兩個腔室，上腔室為用于填充氣體的氣室; 所述柔性容納體的一端開口，內(nèi)部具有容納腔室，容納腔室內(nèi)部填充液壓介質(zhì);所述的柔性容納體設置在下腔室內(nèi)，柔性容納體的開口與閥板之間密封連接，閥板上設置用于在壓力作用下液壓介質(zhì)流向氣室的導通孔； 所述調(diào)整腳的一端可相對滑動的設置在中空腔室的下腔室內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，其特征在于，所述的底腳座包括相互連接的缸體和護套，缸體和護套之間設置閥板，閥板上部為缸體，缸體內(nèi)部腔室為氣室，閥板下部為護套； 所述的柔性容納體設置在護套內(nèi)，所述調(diào)整腳的一端可相對滑動的設置在護套內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，其特征在于，所述的缸體、閥板和護套通過螺栓緊固在一起，所述護套上端口內(nèi)側(cè)具有環(huán)形凹部，所述柔性容納體的開口向外側(cè)翻邊形成密封邊結(jié)構(gòu)； 所述的密封邊結(jié)構(gòu)安裝在環(huán)形凹部內(nèi)，缸體、閥板和護套緊固后，密封邊結(jié)構(gòu)被壓合在環(huán)形凹部內(nèi)實現(xiàn)密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，其特征在于，所述護套的端部設置內(nèi)環(huán)凸臺，調(diào)整腳的端部設置外環(huán)凸臺；所述的內(nèi)環(huán)凸臺與外環(huán)凸臺相互卡合，用于避免調(diào)整腳從護套中脫出。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，其特征在于，所述的柔性容納體為采用柔性材料制成的波紋管結(jié)構(gòu)，波紋管結(jié)構(gòu)的上端開口，下端封閉，封閉端與調(diào)整腳相接觸或者連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，其特征在于，所述的閥板上設置節(jié)流孔和/或閥孔。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，其特征在于，所述的缸體具有用于與洗衣機底部相連接的螺紋柱。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳，其特征在于，所述的調(diào)整腳的內(nèi)部具有中空腔室，調(diào)整腳安裝在護套上后包裹著柔性容納體，在壓力作用下，作用于柔性容納體，液壓介質(zhì)向氣室流通，柔性容納體帶動調(diào)整腳伸縮，實現(xiàn)自動調(diào)平。10.—種具有如權(quán)利要求1-9任意一項所述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機底腳的洗衣機，其特征在于，包括殼體，殼體的底部安裝多個所述的洗衣機底腳，洗衣機底腳內(nèi)部填充的液壓介質(zhì)可在洗衣機底腳內(nèi)部和/或洗衣機底腳之間流通實現(xiàn)調(diào)平。
【文檔編號】D06F39/00GK205636216SQ201620307867
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】趙志強, 許升
【申請人】青島海爾洗衣機有限公司, 青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司