一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，包括箱體、滾筒蒸紗架、支架、蒸汽機(jī)裝置、蒸汽回收室與控制器，蒸汽機(jī)裝置設(shè)于箱體底部，蒸汽機(jī)通過(guò)輸氣管連接蒸汽盤，上表面設(shè)有若干噴氣孔，下表面設(shè)有網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)連接轉(zhuǎn)軸與套管一端，轉(zhuǎn)軸與套管另一端連接電機(jī)A，套管表面通過(guò)入氣口連接輸氣管；滾筒蒸紗架兩端分別固定于兩支架上，箱體頂部設(shè)有蒸汽回收室；箱體內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器與氣壓傳感器，箱體內(nèi)壁或滾筒蒸紗架設(shè)有濕度傳感器；所述控制器連接電機(jī)、調(diào)節(jié)閥A、調(diào)節(jié)閥B、溫度傳感器、氣壓傳感器與濕度傳感器。本實(shí)用新型所述的蒸汽旋轉(zhuǎn)盤能夠在旋轉(zhuǎn)中將蒸汽噴出，增加了箱體內(nèi)蒸汽的流動(dòng)性，有助于滾筒蒸紗架內(nèi)部產(chǎn)品與蒸汽的作用。
【專利說(shuō)明】
一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于蒸紗機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸紗機(jī)是用于真絲、棉、羊絨等天然纖維的紗線加工，通過(guò)加捻后進(jìn)行給濕定型，增加絲線濕度，進(jìn)而使得紗線收縮率降低，改善成品手感和光澤度，提高紗線張力強(qiáng)度，同時(shí)可消除紗線帶有的靜電及各部分的應(yīng)力不平衡，避免紗線斷裂。但傳統(tǒng)技術(shù)的蒸紗機(jī)的蒸汽一般從蒸紗機(jī)箱體底部噴嘴直接噴出，然后充滿整個(gè)箱體，蒸汽在箱體內(nèi)流動(dòng)性較小，而且只有蒸汽回收室抽氣時(shí)會(huì)使箱體內(nèi)有些許蒸汽流動(dòng)，這樣，不利于提高蒸紗質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，以解決傳統(tǒng)蒸紗機(jī)蒸汽在箱體內(nèi)流動(dòng)性較小，不利于蒸紗架內(nèi)部的產(chǎn)品與蒸汽之間的作用。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，包括箱體、滾筒蒸紗架、支架、蒸汽機(jī)裝置、蒸汽回收室與控制器，所述蒸汽機(jī)裝置設(shè)于箱體底部，包括蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)與蒸汽盤，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)通過(guò)輸氣管連接蒸汽盤，所述輸氣管設(shè)有調(diào)節(jié)閥A，所述蒸汽盤為中空機(jī)構(gòu)，上表面設(shè)有若干噴氣孔，下表面設(shè)有網(wǎng)格區(qū)，所述網(wǎng)格區(qū)連接轉(zhuǎn)軸與套管一端，所述轉(zhuǎn)軸半徑小于套管半徑，所述轉(zhuǎn)軸與套管另一端連接電機(jī)A，所述套管表面設(shè)有入氣口，所述入氣口連接輸氣管;所述支架設(shè)于蒸汽機(jī)裝置兩端，所述滾筒蒸紗架一端連接固定于支架上的電機(jī)B，另一端固定于另一支架上，所述箱體頂部設(shè)有蒸汽回收室，所述蒸汽回收室設(shè)有調(diào)節(jié)閥B;所述箱體內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器與氣壓傳感器，所述箱體內(nèi)壁或滾筒蒸紗架設(shè)有濕度傳感器；
[0006]所述控制器連接電機(jī)、調(diào)節(jié)閥A、調(diào)節(jié)閥B、溫度傳感器、氣壓傳感器與濕度傳感器，控制器包括控制模塊、采集模塊、處理模塊、時(shí)間模塊、輸出模塊與顯示模塊，所述控制模塊連接采集模塊、處理模塊、時(shí)間模塊、輸出模塊與顯示模塊，所述采集模塊連接溫度傳感器、氣壓傳感器與濕度傳感器，所述輸出模塊連接電機(jī)A、電機(jī)B、調(diào)節(jié)閥A與調(diào)節(jié)閥B，用于執(zhí)行操作電機(jī)A、B與調(diào)節(jié)閥A、B的動(dòng)作。
[0007]進(jìn)一步，所述濕度傳感器設(shè)于滾筒蒸紗架上。
[0008]進(jìn)一步，所述溫度傳感器與氣壓傳感器設(shè)于箱體頂部。
[0009]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸半徑小于網(wǎng)格區(qū)距離最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)間距離。
[0010]進(jìn)一步，所述套管半徑大于網(wǎng)格區(qū)距離最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)間的距離。
[0011]進(jìn)一步，所述電機(jī)A、B為伺服電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步，所述蒸汽盤為柱形，上表面設(shè)有若干噴氣孔，下表面中央設(shè)有網(wǎng)格區(qū)。
[0013]進(jìn)一步，所述蒸汽盤為圓臺(tái)，大底面設(shè)有若干噴氣孔，小底面中央設(shè)有網(wǎng)格區(qū)。
[0014]進(jìn)一步，所述輸氣管設(shè)有調(diào)節(jié)閥A，所述調(diào)節(jié)閥A連接控制器輸出模塊。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):
[0016]蒸汽旋轉(zhuǎn)盤能夠在旋轉(zhuǎn)中將蒸汽噴出，增加了箱體內(nèi)蒸汽的流動(dòng)性，有助于滾筒蒸紗架內(nèi)部產(chǎn)品與蒸汽的作用，改善成品手感和光澤度，提高紗線張力強(qiáng)度，同時(shí)可消除紗線帶有的靜電及各部分的應(yīng)力不平衡，避免紗線斷裂。
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型蒸紗機(jī)蒸汽盤與轉(zhuǎn)軸、套管連接示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型蒸紗機(jī)蒸汽盤的俯視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]1-箱體;2-滾筒蒸紗架；21-電機(jī)A; 3-支架;4_蒸汽回收室;41-調(diào)節(jié)閥B; 5_底座；61-蒸汽盤;611-噴氣孔;612-網(wǎng)格區(qū)；62-套管;63-電機(jī)B;64-蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu);65-輸氣管；651-調(diào)節(jié)閥A; 66-轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0027]如圖1-3所示，一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤61的蒸紗機(jī)，包括箱體1、滾筒蒸紗架2、支架3、蒸汽機(jī)裝置、蒸汽回收室4與控制器，所述蒸汽機(jī)裝置設(shè)于箱體I底部，包括蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)64與蒸汽盤61，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)64通過(guò)輸氣管65連接蒸汽盤61，所述輸氣管65設(shè)有調(diào)節(jié)閥A651，所述蒸汽盤61為中空機(jī)構(gòu)，上表面設(shè)有若干噴氣孔611，下表面設(shè)有網(wǎng)格區(qū)612，所述網(wǎng)格區(qū)612連接轉(zhuǎn)軸66與套管62—端，所述轉(zhuǎn)軸66半徑小于套管62半徑，所述轉(zhuǎn)軸66與套管62另一端連接電機(jī)A 21，所述套管62表面設(shè)有入氣口，所述入氣口連接輸氣管65;所述支架3設(shè)于蒸汽機(jī)裝置兩端，所述滾筒蒸紗架2—端連接固定于支架3上的電機(jī)B 63，另一端固定于另一支架3上，所述箱體I頂部設(shè)有蒸汽回收室4，所述蒸汽回收室4設(shè)有調(diào)節(jié)閥B 41;所述箱體I內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器與氣壓傳感器，所述箱體I內(nèi)壁或滾筒蒸紗架2設(shè)有濕度傳感器；
[0028]所述控制器連接電機(jī)A 21、電機(jī)B 63、調(diào)節(jié)閥A 651、調(diào)節(jié)閥B 41、溫度傳感器、氣壓傳感器與濕度傳感器，控制器包括控制模塊、采集模塊、處理模塊、時(shí)間模塊、輸出模塊與顯示模塊，所述控制模塊連接采集模塊、處理模塊、時(shí)間模塊、輸出模塊與顯示模塊，所述采集模塊連接溫度傳感器、氣壓傳感器與濕度傳感器，所述輸出模塊連接電機(jī)A 21、電機(jī)B63、調(diào)節(jié)閥A 651與調(diào)節(jié)閥B 41。
[0029]所述濕度傳感器設(shè)于滾筒蒸紗架2上。
[0030]所述溫度傳感器與氣壓傳感器設(shè)于箱體I頂部。
[0031]所述轉(zhuǎn)軸66半徑小于網(wǎng)格區(qū)612距離最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)間距離。
[0032]所述套管62半徑大于網(wǎng)格區(qū)612距離最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)間的距離。
[0033]所述電機(jī)A 21與電機(jī)B 63為伺服電機(jī)
[0034]所述蒸汽盤61為柱形，上表面設(shè)有若干噴氣孔611，下表面中央設(shè)有網(wǎng)格區(qū)612。
[0035]所述蒸汽盤61為圓臺(tái)，大底面設(shè)有若干噴氣孔611，小底面中央設(shè)有網(wǎng)格區(qū)612。
[0036]所述輸氣管65設(shè)有調(diào)節(jié)閥A651，所述調(diào)節(jié)閥A 651連接控制器輸出模塊。
[0037]工作原理:
[0038]如圖2-3所示，蒸汽盤61底部網(wǎng)格區(qū)612通過(guò)轉(zhuǎn)軸66連接電機(jī)B63，轉(zhuǎn)軸66外設(shè)有套管62，套管62與轉(zhuǎn)軸66間有空隙，蒸汽從輸氣管65進(jìn)入空隙，然后從網(wǎng)格區(qū)612進(jìn)入蒸汽盤61，控制器控制電機(jī)B 63帶動(dòng)蒸汽盤61旋轉(zhuǎn)，套管62與蒸汽盤61在轉(zhuǎn)軸66帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并形成負(fù)壓，再加上輸氣管65內(nèi)的氣壓作用，輸氣管65內(nèi)的蒸汽進(jìn)入套管62，然后從蒸汽盤61的噴氣孔611噴出，蒸汽噴出時(shí)形成較大的氣流，調(diào)節(jié)閥A651可以調(diào)節(jié)蒸汽的量;控制器通過(guò)采集模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱體I內(nèi)的溫度、濕度與氣壓，并根據(jù)各個(gè)參數(shù)的數(shù)值來(lái)調(diào)節(jié)輸氣管65調(diào)節(jié)閥A 651的大小，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蒸汽流量的控制，通過(guò)控制電機(jī)B 63的轉(zhuǎn)速來(lái)控制蒸汽盤61的轉(zhuǎn)速，箱體I頂部的蒸汽回收室4實(shí)現(xiàn)了蒸汽的回收利用，提高了資源的利用率。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，其特征在于:包括箱體、滾筒蒸紗架、支架、蒸汽機(jī)裝置、蒸汽回收室與控制器，所述蒸汽機(jī)裝置設(shè)于箱體底部，包括蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)與蒸汽盤，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)通過(guò)輸氣管連接蒸汽盤，所述輸氣管設(shè)有調(diào)節(jié)閥A，所述蒸汽盤為中空機(jī)構(gòu)，上表面設(shè)有若干噴氣孔，下表面設(shè)有網(wǎng)格區(qū)，所述網(wǎng)格區(qū)連接轉(zhuǎn)軸與套管一端，所述轉(zhuǎn)軸半徑小于套管半徑，所述轉(zhuǎn)軸與套管另一端連接電機(jī)A，所述套管表面設(shè)有入氣口，所述入氣口連接輸氣管;所述支架設(shè)于蒸汽機(jī)裝置兩端，所述滾筒蒸紗架一端連接固定于支架上的電機(jī)B，另一端固定于另一支架上，所述箱體頂部設(shè)有蒸汽回收室，所述蒸汽回收室設(shè)有調(diào)節(jié)閥B;所述箱體內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器與氣壓傳感器，所述箱體內(nèi)壁或滾筒蒸紗架設(shè)有濕度傳感器； 所述控制器連接電機(jī)、調(diào)節(jié)閥A、調(diào)節(jié)閥B、溫度傳感器、氣壓傳感器與濕度傳感器，控制器包括控制模塊、采集模塊、處理模塊、時(shí)間模塊、輸出模塊與顯示模塊，所述控制模塊連接采集模塊、處理模塊、時(shí)間模塊、輸出模塊與顯示模塊，所述采集模塊連接溫度傳感器、氣壓傳感器與濕度傳感器，所述輸出模塊連接電機(jī)A、電機(jī)B、調(diào)節(jié)閥A與調(diào)節(jié)閥B。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，其特征在于:所述濕度傳感器設(shè)于滾筒蒸紗架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，其特征在于:所述溫度傳感器與氣壓傳感器設(shè)于箱體頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸半徑小于網(wǎng)格區(qū)距離最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)間距離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，其特征在于:所述套管半徑大于網(wǎng)格區(qū)距離最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)間的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求1任一所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)A與電機(jī)B為伺服電機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，其特征在于:所述蒸汽盤為柱形，上表面設(shè)有若干噴氣孔，下表面中央設(shè)有網(wǎng)格區(qū)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，其特征在于:所述蒸汽盤為圓臺(tái)，大底面設(shè)有若干噴氣孔，小底面中央設(shè)有網(wǎng)格區(qū)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)蒸汽盤的蒸紗機(jī)，其特征在于:所述輸氣管設(shè)有調(diào)節(jié)閥A，所述調(diào)節(jié)閥A連接控制器輸出模塊。
【文檔編號(hào)】D06B3/04GK205529441SQ201521143637
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】劉福巖
【申請(qǐng)人】天津市嘉軒紡織有限公司