復(fù)合紗線的成形裝置(一)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種復(fù)合紗線的成形裝置，包括一送紗機(jī)構(gòu)、一設(shè)在該送紗機(jī)構(gòu)上方的導(dǎo)引裝置、一設(shè)在送紗機(jī)構(gòu)下緣的紗張力導(dǎo)引器及一設(shè)在送紗機(jī)構(gòu)下方的出紗導(dǎo)紗裝置，該出紗導(dǎo)紗裝置具有上、下導(dǎo)紗眼；該送紗機(jī)構(gòu)上的中空螺桿中心內(nèi)設(shè)有一中空孔道的送紗路徑，以便一中心紗線可經(jīng)由該中空孔道輸送；該中空孔道與該出紗導(dǎo)紗裝置的上、下導(dǎo)紗眼相對正，使經(jīng)由上方的導(dǎo)引裝置送下的中心紗線與自送紗機(jī)構(gòu)所送出的外周紗線在送紗機(jī)構(gòu)下方與該中心紗線相互絞合成一雙股或多股的復(fù)合紗。
【專利說明】
復(fù)合紗線的成形裝置(一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種復(fù)合紗線的成形裝置，尤指一種藉由至少一根中心紗線自送紗機(jī)構(gòu)的中空孔道直接下送，再與由送紗機(jī)構(gòu)送出的外周紗線繞合于中心紗線外周而送出，因而形成復(fù)合紗線的絞合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般針織機(jī)的送紗裝置或送紗機(jī)構(gòu)皆限于單一紗線的送紗，故每一送紗機(jī)構(gòu)只能輸送單一紗線進(jìn)行針織織造，使得針織布的功能鮮有變化。如欲進(jìn)行功能布的織造，每一喂紗嘴須分別被安排不同功能紗線并使全數(shù)喂紗嘴與不同紗線的配置適當(dāng)后才能織造，故在操作上甚為繁復(fù)又費(fèi)時，織造作業(yè)成本高昂，實(shí)有待改良。遂經(jīng)發(fā)明人積數(shù)十年的專業(yè)制造及營銷實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)思而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述單一紗線針織織造上的困難問題，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合紗線的成形裝置，由于其裝置新穎，結(jié)構(gòu)簡單體積又小，成本低，操作方便又快速且運(yùn)作穩(wěn)定。
[0004]本實(shí)用新型為達(dá)上述目的所采用的技術(shù)手段包括:一送紗機(jī)構(gòu)；一設(shè)在該送紗機(jī)構(gòu)上方的導(dǎo)引裝置;一設(shè)在該送紗機(jī)構(gòu)下方的出紗導(dǎo)紗裝置，該出紗導(dǎo)紗裝置具有上、下導(dǎo)紗眼；及一設(shè)在該送紗機(jī)構(gòu)上的中空螺桿，并藉該中空螺桿的中空孔道作為送紗路徑;藉此，將一中心紗線穿經(jīng)該中空孔道的送紗路徑輸送，以與一自該送紗機(jī)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)方式所送出的外周紗線在該送紗機(jī)構(gòu)下方的出紗導(dǎo)紗裝置處相互捻合或絞合成一復(fù)合紗。
[0005]所述的送紗機(jī)構(gòu)的電動送紗輪下緣進(jìn)一步設(shè)置一紗張力導(dǎo)引器，使該外周紗線以旋轉(zhuǎn)方式出紗時具有適當(dāng)張力，以便與該中心紗線捻合或絞合成復(fù)合紗。
[0006]所述的送紗機(jī)構(gòu)下方的出紗導(dǎo)紗裝置，進(jìn)一步設(shè)有一壓紗器，以提供給該中心紗線及該外周紗線適當(dāng)?shù)乃图啅埩Α?br>[0007]所述的導(dǎo)引裝置至少包括一上導(dǎo)紗眼、一壓紗器及一下導(dǎo)紗眼。
[0008]所述的導(dǎo)弓I裝置包括一上段停車器。
[0009]所述的送紗機(jī)構(gòu)包括一電動送紗輪，該電動送紗輪由一電子控制手段所控制的馬達(dá)。
[0010]所述的送紗機(jī)構(gòu)包括一電控送紗輪，該電控送紗輪由一電子控制手段所控制的磁鐵及線圈。
[0011]茲為使本實(shí)用新型的技術(shù)特征及所達(dá)成的功效獲致進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，謹(jǐn)佐以較佳的實(shí)施例圖及配合詳細(xì)的說明，說明如后。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體示意圖；
[0013]圖2為圖1的平面示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的平面示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的平面示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1至圖2所示，為本實(shí)用新型一種復(fù)合紗線的成形裝置的第一實(shí)施例，說明如后。
[0018]該復(fù)合紗線的成形裝置主要包括:一導(dǎo)引裝置10、一送紗機(jī)構(gòu)20及一出紗導(dǎo)紗裝置30。
[0019]該導(dǎo)引裝置10包括一壓紗器11、一上導(dǎo)紗眼12、一下導(dǎo)紗眼13、二偵知桿14及上段停車器15。
[0020]該送紗機(jī)構(gòu)20包括一電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)21、一送紗支架22、一入紗導(dǎo)紗眼23、一壓紗器24、一入紗偵知桿25、一引入導(dǎo)紗眼26、一電動送紗輪27及一設(shè)在該電動送紗輪27下緣的紗張力導(dǎo)引器28。電動送紗輪27是受到一電控馬達(dá)所控制。
[0021]該出紗導(dǎo)紗裝置30設(shè)在該電動送紗輪27下方，該出紗導(dǎo)紗裝置30具有一上導(dǎo)紗眼31及一下導(dǎo)紗眼32。
[0022]應(yīng)予說明的，該導(dǎo)紗裝置30之間于必要時可于該上、下導(dǎo)紗眼31、32間進(jìn)一步加設(shè)一壓紗器(圖中未示)或張力偵知臂33，俾提供紗線保持一定張力或斷紗示警。
[0023]在本實(shí)施例中，藉一中空螺桿40作為中心軸來供該送紗機(jī)構(gòu)20固定，且可在中空螺桿40的兩端選擇性設(shè)置有導(dǎo)紗眼41、42，并為電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)21、送紗支架22及電動送紗輪27等組件的中心軸處獨(dú)創(chuàng)一中心紗線Yl送紗路徑的中空孔道43，亦即，該送紗機(jī)構(gòu)20的固定結(jié)構(gòu)中心設(shè)有一中空的螺桿，并以中空螺桿40本身的中空孔道43作為中心紗線Yl的送紗路徑，該中心紗線Yl可經(jīng)由該中空孔道由上往下垂直輸送或由一端至另一端水平輸送。
[0024]該中空孔道43的位置與其下方的該出紗導(dǎo)紗裝置30的上導(dǎo)紗眼31、下導(dǎo)紗眼32相對正，使經(jīng)由導(dǎo)引裝置10送下來的中心紗線Yl與自電動送紗輪27下緣的紗張力導(dǎo)引器28所送出的外周紗線Y2在電動送紗輪27下方適當(dāng)位置處相互捻合或絞合成一體而形成為一復(fù)合紗Y，于本實(shí)施例中電動送紗輪27下方適當(dāng)位置處是指在出紗導(dǎo)紗裝置的上導(dǎo)紗眼31及下導(dǎo)紗眼32之間。
[0025]該中心紗線Yl可以是一種單一紗線或一束紗線。
[0026]該中心紗線Y1、外周紗線Y2可以是一種或多種功能紗線。
[0027]另，該中心紗線Yl由導(dǎo)引裝置10至下方的出紗導(dǎo)紗裝置30具有適當(dāng)張力，以便與經(jīng)由該紗張力導(dǎo)引器28送出的外周紗線Y2相互捻合或絞合成復(fù)合紗。
[0028]又該送紗機(jī)構(gòu)20下方的出紗導(dǎo)紗裝置30，可再設(shè)有一壓紗器(圖中未示)，以提供給中心紗線Yl及外周紗線Y2具有適當(dāng)?shù)乃图啅埩?，使中心紗線Yl及外周紗線Y2順利捻合或絞合成一雙股或多股的復(fù)合紗Y。
[0029]如圖3所示，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例，該復(fù)合紗線的成形裝置主要也包括:一上段停車器(圖未示)、一送紗機(jī)構(gòu)20及一出紗導(dǎo)紗裝置30。
[0030]本第二實(shí)施例的主要構(gòu)造、構(gòu)件及功能大體上皆與上述第一實(shí)施例相同，其相同的部件及其相對應(yīng)組件均標(biāo)以相同標(biāo)號，以資相互對照，其不同的地方僅在于本實(shí)施例的出紗導(dǎo)紗裝置30是以光電方式控制紗線張力。
[0031]如圖4所示，為本實(shí)用新型第三實(shí)施例，該復(fù)合紗線的成形裝置主要也包括:一導(dǎo)引裝置(圖未示)、一送紗機(jī)構(gòu)20及一出紗導(dǎo)紗裝置30。
[0032]本第三實(shí)施例的主要構(gòu)造、構(gòu)件及功能大體上皆與上述第一實(shí)施例相同，其相同的部件及其相對應(yīng)組件均標(biāo)以相同標(biāo)號，以資相互對照，其不同的地方僅在于本實(shí)施例的省略入紗偵查及張力控制裝置，其詳細(xì)說明從略。
[0033]如圖5所示，為本實(shí)用新型第四實(shí)施例，該復(fù)合紗線的成形裝置主要也包括:一導(dǎo)引裝置(圖未示)、一送紗機(jī)構(gòu)20及一出紗導(dǎo)紗裝置30。
[0034]本第四實(shí)施例的主要構(gòu)造、構(gòu)件及功能大體上皆與上述第一實(shí)施例相同，其相同的部件及其相對應(yīng)組件均標(biāo)以相同標(biāo)號，以資相互對照，其不同的地方僅在于本實(shí)施例的送紗機(jī)構(gòu)20的電控送紗輪27A是以磁鐵、線圈等磁場的電控方式控制紗線的儲紗及送紗的目的，其余的部件皆相同并省略入紗偵查及張力控制裝置，其詳細(xì)說明從略。
[0035]綜合以上所述，本實(shí)用新型確實(shí)為一相當(dāng)優(yōu)異的獨(dú)創(chuàng)針織織造新技術(shù)方案，爰依法提出申請實(shí)用新型專利;惟上述說明的內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例說明，凡依本實(shí)用新型的技術(shù)手段所延伸的變化、修飾或等效技術(shù)替換，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利申請范圍所延伸的范圍內(nèi)，始符合理，謹(jǐn)此陳明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合紗線的成形裝置，其特征在于，該裝置包括: 一送紗機(jī)構(gòu)； 一設(shè)在該送紗機(jī)構(gòu)上方的導(dǎo)引裝置； 一設(shè)在該送紗機(jī)構(gòu)下方的出紗導(dǎo)紗裝置，該出紗導(dǎo)紗裝置具有上、下導(dǎo)紗眼;及 一設(shè)在該送紗機(jī)構(gòu)中心處的中空螺桿，并藉該中空螺桿的中空孔道作為送紗路徑； 藉此，將一中心紗線穿經(jīng)該中空孔道的送紗路徑輸送，以與一自該送紗機(jī)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)方式所送出的外周紗線在該送紗機(jī)構(gòu)下方的出紗導(dǎo)紗裝置處相互捻合或絞合成一復(fù)合紗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線的成形裝置，其特征在于:該送紗機(jī)構(gòu)的電動送紗輪下緣進(jìn)一步設(shè)置一紗張力導(dǎo)引器，使該外周紗線以旋轉(zhuǎn)方式出紗時具有適當(dāng)張力，以便與該中心紗線捻合或絞合成復(fù)合紗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線的成形裝置，其特征在于:該送紗機(jī)構(gòu)下方的出紗導(dǎo)紗裝置，進(jìn)一步設(shè)有一壓紗器，以提供給該中心紗線及該外周紗線適當(dāng)?shù)乃图啅埩Α?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線的成形裝置，其特征在于:該導(dǎo)引裝置至少包括一上導(dǎo)紗眼、一壓紗器及一下導(dǎo)紗眼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線的成形裝置，其特征在于:該導(dǎo)引裝置包括一上段停車器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線的成形裝置，其特征在于:該送紗機(jī)構(gòu)包括一電動送紗輪，該電動送紗輪由一電子控制手段所控制的馬達(dá)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線的成形裝置，其特征在于:該送紗機(jī)構(gòu)包括一電控送紗輪，該電控送紗輪由一電子控制手段所控制的磁鐵及線圈。
【文檔編號】D04B15/38GK205529319SQ201620100443
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】陳仁惠, 陳佩瑩, 陳伯霖
【申請人】陳仁惠, 陳佩瑩, 陳伯霖