一種使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，包括：第一鼓風機；第一風管，所述第一風管的第一管口與所述第一鼓風機連通，所述第一風管的第二管口朝向熱軋輥的第一非生產(chǎn)區(qū)域；第二風管；第二風管，所述第二風管的第一管口與所述第二鼓風機連通，所述第二風管的第二管口朝向熱軋輥的第二非生產(chǎn)區(qū)域。在熱軋輥工作的過程中，第一風管的第二管口會向熱軋輥的第一非生產(chǎn)區(qū)域吹風，從而將第一非生產(chǎn)區(qū)域的熱量吹散；第二風管的第二管口會向熱軋輥的第二非生產(chǎn)區(qū)域吹風，從而將第二非生產(chǎn)區(qū)域的熱量吹散。這樣，纖維的兩個側(cè)邊就不會吸收過多的熱量，整塊纖維受熱均勻，收縮一致，厚度均勻。本實用新型規(guī)避了切除側(cè)邊的工序，同時節(jié)約了資源。
【專利說明】
一種使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及無紡布生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維經(jīng)過熱乳輥的壓乳后相互粘接，形成無紡布。熱乳輥的長度通常大于纖維的寬度，熱乳輥的中部與纖維直接接觸，為生產(chǎn)區(qū)域;熱乳輥的兩側(cè)沒有與纖維接觸，為非生產(chǎn)區(qū)域。生產(chǎn)區(qū)域的熱量被纖維吸收，非生產(chǎn)區(qū)域的熱量會傳遞給纖維的兩個側(cè)邊，被纖維的兩個側(cè)邊優(yōu)先吸收。很明顯，纖維兩側(cè)邊吸收的熱量要大于纖維中部吸收的熱量，那么纖維的兩個側(cè)邊的收縮程度會大于纖維中部的收縮程度。為了得到厚度均勻的無紡布，需要將纖維的兩個側(cè)邊去除掉。這樣就造成了資源的浪費，且增加了生產(chǎn)步驟。
[0003]因此，如何消除熱乳輥非生產(chǎn)區(qū)域的多余熱量，使纖維受熱均勻，收縮一致，厚度均勻，從而規(guī)避切除側(cè)邊的工序，節(jié)約資源，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵性問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，該裝置能夠消除熱乳輥非生產(chǎn)區(qū)域的多余熱量，使纖維受熱均勻，收縮一致，厚度均勻，從而規(guī)避切除側(cè)邊的工序，同時節(jié)約資源。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，包括:
[0007]第一鼓風機；
[0008]第一風管，所述第一風管的第一管口與所述第一鼓風機連通，所述第一風管的第二管口朝向熱乳輥的第一非生產(chǎn)區(qū)域，
[0009]第二鼓風機；
[0010]第二風管，所述第二風管的第一管口與所述第二鼓風機連通，所述第二風管的第二管口朝向熱乳輥的第二非生產(chǎn)區(qū)域。
[0011]優(yōu)選地，所述第一風管包括:
[0012]第一端與所述第一鼓風機連通的第一鋼管；
[0013]第一塑料管，所述第一塑料管的第一端與所述第一鋼管的第二端連通，所述第一塑料管的第二端具有第一折彎部，所述第一折彎部的出風口朝向所述熱乳輥的第一非生產(chǎn)區(qū)域。
[0014]優(yōu)選地，所述第一折彎部的出風口處安裝有第一調(diào)節(jié)閥。
[0015]優(yōu)選地，所述第一鋼管上焊接有第一連接件，所述第一連接件與所述熱乳輥的框架螺栓連接;所述熱乳輥的框架上還設(shè)置有用于承接所述第一鋼管的第一卡槽件。
[0016]優(yōu)選地，所述第二風管包括:
[0017]第一端與所述第二鼓風機連通的第二鋼管；
[0018]第二塑料管，所述第二塑料管的第一端與所述第二鋼管的第二端連通，所述第二塑料管的第二端具有第二折彎部，所述第二折彎部的出風口朝向所述熱乳輥的第二非生產(chǎn)區(qū)域。
[0019]優(yōu)選地，所述第二折彎部的出風口處安裝有第二調(diào)節(jié)閥。
[0020]優(yōu)選地，所述第二鋼管上焊接有第二連接件，所述第二連接件與所述熱乳輥的框架螺栓連接;所述熱乳輥的框架上還設(shè)置有用于承接所述第二鋼管的第二卡槽件。
[0021]優(yōu)選地，所述第一鼓風機上罩設(shè)有第一防塵紗布;所述第二鼓風機上罩設(shè)有第二防塵紗布。
[0022]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型中的裝置包括第一鼓風機、第二鼓風機、第一風管和第二風管。在熱乳輥工作的過程中，第一風管的第二管口會向熱乳輥的第一非生產(chǎn)區(qū)域吹風，從而將第一非生產(chǎn)區(qū)域的熱量吹散;第二風管的第二管口會向熱乳輥的第二非生產(chǎn)區(qū)域吹風，從而將第二非生產(chǎn)區(qū)域的熱量吹散。這樣，纖維的兩個側(cè)邊就不會吸收過多的熱量，整塊纖維受熱均勻，收縮一致，厚度均勻。本實用新型規(guī)避了切除側(cè)邊的工序，同時節(jié)約了資源。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型一具體實施例提供的用于無紡布熱乳輥的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型一具體實施例提供的第一塑料管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，10為框架、11為第一鋼管、12為第一塑料管、121為出風口、13為第一連接件、14為第一卡槽件、21為第二鋼管、22為第二塑料管、23為第二連接件、24為第二卡槽件、3為熱乳輥、31為第一非生產(chǎn)區(qū)域、32為第二非生產(chǎn)區(qū)域、4為纖維、5第一鼓風機、6為第二鼓風機。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型提供了一種使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，該裝置能夠消除熱乳輥非生產(chǎn)區(qū)域的多余熱量，使纖維受熱均勻，收縮一致，厚度均勻，從而規(guī)避切除側(cè)邊的工序，同時節(jié)約資源。
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]請參考圖1-圖2，在本實用新型一具體實施例中，使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置包括第一鼓風機5、第二鼓風機6、第一風管以及第二風管。
[0030]熱乳輥3的中間部分與纖維4直接接觸，為生產(chǎn)區(qū)域。熱乳輥3的兩側(cè)因為沒有纖維4，所以為非生產(chǎn)區(qū)域。第一風管的第一管口與第一鼓風機5連通，第二管口朝向第一非生產(chǎn)區(qū)域31。第二風管的第一管口也與第二鼓風機6連通，第二管口朝向第二非生產(chǎn)區(qū)域32。在熱乳輥3工作的過程中，第一風管的第二管口會向熱乳輥3的第一非生產(chǎn)區(qū)域31吹風，從而將第一非生產(chǎn)區(qū)域31的熱量吹散;第二風管的第二管口會向熱乳輥3的第二非生產(chǎn)區(qū)域32吹風，從而將第二非生產(chǎn)區(qū)域32的熱量吹散。這樣，纖維4的兩個側(cè)邊就不會吸收過多的熱量，整塊纖維4受熱均勻，收縮一致，厚度均勻。本實施例規(guī)避了切除側(cè)邊的工序，同時節(jié)約了資源。
[0031]在本實用新型一具體實施例中，上述中的第一風管包括第一鋼管11和第一塑料管12。第一鋼管11的第一端與第一鼓風機5連通，第一鋼管11的第二端與第一塑料管12第一端連通，第一塑料管12的第二端具有第一折彎部，該第一折彎部的出風口 121朝向熱乳輥3的第一非生產(chǎn)區(qū)域31。本實施例選用了第一塑料管12，因為塑料管易彎折變形，這樣就可以很方便地調(diào)節(jié)出風口 121與熱乳輥3之間的距離。在實際操作的過程中，可以根據(jù)纖維4收縮程度來調(diào)節(jié)出風口 121與熱乳輥3之間的距離。第一塑料管12的第一端可以直接塞進第一鋼管11中。當然，第一塑料管12需要為耐高溫的塑料管。
[0032]在本實用新型一具體實施例中，上述中第一折彎部的出風口121處安裝了第一調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)出風口 121的風量。工作人員可以根據(jù)無紡布的實際生產(chǎn)情況來調(diào)節(jié)出風口121風量的大小。
[0033]與上述中的第一風管的結(jié)構(gòu)類似，在本實用新型一具體實施例中，第二風管包括第二鋼管21和第二塑料管22。第二鋼管21的第一端與第二鼓風機6連通，第二鋼管21的第二端與第二塑料管22第一端連通，第二塑料管22的第二端具有第二折彎部，該第二折彎部的出風口朝向熱乳輥3的第二非生產(chǎn)區(qū)域32。更進一步地，第二折彎部的出風口處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風量的第二調(diào)節(jié)閥。
[0034]在本實用新型一具體實施例中，上述中的第一鋼管11是通過螺栓和第一卡槽件14固定連接在熱乳輥3的框架10上的。為了便于第一鋼管11與框架10連接，可以先在第一鋼管11上焊接上第一連接件13，在第一連接件13上設(shè)置螺栓孔，從而實現(xiàn)第一鋼管11與框架10的螺栓連接。第一卡槽件14安裝在框架10上，使第一鋼管11直接放置在第一卡槽件14上即可。
[0035]與第一鋼管11的連接結(jié)構(gòu)類似，第二鋼管21上焊接有第二連接件23，第二連接件23上設(shè)置有與框架10螺栓連接的螺栓孔。第二卡槽件24同樣是連接在框架10上，將第二鋼管21直接放置在第二卡槽件24上即可。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，其特征在于，包括: 第一鼓風機(5); 第一風管，所述第一風管的第一管口與所述第一鼓風機(5)連通，所述第一風管的第二管口朝向熱乳輥(3)的第一非生產(chǎn)區(qū)域(31)， 第二鼓風機(6); 第二風管，所述第二風管的第一管口與所述第二鼓風機(6)連通，所述第二風管的第二管口朝向熱乳輥(3)的第二非生產(chǎn)區(qū)域(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，其特征在于，所述第一風管包括: 第一端與所述第一鼓風機(5)連通的第一鋼管(11); 第一塑料管(12)，所述第一塑料管(12)的第一端與所述第一鋼管(11)的第二端連通，所述第一塑料管(12)的第二端具有第一折彎部，所述第一折彎部的出風口(121)朝向所述熱乳輥(3)的第一非生產(chǎn)區(qū)域(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，其特征在于，所述第一折彎部的出風口( 121)處安裝有第一調(diào)節(jié)閥。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，其特征在于，所述第一鋼管(I I)上焊接有第一連接件(13)，所述第一連接件(13)與所述熱乳輥(3)的框架(10)螺栓連接;所述熱乳輥(3)的框架(10)上還設(shè)置有用于承接所述第一鋼管(11)的第一卡槽件(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，其特征在于，所述第二風管包括: 第一端與所述第二鼓風機(6)連通的第二鋼管(21); 第二塑料管(22)，所述第二塑料管(22)的第一端與所述第二鋼管(21)的第二端連通，所述第二塑料管(22)的第二端具有第二折彎部，所述第二折彎部的出風口朝向所述熱乳輥(3)的第二非生產(chǎn)區(qū)域(32)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，其特征在于，所述第二折彎部的出風口處安裝有第二調(diào)節(jié)閥。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，其特征在于，所述第二鋼管(21)上焊接有第二連接件(23)，所述第二連接件(23)與所述熱乳輥(3)的框架(10)螺栓連接;所述熱乳輥(3)的框架(10)上還設(shè)置有用于承接所述第二鋼管(21)的第二卡槽件(24) 08.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使無紡布的邊緣和中部收縮一致的裝置，其特征在于，所述第一鼓風機(5)上罩設(shè)有第一防塵紗布;所述第二鼓風機(6)上罩設(shè)有第二防塵紗布。
【文檔編號】D04H1/542GK205501582SQ201521070563
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月19日
【發(fā)明人】陳勇
【申請人】陳勇