全蒸汽熨斗底板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熨斗技術領域，具體是一種全蒸汽熨斗底板。
【背景技術】
[0002]熨斗是現代常用的家用電器之一，用來燙平衣服。衣服擺放時候經常出現起皺摺、扭曲、縮水等的現象，此時用熨斗反復在衣物水平移動，衣服就會變得筆直、硬挺、整齊、平順，而不會看上去鄒巴巴和軟塌塌的樣子。在一些服裝加工廠和縫紉鋪，常常采用蒸汽熨斗，熨燙效果好。
[0003]但是，現有的蒸汽熨斗存在一些缺陷：
[0004]I)底板每個連接部分都是采用焊接完成，產品使用時間長會出現開裂漏水現象；
[0005]2)市面現有的工業(yè)熨斗都是采用白鋼材質，產品整體重量變大，操作者使用起來會很吃力；
[0006]3)內部結構過于簡單，個別出氣孔會出現漏水現象，立式熨燙時漏水現象會更明顯；
[0007]4)由于是白鋼材質，底板表面處理簡單，熨燙時摩擦面料水感不好，對特殊面料很難操作，使用時間長會變色，非常影響美觀。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型提出一種全蒸汽熨斗底板，解決了現有技術中蒸汽熨斗易漏水、重量大、水感不好的問題。
[0009]本實用新型的技術方案是這樣實現的：
[0010]—種全蒸汽熨斗底板，包括一體成型的鑄造鋁底板本體，所述底板本體下表面為工作面，所述工作面的表面具有鑄造鋁氧化層；
[0011 ]所述底板本體的內部分割為上內腔和下內腔；
[0012]所述底板本體的后端設有進氣閥門孔和出氣閥門孔，所述進氣閥門孔和出氣閥門孔與所述上內腔連通；
[0013]所述底板本體上設有控制閥門孔，所述控制閥門孔連通所述上內腔和下內腔;所述下內腔的后端為弧形面；
[0014]所述工作面上設有若干出氣孔，所述出氣孔與所述下內腔連通。
[0015]進一步地，所述下內腔內設有出氣通道，所述出氣通道的出氣端與所述出氣孔對準，所述出氣通道的進氣端與所述控制閥門孔連通。
[0016]進一步地，所述出氣通道包括擴散部和傳輸部;所述擴散部與所述出氣孔對準;所述傳輸部的一端與所述擴散部連通，另一端與所述控制閥門孔連通。
[0017]進一步地，所述擴散部包括若干隔墻，所述隔墻設置在所述下內腔的頂面上，相鄰隔墻之間形成氣體通過的空隙。
[0018]進一步地，若干所述隔墻排列成兩列。
[0019]本實用新型的有益效果為：
[0020]1、本實用新型由鑄造鋁一體合成，不會出現開焊漏水現象，使用更持久，而且可以承受壓力；
[0021 ] 2、減輕整體重量，鑄造鋁不但提高熨斗強度，而且比白鋼密度小，使用更輕便；
[0022]3、工作面表面具有鑄造鋁氧化層，摩擦面料更順滑，使用壽命更長久；
[0023]4、底板內部設置出氣通道，從中間向兩端均可排氣，出氣更穩(wěn)定;下內腔后端為弧形面，受熱更均勻；
[0024]5、回氣結構采用的是重力下沉原理，集中積水排出，不會出現漏水現象，且立式熨燙也不會漏水，底板內部一直處于循環(huán)狀態(tài)，不會有積水漏出。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖I是本實用新型一個實施例的結構示意圖；
[0027]圖2是圖I中實施例的俯視結構不意圖；
[0028]圖3是圖2中實施例的B-B向剖視結構示意圖；
[0029]圖4是圖2中實施例的E-E向剖視結構示意圖；
[0030]圖5是本實用新型下內腔一個實施例的結構示意圖。
[0031]其中：
[0032]1、底板本體;2、工作面;3、上內腔;4、下內腔;5、進氣閥門孔;6、出氣閥門孔;7、控制閥門孔;8、出氣孔;9、擴散部;IO、傳輸部;11、隔墻;12、弧形面。
【具體實施方式】
[0033]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]如圖1-5所示，本實施例中的全蒸汽熨斗底板，包括一體成型的鑄造鋁底板本體I，不會出現開焊漏水現象，使用更持久，而且可以承受壓力；鑄造鋁不但提高熨斗強度，而且比白鋼密度小，使用更輕便。底板本體I下表面為工作面2，工作面2的表面具有鑄造鋁氧化層(圖中未示出），摩擦面料更順滑，使用壽命更長久。
[0035]本實施例中，底板本體I的內部分割為上內腔3和下內腔4，下內腔4的后端為弧形面12，使得蒸汽沿弧形線路進入到下內腔4的前端，受熱更均勻;底板本體I的后端設有進氣閥門孔5和出氣閥門孔6，進氣閥門孔5和出氣閥門孔6與上內腔3連通。
[0036]底板本體I上設有控制閥門孔7，控制閥門孔7連通上內腔3和下內腔4。工作面2上設有若干出氣孔8，出氣孔8與下內腔4連通。
[0037]本實施例中，下內腔4內設有出氣通道，出氣通道的出氣端與出氣孔8對準，出氣通道的進氣端與控制閥門孔7連通。其中，出氣通道包括擴散部9和傳輸部10;擴散部9與出氣孔8對準;傳輸部10的一端與擴散部9連通，另一端與控制閥門孔7連通。
[0038]本實施例中，擴散部9包括若干隔墻11，隔墻11設置在下內腔4的頂面上，相鄰隔墻11之間形成氣體通過的空隙。若干隔墻11排列成兩列，兩列之間也具有氣體通過的空隙，從中間向兩端均可排氣，出氣更穩(wěn)定。
[0039]本實施例在應用中，在進氣閥門孔5內安裝進氣閥門，在出氣閥門孔6內安裝出氣閥門，在控制閥門孔7內安裝控制閥門。蒸汽從進氣閥門孔5進入到上內腔3內，上內腔3存儲蒸汽，這時形成的水珠會從出氣閥門孔6排出，集中積水排出，不會出現漏水現象，且立式熨燙也不會漏水，底板內部一直處于循環(huán)狀態(tài)，不會有積水漏出。當人工按壓控制閥門時，上內腔3內的蒸汽經控制閥門孔7進入到傳輸部10，再進入到擴散部9，沿著擴散部9的空隙到達出氣孔8，從出氣孔8排出，對衣物進行熨燙。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全蒸汽熨斗底板，其特征在于，包括一體成型的鑄造鋁底板本體，所述底板本體下表面為工作面，所述工作面的表面具有鑄造鋁氧化層； 所述底板本體的內部分割為上內腔和下內腔； 所述底板本體的后端設有進氣閥門孔和出氣閥門孔，所述進氣閥門孔和出氣閥門孔與所述上內腔連通； 所述底板本體上設有控制閥門孔，所述控制閥門孔連通所述上內腔和下內腔;所述下內腔的后端為弧形面； 所述工作面上設有若干出氣孔，所述出氣孔與所述下內腔連通。2.如權利要求I所述的一種全蒸汽熨斗底板，其特征在于，所述下內腔內設有出氣通道，所述出氣通道的出氣端與所述出氣孔對準，所述出氣通道的進氣端與所述控制閥門孔連通。3.如權利要求2所述的一種全蒸汽熨斗底板，其特征在于，所述出氣通道包括擴散部和傳輸部;所述擴散部與所述出氣孔對準;所述傳輸部的一端與所述擴散部連通，另一端與所述控制閥門孔連通。4.如權利要求3所述的一種全蒸汽熨斗底板，其特征在于，所述擴散部包括若干隔墻，所述隔墻設置在所述下內腔的頂面上，相鄰隔墻之間形成氣體通過的空隙。5.如權利要求4所述的一種全蒸汽熨斗底板，其特征在于，若干所述隔墻排列成兩列。
【專利摘要】本實用新型提出一種全蒸汽熨斗底板，包括一體成型的鑄造鋁底板本體，底板本體下表面為工作面，工作面的表面具有鑄造鋁氧化層；底板本體的內部分割為上內腔和下內腔；底板本體的后端設有進氣閥門孔和出氣閥門孔，進氣閥門孔和出氣閥門孔與上內腔連通；底板本體上設有控制閥門孔，控制閥門孔連通上內腔和下內腔；下內腔的后端為弧形面；工作面上設有若干出氣孔，出氣孔與下內腔連通。本實用新型由鑄造鋁一體合成，不會出現開焊漏水現象，而且可以承受壓力；鑄造鋁比白鋼密度小，使用更輕便；工作面表面具有鑄造鋁氧化層，摩擦面料更順滑；底板內部設置出氣通道，從中間向兩端均可排氣，出氣更穩(wěn)定；集中積水排出，不會出現漏水現象。
【IPC分類】D06F75/20
【公開號】CN205152676
【申請?zhí)枴緾N201520926961
【發(fā)明人】金晨
【申請人】大連光成縫紉設備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月19日