一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中橫導(dǎo)輥平穿布熱風(fēng)烘燥機(jī)，主要包括烘房和排風(fēng)機(jī)，烘房至少由兩室組成，每一室烘房內(nèi)均設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，熱風(fēng)循環(huán)裝置中循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪設(shè)置于烘房內(nèi)的上部，烘房串聯(lián)為一體，排風(fēng)機(jī)設(shè)置于最前一室烘房上。
[0003]—般織物上有較多毛羽在經(jīng)過烘燥機(jī)時(shí)，容易被烘燥機(jī)中的熱風(fēng)吹落，毛羽及浮沉容易粘在烘燥機(jī)的各個(gè)零部件上，對(duì)空氣循環(huán)造成阻礙。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置，烘燥機(jī)包括水平設(shè)置的烘箱，所述烘箱呈長方體狀，其特征在于，吸毛除塵裝置包括固定在烘箱上端面的除塵箱，除塵箱的進(jìn)風(fēng)口通過吸風(fēng)管與烘箱的進(jìn)口連通，在除塵箱的出風(fēng)口通過出風(fēng)管與烘箱的出口連通，除塵箱中部設(shè)有傾斜的隔板將除塵箱內(nèi)分開為灰塵腔和凈化腔，凈化腔內(nèi)設(shè)有朝出風(fēng)管吹氣的風(fēng)機(jī)一，隔板上開有圓形的過濾口，隔板上緊貼地設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形濾網(wǎng)，除塵箱上端面設(shè)有帶動(dòng)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，濾網(wǎng)的下方設(shè)有吸塵管，吸塵管一端伸出灰塵腔與固定在除塵箱上端面的風(fēng)機(jī)二相連。
[0006]烘箱為送風(fēng)式烘箱，在織物位于烘箱內(nèi)時(shí)，烘箱會(huì)產(chǎn)生大量熱風(fēng)且對(duì)織物進(jìn)行烘干，在烘干過程中烘箱內(nèi)會(huì)揚(yáng)起大量灰塵，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)一，烘箱內(nèi)的灰塵會(huì)隨暖風(fēng)從吸風(fēng)管進(jìn)入至除塵箱內(nèi)的灰塵腔，然后再通過隔板上的圓形濾網(wǎng)進(jìn)入至凈化腔，其中灰塵會(huì)被隔離于濾網(wǎng)上，被凈化過后的暖風(fēng)最后從出風(fēng)管流出。電機(jī)可帶動(dòng)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)二可通過吸塵管將濾網(wǎng)上的灰塵吸走。
[0007]吸塵管的直徑等于濾網(wǎng)的半徑。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)，使得濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈便可將濾網(wǎng)上的灰塵除去，同時(shí)使得吸塵管的徑長縮短為最佳值，降低電機(jī)的能耗。
[0009]吸塵管上設(shè)有可封閉吸塵管的閥門。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)，可控制吸塵管的出塵流量，提高適用范圍，便于操作人員的操作。[0011 ]濾網(wǎng)位于凈化腔中，吸塵管位于灰塵腔中。
[0012]濾網(wǎng)中心連接有同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)相連。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)便可帶動(dòng)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于吸塵管對(duì)濾網(wǎng)的吸塵，避免濾網(wǎng)堵塞。
[0014]出風(fēng)管相對(duì)烘箱的出風(fēng)角度為60°。
[0015]采用以上結(jié)構(gòu)，可將從除塵箱內(nèi)吹出的暖風(fēng)再次吹到烘箱內(nèi)的織物，使得除塵箱內(nèi)的暖風(fēng)被再次回收使用，降低能源損耗和投入成本。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置的優(yōu)點(diǎn)在于本染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置可將烘箱內(nèi)揚(yáng)起的灰塵吸入至除塵箱，通過除塵箱分離灰塵和暖風(fēng)，灰塵從吸塵管流出，過濾后的暖風(fēng)通過出風(fēng)管再次進(jìn)入烘箱且對(duì)織物進(jìn)行烘干?？杀苊饬嘶覊m落入烘燥機(jī)的各個(gè)零部件上，對(duì)空氣循環(huán)造成阻礙，又可將吸入除塵箱內(nèi)的暖風(fēng)重復(fù)回收利用，降低能耗。
【附圖說明】
[0017]圖1是本染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置的主視圖。
[0018]圖2是本染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置中除塵箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中1、烘箱;2、除塵箱;3、吸風(fēng)管;4、出風(fēng)管;5、隔板;6、灰塵腔;7、凈化腔;8、風(fēng)機(jī)一;9、過濾口； 10、濾網(wǎng)；11、電機(jī);12、吸塵管；13、風(fēng)機(jī)二; 14、閥門；15、轉(zhuǎn)軸。。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0021]如圖1、圖2所示，本染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置，烘燥機(jī)包括水平設(shè)置的烘箱1，烘箱1呈長方體狀，且烘箱1為送風(fēng)式烘箱1，在織物位于烘箱1內(nèi)時(shí)，烘箱1會(huì)產(chǎn)生大量熱風(fēng)且對(duì)織物進(jìn)行烘干。
[0022]吸毛除塵裝置包括固定在烘箱1上端面的除塵箱2，除塵箱2的進(jìn)風(fēng)口通過吸風(fēng)管3與烘箱1的進(jìn)口連通，在除塵箱2的出風(fēng)口通過出風(fēng)管4與烘箱1的出口連通，除塵箱2中部設(shè)有傾斜的隔板5將除塵箱2內(nèi)分開為灰塵腔6和凈化腔7，凈化腔7內(nèi)設(shè)有朝出風(fēng)管4吹氣的風(fēng)機(jī)一8，隔板5上開有圓形的過濾口9，隔板5上緊貼地設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形濾網(wǎng)10，除塵箱2上端面設(shè)有帶動(dòng)濾網(wǎng)10轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11，濾網(wǎng)10的下方設(shè)有吸塵管12，吸塵管12—端伸出灰塵腔6與固定在除塵箱2上端面的風(fēng)機(jī)二 13相連。
[0023]出風(fēng)管4相對(duì)烘箱1的出風(fēng)角度為60°?？蓪某龎m箱2內(nèi)吹出的暖風(fēng)再次吹到烘箱1內(nèi)的織物，使得除塵箱2內(nèi)的暖風(fēng)被再次回收使用，降低能源損耗和投入成本。
[0024]吸塵管12的直徑等于濾網(wǎng)10的半徑。使得濾網(wǎng)10轉(zhuǎn)動(dòng)一圈便可將濾網(wǎng)10上的灰塵除去，同時(shí)使得吸塵管12的徑長縮短為最佳值，降低電機(jī)11的能耗。吸塵管12上設(shè)有可封閉吸塵管12的閥門14?？煽刂莆鼔m管12的出塵流量，提高適用范圍，便于操作人員的操作。
[0025]濾網(wǎng)10位于凈化腔7中，吸塵管12位于灰塵腔6中。濾網(wǎng)10中心連接有同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15—端與電機(jī)11相連。使得轉(zhuǎn)軸15通過電機(jī)11便可帶動(dòng)濾網(wǎng)10轉(zhuǎn)動(dòng)，便于吸塵管12對(duì)濾網(wǎng)10的吸塵，避免濾網(wǎng)10堵塞。
[0026]基本工作原理:首先將織物送入至烘箱1，烘箱1對(duì)織物進(jìn)行送風(fēng)，接著啟動(dòng)風(fēng)機(jī)一
8、風(fēng)機(jī)二 13和電機(jī)11，烘箱1內(nèi)的灰塵會(huì)隨暖風(fēng)從吸風(fēng)管3進(jìn)入至除塵箱2內(nèi)的灰塵腔6，然后再通過隔板5上的圓形濾網(wǎng)10進(jìn)入至凈化腔7，其中灰塵會(huì)被隔離于濾網(wǎng)10上，同時(shí)電機(jī)11帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸15帶動(dòng)濾網(wǎng)10轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)二 13通過吸塵管12將濾網(wǎng)10上的灰塵吸走，被凈化過后的暖風(fēng)最后從出風(fēng)管4流出再次進(jìn)入至烘箱1且對(duì)烘箱1內(nèi)的織物進(jìn)行烘干。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了烘箱1、除塵箱2、吸風(fēng)管3、出風(fēng)管4、隔板5、灰塵腔6、凈化腔7、風(fēng)機(jī)一 8、過濾口 9、濾網(wǎng)10、電機(jī)11、吸塵管12、風(fēng)機(jī)二 13、閥門14、轉(zhuǎn)軸15等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置，烘燥機(jī)包括水平設(shè)置的烘箱(1)，所述烘箱(1)呈長方體狀，其特征在于，吸毛除塵裝置包括固定在烘箱(1)上端面的除塵箱(2)，除塵箱(2)的進(jìn)風(fēng)口通過吸風(fēng)管(3)與烘箱(1)的進(jìn)口連通，在除塵箱(2)的出風(fēng)口通過出風(fēng)管(4)與烘箱(1)的出口連通，除塵箱(2)中部設(shè)有傾斜的隔板(5)將除塵箱(2)內(nèi)分開為灰塵腔(6)和凈化腔(7)，凈化腔(7)內(nèi)設(shè)有朝出風(fēng)管(4)吹氣的風(fēng)機(jī)一(8)，隔板(5)上開有圓形的過濾口(9)，隔板(5)上緊貼地設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形濾網(wǎng)(10)，除塵箱(2)上端面設(shè)有帶動(dòng)濾網(wǎng)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(11)，濾網(wǎng)(10)的下方設(shè)有吸塵管(12)，吸塵管(12)—端伸出灰塵腔(6)與固定在除塵箱(2)上端面的風(fēng)機(jī)二 (13)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置，其特征在于，吸塵管(12)的直徑等于濾網(wǎng)(10)的半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置，其特征在于，吸塵管(12)上設(shè)有可封閉吸塵管(12)的閥門(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置，其特征在于，濾網(wǎng)(10)位于凈化腔(7)中，吸塵管(12)位于灰塵腔(6)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置，其特征在于，濾網(wǎng)(10)中心連接有同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(15)，轉(zhuǎn)軸(15) —端與電機(jī)(11)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置，其特征在于，出風(fēng)管(4)相對(duì)烘箱(1)的出風(fēng)角度為60°。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置，屬于染整技術(shù)領(lǐng)域。本染整烘燥機(jī)中的吸毛除塵裝置，烘燥機(jī)包括水平設(shè)置的烘箱，吸毛除塵裝置包括固定在烘箱上端面的除塵箱，除塵箱的進(jìn)風(fēng)口通過吸風(fēng)管與烘箱的進(jìn)口連通，在除塵箱的出風(fēng)口通過出風(fēng)管與烘箱的出口連通，除塵箱中部設(shè)有傾斜的隔板將除塵箱內(nèi)分開為灰塵腔和凈化腔，凈化腔內(nèi)設(shè)有朝出風(fēng)管吹氣的風(fēng)機(jī)一，隔板上開有圓形的過濾口，隔板上緊貼地設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形濾網(wǎng)，除塵箱上端面設(shè)有帶動(dòng)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，濾網(wǎng)的下方設(shè)有吸塵管，吸塵管一端伸出灰塵腔與固定在除塵箱上端面的風(fēng)機(jī)二相連。通過除塵箱可將烘箱內(nèi)揚(yáng)起的灰塵吸走，將吸走的暖風(fēng)過濾送入烘箱，提高空氣循環(huán)，降低能源損耗。
【IPC分類】D06B23/30
【公開號(hào)】CN205088457
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520867677
【發(fā)明人】應(yīng)皖磊
【申請(qǐng)人】嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日