單面大提花布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單面大提花布，用于制作服裝。
【背景技術(shù)】
[0002]并列型復(fù)合纖維:沿纖維縱向兩種組分聚合物分列于纖維兩側(cè)的復(fù)合纖維，又稱雙邊結(jié)構(gòu)型和半月型纖維，兩組分可以等量，也可以不等量。為防止兩組分聚合物界面剝離，提高纖維性能，兩組分性能不同的聚合物多為同一類聚合物，以增加界面間兩組分聚合物的相容性。兩種聚合物并列在纖維截面上沿徑向并列分布，由于兩種組分的不對稱分布，紡得的纖維經(jīng)拉伸和熱處理后產(chǎn)生收縮差，從而使纖維產(chǎn)生螺旋狀卷曲。由兩種不同組成的丙烯腈共聚物制成的并列型腈綸復(fù)合纖維，具有良好的卷曲穩(wěn)定性，其彈性和蓬松性與羊毛類似。聚酰胺類的并列復(fù)合纖維可用來制做長統(tǒng)絲襪和其他針織品。
[0003]申請人于2015年5月19日申請了一份申請?zhí)枮?01520323255.1的中國專利。在后續(xù)研究中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)其應(yīng)用于具有透氣性能的單面大提花布時(shí)，第一組分和第二組分連接處的強(qiáng)度有待加強(qiáng)，而且第二組分的結(jié)構(gòu)也可以進(jìn)行變化以增加多樣性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、透氣、保暖、吸濕性能好、第一組分和第二組分連接處強(qiáng)度好的單面大提花布。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種單面大提花布，由基布層和透氣布層組成；基布層固定在透氣布層的上表面；透氣布層由經(jīng)紗和瑋紗織成；基布層由并列復(fù)合纖維紗線織成；其特征在于:所述的并列復(fù)合纖維紗線由并列復(fù)合纖維單絲捻合而成，并列復(fù)合纖維單絲由第一組分和第二組分組成，第一組分和第二組分相連；第一組分由優(yōu)弧形部、劣弧形部和支撐部組成；優(yōu)弧形部的兩端和劣弧形部的兩端相連，優(yōu)弧形部和劣弧形部圍成第一組分空腔；優(yōu)弧形部的橫截面為優(yōu)弧形，劣弧形部的橫截面為劣弧形，第一組分空腔的橫截面為月牙形；支撐部位于第一組分空腔中，其一端與優(yōu)弧形部相連，另一端與劣弧形部相連；支撐部的橫截面為弧形；在劣弧形部上開有第一凹槽；第二組分由C形部和連接部組成；C形部的橫截面為C字形；連接部一端與C形部相連，另一端與優(yōu)弧形部相連；在連接部上開有第二凹槽；連接部的中部開有腰型孔；所述的經(jīng)紗為滌綸紗，該滌綸紗由滌綸單絲捻合而成；所述的滌綸單絲的外表面沿著其軸向開有第三凹槽，所述的第三凹槽為三條，均勻設(shè)置；所述的滌綸單絲中開有三個(gè)一號空腔，一號空腔的橫截面為圓形；三個(gè)一號空腔呈三角形分布，并且三個(gè)一號空腔分別與三條所述的第三凹槽相對；所述的瑋紗為丙綸紗，該丙綸紗由丙綸單絲捻合而成；所述的丙綸單絲的橫截面為五葉形；所述的丙綸單絲中開有二號空腔，二號空腔的橫截面為正五邊形。
[0006]本實(shí)用新型所述的第一凹槽為弧形槽。
[0007]本實(shí)用新型所述的第二凹槽為弧形槽。
[0008]本實(shí)用新型所述的第一凹槽為多條，平行設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型所述的第二凹槽為兩條，上下相背平行設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型所述的第一組分和第二組分均用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成。
[0011]本實(shí)用新型所述的第一組分用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成，第二組分用聚對苯二甲酸丁二醇酯制成。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:第一組分和第二組分的結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型的透氣、保暖、吸濕性能好，制作的衣服人穿著更加舒適；而透氣布層可以起到透氣作用；加強(qiáng)了第一組分和第二組分連接處的強(qiáng)度，不易斷裂。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例滌綸單絲的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例丙綸單絲的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例并列復(fù)合纖維單絲的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0018]參見圖1?圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例由透氣布層13和基布層12組成，基布層12采用縫合方式固定在透氣布層13的上表面。
[0019]基布層12由并列復(fù)合纖維紗線編織而成，編織工藝采用現(xiàn)有技術(shù)。該并列復(fù)合纖維紗線由并列復(fù)合纖維單絲捻合而成。
[0020]并列復(fù)合纖維單絲由第一組分1和第二組分2組成，第一組分1和第二組分2相連。第一組分1和第二組分2均用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成；或者，第一組分1用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成，第二組分2用聚對苯二甲酸丁二醇酯制成。
[0021]第一組分1由優(yōu)弧形部3、劣弧形部4和支撐部5組成。
[0022]優(yōu)弧形部3的兩端和劣弧形部4的兩端相連，優(yōu)弧形部3和劣弧形部4圍成一個(gè)第一組分空腔6。優(yōu)弧形部3的橫截面為優(yōu)弧形，劣弧形部4的橫截面為劣弧形，第一組分空腔6的橫截面為月牙形。優(yōu)弧形部3和劣弧形部4的結(jié)構(gòu)，劣弧形部4內(nèi)凹可以增加透氣性。第一組分空腔6減少了纖維的重量，使得布料的重量更輕，制作的衣服人穿著更加舒適，并且第一組分空腔6內(nèi)能包含大量靜止空氣，使布料在輕便的同時(shí)具有比較好的保暖性能。
[0023]支撐部5位于第一組分空腔6中，其一端與優(yōu)弧形部3相連，另一端與劣弧形部4相連。支撐部5可對優(yōu)弧形部3和劣弧形部4起到支撐的作用，防止纖維收到擠壓后變形。支撐部5的橫截面為弧形，配合優(yōu)弧形部3和劣弧形部4的形狀，受力更合理，支撐效果較好。
[0024]在劣弧形部4上開有第一凹槽7，第一凹槽7有利于染料的沉淀，方便纖維染色，而且具有吸濕性能，增加了纖維的吸濕性。第一凹槽7為弧形槽，能達(dá)到很好的效果。第一凹槽7為多條，平行設(shè)置，能達(dá)到很好的效果。
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