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可拆卸集紗板的制作方法

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可拆卸集紗板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳纖維工藝領(lǐng)域,特別涉及一種可拆卸集紗板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在用碳纖維生產(chǎn)預(yù)浸料時(shí),碳纖維紗架上卷數(shù)較多,通常將各絲束穿過(guò)集紗板上的穿紗孔以將大數(shù)目的碳纖維絲束整合、排列,即排紗進(jìn)行預(yù)浸料生產(chǎn)。當(dāng)所用紗架較多,或受場(chǎng)地限制時(shí),在每個(gè)紗架旁放置導(dǎo)紗板,將絲束穿過(guò)導(dǎo)紗板,進(jìn)行預(yù)排布部分絲束,然后再將這些絲束穿過(guò)集紗板上對(duì)應(yīng)的穿紗孔,供預(yù)浸機(jī)生產(chǎn)。
[0003]在這種情況下,需要首先將碳纖維絲束穿過(guò)紗架旁的導(dǎo)紗板(上的穿紗孔),然后再將碳纖維絲束穿過(guò)集紗板(上的穿紗孔),由于碳纖維絲束數(shù)大,對(duì)應(yīng)的穿紗孔數(shù)目很大,在將絲束穿過(guò)導(dǎo)紗板和集紗板上的穿紗孔時(shí),工作量大、易摩擦損傷纖維、且易于將絲束放進(jìn)錯(cuò)誤的穿紗孔,造成絲束絞擰等,影響預(yù)浸料質(zhì)量或根本無(wú)法順利排布大數(shù)目的絲束,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
[0004]因此,現(xiàn)在有必要開(kāi)發(fā)一種生產(chǎn)效率高,碳纖維損傷量小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低的集紗板。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、可一次性穿紗且纖維損傷小的可拆卸集紗板。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,該可拆卸集紗板包括子集紗板和導(dǎo)紗板,所述子集紗板上設(shè)有若干個(gè)第一穿紗孔;所述子集紗板連接有導(dǎo)紗板,所述導(dǎo)紗板與所述子集紗板的大小相同,且所述導(dǎo)紗板在所述第一穿紗孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有第二穿紗孔,所述子集紗板與所述導(dǎo)紗板呈上下對(duì)應(yīng)連接,所述第一穿紗孔與所述第二穿紗孔相對(duì)應(yīng)且連通形成連通穿紗孔,所述子集紗板與所述導(dǎo)紗板呈可拆卸連接。
[0007]采用上述技術(shù)方案,通過(guò)與子集紗板呈可拆卸連接相配合的導(dǎo)紗板,且導(dǎo)紗板在子集紗板的第一穿紗孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有第二穿紗孔,子集紗板與導(dǎo)紗板呈上下對(duì)應(yīng)連接,第一穿紗孔與第二穿紗孔相對(duì)應(yīng)且連通形成連通穿紗孔,通過(guò)直接在連通穿紗孔進(jìn)行穿紗,避免了繁瑣的二次穿紗,減少了工作量,同時(shí)減少了碳纖維的損傷,提高了生產(chǎn)效率;由于子集紗板和導(dǎo)紗板呈可拆卸連接,當(dāng)碳纖維絲束穿過(guò)連通穿紗孔后,則可以將導(dǎo)紗板從子集紗板上卸下,放置在紗架上的工作位置,從而開(kāi)始導(dǎo)紗;該可拆卸集紗板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作性強(qiáng),且成本低,適合于廣范推廣應(yīng)用。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于,該可拆卸集紗板還包括主集紗板,所述主集紗板由若干塊所述子集紗板組成,所述子集紗板之間呈可拆卸連接。將子集紗板可拆卸的方式形成主集紗板,方便穿紗,同時(shí)可以在一次穿紗后,將導(dǎo)紗板從子集紗板上卸下,放置在紗架上的工作位置,將多塊已經(jīng)穿紗的子集紗板再連接組裝成主集紗板,開(kāi)始導(dǎo)紗,提高工作效率。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述第一穿紗孔與第二穿紗孔均為均勻陣列分布排列,且數(shù)量相同。均勻陣列分布排列的第一穿紗孔和第二穿紗孔更有利于一次性穿紗。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述第一穿紗孔與第二穿紗孔的直徑相同。將第一穿紗孔和第二穿紗孔的直徑設(shè)置成相同,更方便一次性穿紗,減少出錯(cuò)率和碳纖維的損傷。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述子集紗板與所述導(dǎo)紗板采用螺栓或凹凸槽或電磁吸引呈可拆卸連接。子集紗板與導(dǎo)紗板可以通過(guò)多種方式呈可拆卸連接,螺栓或凹凸槽或電磁吸引為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述子集紗板之間采用螺栓或框架呈可拆卸連接。子集紗板之間可以通過(guò)多種方式呈可拆卸連接,螺栓或框架為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述子集紗板上的第一穿紗孔與所述導(dǎo)紗板的第二穿紗孔均為5橫排和8豎排;所述第一穿紗孔的數(shù)量為40個(gè);所述第二穿紗孔的數(shù)量為40個(gè)。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述第一穿紗孔的直徑為10~15_。
[0015]本實(shí)用新型還要解決的一個(gè)問(wèn)題是,提供一種利用上述可拆卸集紗板的能夠快速無(wú)損傷的穿紗、導(dǎo)紗的方法。
[0016]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,該使用上述可拆卸集紗板進(jìn)行穿紗、導(dǎo)紗的方法是:將子集紗板與導(dǎo)紗板連接好;再將紗架上的碳纖維絲束一次直接穿過(guò)第一穿紗孔與第二穿紗孔相對(duì)應(yīng)且連通形成連通穿紗孔,并拉拔、預(yù)留出一定長(zhǎng)度,供后續(xù)牽引;待所有的碳纖維絲束均穿過(guò)連通穿紗孔后,則將導(dǎo)紗板從子集紗板上卸下,放在子集紗板后方的碳纖維紗架旁,同時(shí)將多塊已穿紗的子集紗板連接組合成主集紗板,且保證連通穿紗孔中的絲束不滑落。
[0017]采用上述技術(shù)方案,當(dāng)子集紗板與導(dǎo)紗板相配合連接后,由于子集紗板上的第一穿紗孔與導(dǎo)紗板上的第二穿紗孔相對(duì)應(yīng)且連通形成連通穿紗孔,通過(guò)直接在連通穿紗孔進(jìn)行穿紗,避免了繁瑣的二次穿紗,減少了工作量,同時(shí)減少了碳纖維的損傷,提高了生產(chǎn)效率;由于子集紗板和導(dǎo)紗板呈可拆卸連接,當(dāng)碳纖維絲束穿過(guò)連通穿紗孔后,則可以將導(dǎo)紗板從子集紗板上卸下,放置在紗架上的工作位置,同時(shí)將多塊已經(jīng)穿紗的子集紗板連接組裝成主集紗板,從而開(kāi)始導(dǎo)紗;該可拆卸集紗板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作性強(qiáng),且成本低,適合于廣范推廣應(yīng)用。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:避免繁瑣的二次穿紗,減少工作量、出錯(cuò)率和纖維損傷,提高生產(chǎn)效率;操作性強(qiáng),且成本低,適合于廣范推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為可拆卸集紗板的主集紗板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為可拆卸集紗板的子集紗板與導(dǎo)紗板配合穿紗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為可拆卸集紗板的穿紗導(dǎo)紗后的主集紗板與導(dǎo)紗板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]1-主集紗板;101-子集紗板;102-第一穿紗孔;2_導(dǎo)紗板;201_第二穿紗孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例一:如圖1~3所示,該可拆卸集紗板包括主集紗板1、子集紗板101和導(dǎo)紗板2,主集紗板I由4塊子集紗板101組成,子集紗板101之間呈可拆卸連接,子集紗板101上設(shè)有40個(gè)第一穿紗孔102 ;子集紗板101連接有導(dǎo)紗板2,導(dǎo)紗板2與子集紗板101的大小相同,且導(dǎo)紗板2在第一穿紗孔102對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有第二穿紗孔201,子集紗板101與導(dǎo)紗板2呈上下對(duì)應(yīng)連接,第一穿紗孔102與第二穿紗孔201相對(duì)應(yīng)且連通形成連通穿紗孔,子集紗板101與導(dǎo)紗板2呈可拆卸連接;第一穿紗孔102與第二穿紗孔201均為均勻陣列分布排列,且數(shù)量相同;第一穿紗孔102與第二穿紗孔201的直徑相同;子集紗板101與導(dǎo)紗板2采用電磁吸引呈可拆卸連接;子集紗板101之間采用螺栓呈可拆卸連接;子集紗板101上的第一穿紗孔102與導(dǎo)紗板2的第二穿紗孔201均為5橫排和8豎排;第一穿紗孔101的數(shù)量為40個(gè);第二穿紗孔201的數(shù)量為40個(gè);第一穿紗孔101的直徑為10~15mm。
[0024]使用上述可拆卸集紗板穿紗、導(dǎo)紗的方法,先將子集紗板101與導(dǎo)紗板2連接好;再將紗架上的碳纖維絲束一次直接穿過(guò)第一穿紗孔101與第二穿紗孔201相對(duì)應(yīng)且連通形成連通穿紗孔,并拉拔、預(yù)留出一定長(zhǎng)度,供后續(xù)牽引;待所有的碳纖維絲束均穿過(guò)連通穿紗孔后,則將導(dǎo)紗板2從子集紗板101上卸下,放在子集紗板101后方的碳纖維紗架旁,同時(shí)將4塊已穿紗的子集紗板101連接組合成主集紗板1,且保證連通穿紗孔中的絲束不滑落。本實(shí)用新型用于碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)線。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆卸集紗板,其特征在于,包括子集紗板和導(dǎo)紗板所述子集紗板上設(shè)有若干個(gè)第一穿紗孔;所述子集紗板連接所述導(dǎo)紗板,所述導(dǎo)紗板與所述子集紗板的大小相同,且所述導(dǎo)紗板在所述第一穿紗孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有第二穿紗孔,所述子集紗板與所述導(dǎo)紗板呈上下對(duì)應(yīng)連接,所述第一穿紗孔與所述第二穿紗孔相對(duì)應(yīng)且連通形成連通穿紗孔,所述子集紗板與所述導(dǎo)紗板呈可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸集紗板,其特征在于,該可拆卸集紗板還包括主集紗板,所述主集紗板由若干塊所述子集紗板組成,所述子集紗板之間呈可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸集紗板,其特征在于,所述第一穿紗孔與第二穿紗孔均為均勻陣列分布排列,且數(shù)量相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可拆卸集紗板,其特征在于,所述第一穿紗孔與第二穿紗孔的直徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拆卸集紗板,其特征在于,所述子集紗板與所述導(dǎo)紗板采用螺栓或凹凸槽或電磁吸引呈可拆卸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可拆卸集紗板,其特征在于,所述子集紗板之間采用螺栓或框架呈可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可拆卸集紗板,其特征在于,所述子集紗板上的第一穿紗孔與所述導(dǎo)紗板的第二穿紗孔均為5橫排和8豎排;所述第一穿紗孔的數(shù)量為40個(gè);所述第二穿紗孔的數(shù)量為40個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可拆卸集紗板,其特征在于,所述第一穿紗孔的直徑為10?15mm0
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可拆卸集紗板,該可拆卸集紗板包括子集紗板和導(dǎo)紗板,所述子集紗板上設(shè)有若干個(gè)第一穿紗孔;所述子集紗板連接有導(dǎo)紗板,所述導(dǎo)紗板與所述子集紗板的大小相同,且所述導(dǎo)紗板在所述第一穿紗孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有第二穿紗孔,所述子集紗板與所述導(dǎo)紗板呈上下對(duì)應(yīng)連接,所述第一穿紗孔與所述第二穿紗孔相對(duì)應(yīng)且連通形成連通穿紗孔,所述子集紗板與所述導(dǎo)紗板呈可拆卸連接。避免繁瑣的兩次穿紗,減少工作量、出錯(cuò)率和纖維損傷,提高生產(chǎn)效率;操作性強(qiáng),且成本低,適合于廣范推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】D06B23/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204690331
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520396160
【發(fā)明人】方宜武, 楊建鋒, 郭超超, 劉靈通
【申請(qǐng)人】江蘇恒神股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日
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