有達(dá)到變色防曬功能。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 該實(shí)施例中的感光變色功能型面料的制備工藝與實(shí)施例1中的工藝基本相同，只 是生產(chǎn)時(shí)的膠料配比參數(shù)和工藝參數(shù)有調(diào)整。
[0034] 步驟一，感光變色膠料制備：將100重量份油性樹(shù)脂、8量份架橋劑、100-150重量 份溶劑、30重量份感光變色粉末、2重量份促進(jìn)劑混合攪拌均勻作為感光變色膠料；其中感 光變色粉末粒徑大小為300目。所述步驟一感光變色膠料制備包括以下步驟：
[0035] ( 1)按照比例將溶劑加入到空桶內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)對(duì)桶內(nèi)溶劑進(jìn)行攪拌，攪拌速率為 200-500 rpm ；
[0036] (2)按比例往溶劑中加入直徑為300目的感光變色化合物粉末，繼續(xù)攪拌 10-20min，使桶內(nèi)成分均勻分散；
[0037] (3 )按比例加入油性聚氨酯樹(shù)脂，并按攪拌速率為200_500rpm，持續(xù)攪拌 l〇-30min ；
[0038] (4)使用前按比例加入架橋劑、促進(jìn)劑，按照300-500rpm的速率攪拌10-30min后 備用。
[0039] 步驟二，上膠：將步驟一中配制好的感光變色膠料倒入膠槽5內(nèi)，根據(jù)客戶需求選 擇不同花型或是滿幅燙印的凹凸?fàn)C印羅拉6,將凹凸?fàn)C印羅拉6放置在膠槽5內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)上 膠，同時(shí)啟動(dòng)OPP膜放卷輥4,雙向拉伸OPP膜，張力控制在10 MPa，保持OPP膜的平整，再 利用壓膠輥7將凹凸?fàn)C印羅拉6上粘附的感光變色膠料燙印在OPP膜上形成不同花型圖案 的或是滿幅燙印的感光變色膠料層2。
[0040] 步驟三，半烘干：對(duì)步驟二感光變色膠料層2輸送至烘箱8,進(jìn)行加熱半烘干，烘箱 溫度控制在30-40°C，烘干時(shí)間為10S。
[0041] 步驟四，基布貼合：將基布1放卷，基布1與OPP膜上的感光變色膠料層2利用 貼合熱壓輥10和貼合橡膠輥11勻速貼合，形成半成品收卷；貼合熱壓輥10溫度控制在 100-120°c，貼合速度控制在15-20m/min，貼合壓力控制在7KG，基布1放卷張力控制在6 MPa，使其布面平整，張力一致，同時(shí)OPP膜要平整分布，張力控制在10 MPa，膠料嵌入基布 的深度占基布厚度的1/4-1/3。
[0042] 步驟五，半成品熟成：將步驟四形成的半成品，進(jìn)入熟成室12熟成，熟成時(shí)間 彡48H，熟成溫度為50-60°C。
[0043] 步驟六，將熟成后的半成品冷卻，利用剝離OPP膜收卷輥3和成品收卷輥14,剝離 OPP 膜。
[0044] 該生產(chǎn)工藝將感光變色化合物粉末按照一定的比例與溶劑、接著劑、架橋劑、促進(jìn) 劑進(jìn)行混合制成感光變色膠料.比實(shí)列1更加體現(xiàn)變色效果的現(xiàn)象，感光粉比例比實(shí)列1 密度多。
[0045] 實(shí)施例3
[0046] 步驟一，感光變色膠料制備：將100重量份油性樹(shù)脂、10量份架橋劑、100-150重量 份溶劑、30重量份感光變色粉末、2重量份促進(jìn)劑混合攪拌均勻作為感光變色膠料；其中感 光變色粉末粒徑大小為500目。所述步驟一感光變色膠料制備包括以下步驟：
[0047] (1)按照比例將溶劑加入到空桶內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)對(duì)桶內(nèi)溶劑進(jìn)行攪拌，攪拌速率為 200-500 rpm ；
[0048] (2)按比例往溶劑中加入直徑為500目的感光變色化合物粉末，繼續(xù)攪拌 10-20min，使桶內(nèi)成分均勻分散；
[0049] (3 )按比例加入油性聚氨酯樹(shù)脂，并按攪拌速率為200-500rpm，持續(xù)攪拌 l〇-30min ；
[0050] (4)使用前按比例加入架橋劑、促進(jìn)劑，按照300-500rpm的速率攪拌10-30min后 備用。
[0051] 步驟二，上膠：將步驟一中配制好的感光變色膠料倒入膠槽5內(nèi)，根據(jù)客戶需求選 擇不同花型或是滿幅燙印的凹凸?fàn)C印羅拉6,將凹凸?fàn)C印羅拉6放置在膠槽5內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)上 膠，同時(shí)啟動(dòng)OPP膜放卷輥4,雙向拉伸OPP膜，張力控制在10 MPa，保持OPP膜的平整，再 利用壓膠輥7將凹凸?fàn)C印羅拉6上粘附的感光變色膠料燙印在OPP膜上形成不同花型圖案 的或是滿幅燙印的感光變色膠料層2。
[0052] 步驟三，半烘干：對(duì)步驟二感光變色膠料層2輸送至烘箱8,進(jìn)行加熱半烘干，烘箱 溫度控制在30-40°C，烘干時(shí)間為10S。
[0053] 步驟四，基布貼合：將基布1放卷，基布1與OPP膜上的感光變色膠料層2利用 貼合熱壓輥10和貼合橡膠輥11勻速貼合，形成半成品收卷；貼合熱壓輥10溫度控制在 100-120°C，貼合速度控制在15-20m/min，貼合壓力控制在7KG，基布1放卷張力控制在6 MPa，使其布面平整，張力一致，同時(shí)OPP膜要平整分布，張力控制在10 MPa，膠料嵌入基布 的深度占基布厚度的1/4-1/3。
[0054] 步驟五，半成品熟成：將步驟四形成的半成品，進(jìn)入熟成室12熟成，熟成時(shí)間 彡48H，熟成溫度為50_60°C。
[0055] 步驟六，將熟成后的半成品冷卻，利用剝離OPP膜收卷輥13和成品收卷輥14,剝離 OPP 膜。
[0056] 該生產(chǎn)工藝將感光變色化合物粉末按照一定的比例與溶劑、接著劑、架橋劑、促進(jìn) 劑進(jìn)行混合制成感光變色膠料.該方法比實(shí)列2增加了架橋比例，提高牢度。提高感光粉 細(xì)度，增加手感和牢度。
[0057] 經(jīng)過(guò)各實(shí)施例生產(chǎn)的感光變色功能型面料經(jīng)檢測(cè)后得到各功能指標(biāo)如下表：
[0058]
[0059] 上圖為經(jīng)各實(shí)施例生產(chǎn)出來(lái)的感光變色功能型面料的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種感光變色功能型面料，包括基布層，其特征在于：還包括感光變色膠料層，該感 光變色膠料層以花型圖案形狀離散燙印并凸出在基布層上，該感光變色膠料層內(nèi)均勻分散 有感光變色化合物粉末，其感光變色化合物粉末在膠料層中分散密度為30 - 50%。2. 如權(quán)利要求1所述的一種感光變色功能型面料，其特征在于：所述感光變色膠料層 嵌入基布層內(nèi)，嵌入基布層的厚度占基布厚度的1/3-1/2。3. 如權(quán)利要求2所述的一種感光變色功能型面料，其特征在于：感光變色膠料層整體 厚度為20-30 y m，感光變色膠料層凸出面料的厚度為5-15 y m。4. 如權(quán)利要求1所述的一種感光變色功能型面料，其特征在于：所述感光變色化合物 粉末粒徑為300-500目。5. 如權(quán)利要求1所述的一種感光變色功能型面料，其特征在于：所述感光變色膠料層 凸出基布層的形狀為立體結(jié)構(gòu)的花型圖案，且所述花型圖案包括花丼圖案、動(dòng)物圖案、文字 圖案、字母圖案、山水圖案等本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想象得到的圖案中的一種或二種以上的 混合圖案。6. 如權(quán)利要求1所述的一種感光變色功能型面料，其特征在于：所述基布層為20D錦 綸平織布。
【專利摘要】一種感光變色功能型面料，包括基布層，其特征在于還包括感光變色膠料層，該感光變色膠料層以花型圖案形狀離散燙印并凸出在基布層上，該感光變色膠料層內(nèi)均勻分散有感光變色化合物粉末，其感光變色化合物粉末在膠料層中分散密度為30-50%，該面料在光照條件下可吸收紫外線而產(chǎn)生變色，達(dá)到變色防曬效果，又可形成不同變色花紋，不僅滿足了人們對(duì)個(gè)性化的追求，同時(shí)又能對(duì)人們起到一定的防護(hù)和提示作用，且牢度好，手感柔軟穿著舒適。
【IPC分類(lèi)】D06P3/24, B32B3/16, D06P1/44, D06P1/52, D06Q1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204676361
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520248115
【發(fā)明人】凌良仲, 李健, 林尚明, 林妤真, 宋國(guó)文
【申請(qǐng)人】江蘇南緯悅達(dá)纖維科技有限公司, 江蘇南緯悅達(dá)紡織研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日