一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合縫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織纖維濾網(wǎng)主要適用于過(guò)濾、除塵和分離要求，適用于化工、食品和制藥等各行各業(yè)的過(guò)濾。紡織纖維濾網(wǎng)為直接過(guò)濾，其具有工藝簡(jiǎn)單、透氣性好、精度均勻穩(wěn)定、不泄漏、再生性能好、再生速度快、安裝方便、效率高和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)在紡織纖維濾網(wǎng)加工成圓筒形濾網(wǎng)大都靠人工合縫，其存在浪費(fèi)人力、加工效率低和加工品質(zhì)參差不齊的問(wèn)題；現(xiàn)有紡織纖維濾網(wǎng)加工成圓筒形濾網(wǎng)大都是線(xiàn)縫合，首先在加工過(guò)程中容易斷線(xiàn)和跳線(xiàn)，其次濾網(wǎng)在后續(xù)的實(shí)用過(guò)程中容易開(kāi)縫，最后線(xiàn)縫紉機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、加工效率低和加工成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)，解決了現(xiàn)有濾網(wǎng)加工成筒形濾網(wǎng)過(guò)程中浪費(fèi)人力、加工效率低、加工品質(zhì)參差不齊、容易斷線(xiàn)跳線(xiàn)、容易開(kāi)縫、加工效率低和加工成本高的問(wèn)題，同時(shí)解決了現(xiàn)有線(xiàn)縫紉機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)雜操作繁瑣的問(wèn)題。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)，包括工作臺(tái)、控制器、機(jī)頭、進(jìn)給系統(tǒng)、成筒機(jī)構(gòu)和電熱吹風(fēng)系統(tǒng)，所述工作臺(tái)為矩形體結(jié)構(gòu)，所述控制器固定安裝于所述工作臺(tái)頂面右側(cè)的前部，所述機(jī)頭固定安裝于所述控制器左側(cè)的工作臺(tái)的頂面，所述機(jī)頭的左端一體設(shè)置有支撐臂；所述機(jī)頭頂面的右端安裝有氣缸一，所述機(jī)頭的左部?jī)?nèi)安裝有升降軸，所述升降軸的頂端與所述氣缸一的活塞桿固定連接，所述升降軸下部的左側(cè)安裝有從動(dòng)輪；所述機(jī)頭左部的后端設(shè)置有安裝板，所述安裝板上安裝有支撐架一，所述支撐架一的底部固定安裝有導(dǎo)向器，所述導(dǎo)向器包括U形板一、豎板和U形板二，所述U形板一的頂面與所述支撐架一的底面固定連接，所述U形板一的開(kāi)口朝右，所述U形板一底面右側(cè)固定安裝有所述豎板，所述豎板的底面與所述U形板二頂面的右端固定連接，所述U形板二的開(kāi)口朝左；
[0007]所述進(jìn)給系統(tǒng)包括底座、主動(dòng)輪和減速電機(jī)，所述減速電機(jī)固定安裝于所述工作臺(tái)底面前側(cè)的中部，所述底座固定安裝于所述升降軸下方的所述工作臺(tái)的頂面，所述主動(dòng)輪設(shè)置于所述底座的左側(cè)，所述主動(dòng)輪位于所述從動(dòng)輪的下方，所述主動(dòng)輪與所述減速電機(jī)傳動(dòng)連接；
[0008]所述成筒機(jī)構(gòu)包括成筒機(jī)構(gòu)本體和支撐架二，所述支撐架二固定安裝于所述底座后方的工作臺(tái)上，所述成筒機(jī)構(gòu)本體固定安裝于所述支撐架二上；
[0009]所述電熱吹風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、支撐機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)固定安裝于所述工作臺(tái)底面的右部；所述支撐機(jī)構(gòu)包括氣缸二、連桿、轉(zhuǎn)軸和夾套，所述氣缸二固定安裝于所述機(jī)頭的前端，所述連桿的一端鉸接于所述氣缸二的活塞桿上，所述連桿的另一端固定安裝有所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝于所述支撐臂內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的后端固定安裝有所述夾套；所述熱風(fēng)裝置包括加熱棒、風(fēng)筒和風(fēng)嘴，所述風(fēng)筒固定安裝于所述夾套內(nèi)，所述加熱棒密閉安裝于所述風(fēng)筒內(nèi)，所述風(fēng)嘴密閉安裝于所述風(fēng)筒的底部，所述風(fēng)嘴上設(shè)置有出風(fēng)口，所述風(fēng)筒與所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道密閉連接；
[0010]所述氣缸一、氣缸二分別外接空壓機(jī)，所述氣缸一、氣缸二分別通過(guò)電磁閥電連接所述控制器，所述加熱棒、鼓風(fēng)機(jī)、減速電機(jī)分別與所述控制器電連接，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪間的通道、風(fēng)嘴的出風(fēng)口、U形板一和U形板二間的通道和成筒裝置位于同一水平高度的前后方向的一條直線(xiàn)上。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述支撐臂上安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩包覆于所述熱風(fēng)裝置的外周。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐架二為可調(diào)式伸縮支撐架二，所述支撐架二包括底架和伸縮筒，所述底架固定安裝于所述底座后方的工作臺(tái)頂面上，所述伸縮筒套接于所述支撐架二內(nèi)，所述成筒機(jī)構(gòu)本體安裝于所述伸縮筒的頂面。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)，通過(guò)控制器、機(jī)頭、進(jìn)給系統(tǒng)、成筒機(jī)構(gòu)和電熱吹風(fēng)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有濾網(wǎng)加工成筒形濾網(wǎng)過(guò)程中浪費(fèi)人力、加工效率低、加工品質(zhì)參差不齊、容易斷線(xiàn)跳線(xiàn)、容易開(kāi)縫、加工效率低和加工成本高的問(wèn)題，同時(shí)解決了現(xiàn)有線(xiàn)縫紉機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)雜操作繁瑣的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)的前視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)的后視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)的支撐架二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)的局部放大圖A的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)的局部放大圖B的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)的局部放大圖C的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
[0022]1.工作臺(tái) 2.控制器 3.機(jī)頭
[0023]4.進(jìn)給系統(tǒng) 5.成筒機(jī)構(gòu) 6.電熱吹風(fēng)系統(tǒng)
[0024]31.支撐臂 32.氣缸一 33.升降軸
[0025]34.從動(dòng)輪 35.安裝板 36.支撐架一
[0026]37.導(dǎo)向器 38.防護(hù)罩 371.U形板一
[0027]372.豎板 373.U 形板二 41.底座
[0028]42.主動(dòng)輪 43.減速電機(jī)51.成筒機(jī)構(gòu)本體
[0029]52.支撐架二521.底架522.伸縮筒
[0030]61.鼓風(fēng)機(jī)62.支撐機(jī)構(gòu)63.熱風(fēng)裝置
[0031]621.氣缸二622.連桿623.轉(zhuǎn)軸
[0032]624.夾套631.加熱棒632.風(fēng)筒
[0033]633.風(fēng)嘴634.出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0036]實(shí)施例
[0037]如圖1-6所示，一種全自動(dòng)熱縫合機(jī)，包括工作臺(tái)1、控制器2、機(jī)頭3、進(jìn)給系統(tǒng)4、成筒機(jī)構(gòu)5和電熱吹風(fēng)系統(tǒng)6，所述工作臺(tái)I為矩形體結(jié)構(gòu)，所述控制器2固定安裝于所述工作臺(tái)I頂面右側(cè)的前部，所述機(jī)頭3固定安裝于所述控制器2左側(cè)的工作臺(tái)I的頂面，所述機(jī)頭3的左端一體設(shè)置有支撐臂31 ;所述機(jī)頭3頂面的右端安裝有氣缸一 32，所述機(jī)頭3的左部?jī)?nèi)安裝有升降軸33，所述升降軸33的頂端與所述氣缸一 32的活塞桿固定連接，所述升降軸33下部的左側(cè)安裝有從動(dòng)輪34 ;所述機(jī)頭3左部的后端設(shè)置有安裝板35，所述安裝板35上安裝有支撐架一 36，所述支撐架一 36的底部固定安裝有導(dǎo)向器37，所述導(dǎo)向器37包括U形板一 371、豎板372和U形板二 373，所述U形板一 371的頂面與所述支撐架一36的底面固定連接，所述U形板一 371的開(kāi)口朝右，所述U形板一 371底面右側(cè)固定安裝有所述豎板372，所述豎板372的底面與所述U形板二 37