內過濾式燒毛機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織裝置技術領域，具體涉及一種內過濾式燒毛機。
【背景技術】
[0002]燒毛機分氣體和接觸式熱板兩種，熱板燒毛機又分銅板燒毛機、合金圓筒燒毛機和電加熱金屬板燒毛機數種，氣體燒毛機的熱源一般為煤氣、石油氣和汽油等幾種，以往除個別染整廠采用金屬熱板(銅板圓筒)內過濾式燒毛機外，大部分采用氣體內過濾式燒毛機，但隨著對純棉中、厚織物及高密純棉織物的燒毛質量要求越來越高；現有的內過濾式燒毛機由于結構和原理上過于簡單因而可以適用的范圍較窄燒毛的效率也較低，且現有的燒毛機并不具有對內部空氣的過濾功能，因而經常引起毛絮附著在布料上，而這種情況很難處理，因此亟需一種內過濾式燒毛機以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種內過濾式燒毛機，該內過濾式燒毛機可以很好地解決現有的內過濾式燒毛機由于結構和原理上過于簡單因而可以適用的范圍較窄燒毛的效率也較低且并不具有對內部空氣的過濾功能，因而經常引起毛絮附著在布料上的問題。
[0004]為達到上述要求，本實用新型采取的技術方案是:提供一種內過濾式燒毛機，該內過濾式燒毛機包括進、初始壓平裝置、噴火裝置、水霧冷卻裝置、電加熱裝置及壓平裝置；初始壓平裝置、噴火裝置、水霧冷卻裝置、電加熱裝置及壓平裝置均設置在機體內部，初始壓平裝置內部設置有壓軸導桿，壓軸導桿上設置有壓平滾軸和前推動電機，壓平滾軸套設在所述壓軸導桿上；噴火裝置內設置有第一加熱器和第二加熱器，第一加熱器和第二加熱器上均設置有內進毛凹口，噴火裝置上方設置有夾層導口，夾層導口上設置有壓軸；水霧冷卻裝置內設置有冷卻導管和折形通道，折形通道與夾層導口相連通，冷卻導管與回液管和出液管相連通，回液管和出液管上設置有熱發(fā)電系統，回液管和出液管均與水循環(huán)裝置相連通；電加熱裝置內部設置有電熱滾輪支桿，電熱滾輪支桿上套設有電熱滾輪，電熱滾輪支桿與后推動電機相連接，電熱滾輪支桿通過第一電熱桿和第二電熱桿與熱發(fā)電系統相連接；壓平裝置內部設置有軟性導套，軟性導套與出口相連接，機體的側壁上設置有第一壓平電機，第一壓平電機上設置有第一轉軸，第一轉軸與第一壓平桿相連接，機體的底面上設置有第二壓平電機，第二壓平電機上設置有第二轉軸，第二轉軸通過壓平支撐桿與第二壓平桿相連接；機體的底面設置有后防震軟座和可伸縮的前支桿，前支桿上設置有前防震軟座；機體的外側壁上設置有內部空氣過濾裝置，內部空氣過濾裝置通過進氣管和出氣管與水循環(huán)裝置相連通。
[0005]該內過濾式燒毛機具有的優(yōu)點如下:
[0006](I)通過設置壓軸導桿和壓平滾軸及前推動電機可以在燒毛之前對布料進行壓平處理，以防止由于布料褶皺而影響到燒毛的效率，并且可以根據布料的厚度通過前推動電機調整前后壓平滾軸間的距離，以保證壓平效率。
[0007](2)通過在第一加熱器和第二加熱器上設置內進毛凹口，可以讓布料上的毛伸入內進毛凹口中并進行燒毛處理進而提高了燒毛的效率。
[0008](3)通過設置壓軸可以很好地提高布料在該內過濾式燒毛機內部傳動的速率，以進一步提高該內過濾式燒毛機的燒毛效率。
[0009](4)通過設置折線形的冷卻導管，并讓布料通過折形通道，可以提高布料的冷卻效率。
[0010](5)通過設置水循環(huán)裝置、回液管、出液管及熱發(fā)電系統，可以將布料冷卻時的熱量進行再利用并為第一電熱桿和第二電熱桿進行供電。
[0011](6)通過設置電熱滾輪和電熱滾輪支桿可以實現對布料進一步的電熱去毛，以提高去毛的效率。
[0012](7)通過設置第一壓平桿、第一壓平電機、第一轉軸、第二壓平桿、壓平支撐桿、軟性導套、第二壓平電機及第二轉軸可以對燒毛處理后的布料進行出料前的壓平處理以保證布料在出料使得平整。
[0013](8)通過設置后防震軟座和前防震軟座可以防止該內過濾式燒毛機由于震動而發(fā)出噪音。
[0014](9)通過設置可以伸縮的前支桿可以對該內過濾式燒毛機進行調平處理，以保證該內過濾式燒毛機時刻處于水平狀態(tài)，以保證燒毛的效率。
[0015](10)通過設置進氣管、出氣管及內部空氣過濾裝置可以將該內過濾式燒毛機內部的空氣吸入內部空氣過濾裝置并在水循環(huán)裝置內部進行過濾，進而除去將該內過濾式燒毛機內部空氣中的毛絮。
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性地示出了根據本申請一個實施例的內過濾式燒毛機的結構示意圖。
[0018]其中:1、進口 ；2、前推動電機；3、噴火裝置；4、壓軸；5、夾層導口 ；6、水霧冷卻裝置；7、冷卻導管；8、電熱滾輪；9、電加熱裝置；10、后推動電機；11、第一壓平桿；12、第一壓平電機；13、第一轉軸；14、壓平裝置；15、出口 ；16、后防震軟座；17、水循環(huán)裝置；18、回液管；19、出液管；20、熱發(fā)電系統；21、第一電熱桿；22、第二電熱桿；23、機體；24、內進毛凹口 ；25、第一加熱器；26、前支桿；27、前防震軟座；28、壓軸導桿；29、壓平滾軸；30、初始壓平裝置；31、折形通道；32、第二加熱器；33、軟性導套；34、電熱滾輪支桿；35、第二壓平桿；36、壓平支撐桿；37、第二壓平電機；38、第二轉軸；39、進氣管；40、出氣管；41、內部空氣過濾裝置。
【具體實施方式】
[0019]為使本申請的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，以下結合附圖及具體實施例，對本申請作進一步地詳細說明。
[0020]在以下描述中，對“一個實施例”、“實施例”、“一個示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實施例或示例可以包括特定特征、結構、特性、性質、元素或限度，但并非每個實施例或示例都必然包括特定特征、結構、特性、性質、元素或限度。另外，重復使用短語“根據本申請的一個實施例”雖然有可能是指代相同實施例，但并非必然指代相同的實施例。
[0021]為簡單起見，以下描述中省略了本領域技術人員公知的某些技術特征。
[0022]根據本申請的一個實施例，提供一種內過濾式燒毛機，包括進1、初始壓平裝置30、噴火裝置3、水霧冷卻裝置6、電加熱裝置9及壓平裝置14