一種編織布自動封口機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種編織布自動封口機，屬于包裝設備領域，包括依次匹配設置的料卷輸送組件、縫合組件、切線組件和上線組件，所述料卷輸送組件和所述切線組件均為電驅動結構，所述料卷輸送組件上設有可監(jiān)測料卷松緊度的檢測開關，所述上線組件上設有可監(jiān)測縫合線是否斷裂的防斷線開關。本發(fā)明結構簡單，從上料到最后縫合完成全部采用電驅動，代替了原本的氣驅動和電氣結合驅動的方式，大大節(jié)約了能耗，而且運行穩(wěn)定，故障率低，便于維護。
【專利說明】
一種編織布自動封口機
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于包裝設備領域，尤其是涉及一種編織布自動封口機。
【背景技術】
[0002]塑料編織袋按主要材料構成分為聚丙烯袋、聚乙烯袋，按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋，目前廣泛應用于肥料、化工產品等物品的一種包裝材料，其主要生產工藝是利用塑料原料經擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經過經瑋編織得到產品，稱為編織袋。
[0003]編織袋在編織成片后需要進行縫合，縫合過程中需要用到編織袋自動封合機，目前常用的自動封合機無論是在上料階段還是縫合后的切斷階段，均是采用氣缸驅動，采用氣缸驅動需要配置氣栗，能耗大，而且氣路的設置容易有漏氣現象，性能不穩(wěn)定，而且易損壞，需要定期進行維護和保養(yǎng)，而且事故發(fā)生頻率較高，嚴重影響工作效率。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種電路控制的編織布自動封口機，性能穩(wěn)定，易維護，工作效率高。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:一種編織布自動封口機，包括依次匹配設置的料卷輸送組件、縫合組件、切線組件和上線組件，所述料卷輸送組件和所述切線組件均為電驅動結構；
[0006]所述料卷輸送組件包括支撐架、上料架、送料輥、傳動輥和傳動電機，所述支撐架包括水平設置的兩個橫向底板，每個所述橫向底板一端的上方均垂直設有豎向支撐板，兩個所述豎向支撐板的上端架設有橫梁，所述傳動電機固定在所述橫梁上，所述傳動電機通過皮帶機構驅動所述傳動輥轉動，所述傳動輥設在兩個所述豎向支撐板之間且二者轉動連接，所述傳動輥的中心線與所述橫梁平行設置，兩個所述橫向底板遠離所述豎向支撐板的前端均固定連接有一鉸接架，所述鉸接架垂直于所述橫向底板設置，所述上料架遠離所述豎向支撐板的一端與所述鉸接架的上端鉸接，所述上料架遠離所述豎向支撐板一端的上端與所述送料輥的兩端轉動連接，所述上料架靠近所述豎向支撐板一端的上端設有定位電機，所述定位電機通過鋼絲繩控制所述上料架與所述鉸接架的夾角；
[0007]所述切線組件包括基座，所述基座設在所述縫合組件輸出方向的一側，所述基座的上端設有第一凸臺和第二凸臺，所述第一凸臺上端靠近所述第一凸臺的一側垂直設有電機固定板，所述電機固定板遠離所述第二凸臺的一側固定連接有切線電機，切線電機的出力軸穿過所述電機固定板驅動轉盤旋轉，所述轉盤偏心連接有固定軸，所述固定軸鉸接第一動力桿的一端，所述第一動力桿的另一端固定連接第二動力桿的中部，所述第二動力桿遠離所述縫合組件的一端與所述第二凸臺的上端面鉸接，所述第二動力桿靠近所述縫合組件的一端為切刀，所述切刀的切面部分垂直于所述縫合組件的上端面設置，所述縫合組件的上端面與所述切刀對應的部分設有避位槽，所述轉盤上設有定位凸起，所述電機固定板上設有定位開關，所述定位開關和所述定位凸起匹配設置，所述定位開關與控制中心電連接。
[0008]進一步的，所述上料架遠離所述豎向支撐板一端的下端設有固定板，固定板上設有定位孔，所述橫向底板的上端設有吊環(huán)，所述吊環(huán)設在所述豎向支撐板和所述鉸接架之間，所述吊環(huán)和所述定位孔之間設有復位彈簧。
[0009]進一步的，所述橫梁兩端的下方對稱設有壓料組件，所述壓料組件包括懸掛架，所述懸掛架的上端與所述橫梁固定連接，下端鉸接傳動桿的一端，對稱設置的傳動桿之間的下端固定連接有擺動桿，所述擺動桿上同軸設置有兩個壓料輥，兩個所述壓料輥與所述傳動輥的前端相切設置，兩個所述壓料輥相對所述傳動輥的橫向中心線對稱設置。
[0010]進一步的，所述送料輥的上端居中設有壓覆帶，所述壓覆帶一端固定在所述橫梁上，一端經所述送料輥導引后垂直向下設置，所述壓覆帶垂直向下的一端設有重物。
[0011]進一步的，兩個所述橫向底板之間設有第一加強筋，兩個所述豎向支撐板之間的下端設有第二加強筋，所述第一加強筋和所述第二加強筋平行設置，所述第一加強筋和所述第二加強筋之間設有第三加強筋，所述第三加強筋垂直于所述第一加強筋，所述第三加強筋的兩端分別與所述第二加強筋和所述第三加強筋固定連接。
[0012]進一步的，所述第二加強筋的上端垂直設有開關固定架，所述開關固定架上垂直設有檢測開關，所述檢測開關的軸線位于所述傳動輥的縱向中心面上，所述檢測開關的檢測部設在遠離所述定位電機的一端，所述檢測開關與控制中心電連接。
[0013]進一步的，所述切線電機為伺服電機。
[0014]進一步的，所述第一動力桿包括設置在兩端的調整吊鉤和中間的連接桿，所述調整吊鉤與所述連接桿螺紋連接，所述調整吊鉤與所述連接桿之間設有定位螺母。
[0015]進一步的，所述轉盤通過螺絲與切線電機固定連接，所述固定軸為內六角螺絲或外六角螺絲，所述第一動力桿與所述固定連接鉸接的一端的內徑尺寸小于所述固定軸遠離所述轉盤一端的外型尺寸。
[0016]進一步的，所述上線組件包括固定臺，所述固定臺上對稱設有線軸固定桿，所述線軸固定桿的正上方設有防塵罩，所述防塵罩通過立柱與所述固定臺連接，所述防塵罩的兩側面設有過線孔，縫合線經過過線孔導引后進入到縫合組件，所述防塵罩的下端設有防斷線開關，所述防斷線開關的檢測部與縫合線相對設置，所述防斷線開關與控制中心電連接。
[0017]與現有技術相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:1、本發(fā)明設置料卷輸送組件、縫合組件、切線組件和上線組件，縫合組件和切線組件均由電動控制，代替了原本的氣動控制結構，大大節(jié)約了能耗，環(huán)保節(jié)能了能源，而且電氣控制相對原本的氣動控制，性能更加穩(wěn)定，故障率降低，容易維護和保養(yǎng)，提升了工作效率;2、縫合組件中設有檢測開關，可用來檢測傳動過程中編織袋的松緊程度，保證順暢傳動的動力，保持張力的穩(wěn)定性;3、上線組件中設置防斷線開關，可檢測縫合線的供應情況，避免突然斷線不停機，造成重復無用功，重新進行縫合作業(yè)。
【附圖說明】
[0018]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是本發(fā)明一種編織布自動封口機的軸測圖；
[0020]圖2是本發(fā)明料卷輸送組件左右方向的結構示意圖；
[0021 ]圖3是本發(fā)明卷輸送組件前后方向的結構示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明縫合組件和切線組件配合的結構示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明第一動力桿的結構示意圖；
[0024]圖6是本發(fā)明一種編織布自動封口機上下方向的結構示意圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]I O-料卷輸送組件；11-支撐架；12-上料架；121-固定板；13-送料輥；14-傳動輥；15-傳動電機；111-橫向底板；112-豎向支撐板；122-固定孔；1121-第一加強筋；1122-第二加強筋；1123-第三加強筋；1124-開關固定架；1125-檢測開關；113-橫梁；1131-懸掛架；1132-傳動桿；1133-擺動桿；1134-壓料輥；114-鉸接架；115-定位電機；116-吊環(huán)；118-復位彈簧；119-壓覆帶；1191-重物;20-縫合組件;30-切線組件;31-基座;32-第一凸臺；33-第二凸臺；34-電機固定板;341-定位開關;35-切線電機;36-轉盤;361-定位凸起;37-第二動力桿;371-切刀；38-固定軸；39-第一動力桿;391-調整吊鉤；392-連接桿;393-定位螺母;40-上線組件;41-固定臺；42-線軸固定桿;43-防塵罩;44-立柱;45-過線孔;46-防斷線開關。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0030]下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。
[0031 ]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明為一種編織布自動封口機，包括依次匹配設置的料卷輸送組件10、縫合組件20、切線組件30和上線組件40，料卷輸送組件10和切線組件30均為電驅動結構；
[0032 ]料卷輸送組件1包括支撐架11、上料架12、送料輥13、傳動輥14和傳動電機15，支撐架11包括水平設置的兩個橫向底板111，每個橫向底板111一端的上方均垂直設有豎向支撐板112，兩個豎向支撐板112的上端架設有橫梁113，傳動電機15固定在橫梁113上，傳動電機15通過皮帶機構驅動傳動輥14轉動，傳動輥14設在兩個豎向支撐板112之間且二者轉動連接，傳動輥14的中心線與橫梁113平行設置，兩個橫向底板111遠離豎向支撐板112的前端均固定連接有一鉸接架114，鉸接架114垂直于橫向底板111設置，上料架12遠離豎向支撐板112的一端與鉸接架114的上端鉸接，上料架12遠離豎向支撐板112—端的上端與送料輥13的兩端轉動連接，上料架12靠近豎向支撐板112—端的上端設有定位電機115，定位電機115通過鋼絲繩控制上料架12與鉸接架114的夾角。
[0033]優(yōu)選地，上料架12遠離豎向支撐板112—端的下端設有固定板121，固定板121上設有定位孔122，橫向底板111的上端設有吊環(huán)116，吊環(huán)116設在豎向支撐板112和鉸接架114之間，吊環(huán)116和定位孔122之間設有復位彈簧118，在需要進行上料的時候，定位電機115驅動，放松上料架12靠近豎向支撐板112的一端，在復位彈簧118的作用下，上料架12遠離豎向支撐板112的一端降低，方便送料輥13放置在上料架12的上端，這樣上料過程中，送料輥13舉升的距離降低，降低了勞動強度，有利上料的進行，上料完成后，定位電機115驅動，旋緊上料架12靠近豎向支撐板112的一端，保證上料架12處于水平狀態(tài)，有利后續(xù)編織袋布料的送料。
[0034]優(yōu)選地，橫梁113兩端的下方對稱設有壓料組件，壓料組件包括懸掛架1131，懸掛架1131的上端與橫梁113固定連接，下端鉸接傳動桿1132的一端，對稱設置的傳動桿1132之間的下端固定連接有擺動桿1133，擺動桿1133上同軸設置有兩個壓料輥1134，兩個壓料輥1134與傳動輥14的前端相切設置，兩個壓料輥1134相對傳動輥14的橫向中心線對稱設置，提升編織袋物料向縫合組件20運輸過程中的張力。
[0035]優(yōu)選地，送料輥13的上端居中設有壓覆帶119，壓覆帶119一端固定在橫梁113上，一端經送料輥13導引后垂直向下設置，壓覆帶119垂直向下的一端設有重物1191，對送料輥13上的編織袋布料進行壓覆，避免輸送狀態(tài)下布料松動造成張力不均勻，影響后續(xù)的縫制。
[0036]優(yōu)選地，兩個橫向底板111之間設有第一加強筋1121，兩個豎向支撐板112之間的下端設有第二加強筋1122，第一加強筋1121和第二加強筋1122平行設置，第一加強筋1121和第二加強筋1122之間設有第三加強筋1123，第三加強筋1123垂直于第一加強筋1121，第三加強筋1123的兩端分別與第二加強筋1122和第三加強筋1123固定連接，提升結構的穩(wěn)定性和強度，更優(yōu)選地，定位電機115固定在第三加強筋上，垂直連接更加方便快捷。
[0037]優(yōu)選地，第二加強筋1122的上端垂直設有開關固定架1124，開關固定架1124上垂直設有檢測開關1125，檢測開關1125的軸線位于傳動輥14的縱向中心面上，檢測開關1125的檢測部設在遠離定位電機115的一端，檢測開關1125與控制中心電連接，當輸送的編織袋布料處于過松狀態(tài)下垂的時候，檢測開關1125就會檢測到并發(fā)出信號，通過控制中心通知傳動電機15停止輸送，保證輸送狀態(tài)的，編織袋布料的恒定張力，有利于后續(xù)的縫合工序的進行。
[0038]切線組件30包括基座31，基座31設在縫合組件20輸出方向的一側，基座31的上端設有第一凸臺32和第二凸臺33，第一凸臺32上端靠近第一凸臺32的一側垂直設有電機固定板34，電機固定板34遠離第二凸臺33的一側固定連接有切線電機35，切線電機35的出力軸穿過電機固定板34驅動轉盤36旋轉，轉盤36偏心連接有固定軸38，固定軸38鉸接第一動力桿39的一端，第一動力桿39的另一端固定連接第二動力桿37的中部，第二動力桿37遠離縫合組件20的一端與第二凸臺33的上端面鉸接，第二動力桿37靠近縫合組件20的一端為切刀371，切刀371的切面部分垂直于縫合組件20的上端面設置，縫合組件20的上端面與切刀371對應的部分設有避位槽21，轉盤36上設有定位凸起361，電機固定板34上設有定位開關341，定位開關341和定位凸起361匹配設置，定位開關341與控制中心電連接。
[0039]優(yōu)選地，切線電機35為伺服電機，靈敏度高，啟動快，可滿足快速縫合狀態(tài)下切線的需求，而且定位精準，效率高。
[0040]優(yōu)選地，如圖5所示，第一動力桿39包括設置在兩端的調整吊鉤391和中間的連接桿392，調整吊鉤391與連接桿392螺紋連接，調整吊鉤391與連接桿392之間設有定位螺母393，設計調整吊鉤結構，方便連接固定，調整第一動力桿39的長短，便于與第二動力桿37配合，安裝調整更加方便快捷，而且增設的定位螺母393可保證調整吊鉤391的位置，避免螺紋連接松動造成位置變化。
[0041]優(yōu)選地，轉盤36通過螺絲與切線電機35固定連接，固定軸38為內六角螺絲或外六角螺絲，結構結構，連接方便;第一動力桿39與固定連接鉸接的一端的內徑尺寸小于固定軸38遠離轉盤36—端的外型尺寸，避免第一動力桿39從固定軸38上竄出，提升結構的穩(wěn)定性。
[0042]優(yōu)選地，如圖1和圖6所示，上線組件40包括固定臺41，固定臺41上對稱設有線軸固定桿42，線軸固定桿42的正上方設有防塵罩43，防塵罩43通過立柱44與固定臺41連接，防塵罩43的兩側面設有過線孔45，縫合線經過過線孔45導引后進入到縫合組件20，防塵罩43的下端設有防斷線開關46，防斷線開關46的檢測部與縫合線相對設置，防斷線開關46與控制中心電連接，更優(yōu)選地，防斷線開關46為常閉開關，因縫合線正常工作狀態(tài)下均是有線狀態(tài)，采用常閉開關僅在異常狀態(tài)下處于工作狀態(tài)，可提升開關的使用壽命，根據實際情況設置選擇合適的開關型號，提升結構穩(wěn)定性的同時，延長整個結構的維護周期。
[0043]在實際的使用過程中，啟動定位電機115，上料架12遠離豎向支撐板112的一端下降，然后將送料輥13放置在上料架12上，將壓覆帶119 一端固定在橫梁113，另一端連接好重物1191后經過送料輥13的上端導引后垂直向下設置對送料輥13上的編織袋布料進行壓覆，送料輥13上的編織袋布料的一端從下端經傳動輥14導引，并經壓料輥1134壓覆后傳遞到縫合組件20，傳遞過程中，檢測開關1125可對編織袋布料的張力進行檢測，經過縫合組件20后完成縫合過程，縫合后成為且連續(xù)的編織袋，在經過切線組件30時候需要將連續(xù)的編織袋之間的縫合線進行切斷分離，縫合組件20上設有光電檢測開關，光電檢測開關與控制中心電連接，當待切斷的編織袋到達指定位置后，光電檢測開關傳遞信號到控制中心，然后切線電機35啟動，通過第一動力桿39帶動第二動力桿37運動，從而實現切刀371向下運動對縫合線進行切斷，切線電機35繼續(xù)運動后，切刀371抬起，定位開關341檢測到定位凸起361后，切線電機35停止運動，等待下一個驅動信號后在進行運轉，完成切線的的編織袋進入下一個程序，進行翻轉、整理和后續(xù)的工序，在縫合的過程中，上線組件40中的防斷線開關46可對縫合線的輸送情況進行隨時監(jiān)測，如有斷線情況，防斷線開關46反饋信號到控制中心實現自動停機，避免后續(xù)的重工，提升工作效率。
[0044]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種編織布自動封口機，其特征在于:包括依次匹配設置的料卷輸送組件(10)、縫合組件(20)、切線組件(30)和上線組件(40)，所述料卷輸送組件(10)和所述切線組件(30)均為電驅動結構； 所述料卷輸送組件(10)包括支撐架(11)、上料架(12)、送料輥(I3)、傳動輥(I4)和傳動電機(15)，所述支撐架(11)包括水平設置的兩個橫向底板(111)，每個所述橫向底板(111)一端的上方均垂直設有豎向支撐板(112)，兩個所述豎向支撐板(112)的上端架設有橫梁(113)，所述傳動電機(15)固定在所述橫梁(113)上，所述傳動電機(15)通過皮帶機構驅動所述傳動輥(14)轉動，所述傳動輥(14)設在兩個所述豎向支撐板(112)之間且二者轉動連接，所述傳動輥(14)的中心線與所述橫梁(113)平行設置，兩個所述橫向底板(111)遠離所述豎向支撐板(112)的前端均固定連接有一鉸接架(114)，所述鉸接架(114)垂直于所述橫向底板(111)設置，所述上料架(12)遠離所述豎向支撐板(112)的一端與所述鉸接架(114)的上端鉸接，所述上料架(12)遠離所述豎向支撐板(112)—端的上端與所述送料輥(13)的兩端轉動連接，所述上料架(12)靠近所述豎向支撐板(I 12)—端的上端設有定位電機(115)，所述定位電機(115)通過鋼絲繩控制所述上料架(12)與所述鉸接架(114)的夾角； 所述切線組件(30)包括基座(31)，所述基座(31)設在所述縫合組件(20)輸出方向的一偵U，所述基座(31)的上端設有第一凸臺(32)和第二凸臺(33)，所述第一凸臺(32)上端靠近所述第一凸臺(32)的一側垂直設有電機固定板(34)，所述電機固定板(34)遠離所述第二凸臺(33)的一側固定連接有切線電機(35)，切線電機(35)的出力軸穿過所述電機固定板(34)驅動轉盤(36)旋轉，所述轉盤(36)偏心連接有固定軸(38)，所述固定軸(38)鉸接第一動力桿(39)的一端，所述第一動力桿(39)的另一端固定連接第二動力桿(37)的中部，所述第二動力桿(37)遠離所述縫合組件(20)的一端與所述第二凸臺(33)的上端面鉸接，所述第二動力桿(37)靠近所述縫合組件(20)的一端為切刀(371)，所述切刀(371)的切面部分垂直于所述縫合組件(20)的上端面設置，所述縫合組件(20)的上端面與所述切刀(371)對應的部分設有避位槽(21)，所述轉盤(36)上設有定位凸起(361)，所述電機固定板(34)上設有定位開關(341)，所述定位開關(341)和所述定位凸起(361)匹配設置，所述定位開關(341)與控制中心電連接。2.根據權利要求1所述的一種編織布自動封口機，其特征在于:所述上料架(12)遠離所述豎向支撐板(112) —端的下端設有固定板(121)，固定板(121)上設有定位孔(122)，所述橫向底板(111)的上端設有吊環(huán)(116)，所述吊環(huán)(116)設在所述豎向支撐板(112)和所述鉸接架(114)之間，所述吊環(huán)(116)和所述定位孔(122)之間設有復位彈簧(118)。3.根據權利要求1所述的一種編織布自動封口機，其特征在于:所述橫梁(113)兩端的下方對稱設有壓料組件，所述壓料組件包括懸掛架(1131)，所述懸掛架(1131)的上端與所述橫梁(113)固定連接，下端鉸接傳動桿(1132)的一端，對稱設置的傳動桿(1132)之間的下端固定連接有擺動桿(1133)，所述擺動桿(1133)上同軸設置有兩個壓料輥(1134)，兩個所述壓料輥(1134)與所述傳動輥(14)的前端相切設置，兩個所述壓料輥(1134)相對所述傳動輥(14)的橫向中心線對稱設置。4.根據權利要求1所述的一種編織布自動封口機，其特征在于:所述送料輥(13)的上端居中設有壓覆帶(119 )，所述壓覆帶(119) 一端固定在所述橫梁(113)上，一端經所述送料輥(13)導引后垂直向下設置，所述壓覆帶(119)垂直向下的一端設有重物(1191)。5.根據權利要求1所述的一種編織布自動封口機，其特征在于:兩個所述橫向底板(111)之間設有第一加強筋(1121)，兩個所述豎向支撐板(112)之間的下端設有第二加強筋(1122)，所述第一加強筋(1121)和所述第二加強筋(1122)平行設置，所述第一加強筋(1121)和所述第二加強筋(1122)之間設有第三加強筋(1123)，所述第三加強筋(1123)垂直于所述第一加強筋(1121)，所述第三加強筋(1123)的兩端分別與所述第二加強筋(1122)和所述第三加強筋(1123)固定連接。6.根據權利要求5所述的一種編織布自動封口機，其特征在于:所述第二加強筋(1122)的上端垂直設有開關固定架(1124)，所述開關固定架(1124)上垂直設有檢測開關(1125)，所述檢測開關(1125)的軸線位于所述傳動輥(14)的縱向中心面上，所述檢測開關(1125)的檢測部設在遠離所述定位電機(115)的一端，所述檢測開關(1125)與控制中心電連接。7.根據權利要求1?6任一項所述的一種編織布自動封口機，其特征在于:所述切線電機(35)為伺服電機。8.根據權利要求1?6任一項所述的一種編織布自動封口機，其特征在于:所述第一動力桿(39)包括設置在兩端的調整吊鉤(391)和中間的連接桿(392)，所述調整吊鉤(391)與所述連接桿(392)螺紋連接，所述調整吊鉤(391)與所述連接桿(392)之間設有定位螺母(393)09.根據權利要求1?6任一項所述的一種編織布自動封口機，其特征在于:所述轉盤(36)通過螺絲與切線電機(35)固定連接，所述固定軸(38)為內六角螺絲或外六角螺絲，所述第一動力桿(39)與所述固定連接鉸接的一端的內徑尺寸小于所述固定軸(38)遠離所述轉盤(36) —端的外型尺寸。10.根據權利要求1?6任一項所述的一種編織布自動封口機，其特征在于:所述上線組件(40)包括固定臺(41)，所述固定臺(41)上對稱設有線軸固定桿(42)，所述線軸固定桿(42)的正上方設有防塵罩(43)，所述防塵罩(43)通過立柱(44)與所述固定臺(41)連接，所述防塵罩(43)的兩側面設有過線孔(45)，縫合線經過過線孔(45)導引后進入到縫合組件(20)，所述防塵罩(43)的下端設有防斷線開關(46)，所述防斷線開關(46)的檢測部與縫合線相對設置，所述防斷線開關(46)與控制中心電連接。
【文檔編號】D05B65/00GK106087261SQ201610626722
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610626722.7, CN 106087261 A, CN 106087261A, CN 201610626722, CN-A-106087261, CN106087261 A, CN106087261A, CN201610626722, CN201610626722.7
【發(fā)明人】王旭輝
【申請人】天津市旭輝恒遠塑料包裝股份有限公司