一種染涂一體染料染色、印花漿狀組合物及其應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織品染色、印花技術(shù),具體的說是一種疏水性紡織材料染涂一體染料染色、印花漿狀組合物及其應(yīng)用。染料染色、印花漿狀組合物其組成為染色、印花濃縮漿1?25%、增稠劑0.5?10%、pH值調(diào)節(jié)劑0.05?3%和水62?98.45%。本發(fā)明漿狀物用于疏水紡織材料的染色和印花可以兼顧染料染色、印花和涂料染色、印花的優(yōu)點(diǎn),在保證高升華、水洗和干、濕摩擦牢度的同時,又具有鮮艷的色彩、柔軟的手感,同時還可避免傳統(tǒng)分散染料染色、印花過程中高濃度廢水的產(chǎn)生,是一種清潔環(huán)保的染料染色、印花產(chǎn)品。
【專利說明】
-種染涂一體染料染色、印花漿狀組合物及其應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及紡織品染色、印花技術(shù),具體的說是一種疏水性紡織材料染涂一體染 料染色、印花漿狀組合物及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 紡織品染色、印花一般可分為染料染色、印花和涂料染色、印花兩種。染料染色、印 花通常是通過染料本身的分子間力或活性基團(tuán)與纖維作用進(jìn)行染色、印花。涂料染色、印花 是通過涂料染色、印花漿中的粘合劑W物理粘合的方式和織物相結(jié)合。通常來說染料印花 后得到的染色、印花產(chǎn)品更環(huán)保,甲醒含量低,色澤鮮亮,色牢度較好,同時手感柔軟,印花 部位不粘手;涂料印花工藝簡單,印花成本低,基本沒有Ξ廢產(chǎn)生。
[0003] 傳統(tǒng)染料染色、印花工藝一般為:紡織品^印花^烘干^汽蒸^水洗^還原洗^ 皂洗^水洗^烘干^整理^印花成品。傳統(tǒng)染料染色、印花漿中通常需要加入染料用量1- 1.5倍量的海藻酸鋼、木質(zhì)素橫酸鋼、糞橫酸甲醒縮合物、分散劑、勻染劑、滲透劑等助劑產(chǎn) 品,運(yùn)些助劑在染色、印花過程完成后需要水洗、還原洗和皂洗等步驟使其從纖維表面剝 離,從而進(jìn)入到染色、印花廢水中。同時傳統(tǒng)染料染色、印花過程中,染料的上染率一般為 90-95%,剩余的5-10%的染料在染色、印花完成后W浮色的形式存在于纖維表面,水洗、還 原洗和皂洗過程中也會進(jìn)入到印染廢水中。運(yùn)些進(jìn)入到染色、印花廢水中的助劑和染料就 造成了印染廢水的高COD和高色度,處理難度較大,處理成本較高,據(jù)權(quán)威資料統(tǒng)計(jì),印花廠 每加工一萬米化纖面料,就要耗水250噸左右,其中90 %是色水、廢水。而現(xiàn)在最有效的措施 也僅僅是停留在減排和色水、污水的后處理上,并沒有得到有效的根除。運(yùn)些印染廢水成為 困擾我國紡織印花、印染工業(yè)可持續(xù)可持續(xù)發(fā)展的障礙。
[0004] 涂料印花工藝較染料印花要簡單很多,一般為紡織品^印花^烘干^烘賠^整理 ^印花成品,印花過程中沒有水洗步驟,烘干和縮水控制、W及交叉沾污,天然或合成糊料 的去除、堿劑的存在、表面活性劑和其他污染物均可被忽略,為環(huán)保型染色、印花工藝。但 是,涂料印花選用的著色組分一般為顏料,其本身與纖維沒有親和力,需要通過粘合劑粘附 于纖維表面,且顏色一般無法滲透到纖維內(nèi)部,運(yùn)就造成了涂料印花產(chǎn)品一般色彩通透性 較差、顏色不鮮艷,色牢度較差、不耐洗涂,手感偏硬,耐黃變性能差等缺點(diǎn)。
[0005] 將染料染色、印花與涂料染色、印花相結(jié)合,兼顧其各自的優(yōu)點(diǎn),同時對其缺陷做 相互補(bǔ)充,不失為一種染色、印花的新途徑,本發(fā)明就是在運(yùn)樣的條件下產(chǎn)生的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明旨在提供一種染涂一體疏水性紡織材料染料染色、印花漿狀組合物及其應(yīng) 用。
[0007] -種染涂一體染色、印花漿狀組合物,
[000引染料染色、印花漿狀組合物其組成為染色、印花濃縮漿1-25%、增稠劑0.5-10%、 pH值調(diào)節(jié)劑0.05-3 % 和水62-98.45 %。
[0009] 所述染色、印花濃縮漿按重量百分比計(jì),由20-80 %的染色、印花色漿和20-80 %的 染色、印花助劑組成。
[0010] 所述染色、印花色漿是通過將分散染料的濾餅或干粉同助劑和水一起配成漿料, 再通過細(xì)化處理,制備得到細(xì)度D90 = 0.1-2WI1的染色、印花色漿。
[OOW 所述染色、印花色漿各成分按重量百分比計(jì),分散染料(濾餅或干粉)20-60%、助 劑5-30 % 和水 10-75 %。
[0012] 所述染色、印花色漿中分散染料選自:C. I.分散黃3、C. I.分散黃5、C. I.分散黃7、 C. I.分散黃11、C. I.分散黃23、C. I.分散黃42、C. I.分散黃49、C. I.分散黃50、C. I.分散黃 54、C. I.分散黃56、C. I.分散黃60、C. I.分散黃61、C. I.分散黃64、C. I.分散黃71、C. I.分散 黃79、C.I.分散黃82、C.I.分散黃93、C.I.分散黃97、C.I.分散黃104、C.I.分散黃114、C.I. 分散黃119、C. I.分散黃124、C. I.分散黃126、C. I.分散黃134、C. I.分散黃163、C. I.分散黃 182、C. I.分散黃184、C. I.分散黃201、C. I.分散黃211、C. I.分散黃235、C. I.分散黃241, C. I.分散澄3、C. I.分散澄5、C. I.分散澄13、C. I.分散澄20、C. I.分散澄25、C. I.分散澄25: 1、C. I.分散澄29、C. I.分散澄30、C. I.分散澄31、C. I.分散澄32、C. I.分散澄37、C. I.分散澄 38:2、(:.1.分散澄41、(:.1.分散澄44、(:.1.分散澄61、(:.1.分散澄62、(:.1.分散澄73、(:.1.分 散澄76、C. I.分散澄97、C. I.分散澄127、C. I.分散澄288、C. I.分散紅1、C. I.分散紅4、C. I. 分散紅5、C. I.分散紅9、C. I.分散紅11、C. I.分散紅13、C. I.分散紅50、C. I.分散紅53、C. I. 分散紅54、C. I.分散紅54:1、C. I.分散紅60、C. I.分散紅65、C. I.分散紅72、C. I.分散紅73、 C. I.分散紅74、C. I.分散紅82、C. I.分散紅86、C. I.分散紅91、C. I.分散紅92、C. I.分散紅 118、C. I.分散紅135、C. I.分散紅145、C. I.分散紅152、C. I.分散紅153、C. I.分散紅167、 C. I.分散紅167:1、C. I.分散紅177、C. I.分散紅 179、C. I.分散紅200、C. I.分散紅210、C. I. 分散紅220、C. I.分散紅277、C. I.分散紅278、C. I.分散紅343、C. I.分散紅356、C. I.分散紫 1、C. I.分散紫8、C. I.分散紫17、C. I.分散紫26、C. I.分散紫27、C. I.分散紫28、C. I.分散紫 33、C. I.分散紫38、C. I.分散紫43、C. I.分散紫63、C. I.分散紫77、C. I.分散紫93、C. I.分散 紫93:1、C. I.分散藍(lán)3、C. I.分散藍(lán)14、C. I.分散藍(lán)20、C. I.分散藍(lán)26、C. I.分散藍(lán)27、C. I.分 散藍(lán)56、C. I.分散藍(lán)56:1、C. I.分散藍(lán)56: 2、C. I.分散藍(lán)56: 3、C. I.分散藍(lán)58、C. I.分散藍(lán) 60、(:.1.分散藍(lán)73、(:.1.分散藍(lán)77、(:.1.分散藍(lán)79、(:.1.分散藍(lán)79:1、(:.1.分散藍(lán)79:2、(:.1. 分散藍(lán)81、C. I.分散藍(lán)82、C. I.分散藍(lán)87、C. I.分散藍(lán)102、C. I.分散藍(lán)104、C. I.分散藍(lán)106、 C. I.分散藍(lán) 118、C.I.分散藍(lán)143、C.I.分散藍(lán)148、C.I.分散藍(lán)165、C.I.分散藍(lán)165:1、C.I. 分散藍(lán)165:2、C.I.分散藍(lán)165:3、C.I.分散藍(lán)183、C.I.分散藍(lán)183:1、C.I.分散藍(lán) 225、C.I. 分散藍(lán)257、C.I.分散藍(lán)270、C.I.分散藍(lán)281、C.I.分散藍(lán)291、C.I.分散藍(lán)291:1、C.I.分散 藍(lán)301、C.I.分散藍(lán)354、C.I.分散藍(lán)359、C.I.分散藍(lán)366、C.I.分散藍(lán)367、C.I.分散棟1、 (:.1.分散棟1:1、(:.1.分散棟19、(:.1.分散黑1中的一種或多種;
[0013] 助劑選自聚乙締醇、聚乙酸乙締、苯乙締與順下締二酸酢共聚物、明膠、簇甲基纖 維素、簇乙基纖維素、徑甲基纖維素、徑乙基纖維素、乙二醇、丙二醇、尿素、二甘醇、硫脈、礦 物油類、高碳醇類、聚酸類或有機(jī)娃類消泡劑中的一種或多種與海藻酸鋼、聚丙締酷胺、N- 甲基-N油酷基氨基乙橫酸鋼、糞橫酸-甲醒縮合物、藍(lán)麻油環(huán)氧乙燒縮合物、挪子油醇環(huán)氧 乙燒縮合物、Ξ異丙基苯酪環(huán)氧乙燒縮合物、木質(zhì)素橫酸鋼、藍(lán)麻油油酸甘油醇、十二烷基 苯橫酸鋼、間甲酪-甲醒-亞硫酸鋼縮合物擴(kuò)散劑SS、擴(kuò)散劑N、擴(kuò)散劑MF、擴(kuò)散劑CNF、甲基糞 橫酸甲醒縮合物、甲酪(或苯酪)橫酸鋼甲醒縮合物、2-糞酪橫酸甲醒縮合物、酪醒樹脂橫化 物、分散劑CS;脂肪酸鹽型陰離子表面活性劑、橫酸鹽型陰離子表面活性劑、硫酸鹽型陰離 子表面活性劑、憐酸醋鹽型陰離子表面活性劑、橫基班巧酸醋型陰離子表面活性劑、脂肪酸 型陰離子表面活性劑、膚縮合物型陰離子表面活性劑;錠鹽型陽離子表面活性劑、季錠鹽型 陽離子表面活性劑、氧化錠型陽離子表面活性劑、甜菜堿型兩性離子表面活性劑、咪挫嘟型 兩性離子表面活性劑、氨基酸型兩性離子表面活性劑、憐脂型兩性離子表面活性劑、脂肪醇 酸型非離子表面活性劑、烷基酪酸型非離子表面活性劑、烷基胺酸型非離子表面活性劑、聚 酸型非離子表面活性劑、脂肪酸聚燒氧化物醋型非離子表面活性劑、藍(lán)麻油聚氧乙締型非 離子表面活性劑、羊毛脂聚氧乙締型非離子表面活性劑、山梨醇聚氧乙締型非離子表面活 性劑、甘油醋型非離子表面活性劑、山梨醇醋型非離子表面活性劑、脂肪酸燒胺型非離子表 面活性劑、烷基醇酷胺型非離子表面活性劑、烷基糖巧型非離子表面活性劑、烷基化咯燒酬 型非離子表面活性劑、醇類表面活性劑、酸類表面活性劑、胺類表面活性劑、酷胺類表面活 性劑、醋類表面活性劑、酸類表面活性劑、酬類表面活性劑、聚合物類表面活性劑、藍(lán)麻油類 表面活性劑、羊毛脂類表面活性劑、Ξ聚甘油月桂酸醋、四聚甘油月桂酸醋、六聚甘油月桂 酸醋、Ξ聚甘油單硬脂酸醋、Ξ聚甘油油酸醋中的一種或多種的混合;
[0014] 所述水選自自來水、去離子水、蒸饋水、高純水、超純水一種或多種。
[0015] 優(yōu)選染料,選自:C. I.分散黃49、C. I.分散黃50、C. I.分散黃54、C. I.分散黃64、 C. I.分散黃71、C. I.分散黃79、C. I.分散黃82、C. I.分散黃93、C. I.分散黃114、C. I.分散黃 119、(:.1.分散黃134、(:.1.分散黃163、(:.1.分散黃182、(:.1.分散黃184、(:.1.分散黃201、 C. I.分散黃211、C. I.分散黃241,C. I.分散澄25、C. I.分散澄25:1、C. I.分散澄29、C. I.分散 澄30、C. I.分散澄31、C. I.分散澄44、C. I.分散澄73、C. I.分散澄76、C. I.分散澄97、C. I.分 散澄288、C. I.分散紅54、C. I.分散紅54:1、C. I.分散紅60、C. I.分散紅73、C. I.分散紅74、 C. I.分散紅92、C. I. C. I.分散紅 135、C. I.分散紅 145、C. I.分散紅 152、C. I.分散紅 153、C. I. 分散紅167、C. I.分散紅167:1、C. I.分散紅179、C. I.分散紅277、C. I.分散紅278、C. I.分散 紅343、C.I.分散紅356、C.I.分散紫33、C.I.分散紫38、C.I.分散紫43、C.I.分散紫63、C.I. 分散紫77、C. I.分散紫93、C. I.分散紫93 :1、C. I.分散藍(lán)56、C. I.分散藍(lán)56:1、C. I.分散藍(lán) 56:2、C.I.分散藍(lán)56:3、C.I.分散藍(lán)60、C.I.分散藍(lán)73、C.I.分散藍(lán)79、C.I.分散藍(lán)79:1、 (:.1.分散藍(lán)79:2、(:.1.分散藍(lán)102、(:.1.分散藍(lán)104、(:.1.分散藍(lán)106、(:.1.分散藍(lán)118、(:.1.分 散藍(lán)165、C.I.分散藍(lán)165:1、(:.1.分散藍(lán)165:2、(:.1.分散藍(lán)165:3、(:.1.分散藍(lán)183、(:.1.分 散藍(lán)183:1、C.I.分散藍(lán)291、C.I.分散藍(lán)291:1、C.I.分散藍(lán)354、C.I.分散藍(lán)359、C.I.分散 藍(lán)366、C.I.分散藍(lán)367、C.I.分散棟19中的一種或多種;
[0016] 優(yōu)選助劑,為礦物油類、高碳醇類、聚酸類或有機(jī)娃類消泡劑中的一種或多種與糞 橫酸-甲醒縮合物、藍(lán)麻油環(huán)氧乙燒縮合物、挪子油醇環(huán)氧乙燒縮合物、木質(zhì)素橫酸鋼、藍(lán)麻 油油酸甘油醇、十二烷基苯橫酸鋼、擴(kuò)散劑SS、擴(kuò)散劑N、擴(kuò)散劑MF、擴(kuò)散劑CNF、甲基糞橫酸 甲醒縮合物、2-糞酪橫酸甲醒縮合物、分散劑CS、脂肪酸鹽型陰離子表面活性劑、橫酸鹽型 陰離子表面活性劑、硫酸鹽型陰離子表面活性劑、憐酸醋鹽型陰離子表面活性劑、橫基班巧 酸醋型陰離子表面活性劑、甜菜堿型兩性離子表面活性劑、咪挫嘟型兩性離子表面活性劑、 氨基酸型兩性離子表面活性劑、憐脂型兩性離子表面活性劑、脂肪醇酸型非離子表面活性 劑、烷基酪酸型非離子表面活性劑、烷基胺酸型非離子表面活性劑、聚酸型非離子表面活性 劑、脂肪酸聚燒氧化物醋型非離子表面活性劑、藍(lán)麻油聚氧乙締型非離子表面活性劑、羊毛 脂聚氧乙締型非離子表面活性劑、山梨醇聚氧乙締型非離子表面活性劑、甘油醋型非離子 表面活性劑、山梨醇醋型非離子表面活性劑、脂肪酸燒胺型非離子表面活性劑、烷基醇酷胺 型非離子表面活性劑、烷基糖巧型非離子表面活性劑、烷基化咯燒酬型非離子表面活性劑、 乙二醇、丙二醇、尿素、二甘醇中的一種或幾種的混合。
[0017] 所述染色、印花助劑組成按重量百分比計(jì),粘合劑25-80 %、柔軟劑0.5-5 %、交聯(lián) 劑0.1-5 %、其他助劑1-5 %和水5-73.4 %。
[0018] 所述粘合劑選自純丙粘合劑、苯丙粘合劑、下苯粘合劑、下臘粘合劑、有機(jī)娃粘合 劑、有機(jī)娃改性丙締酸醋粘合劑、聚氨醋粘合劑中的一種或多種;
[0019] 所述柔軟劑選自:季錠鹽型陽離子型柔軟劑、脂肪酸醋型陽離子型柔軟劑、右蠟型 陽離子型柔軟劑、聚乙締型陽離子型柔軟劑、有機(jī)娃樹脂型陽離子型柔軟劑,有機(jī)娃類柔軟 劑,脂肪酸鹽軟片類柔軟劑,高分子聚乙締蠟的一種或多種;
[0020] 所述交聯(lián)劑選自:氯酸醋類交聯(lián)劑(19-1、扣-化、扣-26、^-4、拘-5、^-6、?4?1、可 乳化MDI、四異氯酸醋、封閉異氯酸醋等),多元醇類交聯(lián)劑(聚乙二醇、聚丙二醇、Ξ徑甲基 丙烷等),縮水甘油酸類交聯(lián)劑,無機(jī)物交聯(lián)劑(氯化鋒、氯化侶、硫酸侶、硫橫、棚酸等),有 機(jī)單體類交聯(lián)劑(苯乙締、曰-甲基苯乙締、丙締臘、丙締酸、甲基丙締酸、乙二醒、氮丙晚等), 有機(jī)娃類交聯(lián)劑(正娃酸乙醋、正娃酸甲醋、Ξ甲基硅氧烷、氨基改性硅氧烷、簇基改性娃氧 燒、徑基改性硅氧烷、乙締基硅氧烷等),苯橫酸類交聯(lián)劑(對甲苯橫酸、對甲苯橫酷氯等), 丙締酸醋類交聯(lián)劑(二丙締酸-1,4-下二醇醋、二甲基丙締酸乙二醇醋、TAC、丙締酸下醋、 皿A、冊A、冊MA、MMA等),有機(jī)過氧化物交聯(lián)劑(過氧化二異丙苯、過氧化2,4-二氯苯甲酯 等),金屬有機(jī)化合物交聯(lián)劑(異丙醇侶、醋酸鋒、乙酷丙酬鐵等),多功能聚碳化二亞胺類交 聯(lián)劑中的一種或多種;
[0021] 所述其他助劑選自:海藻酸鋼、聚丙締酷胺、N-甲基-N油酷基氨基乙橫酸鋼、糞橫 酸-甲醒縮合物、藍(lán)麻油環(huán)氧乙燒縮合物、挪子油醇環(huán)氧乙燒縮合物、Ξ異丙基苯酪環(huán)氧乙 燒縮合物、木質(zhì)素橫酸鋼、藍(lán)麻油油酸甘油醇、十二烷基苯橫酸鋼、間甲酪-甲醒-亞硫酸鋼 縮合物擴(kuò)散劑SS、擴(kuò)散劑N、擴(kuò)散劑MF、擴(kuò)散劑CNF、甲基糞橫酸甲醒縮合物、甲酪(或苯酪)橫 酸鋼甲醒縮合物、2-糞酪橫酸甲醒縮合物、酪醒樹脂橫化物、分散劑CS;脂肪酸鹽型、橫酸鹽 型、硫酸鹽型、憐酸醋鹽型、橫基班巧酸醋型、脂肪酸/膚縮合物型陰離子表面活性劑;錠鹽 型、季錠鹽型、氧化錠型陽離子表面活性劑;甜菜堿型、咪挫嘟型、氨基酸型、憐脂型兩性離 子表面活性劑;脂肪醇酸型、烷基酪酸型、烷基胺酸型、聚酸型、脂肪酸聚燒氧化物醋型、藍(lán) 麻油聚氧乙締型、羊毛脂聚氧乙締型、山梨醇聚氧乙締型、甘油醋型、山梨醇醋型、脂肪酸燒 胺型、烷基醇酷胺型、烷基糖巧型、烷基化咯燒酬型非離子表面活性劑;醇類、酸類、胺類、酷 胺類、醋類、酸類、酬類、聚合物類、藍(lán)麻油類、羊毛脂類等其他表面活性劑;聚乙締醇、聚乙 酸乙締、苯乙締與順下締二酸酢共聚物、明膠、簇甲基纖維素、簇乙基纖維素、徑甲基纖維 素、徑乙基纖維素、乙二醇、丙二醇、尿素、二甘醇、硫脈、有機(jī)娃消泡劑、礦物油消泡劑、聚酸 類消泡劑、Ξ聚甘油月桂酸醋、四聚甘油月桂酸醋、六聚甘油月桂酸醋、Ξ聚甘油單硬脂酸 醋、Ξ聚甘油油酸醋中的一種或多種;
[0022] 所述水選自自來水、去離子水、蒸饋水、高純水、超純水中的一種或幾種。
[0023] 所述增稠劑選自:白炭黑、鋼基膨潤±、有機(jī)膨潤±、娃藻±、凹凸棒石±、分子篩、 娃凝膠等無機(jī)增稠劑,甲基纖維素、乙基纖維素、徑甲基纖維素、徑乙基纖維素、徑丙基纖維 素、簇甲基纖維素、簇乙基纖維素、簇丙基纖維素等纖維素類增稠劑,淀粉、明膠、海藻酸鋼、 干酪素、瓜爾膠、甲殼胺、阿拉伯樹膠、黃原膠、大豆蛋白膠、天然橡膠、羊毛脂、瓊脂等天然 高分子及其衍生物,聚丙締酷胺、聚乙締醇、聚乙締化咯燒酬、聚氧乙締、改性石蠟樹脂、卡 波樹脂、聚丙締酸、聚丙締酸醋共聚乳液、順下橡膠、下苯橡膠、聚氨醋、改性聚脈、低分子聚 乙締蠟等合成高分子增稠劑,氨基醇絡(luò)合型鐵酸醋等絡(luò)合型有機(jī)金屬化合物增稠劑中的一 種或多種;
[0024] pH調(diào)節(jié)劑選自:巧樣酸、己二酸、巧樣酸鐘、乳酸、富馬酸、憐酸氨Ξ鋼、酒石酸、巧 樣酸一鋼、蘋果酸、憐酸、乙酸、鹽酸等酸度調(diào)節(jié)劑,2-氨基-2-甲基-1-丙醇、N-甲基乙醇胺、 單乙醇胺、二乙醇胺、Ξ乙醇胺、下基乙醇胺、N-氨丙基-甲基乙醇胺、2-氨基-2-乙基-1,3- 丙二醇、下基二乙醇胺等有鏈燒醇胺,氨水、氨氧化鋼、氨氧化鐘、碳酸鋼、碳酸鐘、碳酸氨 鋼、碳酸氨鐘等無機(jī)堿調(diào)節(jié)劑中的一種或多種。
[0025] -種染涂一體染料染色、印花漿狀組合物的應(yīng)用,所述漿狀組合物在染色、印花中 的應(yīng)用;其中,染色、印花漿的粘度范圍選自500-30000厘泊,pH范圍選自4-10。
[00%]所述染涂一體印花、染色漿料應(yīng)用工藝中發(fā)色過程選自汽蒸或烘賠中的一種;發(fā) 色溫度為160-210°C;發(fā)色時間為1-30分鐘;發(fā)色后的紡織品可W水洗、皂洗、再水洗,也可 直接水洗后烘干,或不經(jīng)過水洗、皂洗過程;具體工藝選自:紡織品^印花^烘干^汽蒸^ 水洗^皂洗^水洗^烘干^整理^印花成品,紡織品^印花^烘干^汽蒸^水洗^烘干^ 整理^印花成品,紡織品^印花^烘干^汽蒸^烘干^整理^印花成品,紡織品^印花^ 烘干^烘賠^水洗^皂洗^水洗^烘干^整理^印花成品,紡織品^印花^烘干^烘賠^ 水洗^烘干^整理^印花成品,紡織品^印花^烘干^烘賠^整理^印花成品等染色、印 花工藝中的一種。
[0027] 具體:疏水性紡織材料染色、印花工藝方法,工藝過程是將待處理紡織品依次經(jīng)印 花^烘干^發(fā)色^后處理,進(jìn)而獲得印花成品;其中,發(fā)色與整理過程間可再經(jīng)洗涂和烘 干;所述發(fā)色溫度為160-210°C;發(fā)色時間為1-30分鐘;所述后處理過程可采用水洗^皂洗 ^水洗^烘干^整理、水洗^烘干^整理或單獨(dú)整理。所述發(fā)色采用汽蒸或烘賠的方式;所 述洗涂可采用多次的水洗和/或皂洗方式。
[0028] -種疏水性紡織材料染色、印花工藝方法,所述工藝為待處理紡織品依次經(jīng)印花 ^烘干^汽蒸^水洗^皂洗^水洗^烘干^整理,進(jìn)而獲得印花成品。
[00巧]其中汽蒸溫度為160-21(TC,汽蒸時間為1-30分鐘;
[0030] -種疏水性紡織材料染色、印花工藝方法,所述工藝為待處理紡織品依次經(jīng)印花 ^烘干^汽蒸^水洗^烘干^整理,進(jìn)而獲得印花成品。
[0031 ]其中汽蒸溫度為160-210°C,汽蒸時間為1-30分鐘;
[0032] -種疏水性紡織材料染色、印花工藝方法,所述工藝為待處理紡織品依次經(jīng)印花 ^烘干^汽蒸^整理,進(jìn)而獲得印花成品。其中汽蒸溫度為160-210°C,汽蒸時間為1-30分 鐘;
[0033] -種疏水性紡織材料染色、印花工藝方法,所述工藝為待處理紡織品依次經(jīng)印花 ^烘干^烘賠^水洗^皂洗^水洗^烘干^整理,進(jìn)而獲得印花成品。其中烘賠溫度為 160-210°C,烘賠時間為1-30分鐘;
[0034] -種疏水性紡織材料染色、印花工藝方法,所述工藝為待處理紡織品依次經(jīng)印花 ^烘干^烘賠^水洗^烘干^整理,進(jìn)而獲得印花成品。其中烘賠溫度為160-21(TC,烘賠 時間為1-30分鐘;
[0035] 一種疏水性紡織材料染色、印花工藝方法,所述工藝為待處理紡織品依次經(jīng)印花 ^烘干^烘賠^整理,進(jìn)而獲得印花成品。其中烘賠溫度為160-21(TC,烘賠時間為1-30分 鐘。
[0036] 本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn):
[0037] 本發(fā)明分散染料染色、印花用漿狀組合物用于分散染料染涂一體染色、印花。該漿 狀組合物染色、印花漿由染色、印花濃縮漿、染色、印花漿助劑、染色、印花漿增稠劑和水組 成。采用該漿狀組合物用于疏水性紡織材料進(jìn)行印花時,印花前過程與傳統(tǒng)染料印花相似, 可通過圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機(jī)將漿狀組合物承印于紡織材料表面。高溫發(fā)色過程中,絕大多數(shù)分 散染料通過分子間力與疏水纖維材料結(jié)合,印花漿料中的印花助劑在分散染料高溫發(fā)色的 同時,交聯(lián)固化成膜,使未與纖維結(jié)合的浮色粘附于纖維表面。本發(fā)明漿狀物用于疏水紡織 材料的染色和印花可W兼顧染料染色、印花和涂料染色、印花的優(yōu)點(diǎn),在保證高升華、水洗 和干、濕摩擦牢度的同時,又具有鮮艷的色彩、柔軟的手感,同時還可避免傳統(tǒng)分散染料染 色、印花過程中高濃度色水的產(chǎn)生,是一種清潔環(huán)保的分散染料染色、印花產(chǎn)品。
[0038] 并且利用上述漿狀組合物進(jìn)行染色、印花,工藝若選用水洗、皂洗等過程,洗完紡 織品的洗水COD于30-200化pm之間,部分品種<20化pm,部分品種<50ppm;色度(稀釋倍數(shù)) <200,部分品種色度(稀釋倍數(shù))<80,部分品種色度(稀釋倍數(shù))<30;
[0039] 具體實(shí)施方法
[0040] W下的實(shí)施例可W使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不W任何方 式限制本發(fā)明。W下實(shí)施例所用原料規(guī)格如下:染料C. I.分散藍(lán)56、C. I.分散黃54、C. I.分 散紅60、C. I.分散藍(lán)79、C. I.分散澄30、C. I.分散紅167、C. I.分散藍(lán)291:1、C. I.分散澄288、 C.I.分散紫93等均為市售分散染料原粉,木質(zhì)素橫酸鋼、十二烷基苯橫酸鋼、月桂醇聚氧乙 締簇酸鋼、十二烷基聚氧乙締硫酸鋼、擴(kuò)散劑NN0、擴(kuò)散劑MF、擴(kuò)散劑CNF、表面活性劑BC-50、 表面活性劑LS-60、表面活性劑LS-70、有機(jī)娃改性丙締酸醋粘合劑SY-8001、乙二醇均為市 售工業(yè)品,所用水為去離子水。所用設(shè)備包括:MasterMix?實(shí)驗(yàn)型分散機(jī)、耐馳(上海)機(jī) 械儀器有限公司,LHP-0.4型全陶瓷實(shí)驗(yàn)室邸式砂磨機(jī)、上海德雨機(jī)電設(shè)備有限公司, APV2000實(shí)驗(yàn)型高壓均質(zhì)機(jī)、上海順儀實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司,H-TS-III高溫蒸化烘箱、佛山市 亞諾精密機(jī)械制造有限公司,DH6-9070電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、鞏義市予華儀器有限責(zé)任公 司。
[0041] 各項(xiàng)應(yīng)用性能檢測方法參考W下國家標(biāo)準(zhǔn):
[0042] GB/T 2374-2007染料染色測定的一般條件規(guī)定
[0043] GB/T 4841.1-2006染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡1/1
[0044] GB/T 2394-2013分散染料色光和強(qiáng)度的測定
[0045] GB/T 2397-2012分散染料提升力的測定
[0046] GB/T 3921-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味?br>[0047] GB/T 3920-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?[004引 GB/T 6152-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味?br>[0049] GB/T 8427-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味?氣弧 [(K)加]實(shí)施例1
[0051 ] (1)染色、印花色漿B-1的制備
[0052] 將表面活性劑BC-50 45g、木質(zhì)素橫酸鋼50g、乙二醇30g和水525g加入到分散罐 中,分散攬拌使其全溶后,向其中加入C. I.分散藍(lán)56原粉350g,開動分散機(jī),高速分散2小時 后,將分散漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時,研磨完畢后將研磨得到的漿 料經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到藍(lán)色染料染色、印花色漿B-1 lOOOg,細(xì)度d50《0.5wii, 抑=6.8。
[0053] (2)染色、印花助劑的制備
[0054] 將去離子水227g,加入到分散罐中,開啟分散機(jī),低速攬拌下,依次向分散罐中加 入表面活性劑FC-1 15g,滲透劑SA-50 30g,擴(kuò)散劑WAX 28g,有機(jī)娃柔軟劑208C 55g,交聯(lián) 劑CLA-80 45g,有機(jī)娃改性丙締酸醋粘合劑SY-800 600g,加完各原料,分散攬拌30分鐘。得 到染色、印花助劑Z-1 lOOOg,抑=6.7,粘度1300mPa. S(NDJ-1型轉(zhuǎn)子粘度計(jì),轉(zhuǎn)子,1化/ min) 〇
[0055] (3)染色、印花濃縮漿B-1的制備
[0056] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下緩慢加 入染色、印花助劑Z1 500g,攬拌均勻后得到染色、印花濃縮漿B-1,抑=6.7,粘度1550mPa. S (NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0化7] (4)染色、印花漿B-1的制備
[0058] 將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入染色、印花濃縮漿B-1 20g,分散攬拌均勻后得到染色、印花漿 B-1 lOOOg,粘度 2520mPa. S(NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3# 轉(zhuǎn)子,30r/min)
[0059] 采用制備得到的染色、印花漿進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘干^ 烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為100°C、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。印花成 品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0060]
[0061] 實(shí)施例2
[0062] (1)染色、印花色漿Y-1的制備
[0063] 將表面活性劑LS-60 45g、堿性木質(zhì)素橫酸鋼50g、乙二醇30g和水530g加入到分散 罐中,分散攬拌使其全溶后,向其中加入C.I.分散黃54原粉345g,開動分散機(jī),高速分散2小 時后,將分散漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時,研磨完畢后將研磨得到的 漿料經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到黃色染料染色、印花色漿Y-1 lOOOg,細(xì)度d50《0.化 m,pH=7.2。
[0064] (2)染色、印花助劑Z-1的制備,同實(shí)施例1
[0065] (3)染色、印花濃縮漿Y-1的制備
[0066] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿Y-1 500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下緩 慢加入染色、印花助劑Z-1 500g,攬拌均勻后得到染色、印花濃縮漿Υ-1,pH = 7 . ο,粘度 1500mPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),2#轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0067] (4)染色、印花漿Y-1的制備
[0068] 將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入黃色染色、印花濃縮漿Y-1 20g,分散攬拌均勻后得到染色、印 花漿 Y-1 lOOOg,粘度 2500mPa. S(NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3# 轉(zhuǎn)子,30r/min)
[0069] 采用制備得到的染色、印花漿Y-1進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘 干^烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為l〇〇°C、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。
[0070] 印花成品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0071]
[0072] 實(shí)施例3
[0073] (1)染色、印花色漿R-1的制備
[0074] 將表面活性劑LS-70 45g、堿性木質(zhì)素橫酸鋼50g、乙二醇30g和水530g加入到分散 罐中,分散攬拌使其全溶后,向其中加入C.I.分散紅60原粉345g,開動分散機(jī),高速分散2小 時后,將分散漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時,研磨完畢后將研磨得到的 漿料經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到紅色染料染色、印花色漿R-1 lOOOg,細(xì)度d50《0.化 m?pH=7.2〇
[0075] (2)染色、印花助劑Z-1的制備,同實(shí)施例1
[0076] (3)染色、印花濃縮漿R-1的制備
[0077] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿R-1 500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下緩 慢加入染色、印花助劑500g,攬拌均勻后得到染色、印花濃縮漿R-l,pH = 7.0,粘度 1450mPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[007引(4)染色、印花漿R-1的制備
[0079] 將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入紅色染色、印花濃縮漿R-1 20g,分散攬拌均勻后得到染色、印 花漿 R-1 lOOOg,粘度1500mPa. S(NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3# 轉(zhuǎn)子,30r/min)
[0080] 采用制備得到的染色、印花漿R-1進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘 干^烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為100°c、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。印 花成品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0081]
[0082] 實(shí)施例4
[0083] (1)染色、印花色漿B-2的制備
[0084] 將表面活性劑BC-50 45g、擴(kuò)散劑MF 50g、乙二醇30g和水525g加入到分散罐中,分 散攬拌使其全溶后,向其中加入C.I.分散藍(lán)79原粉350g,開動分散機(jī),高速分散2小時后,將 分散漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時,研磨完畢后將研磨得到的漿料經(jīng) 過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到藍(lán)色染料染色、印花色漿B-2 lOOOg,細(xì)度d50《0.5皿,pH = 6.8。
[0085] (2)染色、印花助劑的制備
[0086] 將去離子水227g,加入到分散罐中,開啟分散機(jī),低速攬拌下,依次向分散罐中加 入表面活性劑化-40 15g,滲透劑SA-60 30g,擴(kuò)散劑RPG 28g,有機(jī)娃柔軟劑RM-1 55g,交聯(lián) 劑TAC 45g,有機(jī)娃改性丙締酸醋粘合劑SY-800600g,加完各原料,分散攬拌30分鐘。得到染 色、印花助劑Z-2 lOOOg,抑=6.7,粘度1350mPa.S(NDJ-l型轉(zhuǎn)子粘度計(jì)轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0087] (3)染色、印花濃縮漿B-2的制備
[0088] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下緩慢加 入染色、印花助劑Z-2 500g,攬拌均勻后得到染色、印花濃縮漿B-2,pH = 6.7,粘度 1500mPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),2#轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0089] (4)染色、印花漿B-2的制備
[0090] 將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入染色、印花濃縮漿B-2 20g,分散攬拌均勻后得到染色、印花漿 B-2 lOOOg,粘度2500mPa. S(NDJ-1 型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3#轉(zhuǎn)子,30r/min)。
[0091] 采用制備得到的染色、印花漿進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘干^ 烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為100°c、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。印花成 品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0092]
[0093] 實(shí)施例5
[0094] (1)染色、印花色漿Y-2的制備
[00巧]將表面活性劑LS-60 45g、擴(kuò)散劑CNF 50g、乙二醇30g和水530g加入到分散罐中, 分散攬拌使其全溶后,向其中加入C. I.分散澄30原粉345g,開動分散機(jī),高速分散2小時后, 將分散漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時,研磨完畢后將研磨得到的漿料 經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到黃色染料染色、印花色漿Y-2 lOOOg,細(xì)度d50《0.7皿,pH = 7.2。
[0096] (2)染色、印花助劑Z-2的制備,同實(shí)施例4
[0097] (3)染色、印花濃縮漿Y-2的制備
[0098] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿Y-2 500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下緩 慢加入染色、印花助劑Z-2 500g,攬拌均勻后得到染涂一體染色、印花濃縮漿Y-2,抑=7.0, 粘度1550mPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0099] (4)染色、印花漿Y-2的制備
[0100] 將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入黃色染色、印花濃縮漿Υ-2 20g,分散攬拌均勻后得到染色、印 花漿Y-2 lOOOg,粘度2520mPa. S(NDJ-1 型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3#轉(zhuǎn)子,30r/min)。
[0101] 采用制備得到的染色、印花漿Y-2進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘 干^烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為l〇〇°C、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。印 花成品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0102]
[0103] 實(shí)施例6
[0104] (1)染色、印花色漿R-2的制備
[01化]將表面活性劑LS-60 45g、擴(kuò)散劑N 50g、乙二醇30g和水530g加入到分散罐中,分 散攬拌使其全溶后,向其中加入C.I.分散紅167原粉345g,開動分散機(jī),高速分散2小時后, 將分散漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時,研磨完畢后將研磨得到的漿料 經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到紅色染料染色、印花色漿R-2 lOOOg,細(xì)度d50《0.7皿,pH = 7.2。
[0106] (2)染色、印花助劑Z-2的制備,同實(shí)施例4
[0107] (3)染色、印花濃縮漿R-2的制備
[0108] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿R-2 500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下緩 慢加入染色、印花助劑500g,攬拌均勻后得到染色、印花濃縮漿R-2,pH = 7.0,粘度 1500mPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),2#轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0109] (4)染色、印花漿R-2的制備
[0110] 將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入紅色染色、印花濃縮漿R-2 20g,分散攬拌均勻后得到染色、印 花漿R-2 lOOOg,粘度2520mPa. S(NDJ-1 型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3#轉(zhuǎn)子,30r/min)。
[0111] 采用制備得到的染色、印花漿R-2進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘 干^烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為l〇〇°C、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。印 花成品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0112]
[0113] 實(shí)施例7
[0114] (1)染色、印花色漿B-3的制備
[0115] 將表面活性劑BC-50 45g、木質(zhì)素橫酸鋼50g、乙二醇30g和水525g加入到分散罐 中,分散攬拌使其全溶后,向其中加入C. I.分散藍(lán)291:1原粉350g,開動分散機(jī),高速分散2 小時后,將分散漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時,研磨完畢后將研磨得到 的漿料經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到藍(lán)色染料染色、印花色漿B-3 lOOOg,細(xì)度d50《0.5 μιη,地二 6.8。
[0116] (2)染色、印花助劑的制備
[0117] 將去離子水227g,加入到分散罐中,開啟分散機(jī),低速攬拌下,依次向分散罐中加 入表面活性劑FM 15g,滲透劑FN-2 30g,擴(kuò)散劑PBE 28g,高分子聚乙締蠟陽C-1 55g,交聯(lián) 劑CTA 45g,有機(jī)娃改性丙締酸醋粘合劑SY-800 600g,加完各原料,分散攬拌30分鐘。得到 染色、印花助劑Z-3 1000g,pH = 6.7,粘度1350mPa.S(NDJ-l型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)轉(zhuǎn)子,1化/ min) 〇
[011引(3)染色、印花濃縮漿B-3的制備
[0119] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下緩慢加 入染色、印花助劑Z-3 500g,攬拌均勻后得到染色、印花濃縮漿B-2,pH = 6.7,粘度 1550mPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0120] (4)染色、印花漿B-3的制備
[0121] 將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入染色、印花濃縮漿B-3 20g,分散攬拌均勻后得到染色、印花漿 B-3 lOOOg,粘度2480mPa. S(NDJ-1 型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3#轉(zhuǎn)子,30r/min)。
[0122] 采用制備得到的染色、印花漿進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘干^ 烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為100°C、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。印花成 品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0123] LUU4」 頭砸例8
[0125] (1)染色、印花色漿Y-3的制備
[01%]將表面活性劑LS-60 45g、堿性木質(zhì)素橫酸鋼50g、乙二醇30g和水530g加入到分散 罐中,分散攬拌使其全溶后,向其中加入C. I.分散澄288原粉345g,開動分散機(jī),高速分散2 小時后,將分散漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時,研磨完畢后將研磨得到 的漿料經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到黃色染料染色、印花色漿Y-3 lOOOg,細(xì)度d50《0.7 μιη,地二 7.2。
[0127] (2)染色、印花助劑Ζ-3的制備,同實(shí)施例7
[012引(3)染色、印花濃縮漿Υ-3的制備
[0129] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿Υ-3 500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下緩 慢加入染色、印花助劑Z-3 500g,攬拌均勻后得到染色、印花濃縮漿Y-3,pH = 7.0,粘度 leOOmPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0130] (4)染色、印花漿Y-3的制備
[0131] 將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入黃色染色、印花濃縮漿Y-3 20g,分散攬拌均勻后得到染色、印 花漿Y-3 lOOOg,粘度2480mPa. S(NDJ-1 型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3#轉(zhuǎn)子,30r/min)。
[0132] 采用制備得到的染色、印花漿Y-3進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘 干^烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為100°C、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。印 花成品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0133]
[0134] 實(shí)施例9
[0135] (1)染色、印花色漿R-3的制備
[0136] 將表面活性劑LS-60 45g、堿性木質(zhì)素橫酸鋼50g、乙二醇30g和水530g加入到分散 罐中,分散攬拌使其全溶后,向其中加入C.I.分散紫93原粉345g,開動分散機(jī),高速分散2小 時后,將分散漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時,研磨完畢后將研磨得到的 漿料經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到紅色染料染色、印花色漿R-3 lOOOg,細(xì)度d50《0.化 m?pH=7.2〇
[0137] (2)染色、印花助劑Z-3的制備,同實(shí)施例7 [013引(3)染色、印花濃縮漿R-3的制備
[0139] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿R-3 500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下緩 慢加入染色、印花助劑500g,攬拌均勻后得到染色、印花濃縮漿R-3,pH = 7.0,粘度 1500mPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),2#轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0140] (4)染色、印花漿R-3的制備
[0141 ]將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入紅色染色、印花濃縮漿R-3 20g,分散攬拌均勻后得到染色、印 花漿R-2 lOOOg,粘度2520mPa. S(NDJ-1 型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3#轉(zhuǎn)子,30r/min)。
[0142] 采用制備得到的染色、印花漿R-3進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘 干^烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為100°C、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。印 花成品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0143]
[0144] 實(shí)施例10
[0145] (1)染色、印花色漿Y-4的制備
[0146] 將表面活性劑LS-60 45g、堿性木質(zhì)素橫酸鋼50g、乙二醇30g和水530g加入到分散 罐中,分散攬拌使其全溶后,向其中加入C. I.分散澄288原粉45g,C. I.分散黃54原粉300g, 開動分散機(jī),高速分散2小時后,將分散漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時, 研磨完畢后將研磨得到的漿料經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到黃色染料染色、印花色漿Y- 41000g,細(xì)度 d50《0.7 皿,pH=7.1。
[0147] (2)染色、印花助劑Z-1的制備,同實(shí)施例1
[0148] (3)染色、印花濃縮漿Y-4的制備
[0149] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿Υ-4 500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下緩 慢加入染色、印花助劑Z-1 500g,攬拌均勻后得到染色、印花濃縮漿Y-4,pH = 6.9,粘度 1750mPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0150] (4)染色、印花漿Y-4的制備
[0151] 將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入黃色染色、印花濃縮漿Y-4 20g,分散攬拌均勻后得到染色、印 花漿Y-4 lOOOg,粘度2480mPa. S(NDJ-1 型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3#轉(zhuǎn)子,30r/min)。
[0152] 采用制備得到的染色、印花漿Y-4進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘 干^烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為l〇〇°C、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。印 花成品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0153]
[0154] 實(shí)施例11
[0155] (1)染色、印花色漿化-1的制備
[0156] 將表面活性劑LS-60 47g、堿性木質(zhì)素橫酸鋼55g、乙二醇30g和水523g加入到分散 罐中,分散攬拌使其全溶后,向其中加入C. I.分散澄288原粉95g,C. I.分散紅167原粉50g, C.I.分散藍(lán)79原粉150g,C.I.分散藍(lán)291:1原粉50g,開動分散機(jī),高速分散2小時后,將分散 漿打入邸式砂磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨,研磨時間10小時,研磨完畢后將研磨得到的漿料經(jīng)過高 壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)化2遍,得到黑色染料染色、印花色漿化-1 lOOOg,細(xì)度d50《0.7ym,pH=6.8。
[0157] (2)染色、印花助劑Z-2的制備,同實(shí)施例4
[0158] (3)染色、印花濃縮漿化-1的制備
[0159] 將步驟(1)制備得到的染色、印花色漿化-1 500g加入到分散機(jī)分散罐中,攬拌下 緩慢加入染色、印花助劑Z-2 500g,攬拌均勻后得到染色、印花濃縮漿化-1,抑=6.9,粘度 1750mPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),轉(zhuǎn)子,1化/min)。
[0160] (4)染色、印花漿化-1的制備
[0161 ]將去離子水960g水中,加入分散機(jī)分散罐中,開動分散機(jī),高速攬拌下緩慢加入增 稠劑PF 20g,攬拌均勻后加入黃色染色、印花濃縮漿化-1 20g,分散攬拌均勻后得到染色、 印花漿Y-4 lOOOg,粘度2480mPa. S(NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),3#轉(zhuǎn)子,30r/min)。
[0162] 采用制備得到的染色、印花漿化-1進(jìn)行平網(wǎng)印花,印花工藝為:紡織品^印花^烘 干^烘賠^整理^印花成品,其中:烘干溫度為100°C、10分鐘,烘賠溫度為180°C、3分鐘。印 花成品的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)如下:
[0163]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種染涂一體染色、印花漿狀組合物,其特征在于:染料染色、印花漿狀組合物其組 成為染色、印花濃縮漿1-25%、增稠劑0.5-10%、pH值調(diào)節(jié)劑0.05-3%和水62-98.45%。2. 按權(quán)利要求1所述的染涂一體染色、印花漿狀組合物,其特征在于:所述染色、印花濃 縮漿按重量百分比計(jì),由20-80 %的染色、印花色漿和20-80 %的染色、印花助劑組成。3. 按權(quán)利要求2所述的染涂一體染色、印花漿狀組合物,其特征在于:所述染色、印花色 漿是通過將分散染料的濾餅或干粉同助劑和水一起配成漿料,再通過細(xì)化處理,制備得到 細(xì)度D90 = 0.1-2ym的染色、印花色漿。4. 按權(quán)利要求3所述的染涂一體染色、印花漿狀組合物,其特征在于: 所述染色、印花色漿中分散染料選自:C. I.分散黃3、C. I.分散黃5、C. I.分散黃7、C. I. 分散黃11、C. I.分散黃23、C. I.分散黃42、C. I.分散黃49、C. I.分散黃50、C. I.分散黃54、 C. I.分散黃56、C. I.分散黃60、C. I.分散黃61、C. I.分散黃64、C. I.分散黃71、C. I.分散黃 79、C. I.分散黃82、C. I.分散黃93、C. I.分散黃97、C. I.分散黃104、C. I.分散黃114、C. I.分 散黃119、C.I.分散黃124、C.I.分散黃126、C.I.分散黃134、C.I.分散黃163、C.I.分散黃 182、C. I ·分散黃184、C. I ·分散黃201、C. I ·分散黃211、C. I ·分散黃235、C. I ·分散黃241, C. I.分散橙3、C. I.分散橙5、C. I.分散橙13、C. I.分散橙20、C. I.分散橙25、C. I.分散橙25: 1、C. I.分散橙29、C. I.分散橙30、C. I.分散橙31、C. I.分散橙32、C. I.分散橙37、C. I.分散橙 38:2、(:.1.分散橙41、(:.1.分散橙44、(:.1.分散橙61、(:.1.分散橙62、(:.1.分散橙73、(:.1.分 散橙76、C. I.分散橙97、C. I.分散橙127、C. I.分散橙288、C. I.分散紅1、C. I.分散紅4、C. I. 分散紅5、C. I.分散紅9、C. I.分散紅11、C. I.分散紅13、C. I.分散紅50、C. I.分散紅53、C. I · 分散紅54、C. I.分散紅54:1、C. I.分散紅60、C. I.分散紅65、C. I.分散紅72、C. I.分散紅73、 C. I.分散紅74、C. I.分散紅82、C. I.分散紅86、C. I.分散紅91、C. I.分散紅92、C. I.分散紅 118、C. I.分散紅135、C. I.分散紅145、C. I.分散紅152、C. I.分散紅153、C. I.分散紅167、 C· L·分散紅167:1、C· L·分散紅177、C· L·分散紅179、C· I ·分散紅200、C· L·分散紅210、C· I · 分散紅220、C. I.分散紅277、C. I.分散紅278、C. I.分散紅343、C. I.分散紅356、C. I.分散紫 1、C. I.分散紫8、C. I.分散紫17、C. I.分散紫26、C. I.分散紫27、C. I.分散紫28、C. I.分散紫 33、C. I.分散紫38、C. I.分散紫43、C. I.分散紫63、C. I.分散紫77、C. I.分散紫93、C. I.分散 紫93:1、C. I.分散藍(lán)3、C. I.分散藍(lán)14、C. I.分散藍(lán)20、C. I.分散藍(lán)26、C. I.分散藍(lán)27、C. I.分 散藍(lán)56、C. I.分散藍(lán)56:1、C. I.分散藍(lán)56: 2、C. I.分散藍(lán)56: 3、C. I.分散藍(lán)58、C. I.分散藍(lán) 60、(:.1.分散藍(lán)73、(:.1.分散藍(lán)77、(:.1.分散藍(lán)79、(:.1.分散藍(lán)79:1、(:.1.分散藍(lán)79 :2、(:.1· 分散藍(lán)81、C. I.分散藍(lán)82、C. I.分散藍(lán)87、C. I.分散藍(lán)102、C. I.分散藍(lán)104、C. I.分散藍(lán)106、 C. I.分散藍(lán) 118、C. I.分散藍(lán)143、C. I.分散藍(lán)148、C. I.分散藍(lán)165、C. I.分散藍(lán)165:1、C. I. 分散藍(lán)165: 2、C. I.分散藍(lán)165: 3、C. I.分散藍(lán)183、C. I.分散藍(lán)183:1、C. I.分散藍(lán)225、C. I. 分散藍(lán)257、C.I.分散藍(lán)270、C.I.分散藍(lán)281、C.I.分散藍(lán)291、C.I.分散藍(lán)291:1、C.I.分散 藍(lán)301、C. I.分散藍(lán)354、C. I.分散藍(lán)359、C. I.分散藍(lán)366、C. I.分散藍(lán)367、C. I.分散棕1、 C. I.分散棕1: 1、C. I.分散棕19、C. I.分散黑1中的一種或多種; 助劑選自聚乙烯醇、聚乙酸乙烯、苯乙烯與順丁烯二酸酐共聚物、明膠、羧甲基纖維素、 羧乙基纖維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、乙二醇、丙二醇、尿素、二甘醇、硫脲、礦物油 類、高碳醇類、聚醚類或有機(jī)硅類消泡劑中的一種或多種與海藻酸鈉、聚丙烯酰胺、N-甲基-N油?;被一撬徕c、萘磺酸-甲醛縮合物、蓖麻油環(huán)氧乙烷縮合物、椰子油醇環(huán)氧乙烷縮 合物、三異丙基苯酚環(huán)氧乙烷縮合物、木質(zhì)素磺酸鈉、蓖麻油油酸甘油醇、十二烷基苯磺酸 鈉、間甲酚-甲醛-亞硫酸鈉縮合物擴(kuò)散劑SS、擴(kuò)散劑N、擴(kuò)散劑MF、擴(kuò)散劑CNF、甲基萘磺酸甲 醛縮合物、甲酚(或苯酚)磺酸鈉甲醛縮合物、2-萘酚磺酸甲醛縮合物、酚醛樹脂磺化物、分 散劑CS;脂肪酸鹽型陰離子表面活性劑、磺酸鹽型陰離子表面活性劑、硫酸鹽型陰離子表面 活性劑、磷酸酯鹽型陰離子表面活性劑、磺基琥珀酸酯型陰離子表面活性劑、脂肪酸型陰離 子表面活性劑、肽縮合物型陰離子表面活性劑;銨鹽型陽離子表面活性劑、季銨鹽型陽離子 表面活性劑、氧化銨型陽離子表面活性劑、甜菜堿型兩性離子表面活性劑、咪唑啉型兩性離 子表面活性劑、氨基酸型兩性離子表面活性劑、磷脂型兩性離子表面活性劑、脂肪醇醚型非 離子表面活性劑、烷基酚醚型非離子表面活性劑、烷基胺醚型非離子表面活性劑、聚醚型非 離子表面活性劑、脂肪酸聚烷氧化物酯型非離子表面活性劑、蓖麻油聚氧乙烯型非離子表 面活性劑、羊毛脂聚氧乙烯型非離子表面活性劑、山梨醇聚氧乙烯型非離子表面活性劑、甘 油酯型非離子表面活性劑、山梨醇酯型非離子表面活性劑、脂肪酸烷胺型非離子表面活性 劑、烷基醇酰胺型非離子表面活性劑、烷基糖苷型非離子表面活性劑、烷基吡咯烷酮型非離 子表面活性劑、醇類表面活性劑、酸類表面活性劑、胺類表面活性劑、酰胺類表面活性劑、酯 類表面活性劑、醚類表面活性劑、酮類表面活性劑、聚合物類表面活性劑、蓖麻油類表面活 性劑、羊毛脂類表面活性劑、三聚甘油月桂酸酯、四聚甘油月桂酸酯、六聚甘油月桂酸酯、三 聚甘油單硬脂酸酯、三聚甘油油酸酯中的一種或多種的混合; 所述水選自自來水、去離子水、蒸餾水、高純水、超純水一種或多種。5.按權(quán)利要求4所述的染涂一體染色、印花漿狀組合物,其特征在于: 所述分散染料選自:C. I.分散黃49、C. I.分散黃50、C. I.分散黃54、C. I.分散黃64、C. I. 分散黃71、C. I.分散黃79、C. I.分散黃82、C. I.分散黃93、C. I.分散黃114、C. I.分散黃119、 (:.1.分散黃134、(:.1.分散黃163、(:.1.分散黃182、(:.1.分散黃184、(:.1.分散黃201、(:.1.分 散黃211、C. I.分散黃241,C. I.分散橙25、C. I.分散橙25:1、C. I.分散橙29、C. I.分散橙30、 C. I.分散橙31、C. I.分散橙44、C. I.分散橙73、C. I.分散橙76、C. I.分散橙97、C. I.分散橙 288、C. I.分散紅54、C. I.分散紅54:1、C. I.分散紅60、C. I.分散紅73、C. I.分散紅74、C. I.分 散紅92、C. I. C. I.分散紅135、C. I.分散紅145、C. I.分散紅152、C. I.分散紅153、C. I.分散紅 167、C · L·分散紅167:1、C · L·分散紅179、C · L·分散紅277、C · L·分散紅278、C · L·分散紅343、 C. I.分散紅356、C. I.分散紫33、C. I.分散紫38、C. I.分散紫43、C. I.分散紫63、C. I.分散紫 77、(:.1.分散紫93、(:.1.分散紫93:1、(:.1.分散藍(lán)56、(:.1.分散藍(lán)56 :1、(:.1.分散藍(lán)56:2、 C. I.分散藍(lán)56:3、C. I.分散藍(lán)60、C. I.分散藍(lán)73、C. I.分散藍(lán)79、C. I.分散藍(lán)79:1、C. I.分散 藍(lán)79: 2、C. I.分散藍(lán)102、C. I.分散藍(lán)104、C. I.分散藍(lán)106、C. I.分散藍(lán)118、C. I.分散藍(lán)165、 C. I.分散藍(lán)165:1、C. I.分散藍(lán)165: 2、C. I.分散藍(lán)165: 3、C. I.分散藍(lán) 183、C. I.分散藍(lán)183: 1、C. I.分散藍(lán)291、C. I.分散藍(lán)291:1、C. I.分散藍(lán)354、C. I.分散藍(lán)359、C. I.分散藍(lán)366、 C.I.分散藍(lán)367、C.I.分散棕19中的一種或多種; 所述助劑為礦物油類、高碳醇類、聚醚類或有機(jī)硅類消泡劑中的一種或多種與萘磺酸-甲醛縮合物、蓖麻油環(huán)氧乙烷縮合物、椰子油醇環(huán)氧乙烷縮合物、木質(zhì)素磺酸鈉、蓖麻油油 酸甘油醇、十二烷基苯磺酸鈉、擴(kuò)散劑SS、擴(kuò)散劑N、擴(kuò)散劑MF、擴(kuò)散劑CNF、甲基萘磺酸甲醛 縮合物、2-萘酚磺酸甲醛縮合物、分散劑CS、脂肪酸鹽型陰離子表面活性劑、磺酸鹽型陰離 子表面活性劑、硫酸鹽型陰離子表面活性劑、磷酸酯鹽型陰離子表面活性劑、磺基琥珀酸酯 型陰離子表面活性劑、甜菜堿型兩性離子表面活性劑、咪唑啉型兩性離子表面活性劑、氨基 酸型兩性離子表面活性劑、磷脂型兩性離子表面活性劑、脂肪醇醚型非離子表面活性劑、烷 基酚醚型非離子表面活性劑、烷基胺醚型非離子表面活性劑、聚醚型非離子表面活性劑、月旨 肪酸聚烷氧化物酯型非離子表面活性劑、蓖麻油聚氧乙烯型非離子表面活性劑、羊毛脂聚 氧乙烯型非離子表面活性劑、山梨醇聚氧乙烯型非離子表面活性劑、甘油酯型非離子表面 活性劑、山梨醇酯型非離子表面活性劑、脂肪酸烷胺型非離子表面活性劑、烷基醇酰胺型非 離子表面活性劑、烷基糖苷型非離子表面活性劑、烷基吡咯烷酮型非離子表面活性劑、乙二 醇、丙二醇、尿素、二甘醇中的一種或幾種的混合。6. 按權(quán)利要求2所述的染涂一體染料染色、印花漿狀組合物,其特征在于:所述染色、印 花助劑組成按重量百分比計(jì),粘合劑25-80%、柔軟劑0.5-5 %、交聯(lián)劑0.1-5%、其他助劑1-5 % 和水 5-73.4%。7. 按權(quán)利要求6所述的染涂一體染料染色、印花漿狀組合物,其特征在于:所述粘合劑 選自純丙粘合劑、苯丙粘合劑、丁苯粘合劑、丁腈粘合劑、有機(jī)硅粘合劑、有機(jī)硅改性丙烯酸 酯粘合劑、聚氨酯粘合劑中的一種或多種; 所述柔軟劑選自:季銨鹽型陽離子型柔軟劑、脂肪酸酯型陽離子型柔軟劑、右蠟型陽離 子型柔軟劑、聚乙烯型陽離子型柔軟劑、有機(jī)硅樹脂型陽離子型柔軟劑,有機(jī)硅類柔軟劑, 脂肪酸鹽軟片類柔軟劑,高分子聚乙烯蠟的一種或多種; 所述交聯(lián)劑選自:氰酸酯類交聯(lián)劑,多元醇類交聯(lián)劑,縮水甘油醚類交聯(lián)劑,無機(jī)物交 聯(lián)劑,有機(jī)單體類交聯(lián)劑,有機(jī)硅類交聯(lián)劑,苯磺酸類交聯(lián)劑,丙烯酸酯類交聯(lián)劑,有機(jī)過氧 化物交聯(lián)劑,金屬有機(jī)化合物交聯(lián)劑,多功能聚碳化二亞胺類交聯(lián)劑中的一種或多種; 所述其他助劑選自:海藻酸鈉、聚丙烯酰胺、N-甲基-N油?;被一撬徕c、萘磺酸-甲 醛縮合物、蓖麻油環(huán)氧乙烷縮合物、椰子油醇環(huán)氧乙烷縮合物、三異丙基苯酚環(huán)氧乙烷縮合 物、木質(zhì)素磺酸鈉、蓖麻油油酸甘油醇、十二烷基苯磺酸鈉、間甲酚-甲醛-亞硫酸鈉縮合物 擴(kuò)散劑SS、擴(kuò)散劑N、擴(kuò)散劑MF、擴(kuò)散劑CNF、甲基萘磺酸甲醛縮合物、甲酚(或苯酚)磺酸鈉甲 醛縮合物、2-萘酚磺酸甲醛縮合物、酚醛樹脂磺化物、分散劑CS;脂肪酸鹽型、磺酸鹽型、硫 酸鹽型、磷酸酯鹽型、磺基琥珀酸酯型、脂肪酸/肽縮合物型陰離子表面活性劑;銨鹽型、季 銨鹽型、氧化銨型陽離子表面活性劑;甜菜堿型、咪唑啉型、氨基酸型、磷脂型兩性離子表面 活性劑;脂肪醇醚型、烷基酚醚型、烷基胺醚型、聚醚型、脂肪酸聚烷氧化物酯型、蓖麻油聚 氧乙烯型、羊毛脂聚氧乙烯型、山梨醇聚氧乙烯型、甘油酯型、山梨醇酯型、脂肪酸烷胺型、 烷基醇酰胺型、烷基糖苷型、烷基吡咯烷酮型非離子表面活性劑;醇類、酸類、胺類、酰胺類、 酯類、醚類、酮類、聚合物類、蓖麻油類、羊毛脂類等其他表面活性劑;聚乙烯醇、聚乙酸乙 烯、苯乙烯與順丁烯二酸酐共聚物、明膠、羧甲基纖維素、羧乙基纖維素、羥甲基纖維素、羥 乙基纖維素、乙二醇、丙二醇、尿素、二甘醇、硫脲、有機(jī)硅消泡劑、礦物油消泡劑、聚醚類消 泡劑、三聚甘油月桂酸酯、四聚甘油月桂酸酯、六聚甘油月桂酸酯、三聚甘油單硬脂酸酯、三 聚甘油油酸酯中的一種或多種; 所述水選自自來水、去離子水、蒸餾水、高純水、超純水中的一種或幾種。8. 按權(quán)利要求1所述的染涂一體染料染色、印花漿狀組合物,其特征在于:所述增稠劑 選自:白炭黑、鈉基膨潤土、有機(jī)膨潤土、硅藻土、凹凸棒石土、分子篩、硅凝膠等無機(jī)增稠 劑,甲基纖維素、乙基纖維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素、 羧乙基纖維素、羧丙基纖維素等纖維素類增稠劑,淀粉、明膠、海藻酸鈉、干酪素、瓜爾膠、甲 殼胺、阿拉伯樹膠、黃原膠、大豆蛋白膠、天然橡膠、羊毛脂、瓊脂等天然高分子及其衍生物, 聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯、改性石蠟樹脂、卡波樹脂、聚丙烯酸、聚 丙烯酸酯共聚乳液、順丁橡膠、丁苯橡膠、聚氨酯、改性聚脲、低分子聚乙烯蠟等合成高分子 增稠劑,氨基醇絡(luò)合型鈦酸酯等絡(luò)合型有機(jī)金屬化合物增稠劑中的一種或多種; pH調(diào)節(jié)劑選自:檸檬酸、己二酸、檸檬酸鉀、乳酸、富馬酸、磷酸氫三鈉、酒石酸、檸檬酸 一鈉、蘋果酸、磷酸、乙酸、鹽酸等酸度調(diào)節(jié)劑,2-氨基-2-甲基-1-丙醇、N-甲基乙醇胺、單乙 醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、丁基乙醇胺、N-氨丙基-甲基乙醇胺、2-氨基-2-乙基-1,3-丙二 醇、丁基二乙醇胺等有鏈烷醇胺,氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳 酸氫鉀等無機(jī)堿調(diào)節(jié)劑中的一種或多種。9.一種權(quán)利要求1所述染涂一體染料染色、印花漿狀組合物的應(yīng)用,其特征在于:所述 漿狀組合物在染色、印花中的應(yīng)用。
【文檔編號】D06P1/613GK105970671SQ201610580392
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】王鵬, 郝鳳來, 智雙
【申請人】沈陽化工研究院有限公司