縫紉機中梭及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種縫紉機中梭及制作方法，旨在提供一種中心軸與弧狀殼體一體成型的縫紉機中梭，其技術方案要點是包括弧狀殼體及中心軸，所述的弧狀殼體及中心軸一體成型，制作方法，a、通過一體成型得到中梭生胚，所述的中梭生胚至少包括構成弧狀殼體的后殼體以及穿過后殼體的柱體；b、通過夾持位于后殼體后部的柱體將中梭固定，通過車削后殼體前部的柱體形成中心軸；c、將位于后殼體后部的柱體銑去；d、經過修整、熱處理得到成品中梭，通過模具一體成型得到中梭生胚，不僅節(jié)省了一道點焊流程，且解決了中心軸難以固定在預設位置的問題，使中心軸固定位置準確，更關鍵的是中心軸與弧狀殼體一體成型，中心軸與弧狀殼體連接緊密穩(wěn)定。
【專利說明】
縫紉機中梭及制作方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及中梭，更確切地說涉及一種縫紉機中梭及制作方法。
【背景技術】
[0002]縫紉機工業(yè)是重要的民生工業(yè)之一。而縫紉機是一種精密的機械，由許多精密酌零件組裝而成，及零件的品質對縫紉機性能與精度有密切影響，在縫紉機精密零件之中，中棱由于其形狀復雜度與精度的要求最高，所以中棱成為縫紉機中最具代表性的關鍵性零件。
[0003]現有的縫紉機中梭，可概分為以下兩類:1、主要以板片為材料，經沖壓、成型、焊接等程序制作中棱，先將板片沖壓加工成中棱的前后殼體，然后將前后殼體固定焊接，之后焊接中心軸;2、通過模具一體成型前后殼體，再通過點焊將中心軸固定。
[0004]但是目前市場上中棱在使用一定時間后，中心軸都容易脫落，嚴重影響了生產效率，且中心軸脫落后會極有可能與縫紉機中針頭發(fā)生碰撞，縫紉機中針頭極有可能折斷飛出。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種中心軸與弧狀殼體一體成型的縫紉機中梭。
[0006]本發(fā)明的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的縫紉機中梭，包括弧狀殼體及中心軸，所述的弧狀殼體及中心軸一體成型。
[0007]優(yōu)選的，所述的弧狀殼體與中心軸連接處設有加強結構。
[0008]優(yōu)選的，所述的加強結構是指一體成型于弧狀殼體及中心軸連接處的過度臺階或內圓角或倒角。
[0009]采用以上結構后，本發(fā)明的縫紉機中梭，與現有技術相比，具有以下優(yōu)點:通過將弧狀殼體及中心軸一體成型不僅節(jié)省了一道點焊流程，解決了中心軸難以固定在預設位置的問題，使中心軸固定位置準確，且中心軸與弧狀殼體一體成型，中心軸與弧狀殼體連接緊密，相比較中心軸焊接在弧狀殼體上，中心軸與弧狀殼體一體成型能將中心軸牢牢固定在弧狀殼體上，結構穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性。
[0010]本發(fā)明還提供了一種縫紉機中梭的制作方法，包括以下步驟:
[0011]a、通過一體成型得到中梭生胚，所述的中梭生胚至少包括構成弧狀殼體的后殼體以及穿過后殼體的柱體；
[0012]b、通過夾持位于后殼體后部的柱體將中梭固定，通過車削后殼體前部的柱體形成中心軸；
[0013]C、將位于后殼體后部的柱體銑去；
[0014]d、經過修整、熱處理得到成品中梭。
[0015]本發(fā)明的制作方法后與現有技術相比，具有以下優(yōu)點:通過模具一體成型得到中梭生胚，不僅節(jié)省了一道點焊流程，且解決了中心軸難以固定在預設位置的問題，使中心軸固定位置準確，更關鍵的是中心軸與弧狀殼體一體成型，中心軸與弧狀殼體連接緊密，相比較中心軸焊接在弧狀殼體上，中心軸與弧狀殼體一體成型能將中心軸牢牢固定在弧狀殼體上，結構穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性，通過夾持位于后殼體后部的柱體固定半成品中梭方便可靠，夾持簡單穩(wěn)固，能精確的加工出中心軸，且避免了對中心軸的后續(xù)修正。
[0016]優(yōu)選的，所述的步驟a具體包括以下步驟:將金屬粉末和粘結劑注射到模具中一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進行脫脂、燒結得到半成品中梭。
[0017]優(yōu)選的，所述的步驟a具體包括以下步驟:通過預先設計的模具制作蠟模，通過蠟模制作外殼，將熔融金屬澆注外殼內并一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進行脫殼得到半成品中梭。
[0018]優(yōu)選的，所述的步驟c具體包括以下步驟:通過夾持中心軸將中梭固定并通過車削將位于后殼體后部的柱體去除。
[0019]優(yōu)選的，所述的中梭生胚包括構成弧狀殼體的前殼體和后殼體，所述的中梭生胚還包括穿過后殼體的柱體。
[0020]優(yōu)選的，所述的柱體為圓柱體。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的縫紉機中梭加工成型后的結構示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明的縫紉機中梭加工過程中的結構示意圖。
[0023]圖中所示:1、弧狀殼體;11、前殼體;12、后殼體;2、中心軸;3、柱體;4、加強結構。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0025]實施例1
[0026]請參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的縫紉機中梭，包括弧狀殼體I及中心軸2，所述的弧狀殼體I及中心軸2—體成型，所述的弧狀殼體I與中心軸2連接處設有加強結構4，所述的加強結構4是指一體成型于弧狀殼體I及中心軸2連接處的過度臺階或內圓角或倒角，通過將弧狀殼體I及中心軸2—體成型不僅節(jié)省了一道點焊流程，解決了中心軸2難以固定在預設位置的問題，使中心軸2固定位置準確，且中心軸2與弧狀殼體I一體成型，中心軸2與弧狀殼體I連接緊密，相比較中心軸2焊接在弧狀殼體I上，中心軸2與弧狀殼體I一體成型能將中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上，結構穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性，通過設置加強結構4進一步增加了結構強度，使中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上。
[0027]本發(fā)明還提供了一種縫紉機中梭的制作方法，包括以下步驟:
[0028]a、通過預先設計的模具制作蠟模，通過蠟模制作外殼，將熔融金屬澆注外殼內并一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進行脫殼得到半成品中梭，所述的中梭生胚至少包括構成弧狀殼體I的后殼體12以及穿過后殼體12的柱體3;
[0029]b、通過夾持位于后殼體12后部的柱體3將中梭固定，通過車削后殼體12前部的柱體3形成中心軸2;
[0030]C、將位于后殼體12后部的柱體3銑去；
[0031 ] d、經過修整、熱處理得到成品中梭。
[0032]本發(fā)明的制作方法通過脫蠟法一體成型且至少節(jié)省了一道點焊流程，并解決了中心軸2難以固定在預設位置的問題，使中心軸2固定位置準確，更關鍵的是中心軸2與弧狀殼體I一體成型，中心軸2與弧狀殼體I連接緊密，相比較中心軸2焊接在弧狀殼體I上，中心軸2與弧狀殼體I 一體成型能將中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上，結構穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性，通過夾持位于后殼體12后部的柱體3固定半成品中梭方便可靠，夾持簡單穩(wěn)固，能精確的加工出中心軸2，且避免了對中心軸2的后續(xù)修正。
[0033]所述的中梭生胚包括構成弧狀殼體I的前殼體11和后殼體12，所述的中梭生胚還包括穿過后殼體12的柱體3，即制作中梭生胚時，可以將后殼體12和柱體3—體成型，再在后殼體12上焊接前殼體11，使脫模簡單，也可以直接將前殼體11、后殼體12和柱體3三者一體成型，整體結構穩(wěn)定可靠。
[0034]所述的步驟c具體包括以下步驟:通過夾持中心軸2將中梭固定并通過車削將位于后殼體12后部的柱體3去除，去除方便，不破壞增加結構。
[0035]所述的柱體3為圓柱體3，使加工中心軸2更加方便。
[0036]實施例2
[0037]請參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的縫紉機中梭，包括弧狀殼體I及中心軸2，所述的弧狀殼體I及中心軸2—體成型，所述的弧狀殼體I與中心軸2連接處設有加強結構4，所述的加強結構4是指一體成型于弧狀殼體I及中心軸2連接處的過度臺階或內圓角或倒角，通過將弧狀殼體I及中心軸2—體成型不僅節(jié)省了一道點焊流程，解決了中心軸2難以固定在預設位置的問題，使中心軸2固定位置準確，且中心軸2與弧狀殼體I一體成型，中心軸2與弧狀殼體I連接緊密，相比較中心軸2焊接在弧狀殼體I上，中心軸2與弧狀殼體I一體成型能將中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上，結構穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性，通過設置加強結構4進一步增加了結構強度，使中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上。
[0038]本發(fā)明還提供了一種縫紉機中梭的制作方法，包括以下步驟:
[0039]a、將金屬粉末和粘結劑注射到模具中一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進行脫月旨、燒結得到半成品中梭，所述的中梭生胚至少包括構成弧狀殼體I的后殼體12以及穿過后殼體12的柱體3;
[0040]b、通過夾持位于后殼體12后部的柱體3將中梭固定，通過車削后殼體12前部的柱體3形成中心軸2;
[0041 ] C、將位于后殼體12后部的柱體3銑去；
[0042]d、經過修整、熱處理得到成品中梭。
[0043]本發(fā)明的制作方法通過金屬注射一體成型且至少節(jié)省了一道點焊流程，并解決了中心軸2難以固定在預設位置的問題，使中心軸2固定位置準確，更關鍵的是中心軸2與弧狀殼體I一體成型，中心軸2與弧狀殼體I連接緊密，相比較中心軸2焊接在弧狀殼體I上，中心軸2與弧狀殼體I 一體成型能將中心軸2牢牢固定在弧狀殼體I上，結構穩(wěn)定可靠難以脫落，大大提高了中梭使用壽命，且提高了使用安全性，通過夾持位于后殼體12后部的柱體3固定半成品中梭方便可靠，夾持簡單穩(wěn)固，能精確的加工出中心軸2，且避免了對中心軸2的后續(xù)修正。
[0044]所述的中梭生胚包括構成弧狀殼體I的前殼體11和后殼體12，所述的中梭生胚還包括穿過后殼體12的柱體3，即制作中梭生胚時，可以將后殼體12和柱體3—體成型，再在后殼體12上焊接前殼體11，使脫模簡單，也可以直接將前殼體11、后殼體12和柱體3三者一體成型，整體結構穩(wěn)定可靠。
[0045]所述的步驟c具體包括以下步驟:通過夾持中心軸2將中梭固定并通過車削將位于后殼體12后部的柱體3去除，去除方便，不破壞增加結構。
[0046]所述的柱體3為圓柱體3，使加工中心軸2更加方便。
[0047]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種縫紉機中梭，其特征在于:包括弧狀殼體(I)及中心軸(2)，所述的弧狀殼體(I)及中心軸(2)—體成型。2.根據權利要求2所述的縫紉機中梭，其特征在于:所述的弧狀殼體(I)與中心軸(2)連接處設有加強結構(4)。3.根據權利要求2所述的縫紉機中梭，其特征在于:所述的加強結構(4)是指一體成型于弧狀殼體(I)及中心軸(2)連接處的過度臺階或內圓角或倒角。4.一種縫紉機中梭的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: a、通過一體成型得到中梭生胚，所述的中梭生胚至少包括構成弧狀殼體(I)的后殼體(12)以及穿過后殼體(12)的柱體(3); b、通過夾持位于后殼體(12)后部的柱體(3)將中梭固定，通過車削后殼體(12)前部的柱體(3)形成中心軸(2); C、將位于后殼體(12)后部的柱體(3)銑去； d、經過修整、熱處理得到成品中梭。5.根據權利要求4所述的縫紉機中梭的制作方法，其特征在于:所述的步驟a具體包括以下步驟:將金屬粉末和粘結劑注射到模具中一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進行脫月旨、燒結得到半成品中梭。6.根據權利要求4所述的縫紉機中梭的制作方法，其特征在于:所述的步驟a具體包括以下步驟:通過預先設計的模具制作蠟模，通過蠟模制作外殼，將熔融金屬澆注外殼內并一體成型得到中梭生胚;將中梭生胚進行脫殼得到半成品中梭。7.根據權利要求4所述的縫紉機中梭的制作方法，其特征在于:所述的步驟c具體包括以下步驟:通過夾持中心軸(2)將中梭固定并通過車削將位于后殼體(12)后部的柱體(3)去除。8.根據權利要求4所述的縫紉機中梭的制作方法，其特征在于:所述的中梭生胚包括構成弧狀殼體(I)的前殼體(22)和后殼體(12)，所述的中梭生胚還包括穿過后殼體(12)的柱體⑶。9.根據權利要求4所述的縫紉機中梭的制作方法，其特征在于:所述的柱體(3)為圓柱體。
【文檔編號】D05B57/26GK105908396SQ201610340670
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】梁林龍
【申請人】寧波市鄞州佳安迪機械有限公司