一種防水卷材用基材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防水材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防水卷材用基材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]將瀝青類或高分子類防水材料浸漬在胎體上，制作成的防水材料產(chǎn)品以卷材形式提供，稱為防水卷材。根據(jù)主要組成材料不同，分為瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材；根據(jù)胎體的不同分為無(wú)胎體卷材、紙?zhí)ゾ聿?、玻璃纖維胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場(chǎng)等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品，作為工程基礎(chǔ)與建筑物之間無(wú)滲漏連接，是整個(gè)工程防水的第一道屏障，對(duì)整個(gè)工程起著至關(guān)重要的作用。產(chǎn)品主要有瀝青防水卷材和高分子防水卷材。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?007101208098的中國(guó)發(fā)明專利“一種耐低溫自粘橡膠瀝青防水卷材”公開了一種由石油瀝青、減三線油、熱塑性丁苯橡膠、粉末丁苯橡膠、古馬隆樹脂、石油樹月旨、萜烯樹脂、小分子量聚異丁烯、紫外線吸收劑、抗氧劑、碳酸鈣制成的瀝青層制作的防水卷材。該防水卷材存在著不耐高溫等缺點(diǎn)。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?009100663136的中國(guó)發(fā)明專利“一種高分子防水卷材的制備方法”公開了由瀝青、橡膠、炭黑和防老化劑制成的高分子防水卷材。該防水卷材也存在著不耐高溫，防腐性能差，適用范圍小等缺點(diǎn)。
[0005]由于現(xiàn)在極端天氣突出，現(xiàn)有防水卷材的性能已不能滿足需求，故提高防水卷材的性能已成為了亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提高一種韌性好，耐腐蝕的防水卷材用基材。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]—種防水卷材用基材，由以下重量份數(shù)的組分制成:脫脂棉纖維15份、玻璃纖維2份、聚酯纖維10份、仿蜘蛛絲纖維0.2份；
[0009]上述基材制備方法如下:
[0010]1)以脫脂棉纖維和仿蜘蛛絲纖維作經(jīng)線，以玻璃纖維和聚酯纖維作瑋線進(jìn)行織造加工，獲得面料；
[0011]2)將上述面料在溫水中浸泡3-3.5小時(shí)，取出瀝干水，采用噴霧的方式在面料的兩面噴灑上強(qiáng)度增強(qiáng)劑，每平方米噴灑15ml，靜置15-30分鐘后送入烘干設(shè)備，在溫度62-65 °C下預(yù)烘4-6分鐘，再在溫度85-90 °C下焙烘3_5分鐘；
[0012]3)將經(jīng)過(guò)步驟2)處理后的面料送入冷凍設(shè)備，在零下20_23°C環(huán)境下連續(xù)冷凍
3.5-4小時(shí)，取出，送入烘干設(shè)備，溫度控制在55-58°C，時(shí)間在10-20分鐘，取出冷卻，裁剪，即為基材。
[0013]上述強(qiáng)度增強(qiáng)劑是由以下重量的組分構(gòu)成:磁化水1000kg、工業(yè)甘油1.5kg、電子級(jí)娃微粉2kg、水溶性樹脂10kg、柔軟劑50kg、抗靜電劑5kg、抗氧劑3kg、阻燃劑2kg。
[0014]—種含有上述基材的防水卷材，是將防水材料熔化，然后浸涂在基材上；所述防水材料是由以下重量份數(shù)的組分制成:瀝青80份、納米陶瓷粉6份、納米氧化硼0.3份、合成樹脂2份、變性淀粉0.8份、阻燃劑1份、粉體尿素0.2份、線性聚乙烯2份、聚氨酯1.2份、二月桂酸二丁基錫0.15份、地溝油1.2份、醋酸鋰0.05份、穩(wěn)定劑0.5份、油酸酰胺0.1份、膨脹石墨0.8份、鈦酸鉀晶須0.2份、天然膠粉5份、脂肪酸鋅0.6份、鋯英粉0.5份。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用聚酯纖維、仿蜘蛛絲纖維與棉纖維進(jìn)行配合，解決單純棉纖維材料的不足，提高了基材的防腐能力，使得基材具有優(yōu)良的低溫柔度和耐熱性能，適用于各種惡劣環(huán)境下。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]—種防水卷材用基材，由以下重量份數(shù)的組分制成:脫脂棉纖維15kg、玻璃纖維2kg、聚酯纖維10kg、仿蜘蛛絲纖維0.2kg ；
[0019]上述基材制備方法如下:
[0020]1)以脫脂棉纖維和仿蜘蛛絲纖維作經(jīng)線，以玻璃纖維和聚酯纖維作瑋線進(jìn)行織造加工，獲得面料；
[0021]2)將上述面料在溫水中浸泡3小時(shí)，取出瀝干水，采用噴霧的方式在面料的兩面噴灑上強(qiáng)度增強(qiáng)劑，每平方米噴灑15ml，靜置20分鐘后送入烘干設(shè)備，在溫度64°C下預(yù)烘5分鐘，再在溫度90°C下焙烘3分鐘；
[0022]3)將經(jīng)過(guò)步驟2)處理后的面料送入冷凍設(shè)備，在零下22°C環(huán)境下連續(xù)冷凍3.5小時(shí)，取出，送入烘干設(shè)備，溫度控制在56 °C，時(shí)間在15分鐘，取出冷卻，裁剪，即為基材。
[0023]上述強(qiáng)度增強(qiáng)劑是由以下重量的組分構(gòu)成:磁化水1000kg、工業(yè)甘油1.5kg、電子級(jí)娃微粉2kg、水溶性樹脂10kg、柔軟劑50kg、抗靜電劑5kg、抗氧劑3kg、阻燃劑2kg。
[0024]實(shí)施例2
[0025]—種防水卷材用基材，由以下重量份數(shù)的組分制成:脫脂棉纖維15份、玻璃纖維2份、聚酯纖維10份、仿蜘蛛絲纖維0.2份；
[0026]上述基材制備方法如下:
[0027]1)以脫脂棉纖維和仿蜘蛛絲纖維作經(jīng)線，以玻璃纖維和聚酯纖維作瑋線進(jìn)行織造加工，獲得面料；
[0028]2)將上述面料在溫水中浸泡3.5小時(shí)，取出瀝干水，采用噴霧的方式在面料的兩面噴灑上強(qiáng)度增強(qiáng)劑，每平方米噴灑15ml，靜置30分鐘后送入烘干設(shè)備，在溫度62°C下預(yù)烘6分鐘，再在溫度85°C下焙烘5分鐘；
[0029]3)將經(jīng)過(guò)步驟2)處理后的面料送入冷凍設(shè)備，在零下20°C環(huán)境下連續(xù)冷凍3.5小時(shí)，取出，送入烘干設(shè)備，溫度控制在55°C，時(shí)間在20分鐘，取出冷卻，裁剪，S卩為基材。
[0030]上述強(qiáng)度增強(qiáng)劑是由以下重量的組分構(gòu)成:磁化水1000kg、工業(yè)甘油1.5kg、電子級(jí)娃微粉2kg、水溶性樹脂10kg、柔軟劑50kg、抗靜電劑5kg、抗氧劑3kg、阻燃劑2kg。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防水卷材用基材，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成:脫脂棉纖維15份、玻璃纖維2份、聚酯纖維10份、仿蜘蛛絲纖維0.2份； 上述基材制備方法如下: 1)以脫脂棉纖維和仿蜘蛛絲纖維作經(jīng)線，以玻璃纖維和聚酯纖維作瑋線進(jìn)行織造加工，獲得面料； 2)將上述面料在溫水中浸泡3-3.5小時(shí)，取出瀝干水，采用噴霧的方式在面料的兩面噴灑上強(qiáng)度增強(qiáng)油劑，每平方米噴灑15ml，靜置15-30分鐘后送入烘干設(shè)備，在溫度62-65 °C下預(yù)烘4-6分鐘，再在溫度85-90 °C下焙烘3_5分鐘； 3)將經(jīng)過(guò)步驟2)處理后的面料送入冷凍設(shè)備，在零下20-23°C環(huán)境下連續(xù)冷凍3.5-4小時(shí)，取出，送入烘干設(shè)備，溫度控制在55-58 °C，時(shí)間在10-20分鐘，取出冷卻，裁剪，即為基材。
【專利摘要】一種防水卷材用基材，由以下重量份數(shù)的組分制成：脫脂棉纖維15份、玻璃纖維2份、聚酯纖維10份、仿蜘蛛絲纖維0.2份；上述基材制備方法如下：1)以脫脂棉纖維和仿蜘蛛絲纖維作經(jīng)線，以玻璃纖維和聚酯纖維作緯線進(jìn)行織造加工，獲得面料；2)將上述面料在溫水中浸泡3-3.5小時(shí)，取出瀝干水，采用噴霧的方式在面料的兩面噴灑上強(qiáng)度增強(qiáng)油劑，每平方米噴灑15ml，靜置15-30分鐘后送入烘干設(shè)備，在溫度62-65℃下預(yù)烘4-6分鐘，再在溫度85-90℃下焙烘3-5分鐘；3)將經(jīng)過(guò)步驟2)處理后的面料送入冷凍設(shè)備，在零下20-23℃環(huán)境下連續(xù)冷凍3.5-4小時(shí)，取出，送入烘干設(shè)備，溫度控制在55-58℃，時(shí)間在10-20分鐘，取出冷卻，裁剪，即為基材。
【IPC分類】D06M13/148, D06M15/01, D06M101/06, D06M11/79, D06M15/00, D06M101/32, D03D15/00
【公開號(hào)】CN105369616
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510822059
【發(fā)明人】王賞
【申請(qǐng)人】安徽酉陽(yáng)防水科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日