一種選針器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及針織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種選針器。
【背景技術(shù)】
[0002]人們?nèi)粘４┲拿€衣大都由多種花色的毛線編織而成，在生產(chǎn)過程中，一種顏色的毛線進行編織作業(yè)時，其它額外顏色的毛線就需要停止作業(yè)，此過程中就需要不停的選擇和停止各種顏色的毛線，目前，業(yè)界普遍采用計算機控制的電子選針技術(shù)來操控針織橫機完成此項工作。
[0003]當(dāng)毛線衣編織過程中需要一種顏色的毛線時，通過選針器對針織橫機進行選針，進而實現(xiàn)毛線衣花色的重新排針，通過選針器的頻繁作業(yè)，從而形成各色花色的毛線衣，由于選針器需要頻繁進行選針作業(yè)，對現(xiàn)有橫機選針器用于選針的刀片的精度及材質(zhì)要求都比較高，因此也就需要有較高精度及耐磨損的選針器來配合工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種選針器，刀片安裝精度高且比較耐磨。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種選針器，包括選針框架、裝設(shè)于選針框架內(nèi)的螺線管以及分別裝設(shè)于選針框架兩端的線路板和選針裝置，螺線管的一端與線路板連接，所述選針裝置包括磁鐵、裝配骨架及刀片，裝配骨架活動連接于選針框架內(nèi)，磁鐵裝設(shè)在裝配骨架的一端且與螺線管的另一端相對應(yīng)，刀片裝設(shè)在裝配骨架的另一端且伸出選針框架外。
[0006]其中，所述裝配骨架包括主體部，主體部設(shè)有通孔，通孔內(nèi)裝設(shè)有樞軸，樞軸的兩端樞接于選針框架；主體部的一側(cè)凸設(shè)有收容部，收容部設(shè)有收容槽，磁鐵裝設(shè)于收容槽內(nèi)；主體部的另一側(cè)設(shè)有凹槽，刀片裝設(shè)于該凹槽內(nèi)。
[0007]其中，所述選針框架的兩側(cè)分別設(shè)有沉頭孔，沉頭孔內(nèi)裝設(shè)有軸套，樞軸的兩端分別裝設(shè)于軸套內(nèi)。
[0008]其中，所述凹槽的兩側(cè)分別自主體部凸設(shè)有第一夾板和第二夾板，第一夾板的高度高于第二夾板的高度，刀片裝設(shè)于第一夾板與第二夾板之間。
[0009]其中，所述刀片采用金屬材質(zhì)，裝配骨架采用塑膠材質(zhì)，刀片與裝配骨架采用注塑一體成型的方式配合在一起。
[0010]其中，所述刀片的材質(zhì)采用高錳合金或鉻鑄鐵。
[0011]其中，選針器還包括固定于選針框架的限位板，限位板設(shè)有供刀片穿設(shè)而出的開槽，開槽的寬度大于刀片的厚度。
[0012]其中，所述螺線管包括鐵芯及圍設(shè)于鐵芯外側(cè)的線圈，鐵芯的一端與磁鐵相對間隔設(shè)置。
[0013]其中，所述選針框架靠近線路板的一端凹設(shè)有凹孔，選針框架靠近選針裝置的一端設(shè)有與凹孔連通的穿孔，螺線管裝設(shè)于凹孔內(nèi)，鐵芯的一端自穿孔突伸而出。
[0014]其中，選針器還包括擋板，擋板固定于選針框架靠近線路板的一端并遮蓋部分穿孔。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種選針器，應(yīng)用在針織橫機上，當(dāng)需要進行選針操作時，接通電源，線路板調(diào)整電壓并對螺線管供電，通電后的螺線管產(chǎn)生磁性，進而作用于選針裝置上的磁鐵，使得磁鐵帶動裝配骨架繞選針框架轉(zhuǎn)動，裝配骨架進一步帶動刀片轉(zhuǎn)動，并推動相應(yīng)的織機進入工作狀態(tài)。樞軸的兩端穿過裝配骨架樞接在本體的兩側(cè)，提高選針裝置的裝配精度；刀片與裝配骨架采用注塑一體成型結(jié)構(gòu)，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了加工成本；刀片選用高硬度、高耐磨材料，延長刀片的實用壽命。此外，刀片與裝配骨架亦可采用可拆卸連接，當(dāng)?shù)镀褂靡欢螘r間后有損壞需要更換時，直接將刀片從裝配骨架中拉出，再將新刀片重新安裝入裝配骨架中，便捷、快速地更換選針裝置的刀片。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖3為本發(fā)明的另一視角的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖4為本發(fā)明的選針裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖5為本發(fā)明的選針裝置的另一視角的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖6為本發(fā)明的選針裝置的又一視角的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:
1 一選針框架 10—凹孔11 一穿孔 12—沉頭孔 13—軸套
2—螺線管 20—鐵芯21—線圈
3一線路板 4一選針裝置40—磁鐵
41—刀片 410—支撐部411 一插入部
412—缺槽 42—裝配骨架420—主體部
421—通孔 422—樞軸423—收容部
424—收容槽 425—夾持片426—凹槽
427—第一夾板 428—第二夾板4281—直壁
4282—斜壁 5—擋板6—限位板 60—開槽。
【具體實施方式】
[0018]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0019]請參閱圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種選針器，包括選針框架1，安裝在選針框架1內(nèi)的螺線管2，分別安裝在選針框架1兩端的線路板3和選針裝置4，螺線管2的線纜連接在線路板3上，選針裝置4活動連接在選針框架1的一端，選針裝置4的一端設(shè)置有磁鐵40，磁鐵40與螺線管2的端部彼此間隔設(shè)置，選針裝置4的另一端設(shè)置有刀片41。
[0020]使用時，將本發(fā)明的選針器設(shè)置在針織橫機上，接通電源，當(dāng)需要啟動橫針選針器進行選針操作時，線路板3調(diào)整電壓并對螺線管2供電，通電后的螺線管2產(chǎn)生磁性，進而作用于選針裝置4上的磁鐵40，使得磁鐵40帶動選針裝置4繞選針框架1轉(zhuǎn)動，選針裝置4進一步帶動刀片41轉(zhuǎn)動，并推動相應(yīng)的織機進入工作狀態(tài)。本發(fā)明的選針器，由于其刀片伸出選針框架1外且與裝配骨架42可拆卸連接，當(dāng)?shù)镀?1使用一段時間后有損壞需要更換時，直接將刀片41從裝配骨架42中拉出，再將新刀片重新安裝入裝配骨架42中，便捷、快速地更換選針器的刀片41。
[0021]當(dāng)選針器完成一個工作流程之后，改變螺線管2的電流方向，螺線管2的磁性的極性也相應(yīng)改變，并對磁鐵40做相反的作用力，使得磁鐵40帶動選針裝置4做反向運動，此時選針裝置4復(fù)位，相應(yīng)的織機處于不工作狀態(tài)。本實施例中，選針裝置4的數(shù)量為8個，根據(jù)具體需要，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以增加或減少選針裝置4的數(shù)量，比如將選針裝置4的數(shù)量減少至1個，或者將將選針裝置的數(shù)量增加至16個等。
[0022]選針框架1大致呈長方體狀，選針框架1的底端設(shè)有凹孔10，本實施例中，選針框架1上設(shè)有8個凹孔10，凹孔10的直徑為2mm左右，凹孔10自底端的端面凹設(shè)而成且未貫通選針框架1，選針框架1的上端設(shè)置有與凹孔10連通的穿孔11，螺線管2安裝在凹孔10內(nèi)；螺線管2包括鐵芯20及繞設(shè)在鐵芯20外側(cè)的線圈21，鐵芯20的一端自穿孔11突伸而出且與磁鐵40相對間隔設(shè)置。選針框架1彼此相對的兩側(cè)分別開設(shè)有多個沉頭孔12，每一沉頭孔12中分別裝設(shè)有軸套13，為了防止軸套13在沉頭孔12中竄動，相對的沉頭孔12彼此靠近的一端的尺寸小于彼此遠(yuǎn)離的一端的尺寸，軸套13的形狀與沉頭孔12的形狀相配合，即相對的軸套13彼此靠近的一端的尺寸小于彼此遠(yuǎn)離的一端的尺寸。
[0023]選針器還包括擋板5，螺線管2裝入凹孔10之后，擋板5通過螺釘、鉚釘?shù)裙潭ㄔ谶x針框架1的底端，擋板5的板面至少遮蓋部分穿孔11以防止螺線管2從凹孔10中脫落，然后再將線路板3固定在選針框架1的底端。
[0024]請參閱圖4、圖5和圖6所示，所述選針裝置4包括磁鐵40、裝配骨架42及刀片41，本實施例中，裝配骨架42采用塑膠材料加工而成，裝配骨架42包括主體部420，本實施例中，主體部420設(shè)置有貫通主體部420的通孔421，通孔421內(nèi)安裝有樞軸422，樞軸422大致呈圓柱形，樞軸422的兩端分別裝設(shè)在軸套13中。本實施例中，選針框架1采用塑膠材料制成，軸套13采用金屬材料制成，樞軸422在軸套13內(nèi)轉(zhuǎn)動，降低樞軸422因轉(zhuǎn)動而給選針框架1造成的磨損，一方面延長選針框架1的使用壽命，另一方面避免樞軸422與選針框架1磨損后因位置誤差而導(dǎo)致選針器工作精度降低。
[0025]當(dāng)然，為了延長所述選針框架