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用于耐高溫高附著力可濕手穿戴pvc手套涂層樹脂及制備方法

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用于耐高溫高附著力可濕手穿戴pvc手套涂層樹脂及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于耐高溫高附著力可濕手穿戴PVC手套涂層樹脂及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 防護(hù)手套一般采用內(nèi)襯層加外表涂層的結(jié)構(gòu),根據(jù)防護(hù)手套的不同功能要求,可 使用多種涂層。紡織品涂層整理劑又稱涂層膠,是一種均勻涂布于織物表面的高分子類化 合物。它通過(guò)粘合作用在織物表面形成一層或多層薄膜,不僅能改善織物的外觀和風(fēng)格, 而且能增加織物的功能,使織物具有防水,耐水壓,通氣透濕,阻燃防污以及遮光反射等特 殊功能。涂層膠的分類方法很多,按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類主要有:聚丙烯酸酯類(PA)、聚氨酯類 (PU)、聚氯乙烯類(PVC)、有機(jī)硅類、合成橡膠類(如氯丁橡膠)。目前主要應(yīng)用的是聚丙烯 酸酯類和聚氨酯類。
[0003] PVC具有耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性、強(qiáng)度高且易于加工等優(yōu)點(diǎn),因而在手套業(yè)中占有 一席之地。但是PVC手套表面發(fā)澀、發(fā)粘,不能脫模且使用時(shí)難以脫戴,要達(dá)到手感光滑的 要求就必須加入潤(rùn)滑涂層。但是目前的涂層在使用中并不能滿足日益要求增高的高附著 力、耐高溫、耐水、優(yōu)異的滑爽性能及可濕穿戴性,而且在這些方面的性能不能很好的更新 換代。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了用于耐高溫高附著力可濕手穿戴PVC手套涂層 樹脂及制備方法,其應(yīng)用在PVC手套涂層,可很好的增加手套涂層的高附著力、耐高溫、耐 水、優(yōu)異的滑爽性能及可濕穿戴性。
[0005] 本發(fā)明具體是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006] -種用于耐高溫高附著力可濕手穿戴PVC手套涂層樹脂,由以下重量份的物質(zhì)合 成:
[0007] 聚酯多元醇5-80份,異氰酸酯5-60份,擴(kuò)鏈劑0-40份,溶劑10-20份,催化劑0-40 份和中和劑0. 1-1份。
[0008] 進(jìn)一步地,所述聚酯多元醇為芳香族聚酯、脂肪族聚酯多元醇、聚醚聚酯多元醇和 改性聚酯多元醇中的至少一種。
[0009] 進(jìn)一步地,所述改性聚酯多元醇為混合酸型聚酯多元醇、生物基聚酯多元醇、含硅 聚酯多元醇、含氟聚酯多元醇和高官能度聚酯多元醇中的至少一種。
[0010] 進(jìn)一步地,所述異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二 異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯中的至少一種。
[0011] 進(jìn)一步地,所述擴(kuò)鏈劑為多元醇類、二元胺類、醇胺類和親水性擴(kuò)鏈劑中的至少一 種。
[0012] 進(jìn)一步地,所述溶劑為丙酮、丁酮、甲乙酮、乙酸乙酯中的至少一種。
[0013] 進(jìn)一步地,所述催化劑三乙胺、吡啶、三乙烯二胺、辛酸亞錫、二丁基二月桂酸錫中 的至少一種。
[0014] 進(jìn)一步地,所述中和劑為氨水、三乙胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、甲基丙烯酸、 N-二甲胺基乙酯丙烯酸甲酯中的至少一種。
[0015] 上述用于耐高溫高附著力可濕手穿戴PVC手套涂層樹脂的制備方法為:將脫水后 的多元醇和異氰酸酯加入到容器中,攪拌均勻并加熱至50-100°C后,再加入擴(kuò)鏈劑及催化 劑,控制溫度50-100°C反應(yīng)0. 5-3h,隨后再加入擴(kuò)鏈劑溶劑在50-80°C反應(yīng)0. 5-3h至異氰 酸酯基含量恒定,降溫得到聚氨酯預(yù)聚體,將預(yù)聚體用胺類中和劑進(jìn)行中和,加水進(jìn)行乳化 得到水性聚氨酯乳液,最后減壓蒸餾脫去溶劑得到聚氨酯樹脂,涂布在PVC手套上。
[0016] 本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:該聚氨酯樹脂應(yīng)用于PVC手套涂層,具有無(wú)刺激,高附 著力、耐高溫、耐水、優(yōu)異的滑爽性能及可濕穿戴等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描 述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明 保護(hù)的范圍。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 取以下組分:聚酯多元醇5g(芳香族聚酯),異氰酸酯60g(甲苯二異氰酸酯),擴(kuò) 鏈劑20g (多元醇類),溶劑10g (丙酮),催化劑4g (三乙胺)和胺類中和劑lg (氨水)
[0020] 將脫水后的多元醇和異氰酸酯加入到容器中,攪拌均勻并加熱至90°C后,再加入 擴(kuò)鏈劑及催化劑,控制溫度100°c反應(yīng)3h,隨后再加入擴(kuò)鏈劑溶劑在80°C反應(yīng)2h至異氰酸 酯基含量恒定,降溫得到聚氨酯預(yù)聚體,將預(yù)聚體用胺類中和劑進(jìn)行中和,加水進(jìn)行乳化得 到水性聚氨酯乳液,最后減壓蒸餾脫去溶劑得到聚氨酯樹脂。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] 取以下組分:聚酯多元醇20g(脂肪族聚酯多元醇),異氰酸酯15g(異佛爾酮二 異氰酸酯),擴(kuò)鏈劑40g (二元胺類),溶劑20g (丁酮),催化劑4. 9g (吡啶)和胺類中和劑 〇· lg (三乙胺)
[0023] 將脫水后的多元醇和異氰酸酯加入到容器中,攪拌均勻并加熱至50°C后,再加入 擴(kuò)鏈劑及催化劑,控制溫度l〇〇°C反應(yīng)0. 5,隨后再加入擴(kuò)鏈劑溶劑在70°C反應(yīng)lh至異氰酸 酯基含量恒定,降溫得到聚氨酯預(yù)聚體,將預(yù)聚體用胺類中和劑進(jìn)行中和,加水進(jìn)行乳化得 到水性聚氨酯乳液,最后減壓蒸餾脫去溶劑得到聚氨酯樹脂。
[0024] 實(shí)施例3
[0025] 取以下組分:聚酯多元醇80g(聚醚聚酯多元醇),異氰酸酯5g(二苯基甲烷二異 氰酸酯),擴(kuò)鏈劑4g (醇胺類擴(kuò)鏈劑),溶劑10g (甲乙酮)和胺類中和劑lg (三乙醇胺)
[0026] 將脫水后的多元醇和異氰酸酯加入到容器中,攪拌均勻并加熱至100°C后,再加入 擴(kuò)鏈劑,控制溫度80°C反應(yīng)lh,隨后再加入擴(kuò)鏈劑溶劑在60°C反應(yīng)2h至異氰酸酯基含量恒 定,降溫得到聚氨酯預(yù)聚體,將預(yù)聚體用胺類中和劑進(jìn)行中和,加水進(jìn)行乳化得到水性聚氨 酯乳液,最后減壓蒸餾脫去溶劑得到聚氨酯樹脂。
[0027] 實(shí)施例4
[0028] 取以下組分:聚酯多元醇10g(含氟聚酯多元醇),異氰酸酯34g(氫化二苯基甲烷 二異氰酸酯),溶劑15g (乙酸乙
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