一種活性染料軋染濕蒸工藝技術(shù)方法及用于該方法的印染助劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及染整行業(yè)中一種活性染料軋染濕蒸工藝技術(shù)方法，及滿足該工藝所使用的助劑，因此可節(jié)省傳統(tǒng)工藝中活性染料的打底烘干過程，從而節(jié)約大量的能源，產(chǎn)品質(zhì)量也可以提聞。
【背景技術(shù)】
[0002]目前活性染料軋染主要有一下幾種工藝:
[0003]1、傳統(tǒng)的活性染料軋染工藝都需要先用活性染料打底烘干后再浸軋固色液汽蒸固色，在這個工藝中活性染料在打底時單獨化料，促染用的無機(jī)鹽加在后面的固色液中，這種工藝因打底后烘干要浪費大量的能源，同時也因為烘干時染料的泳移而產(chǎn)生邊中色差造成質(zhì)量問題。
[0004]2、濕短蒸工藝，這個工藝不用促染劑無機(jī)鹽，固色堿劑和活性染料同浴化料，浸軋染液后進(jìn)入一個特殊的設(shè)備中，該設(shè)備可以調(diào)節(jié)內(nèi)部的含濕率和溫度進(jìn)行固色，固色完成后再進(jìn)行水洗。此工藝節(jié)省適應(yīng)性差。
[0005]3、培固法工藝，活性染料和大量的尿素同浴化料，織物浸軋染液后進(jìn)過180度以上的高溫培烘固色，然后水洗。該工藝適應(yīng)性差，固色率低。
[0006]4、特殊濕短蒸工藝，在有些資料上介紹個別印染廠通過篩選染料后，和固色堿劑同浴化料，織物浸軋染液后直接在還原汽蒸箱正常汽蒸固色，后再水洗。該工藝節(jié)省了烘干蒸汽，但對染料有特殊的要求，該工藝適應(yīng)性差，幾乎沒有工廠在普遍使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有活性染料軋染需要打底烘干，嚴(yán)重浪費能源的缺點，本發(fā)明提供一種新的工藝方案，及為實現(xiàn)該方案所使用的助劑，可以起到節(jié)約打底烘干過程，節(jié)約了烘干能源，和杜絕泳移產(chǎn)生的邊中色差。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:在活性染化料時，將固色促染所需的無機(jī)鹽和活性染料一同化料，同時加入為解決因無機(jī)鹽和染料同浴化料帶來的問題而研發(fā)的助劑CR-1或與其有類似作用的添加物質(zhì)，織物在浸軋該工作液后，直接進(jìn)入還原汽蒸箱進(jìn)行飽和汽蒸或者再浸軋固色堿劑后進(jìn)行汽蒸固色，汽蒸固色后再按正常的水洗工藝生產(chǎn)。
[0009]本發(fā)明專利的有益效果是，活性染料軋染生產(chǎn)時省略了打底烘干過程，節(jié)約了大量的能源，防止因烘干過程染料泳移造成的邊中色差。
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的工藝原理圖。
[0012]圖中1.布，2.浸軋料槽，3.均勻軋車，4.固色劑槽，5.軋車，6.還原蒸箱進(jìn)口，7.還原汽蒸箱，8.水洗氧化皂洗槽。【具體實施方式】:
[0013]在圖1中，布⑴在浸軋料槽⑵中浸軋含有促染無機(jī)鹽的活性染料和助劑CR-1溶液，經(jīng)過均勻軋車(3)浸軋后直接進(jìn)入固色劑槽(4)浸軋固色液或者直接通過還原汽蒸箱進(jìn)口(6)進(jìn)入還原汽蒸箱(7)汽蒸，蒸好后出汽蒸箱再進(jìn)入水洗氧化皂洗槽(8)中完成水洗過程。
【主權(quán)項】
1.一種活性染料軋染濕蒸工藝技術(shù)方法及用于該方法的印染助劑，在活性染料化料時，將固色促染所需的無機(jī)鹽和活性染料一同化料，同時加入為解決因無機(jī)鹽和染料同浴化料帶來的問題而研發(fā)的助劑CR-ι或與其有類似作用的添加物質(zhì)，織物在浸軋該工作液后，直接進(jìn)入還原汽蒸箱進(jìn)行飽和汽蒸或者再浸軋固色堿劑后進(jìn)行汽蒸固色，汽蒸固色后再按正常的水洗工藝生產(chǎn)，其特征是:在活性染料化料時，將固色促染所需的無機(jī)鹽和活性染料一同化料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性染料軋染濕蒸工藝技術(shù)方法及用于該方法的印染助劑，其特征是:在活性染化料時，將固色促染所需的無機(jī)鹽和活性染料一同化料，同時加入為解決因無機(jī)鹽和染料同浴化料帶來的問題而研發(fā)的助劑CR-1或與其有類似作用的添加物質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性染料軋染濕蒸工藝技術(shù)方法及用于該方法的印染助劑，其特征是:所述用于該方法的印染助劑能夠解決因促染無機(jī)鹽和活性染料同浴化料而帶來的染料溶解度下降和勻染的問題，也可以提供固色所需的堿劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性染料軋染濕蒸工藝技術(shù)方法及用于該方法的印染助劑，其特征是:所述用于該方法的印染助劑是指為解決因無機(jī)鹽和染料同浴化料帶來的問題而研發(fā)的助劑CR-1或與其有類似作用的添加物質(zhì)，其主要組成為:(1)占比重0-100%的堿性無機(jī)物:如堿金屬碳酸鹽，堿金屬氫氧化物，堿金屬磷酸或磷酸氫化合物，堿金屬多聚磷酸化合物，堿金屬硅酸化合物等；(2)占比重0-50%的有機(jī)物:如擴(kuò)散劑，平平加0，脂肪胺聚氧乙烯醚等類似物質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種活性染料軋染濕蒸工藝技術(shù)方法及用于該方法的印染助劑，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：在活性染化料時，將固色促染所需的無機(jī)鹽和活性染料一同化料，同時加入為解決因無機(jī)鹽和染料同浴化料帶來的問題而研發(fā)的助劑CR-1或與其有類似作用的添加物質(zhì)，織物在浸軋該工作液后，直接進(jìn)入還原汽蒸箱進(jìn)行飽和汽蒸或者再浸軋固色堿劑后進(jìn)行汽蒸固色，汽蒸固色后再按正常的水洗工藝生產(chǎn)。所述的助劑CR-1或與其有類似作用的添加物質(zhì)，含有有機(jī)或者無機(jī)的成分。本發(fā)明的有益效果是，活性染料軋染生產(chǎn)時省略了打底烘干過程，節(jié)約了大量的能源，防止因烘干過程染料泳移造成的邊中色差。
【IPC分類】D06P1/38, D06P1/613, D06B21/00, D06P1/673
【公開號】CN105274868
【申請?zhí)枴緾N201410372945
【發(fā)明人】溫國俊
【申請人】溫國俊
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月25日