一種牛皮布料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種牛皮布料的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的牛皮布料一般通過表面加貼牛皮層的方式生產(chǎn)，然而通過此法生產(chǎn)的牛皮布料蛋白質(zhì)含量不足，因而在出口至歐美市場時屬于合成革類，售價大大降低。
[0003]一般通過貼面的牛皮布一般基布采用纖維層，在基布兩側(cè)貼皮，此種布料由于基布所限，牽拉強(qiáng)度不足，在日常使用過程中壽命偏短，使用不便。
[0004]進(jìn)行貼面的牛皮在采購時需要大片的整塊皮革進(jìn)行貼面處理，原料成本較高，利潤空間較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種牛皮布料的生產(chǎn)方法，克服目前產(chǎn)品的不足，利用生產(chǎn)過程中無法再利用的牛皮余料重新生產(chǎn)為布料，節(jié)約資源，成本較低。
[0006]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所提出的一種牛皮布料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0007]第一步:將生產(chǎn)過程中的牛皮余料投入帶有拉絲機(jī)或其他牽拉設(shè)備進(jìn)行拉伸處理，使牛皮纖維化，將所述牛皮纖維投入捻線機(jī)進(jìn)行捻線，根據(jù)對于布料的實際需求捻為單線或股線。
[0008]第二步:以第一步制得的牛皮纖維線作為基線，在紡織機(jī)上梭織成平紋布或斜紋布作為基布，采用線織的布料能夠大大提高牽拉強(qiáng)度，且具有一定的彈性。
[0009]第三步:將第二步中織得的基布投入聚氨酯及DMF的混合液池，進(jìn)行濕法聚氨酯浸泡處理，取出后投入水池凝固，利用DMF與水親和，而聚氨酯樹脂與水不親和的特性，使溶劑DMF被水置換，聚氨酯樹脂逐漸凝固，填滿基布中經(jīng)線和瑋線之間的空隙，以使基布形成皮狀，待凝固完成后取出采用壓輥壓干，進(jìn)一步壓縮基布。以進(jìn)一步提高布料強(qiáng)度，并使其表面平整，便于使用。
[0010]第四步:對第三步中制得的基布一面上漿，漿料采用一般植絨漿料即可，將第一步中得到的牛皮纖維切割為短纖維，用植絨機(jī)對漿面進(jìn)行吹氣植絨植入所述牛皮短纖維后以壓輥壓實，接著在所述牛皮短纖維面加毛飾并磨毛，改變布料表面的觸感，使其更加若軟親和。
[0011]第五步:將表面帶有花紋的離心紙表面涂上聚氨酯材料涂層，接著對所述離心紙烘干，作為貼面紙，隨后將其轉(zhuǎn)移貼合于第四步中制得的基布的未磨毛面，貼面后提高使用壽命，防止布料破損。
[0012]本發(fā)明中的聚氨酯材料一般采用聚氨酯樹脂，布料類產(chǎn)品在分類上屬于直接接觸人體皮膚的產(chǎn)品，PU樹脂無毒的特性在使用時更加優(yōu)越。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點在于，利用生產(chǎn)過程中無法再利用的牛皮余料重新生產(chǎn)為布料，節(jié)約資源，成本較低；利用牛皮纖維線為經(jīng)瑋線并植牛皮短纖維的布料較目前流行的合成革更為環(huán)保，韌性更強(qiáng)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明生產(chǎn)過程的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]如圖1所示，
[0017]第一步:將生產(chǎn)過程中的牛皮余料投入帶有拉絲機(jī)或其他牽拉設(shè)備進(jìn)行拉伸處理，使牛皮纖維化，將所述牛皮纖維投入捻線機(jī)進(jìn)行捻線；
[0018]第二步:以第一步制得的牛皮纖維線作為基線，在紡織機(jī)上織成平紋布或斜紋布作為基布。
[0019]第三步:將第二步中織得的基布投入聚氨酯及DMF的混合液池中浸泡，取出后投入水池凝固，待凝固完成后取出采用壓輥壓干。
[0020]第四步:將第三步中的基布一面上漿，將第一步中得到的牛皮纖維切割為短纖維，用植絨機(jī)對漿面進(jìn)行吹氣植絨植入所述牛皮短纖維后以壓輥壓實，接著在所述牛皮短纖維面加毛飾并磨毛。
[0021]第五步:將表面帶有花紋的離心紙表面涂上聚氨酯材料涂層，接著對所述離心紙烘干，作為貼面紙。
[0022]第六步:將第五步中制得的貼面紙轉(zhuǎn)移貼合于第四步中值得的基布的未磨毛面。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種牛皮布料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)對牛皮余料進(jìn)行拉伸處理形成牛皮纖維，將所述牛皮纖維捻線； 2)將步驟1中得到的牛皮纖維線織布； 3)對步驟2中得到的基布進(jìn)行聚氨酯材料的含浸處理并固化，隨后進(jìn)行干燥處理； 4)將步驟3中得到的基布一面以吹氣絨法植入牛皮短纖維； 5)對步驟4中得到的布料另一面貼面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛皮布料的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟2中，以步驟1制得的牛皮纖維線作為基線，織平紋布或斜紋布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛皮布料的生產(chǎn)方法，其特征在于:將步驟2中得到的基布投入聚氨酯及DMF(N，N二甲基甲酰胺)混合液中浸泡，取出后投入水中凝固，待凝固完成后取出并用壓輥壓干。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛皮布料的生產(chǎn)方法，其特征在于:對步驟3中得到的基布一面上漿，以吹氣植絨法在漿料上植入牛皮短纖維后壓實，接著在所述牛皮短纖維面加毛飾并磨毛。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛皮布料的生產(chǎn)方法，其特征在于:對步驟4中得到的基布，首先將表面帶有花紋的離心紙表面涂上聚氨酯材料涂層，接著對所述離心紙烘干，隨后轉(zhuǎn)移貼合于的所述基布另一面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，公開了一種牛皮布料的生產(chǎn)方法，利用牛皮纖維捻線，并以此線作為織布經(jīng)緯線進(jìn)行織布、聚氨酯含浸、植絨、貼面；利用生產(chǎn)過程中無法再利用的牛皮余料重新生產(chǎn)為布料，節(jié)約資源，成本較低。
【IPC分類】D03D15/00, D06N3/00, D06N7/00, D06N3/14
【公開號】CN105256598
【申請?zhí)枴緾N201510633950
【發(fā)明人】徐偉
【申請人】嘉善威爾尼絨業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月29日