方法如下： 該復(fù)合纖維是由連續(xù)的玻璃纖維和熱塑性聚酷胺纖維化學(xué)纖維復(fù)合而成，并采用復(fù)合 而成的纖維制備成織物。熱塑性復(fù)合纖維織物的結(jié)構(gòu)為斜紋結(jié)構(gòu)，克重750g/iTf。將該織 物3層疊放。將疊放好的織物放入熱電阻絲空氣加熱設(shè)備中進(jìn)行加熱處理，預(yù)加熱設(shè)備的 溫度控制在290°C，預(yù)熱處理時(shí)間為3min，使復(fù)合纖維中的聚酷胺纖維充分烙融浸透到玻 璃纖維中。將烙融浸潰好的熱塑性復(fù)合纖維織物快速轉(zhuǎn)移到成型設(shè)備中冷壓，冷卻后制得 所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材。模壓成型過程中，冷壓的溫度為120°C，壓力 為lOMpa，時(shí)間為150s。板材的總厚度為1. 5 + 0. 2mm。
[0020] 實(shí)施例3 : 本實(shí)施例所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物是由連續(xù)的玻璃纖維和熱塑性化學(xué)纖維復(fù) 合而成，并采用復(fù)合而成的纖維制備成織物；所述的模壓板材是由上述織物單層或多層鋪 展模壓成型。成型工藝比較簡單、周期短、生產(chǎn)效率高。
[0021] 本實(shí)施例中，新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材用于集裝箱。制備方法如下： 該復(fù)合纖維是由連續(xù)的玻璃纖維和熱塑性聚丙締化學(xué)纖維復(fù)合而成，并采用復(fù)合而成 的纖維制備成織物。熱塑性復(fù)合纖維織物的結(jié)構(gòu)為平紋結(jié)構(gòu)，克重1500g/iTf;單向布，克重 500g/nf。織物疊放順序?yàn)樯蠈訛橐粚?500g/nf平紋織物，中間5層500g/nf單向織物， 下層為一層1500g/iTf平紋織物。將疊放好的織物放入紅外線預(yù)加熱設(shè)備中進(jìn)行加熱處理， 預(yù)加熱設(shè)備的溫度控制在230°C，預(yù)熱處理時(shí)間為6min，使復(fù)合纖維中的聚丙締纖維充分 烙融浸透到玻璃纖維中。將烙融浸潰好的熱塑性復(fù)合纖維織物快速轉(zhuǎn)移到成型設(shè)備中冷 壓，冷卻后制得所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材。模壓成型過程中，冷壓的溫度為 110。C，壓力為12Mpa，時(shí)間為200s。板材的總厚度為4 + 0. 2mm。
[0022] 對(duì)實(shí)施例1-3中制得的新型熱塑性復(fù)合纖維模壓板材進(jìn)行力學(xué)性能測試，測試結(jié) 果如表1所不。
[0023] 本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例為實(shí)施例1，從表1的測試數(shù)據(jù)可W看出，采用本發(fā)明制備 的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材具有較佳的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性 能。本發(fā)明制備的新型熱塑性復(fù)合纖維模壓板材具有較佳的力學(xué)性能和性價(jià)比，且成型工 藝比較簡單、周期短、生產(chǎn)效率高；并且生產(chǎn)環(huán)境比較清潔。
[0024] 雖然本發(fā)明已W實(shí)施例公開如上，但其并非用W限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，任何熟 悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤飾，均應(yīng)屬于本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材，其特征在于：所述的新型熱塑性復(fù)合纖維 織物是由連續(xù)的玻璃纖維和熱塑性化學(xué)纖維在拉絲過程中形成連續(xù)復(fù)合纖維，并采用復(fù)合 而成的纖維制備成織物；所述的模壓板材是由上述織物單層或多層鋪展模壓成型制得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材，其特征在于：所述的熱 塑性化學(xué)纖維選自聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二 醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯、聚酰胺纖維中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材，其特征在于：所述 新型熱塑性復(fù)合纖維織物的結(jié)構(gòu)可選用平紋布、斜紋布、多軸向布、單向布、緞紋布中的一 種或幾種。4. 一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材的制備方 法，其特征在于：它的制備步驟為： (1) 將新型熱塑性復(fù)合纖維織物根據(jù)具體需要采用單層或多層鋪展； (2) 將鋪展好的復(fù)合纖維織物傳送通過預(yù)熱處理裝置預(yù)加熱處理； (3) 將熱處理后的織物進(jìn)入壓機(jī)，模壓成型，制得所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓 板材。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材的制備方法，其特征在 于：所述的步驟（2)中，預(yù)熱處理裝置可采用紅外線加熱、紫外線加熱、熱電阻絲空氣加熱 中的一種或幾種；加熱溫度控制在150° C~300° C之間，預(yù)熱處理時(shí)間在Imin~IOmin 之間。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材的制備方法，其特征在 于：所述的步驟（3)中，模壓成型工藝是將熔融浸漬好的熱塑性復(fù)合纖維織物快速轉(zhuǎn)移到 成型設(shè)備中冷壓，冷卻后制得所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材；模壓成型過程中， 冷壓的溫度為25° C~120° C，壓力為I Mpa~16Mpa，時(shí)間為I min~5min。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材的制備方法，其特征在 于：所述模壓板材的厚度可通過織物疊放的層數(shù)及織物的克重來控制，總厚度在〇. 3_~ 20mm之間。8. -種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材的應(yīng)用，其 特征在于：所述的熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材可以作為建筑模板、集裝箱、空投箱、防水 板、汽車防撞梁的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型熱塑性復(fù)合纖維織物模壓板材及其制備方法和應(yīng)用，所述的新型熱塑性復(fù)合纖維織物是由連續(xù)的玻璃纖維和熱塑性化學(xué)纖維復(fù)合而成，并采用復(fù)合而成的纖維制備成織物；所述的模壓板材是由上述織物單層或多層鋪展模壓成型。本發(fā)明的新型熱塑性復(fù)合纖維織物板材在成型過程中不需要專門的浸漬環(huán)節(jié)，使得成型工藝比較簡單、周期短、生產(chǎn)效率高；并且生產(chǎn)環(huán)境比較清潔。具有熱塑性復(fù)合材料可重新熔融、冷卻成型的特點(diǎn)，可對(duì)受損部分進(jìn)行修復(fù)，也可回收再次利用，符合復(fù)合材料綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/06, D04H1/541, B32B17/12, B32B27/12, B32B27/02, B32B17/02, D04H1/4382
【公開號(hào)】CN105239271
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510419557
【發(fā)明人】張志堅(jiān), 王堃, 詹英韜, 章建忠, 費(fèi)振宇, 冉文華
【申請(qǐng)人】巨石集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日