一種純棉彩色仿牛仔面料的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織加工業(yè)中仿牛仔面料的加工，尤其涉及一種純棉彩色仿牛仔面料的加工方法。
【背景技術】
[0002]牛仔布最早是美國西部放牧人員所采用的面料，一般是色織粗斜紋(3/1右斜)純棉布，其經(jīng)紗大多為靛藍色，瑋紗為漂白色或者淺灰色，現(xiàn)在該種面料已經(jīng)風靡全球，為社會各階層、各年齡段的人們所接受。雖然牛仔布受到廣大消費者的喜愛，但其自身卻存在很多缺陷，限制了進一步的發(fā)展，如:顏色以藍色為主，顏色比較單調(diào)，花型設計比較單一，過多的依靠成衣水洗工藝創(chuàng)造洗舊風格。
[0003]目前也有采用其他原材料加工出仿牛仔面料，如:經(jīng)紗使用純棉、麻、絲，瑋紗采用化纖、再生纖維素纖維、毛等，雖然加工出的仿牛仔面料可以有很多不同的顏色風格，但是沒有仿舊效果，而且在加工過程中污染較大，顏色的可復制性比較差，穩(wěn)定性不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種顏色多樣化、可復制性好且具有仿舊效果的純棉彩色仿牛仔面料的加工方法。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種純棉彩色仿牛仔面料的加工方法，其整個加工工序為:選紗一前處理一漿紗改性一織造一燒毛一冷乳浸染一冷堆置一阜洗一定型一預縮，其中:
所述的前處理工序中采用堿氧漂處理將紗線加工成漂白紗；
所述的漿紗改性的具體過程為:將吸濕性漿料40?120g/L、改性劑20?120g/L、變性淀粉50?100g/L混合均勻形成漿紗改性處理液，并將漿紗改性處理液加入漿紗機的料槽中，然后控制漿紗機的壓力為0.2?0.4MPA、漿槽溫度為80?95°C、烘干溫度為100?120°C，將漂白紗以50?80m/min的車速通過漿紗機進行漿紗改性；
所述的冷乳浸染的具體過程為:將滲透劑2?5g/L、防泳移劑2?5g/L、勻染劑5?10g/L、活性染料混合均勻形成浸染處理液，并將浸染處理液加入冷乳機的料槽中，控制冷乳機的乳車壓力為0.2?0.4MPa，然后將坯布在常溫下以20?60m/min的車速均勻通過冷乳機浸乳料液；
所述的冷堆置的具體過程為:在20°C?30°C的溫度下，將浸乳有料液的坯布堆置16?26小時，使坯布在常溫條件下上色；而且與常規(guī)染色相比，可避免純堿和元明粉的大量使用，更加環(huán)保，改性后的面料得色率也更高，同時可節(jié)約蒸汽30?50%、電10?30%、水10?20%。
[0006]所述的選紗工序中選用20?70s的純棉單紗或40/2?140/2 s的純棉原紗做經(jīng)紗或者瑋紗。
[0007]所述的皂洗的具體過程為:將皂洗劑3?10g/L、滲透劑2?5g/L、退漿酶2?5g/L混合均勻形成皂洗處理液，并控制皂洗機的汽蒸溫度為90?102°C、水洗溫度為50?80°C，然后將坯布以30?60m/min的車速通過皂洗機皂洗，以去除未固著的染料和漿料。
[0008]所述的皂洗工序中所使用的皂洗劑采用巴斯夫應用化工有限公司提供的Dekol*SN-S，其主要成分為丙烯酸酯，屬陰離子，用于去除浮色；滲透劑采用廣東德美精細化工股份有限公司提供的MP-2，其主要成分為非離子表面活性劑；退漿酶采用廣東德美精細化工股份有限公司提供的纖維素酶DM-206，其主要成分為微生物發(fā)酵而成的淀粉酶，用于去除漿料。
[0009]所述的漿紗改性工序中所使用的吸濕性漿料采用德司達公司提供的Lava Fin936，其成分主要為聚乙烯醇；改性劑采用德司達公司提供的Lava Con EA，它是一種改性劑，屬陽離子，為微黃色澄清液體，季銨合物，主要用于纖維素纖維改性；變性淀粉采用宜興軍達漿料科技有限公司提供的漿料JD-011，其成分主要為紅薯粉。
[0010]所述的冷乳浸染工序中所使用的滲透劑采用廣東德美精細化工股份有限公司提供的MP-2 ;防泳移劑采用廣東德美精細化工股份有限公司提供的PA，其主要成分為高分子聚合物，主要用于防止染料在烘干時泳移；勻染劑采用巴斯夫股份公司提供的Primasol?Deaerator NF，其主要成分為磷酸燒基酯，主要起勾染的效果，避免色花。
[0011]在所述的皂洗工序與所述的定型工序之間增加液氨工序和樹脂整理工序，可根據(jù)實際需要，對面料進行液氨和樹脂整理，以提高面料的檔次。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點為:
(1)、通過本方法加工得到的純棉仿牛仔面料，改變了傳統(tǒng)牛仔布單一色調(diào)的缺陷，顏色多樣化，而且顏色的可復制性好，避免了常規(guī)加工方式所帶來的顏色復雜性；
(2)、提高了染色的色牢度，改善了常規(guī)加工方法所存在的濕摩擦色牢度只有2級以下的情況；
(3 )、通過改性方法加工仿牛仔面料，使其具有仿I日風格；
(4)、大大降低了對水質(zhì)和環(huán)境的污染，同時還節(jié)約了水、電、汽。
【具體實施方式】
[0013]以下結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0014]實施例一:一種純棉彩色仿牛仔面料的加工方法，其具體加工步驟為:
(1)、選用30s的純棉單紗做經(jīng)紗，140/2S的純棉原紗做瑋紗；
(2)、通過堿氧漂處理將紗線加工成漂白紗；
(3)、將吸濕性漿料Lava Fin936 50g/L、改性劑 Lava Con EA 80g/L、變性淀粉 JD-01150g/L混合均勻形成漿紗改性處理液，并將漿紗改性處理液加入漿紗機的料槽中，然后控制漿紗機的壓力為0.4MPA、漿槽溫度為80°C、烘干溫度為100°C，將漂白紗以50m/min的車速通過漿紗機進行漿紗改性；
(4)、使用噴氣式織機織造出交織坯布；
(5)、將坯布進行常規(guī)的燒毛；
(6)、將滲透劑MP-25g/L、防泳移劑PA 2g/L、勻染劑Primasol? Deaerator NF 10g/L、活性染料混合均勻形成浸染處理液，并將浸染處理液加入冷乳機的料槽中，控制冷乳機的乳車壓力為0.3MPa，然后將坯布在常溫下以40m/min的車速均勻通過冷乳機浸乳料液； (7)、在20°C的溫度下，將浸乳有料液的坯布堆置26小時，使坯布在常溫條件下上色；
(8)、將皂洗劑Dekol*SN-S 4g/L、滲透劑MP-2 5g/L、退漿酶DM-206 2g/L混合均勻形成皂洗處理液，并控制皂洗機的汽蒸溫度為90 °C、水洗溫度80 °C，然后將坯布以60m/min的車速通過皂洗機皂洗，以去除未固著的染料和漿料；
(9)、將坯布進行常規(guī)的定型、預縮，得到合格的純棉彩色仿牛仔面料。
[0015]實施例二:一種純棉彩色仿牛仔面料的加工方法，其具體加工步驟為:
(1)、選用70s的純棉單紗做經(jīng)