一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及針織繩帶制造領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)針織繩帶為使其有亮光感，普遍以下列工法來加工生產(chǎn)。
[0003]1.以棉織物來當繩帶基礎(chǔ)，因加工過程棉織物比較容易吸入水性膠調(diào)和蠟水來達到上蠟。
[0004]2.以壓吸方式來讓棉針織物達到含浸到蠟水。
[0005]3.以棕刷輪或馬毛刷輪以旋轉(zhuǎn)滾拋方式來拋光棉針織物來達到使棉針織物表面摩擦成膜而達到使棉針織繩物表面產(chǎn)生蠟光。
[0006]4.以目前技術(shù)中存在棉繩針織物因染整過程因工序繁雜，單一機臺每天產(chǎn)能不高，而且棉繩針織物上蠟后物性偏低及無法搭配多種色彩于同一針織繩物上做變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法，其能有效解決現(xiàn)有之針織繩帶制造存在工序繁雜并且物性偏低等問題。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
[0009]一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法，包括有以下步驟:
[0010](I)選用滌綸紗和/或特多龍進行織造并染色形成針織繩帶；
[0011](2)織造染色好的針織繩帶浸入稀釋好水性聚氨酯，經(jīng)過壓吸裝置將多余水性聚氨酯壓出，經(jīng)過中低溫烘箱將針織繩帶烘干；
[0012](3)將烘烤好上聚氨酯的針織繩帶送入熱壓機中，經(jīng)過兩道熱壓模壓光，第一道熱壓模將織物表面做定型及初步壓光，設(shè)定溫度在180°C到200°C之間，第二道熱壓模將織物做二次加強熱壓光溫度設(shè)定在200°C到230°C之間。
[0013]優(yōu)選的，步驟(I)中染色采用分散性染料。
[0014]優(yōu)選的，所述第一道熱壓模包括有第一底模和第一上模，該第一上?？缮舷禄顒拥卦O(shè)置于第一底模的正上方，該第一上模由第一氣缸帶動而上下活動。
[0015]優(yōu)選的，所述第二道熱壓模包括有第二底模和第二上模，該第二上?？缮舷禄顒拥卦O(shè)置于第二底模的正上方，該第二上模由第二氣缸帶動而上下活動。
[0016]優(yōu)選的，所述熱壓機還包括有滾壓裝置，該滾壓裝置位于第二道熱壓模的后方，該滾壓裝置包括有下壓輥和上壓輥，該上壓輥可上下活動地設(shè)置于下壓輥的正上方，該上壓輥由第三氣缸帶動而上下活動。
[0017]優(yōu)選的，所述熱壓機進一步包括有收料架，該收料架位于滾壓裝置的后方，收料架包括有支架以及并排間隔設(shè)置于支架上的多個收料滾筒架。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0019]本發(fā)明以水性環(huán)保聚氨酯為表面亮光劑，搭配滌綸和/或特多龍針織繩帶浸泡壓吸，再以高溫壓燙卷取方式讓表面產(chǎn)生光澤感，制造出來的針織繩帶具高強亮光感(可調(diào)性)，本發(fā)明加工流程操作簡單，可做不同形狀針織繩帶讓繩帶整體平均具備光澤感，加工后色變性小，并且單機加工產(chǎn)出量高。
[0020]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明:
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明之較佳實施例中熱壓機的立體圖；
[0022]圖2是本發(fā)明之較佳實施例中熱壓機的主視圖。
[0023]附圖標識說明:
[0024]100、熱壓機10、第一道熱壓模
[0025]11、第一底模12、第一上模
[0026]13、第一氣缸20、第二道熱壓模
[0027]21、第二底模22、第二上模
[0028]23、第二氣缸30、滾壓裝置
[0029]31、下壓輥32、上壓輥
[0030]33、第三氣缸40、收料架
[0031]41、支架42、收料滾筒架
【具體實施方式】
[0032]本發(fā)明揭示一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法，包括有以下步驟:
[0033](I)選用滌綸紗和/或特多龍進行織造并染色形成針織繩帶，染色采用分散性染料。
[0034](2)織造染色好的針織繩帶浸入稀釋好水性聚氨酯，經(jīng)過壓吸裝置將多余水性聚氨酯壓出，經(jīng)過中低溫烘箱將針織繩帶烘干。
[0035](3)將烘烤好上聚氨酯的針織繩帶送入熱壓機100中，經(jīng)過兩道熱壓模壓光，第一道熱壓模10將織物表面做定型及初步壓光，設(shè)定溫度在180°C到200°C之間，第二道熱壓模20將織物做二次加強熱壓光溫度設(shè)定在200°C到230°C之間，第一道熱壓模10和第二道熱壓模20可因針織繩帶形狀不同而做模具更換。
[0036]如圖而言，如圖1和圖2所示，所述第一道熱壓模10包括有第一底模11和第一上模12，該第一上模12可上下活動地設(shè)置于第一底模11的正上方，該第一上模12由第一氣缸13帶動而上下活動。所述第二道熱壓模20包括有第二底模21和第二上模22，該第二上模22可上下活動地設(shè)置于第二底模21的正上方，該第二上模22由第二氣缸23帶動而上下活動。以及，所述熱壓機100還包括有滾壓裝置30，該滾壓裝置30位于第二道熱壓模20的后方，該滾壓裝置30包括有下壓輥31和上壓輥32，該上壓輥32可上下活動地設(shè)置于下壓輥31的正上方，該上壓輥32由第三氣缸33帶動而上下活動。此外，所述熱壓機100進一步包括有收料架40，該收料架40位于滾壓裝置30的后方，收料架40包括有支架41以及并排間隔設(shè)置于支架41上的多個收料滾筒架42。
[0037]本發(fā)明的設(shè)計重點是:本發(fā)明以水性環(huán)保聚氨酯為表面亮光劑，搭配滌綸和/或特多龍針織繩帶浸泡壓吸，再以高溫壓燙卷取方式讓表面產(chǎn)生光澤感，制造出來的針織繩帶具高強亮光感(可調(diào)性)，本發(fā)明加工流程操作簡單，可做不同形狀針織繩帶讓繩帶整體平均具備光澤感，加工后色變性小，并且單機加工產(chǎn)出量高。
[0038]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法，其特征在于:包括有以下步驟: (1)選用滌綸紗和/或特多龍進行織造并染色形成針織繩帶； (2)織造染色好的針織繩帶浸入稀釋好水性聚氨酯，經(jīng)過壓吸裝置將多余水性聚氨酯壓出，經(jīng)過中低溫烘箱將針織繩帶烘干； (3)將烘烤好上聚氨酯的針織繩帶送入熱壓機中，經(jīng)過兩道熱壓模壓光，第一道熱壓模將織物表面做定型及初步壓光，設(shè)定溫度在180°C到200°C之間，第二道熱壓模將織物做二次加強熱壓光溫度設(shè)定在200°C到230°C之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法，其特征在于:步驟(I)中染色采用分散性染料。3.如權(quán)利要求1所述的一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法，其特征在于:所述第一道熱壓模包括有第一底模和第一上模，該第一上?？缮舷禄顒拥卦O(shè)置于第一底模的正上方，該第一上模由第一氣缸帶動而上下活動。4.如權(quán)利要求1所述的一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法，其特征在于:所述第二道熱壓模包括有第二底模和第二上模，該第二上模可上下活動地設(shè)置于第二底模的正上方，該第二上模由第二氣缸帶動而上下活動。5.如權(quán)利要求1所述的一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法，其特征在于:所述熱壓機還包括有滾壓裝置，該滾壓裝置位于第二道熱壓模的后方，該滾壓裝置包括有下壓輥和上壓輥，該上壓輥可上下活動地設(shè)置于下壓輥的正上方，該上壓輥由第三氣缸帶動而上下活動。6.如權(quán)利要求5所述的一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法，其特征在于:所述熱壓機進一步包括有收料架，該收料架位于滾壓裝置的后方，收料架包括有支架以及并排間隔設(shè)置于支架上的多個收料滾筒架。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種亮光上蠟針織繩帶的制造方法，包括有以下步驟：(1)選用滌綸紗和/或特多龍進行織造并染色形成針織繩帶；(2)織造染色好的針織繩帶浸入稀釋好水性聚氨酯，經(jīng)過壓吸裝置將多余水性聚氨酯壓出，經(jīng)過中低溫烘箱將針織繩帶烘干；(3)將烘烤好上聚氨酯的針織繩帶送入熱壓機中，經(jīng)過兩道熱壓模壓光，第一道熱壓模將織物表面做定型及初步壓光，設(shè)定溫度在180℃到200℃之間，第二道熱壓模將織物做二次加強熱壓光溫度設(shè)定在200℃到230℃之間。本發(fā)明制造出來的針織繩帶具高強亮光感(可調(diào)性)，本發(fā)明加工流程操作簡單，可做不同形狀針織繩帶讓繩帶整體平均具備光澤感，加工后色變性小，并且單機加工產(chǎn)出量高。
【IPC分類】D06M15/564, D06C15/00, D06M101/32, D06P1/16
【公開號】CN104963199
【申請?zhí)枴緾N201510256550
【發(fā)明人】鄭國煙
【申請人】東莞百宏實業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月18日