擦拭布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擦拭布，屬于日用品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于汽車窗除霧和設(shè)備除霧的研宄較多，而針對(duì)佩戴眼鏡和頭盔人群的除霧方法很少，因此導(dǎo)致冬季佩戴口罩和眼鏡的人群比較痛苦，從室外走向室內(nèi)，或者出門時(shí)眼鏡上面都會(huì)有一層霧氣產(chǎn)生。除此之外，在車間穿著凈化服的工人們，同樣會(huì)使眼鏡片上起一層霧氣，工作起來很是不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種擦拭布，其配方簡(jiǎn)單，原料成本低、來源廣、安全環(huán)保，除霧氣效果好，還能防止霧氣再次產(chǎn)生。
[0004]本發(fā)明所述的擦拭布，由包埋顆粒和擦拭布料組成，其特征在于:包埋顆粒由以下重量份數(shù)的成分組成:
[0005]內(nèi)容物 1-30份，
[0006]壁材1-40 份，
[0007]乳化劑 1-5份；
[0008]所述內(nèi)容物為脂肪甘油酯；
[0009]所述壁材為明膠、阿拉伯膠或聚氨酯；
[0010]所述乳化劑為聚乙烯醇和失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚的混合物，混合質(zhì)量比為 1:3。
[0011]2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦拭布，其特征在于:包埋顆粒的直徑為400微米，壁厚為0.5微米。
[0012]3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦拭布，其特征在于:擦拭布料為超細(xì)纖維、雙面絨、棉織線或無紡布。
[0013]4、一種權(quán)利要求1-3任一所述的擦拭布的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)將內(nèi)容物和失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚加入到溶解后又冷卻的聚乙烯醇中，混合20min作為混合乳化劑；
[0014](2)將內(nèi)容物和壁材混合均勻，加入蒸餾水作為介質(zhì)溶液，在900r/min下加入步驟(I)所得混合乳化劑，制得混合溶液；
[0015](3)向步驟⑵所得混合溶液中加入催化劑聚氧化乙醇和引發(fā)劑過氧化苯甲酰，攪拌30min后，加熱至70°C持續(xù)攪拌，制得微膠囊；
[0016](4)通過兩浸兩軋的方法將微膠囊整理到織物中，得到含擦拭布。
[0017]本發(fā)明采用微膠囊包埋技術(shù)，先利用天然的或合成的高分子化合物連續(xù)薄膜將內(nèi)容物完全包覆起來形成包埋顆粒，而對(duì)內(nèi)容物原有的化學(xué)性質(zhì)絲毫無損，然后把這種包埋顆粒通過兩浸兩軋方法使得微膠囊整理在擦拭布料中。在擦拭過程中，利用摩擦擠壓技術(shù)逐漸把內(nèi)容物覆蓋在眼鏡片上或者是頭盔的眼罩等其他易起霧氣的場(chǎng)所，當(dāng)由于呼吸對(duì)其表面產(chǎn)生霧氣時(shí)，內(nèi)容物破壞霧氣水滴與附著表面的表面張力，使霧氣水滴在鏡片或眼罩上不能形成，在擦拭鏡片或眼罩的同時(shí)還能達(dá)到防止霧氣生成的功效。
[0018]本發(fā)明使用新型包埋壁材，將一種表面活性劑作為芯材，并將微膠囊的制備過程方法加以優(yōu)化創(chuàng)新，通過擦拭過程緩慢釋放內(nèi)容物，將除霧氣的功能附加在眼鏡布中，形成了一種新型的功能性眼鏡擦拭布，其不僅適用于佩戴眼鏡和頭盔的人群，還可以做為各種攝像機(jī)、照相機(jī)等設(shè)備的擦拭布。
[0019]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020](I)本發(fā)明配方簡(jiǎn)單，原料成本低、來源廣、安全環(huán)保；
[0021](2)本發(fā)明利用微膠囊包埋技術(shù)，除霧氣效果好，還能防止霧氣再次產(chǎn)生。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但其并不限制本發(fā)明的實(shí)施。
[0023]所用原料均為市售產(chǎn)品。
[0024]實(shí)施例1擦拭布材質(zhì)純棉
[0025]壁芯比為1:3加入混合均勻，加入一定量的蒸餾水作為介質(zhì)溶液，在900-1100r/min的作用下加入2-5%乳化劑，使得乳化劑均勻分散；加入聚氧化乙醇和過氧化苯甲酰作為催化劑和引發(fā)劑攪拌20-30分鐘后，加熱至70°C持續(xù)攪拌制得微膠囊。
[0026]通過兩浸兩軋(微膠囊用量150-200g/l，軋液率為100%，50°C預(yù)烘焙，150°C下烘焙2min)的方法將微膠囊整里到織物中，得到含有除霧氣的眼鏡擦拭布。
[0027]實(shí)施例2擦拭布材質(zhì)超細(xì)纖維
[0028]壁芯比為1:2加入混合均勻，加入一定量的蒸餾水作為介質(zhì)溶液，在700-1000r/min的作用下加入3-5%乳化劑，使得乳化劑均勻分散；加入聚氧化乙醇和過氧化苯甲酰作為催化劑和引發(fā)劑攪拌20-35分鐘后，加熱至50°C持續(xù)攪拌制得微膠囊。
[0029]通過兩浸兩軋的方法(微膠囊用量150_200g/l，軋液率為100 %，50 °C預(yù)烘焙，140°C下烘焙2min)將微膠囊整里到織物中，得到含有除霧氣的眼鏡擦拭布。
[0030]實(shí)施例3擦拭布材質(zhì)無紡布
[0031]壁芯比為1:3加入混合均勻，加入一定量的蒸餾水作為介質(zhì)溶液，在800-1100r/min的作用下加入2-5%乳化劑，使得乳化劑均勻分散；加入聚氧化乙醇和過氧化苯甲酰作為催化劑和引發(fā)劑攪拌25-40分鐘后，加熱至70°C持續(xù)攪拌制得微膠囊。
[0032]通過兩浸兩軋(微膠囊用量200-240g/l，軋液率為100%，50°C預(yù)烘焙，170°C下烘焙2min)的方法將微膠囊整里到織物中，得到含有除霧氣的眼鏡擦拭布。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擦拭布，由包埋顆粒和擦拭布料組成，其特征在于:包埋顆粒由以下重量份數(shù)的成分組成: 內(nèi)容物1-30份， 壁材 1-40份， 乳化劑1-5份； 所述內(nèi)容物為脂肪甘油酯； 所述壁材為明膠、阿拉伯膠或聚氨酯； 所述乳化劑為聚乙烯醇和失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚的混合物，混合質(zhì)量比為1:3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦拭布，其特征在于:包埋顆粒的直徑為400微米，壁厚為0.5微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦拭布，其特征在于:擦拭布料為超細(xì)纖維、雙面絨、棉織線或無紡布。
4.一種權(quán)利要求1-3任一所述的擦拭布的制備方法，其特征在于包括以下步驟:(I)將 內(nèi)容物和失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚加入到溶解后又冷卻的聚乙烯醇中，混合20min作為混合乳化劑； (2)將內(nèi)容物和壁材混合均勻，加入蒸餾水作為介質(zhì)溶液，在900r/min下加入步驟(I)所得混合乳化劑，制得混合溶液； (3)向步驟(2)所得混合溶液中加入催化劑聚氧化乙醇和引發(fā)劑過氧化苯甲酰，攪拌30min后，加熱至70°C持續(xù)攪拌，制得微膠囊； (4)通過兩浸兩軋的方法將微膠囊整理到織物中，得到含擦拭布。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擦拭布，屬于日用品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的擦拭布，由包埋顆粒和擦拭布料組成，包埋顆粒由以下重量份數(shù)的成分組成內(nèi)容物1-30份，壁1-40份，乳化劑1-5份；所述內(nèi)容物為脂肪酸甘油酯，所述壁材為聚氨酯；所述乳化劑為聚乙烯醇和tween-80的混合物。本發(fā)明所述的擦拭布，配方簡(jiǎn)單，原料成本低、來源廣，除霧氣效果好，還能防止霧氣再次產(chǎn)生。
【IPC分類】D06M23-12
【公開號(hào)】CN104878609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510341867
【發(fā)明人】亓思軒
【申請(qǐng)人】亓思軒
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日