一種束狀線(xiàn)生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種束狀線(xiàn)生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布的工藝，屬牛仔布生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】：
[0002] 為了迎合廣大消費(fèi)者的這種審美心理，各面料生產(chǎn)廠(chǎng)紛紛投其所好，研宄生產(chǎn)色 澤鮮艷的牛仔布，溴靛藍(lán)牛仔布就是一種具有靛藍(lán)水洗效果，且顏色鮮艷的牛仔面料。由于 該面料采用溴靛藍(lán)染色，在生產(chǎn)過(guò)程中如何控制溴靛藍(lán)顏色的穩(wěn)定是生產(chǎn)的難點(diǎn)。由于溴 靛藍(lán)染色存在上色快，透芯效果差及顏色不容易穩(wěn)定的缺點(diǎn)，給溴靛藍(lán)牛仔布的生產(chǎn)帶來(lái) 很大困難。由于溴靛藍(lán)染色工藝與普通靛藍(lán)染色工藝差異較大，尤其是在沒(méi)有生產(chǎn)溴靛藍(lán) 牛仔布經(jīng)驗(yàn)借鑒的前提下，如何控制溴靛藍(lán)牛仔布紗線(xiàn)染色的穩(wěn)定一致是關(guān)鍵；溴靛藍(lán)牛 仔布的氧化速度比較慢，需要解決如何使溴靛藍(lán)充分氧化的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明的目的是為了解決以上問(wèn)題，提供一種束狀線(xiàn)生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布的工藝。 [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種束狀線(xiàn)生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布的工 藝，其工藝流程為：紡紗、球經(jīng)、染色、分經(jīng)、漿紗、織布、整理，其特征是：采用純棉竹節(jié)紗做 經(jīng)紗，煒紗使用滌/棉80/20包氨綸彈力紗線(xiàn)做煒紗，選擇了2. 0~3. 5倍之間的牽伸倍數(shù)， 經(jīng)煒紗均采用環(huán)錠紡紗，使用五缸靛藍(lán)染色，每?jī)傻赖逅{(lán)底液缸之間有一道水洗，采用低含 量多道高溫染色，染色后要進(jìn)行多道常溫水洗。為了解決了在染色過(guò)程中靛藍(lán)沉淀、染液控 制難的問(wèn)題，在染色的工藝中加入穩(wěn)定劑1.2克/升。通過(guò)束狀線(xiàn)多道染缸高溫染色，使生 產(chǎn)出來(lái)的溴靛藍(lán)牛仔布顏色鮮艷均勻，色牢度較高，解決了顏色不穩(wěn)定、色光差異大、染色 過(guò)程中溴靛藍(lán)易沉淀的問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：該工藝解決了如何使溴靛藍(lán)充分氧化的問(wèn)題及染色過(guò)程中溴靛 藍(lán)易沉淀的問(wèn)題，經(jīng)該工藝所生產(chǎn)出來(lái)的溴靛藍(lán)牛仔布顏色鮮艷均勻，色牢度較高，布面平 整光潔，紋路清晰。
【具體實(shí)施方式】：
[0006] 1.紡紗：采用純棉竹節(jié)紗做經(jīng)紗，使用滌/棉80/20包氨綸彈力紗線(xiàn)做煒紗，不僅 得到較好的煒向伸長(zhǎng)，而且得到了較好的彈性回復(fù)，在彈力紗的牽伸倍數(shù)上，根據(jù)大量的生 產(chǎn)實(shí)踐，我們選擇了2. 0~3. 5倍之間的牽伸倍數(shù)，經(jīng)煒紗均采用環(huán)錠紡紗。
[0007] 2.球經(jīng)：工序始終保持著穩(wěn)定的溫濕度，以保證在球經(jīng)過(guò)程中張力的穩(wěn)定；要求 在球經(jīng)前，每根紗線(xiàn)都要進(jìn)行紗線(xiàn)動(dòng)態(tài)張力的測(cè)試，必須保證每根紗線(xiàn)在球經(jīng)速度200米/ 分的車(chē)速下，動(dòng)態(tài)張力保持在25~30克；斷頭后不得隨頭，必須進(jìn)行挽接，紗束采用挽扎， 不得直扎。
[0008] 3.染色：束狀染色時(shí)為了解決由于張力不一致，導(dǎo)致從前到后張力差異的現(xiàn)象， 我們采用了重錘加壓。要求各部位張力要偏小掌握，要求控制在1. 5~2. 5公斤范圍內(nèi)，以 此來(lái)彌補(bǔ)張力差異。染色工藝采用多道染缸低含量高溫染色工藝，以增加染色的牢度和透 芯度，具體工藝如下：
[0009] 干紗經(jīng)過(guò)煮練去除紗線(xiàn)表面的蠟質(zhì)及棉籽殼，使紗線(xiàn)充分舒展膨脹，便于染色時(shí) 染液的滲透，煮練配方為：滲透劑6克/升，煮練堿8~10克/升，壓輥壓力為0. 5公斤，溫 度80°C;然后經(jīng)過(guò)熱水洗：壓輥壓力為0. 5公斤，溫度60°C，使附著在紗線(xiàn)上的退化后的蠟 質(zhì)、油劑完全從紗線(xiàn)上去除，然后經(jīng)過(guò)兩道常溫水洗，壓輥壓力為〇. 5公斤，以保證紗線(xiàn)上 的雜物徹底去除，為后道的染色奠定基礎(chǔ)；為了使紗線(xiàn)獲得充分均勻上色，使用五缸靛藍(lán)染 色，每?jī)傻赖逅{(lán)底液缸之間有一道水洗，采用低含量多道高溫染色，以便增加染色的牢度和 透芯度，靛藍(lán)染液的配方為：靛藍(lán)含量：1. 0~1. 1克/升，保險(xiǎn)粉含量：2. 0~2. 4克/升， 燒堿含量為2. 5~3. 0克/升，PH值控制在11. 0~12. 0,電位值控制在-760~-800毫 伏，染液流量為2000毫升/分鐘，各壓輥壓力為0. 5公斤，溫度50~70°C，車(chē)速20米/分 鐘；
[0010] 為了提高染色性能，染色后要進(jìn)行多道常溫水洗，以便去除紗線(xiàn)浮色，壓輥壓力為 0. 5公斤，然后對(duì)染后的紗線(xiàn)進(jìn)行柔軟處理，壓輥壓力為0. 3公斤，溫度60°C，柔軟處理的配 方為柔軟劑100克/升，氨基硅油5克/升、穩(wěn)定劑1. 2克/升。所述穩(wěn)定劑為磷酸氫二鈉。
[0011] 4.分經(jīng)：工序采用小張力，在紗線(xiàn)伸直的前提下，盡量做到使紗線(xiàn)低伸長(zhǎng)或不伸 長(zhǎng)，一般張力表指針在1~2歐姆之間，在分經(jīng)過(guò)程中，要求分經(jīng)工調(diào)節(jié)到不超過(guò)1~1. 5 歐姆范圍內(nèi)；分經(jīng)機(jī)臺(tái)盡量固定生產(chǎn)，降低由于臺(tái)間張力差異造成的軸間張力差異。
[0012] 5.漿紗：采用低粘低濃的上漿工藝，力爭(zhēng)做到粘度在5~7之間，掌握既要滿(mǎn)足生 產(chǎn)需要，又要爭(zhēng)取上漿小的目的，具體漿紗工藝如下：
[0013]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種束狀線(xiàn)生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布的工藝，其工藝流程為：紡紗、球經(jīng)、染色、分經(jīng)、漿 紗、織布、整理，其特征是：采用純棉竹節(jié)紗做經(jīng)紗，煒紗使用滌/棉80/20包氨綸彈力紗線(xiàn) 做煒紗，選擇了 2. 0~3. 5倍之間的牽伸倍數(shù)，經(jīng)煒紗均采用環(huán)錠紡紗，使用五缸靛藍(lán)染色， 每?jī)傻赖逅{(lán)底液缸之間有一道水洗，采用低含量多道高溫染色，染色后要進(jìn)行多道常溫水 洗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束狀線(xiàn)生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布的工藝，其特征是：所述染色 工藝流程中柔軟處理的配方為柔軟劑100克/升，氨基硅油5克/升、穩(wěn)定劑1. 2克/升。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種束狀線(xiàn)生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布的工藝，其特征是：所述穩(wěn)定 劑為磷酸氫二鈉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束狀線(xiàn)生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布的工藝，其特征是：在退漿液 中加入氧化劑2.0克/升。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種束狀線(xiàn)生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布的工藝，其特征是：所述氧化 劑為氯酸鉀。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種束狀線(xiàn)生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布的工藝，其工藝流程為：紡紗、球經(jīng)、染色、分經(jīng)、漿紗、織布、整理，其特征是：采用純棉竹節(jié)紗做經(jīng)紗，緯紗使用滌/棉80/20包氨綸彈力紗線(xiàn)做緯紗，選擇了2.0～3.5倍之間的牽伸倍數(shù)，經(jīng)緯紗均采用環(huán)錠紡紗，使用五缸靛藍(lán)染色，每?jī)傻赖逅{(lán)底液缸之間有一道水洗，采用低含量多道高溫染色，染色后要進(jìn)行多道常溫水洗。為了解決如何使溴靛藍(lán)充分氧化的問(wèn)題，在退漿液中加入氧化劑2.0克/升。使用束狀線(xiàn)高溫染色生產(chǎn)溴靛藍(lán)牛仔布，解決了溴靛藍(lán)牛仔布顏色不穩(wěn)定、色光差異大、染色過(guò)程中溴靛藍(lán)易沉淀的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】D06L1-14, D06P1-673, D06B21-00, D06P3-85, D06P1-52, D03D15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104831453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510254084
【發(fā)明人】劉振波, 孫勇, 馬秀霞, 呂顯峰, 王祥銀
【申請(qǐng)人】棗莊海揚(yáng)王朝紡織有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日