一種汽車內(nèi)飾用鱗片石墨-苯丙復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種非織造吸音材料,具體涉及一種汽車內(nèi)飾用鱗片石墨-苯丙復(fù)合 乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 在汽車的發(fā)動(dòng)和行駛過程中車內(nèi)會(huì)產(chǎn)生各種動(dòng)態(tài)噪音,這些噪音直接關(guān)乎乘車人 的舒適度和聽覺健康,過大的噪聲甚至?xí)蓴_司機(jī)注意力,影響安全駕駛,因此有效的降低 車廂內(nèi)的噪音,營造安靜、健康的駕駛和乘坐環(huán)境顯得尤為重要。而要降低車內(nèi)噪音主要取 決于車體本身的設(shè)計(jì)、材質(zhì)以及內(nèi)飾吸音材料,其中設(shè)計(jì)高品質(zhì)的隔音降噪材料是最常見 同時(shí)也是較為高效的一種降噪手段。
[0003] 以熔噴法制得的聚丙烯基復(fù)合非織造材料以其超細(xì)的纖維結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)簡單高效、 無毒無害等特點(diǎn)成為一類在汽車內(nèi)飾中廣泛應(yīng)用的吸音材料,這些材料大多結(jié)構(gòu)疏松,光 滑的纖維外層降低了材料的比表面積,從而使得聲波在材料中的振蕩衰減轉(zhuǎn)化時(shí)間縮短, 達(dá)不到令人滿意的吸音效果,在實(shí)際使用時(shí)往往通過增加材料厚度來提升降噪效果,同時(shí) 成品存在易變形、抗回彈性差、易產(chǎn)生靜電、耐熱性差等缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于,針對現(xiàn)有材料的不足,提供一種新型的苯丙復(fù)合乳液包覆聚 丙烯基非織造吸音材料,這種材料具有高的比表面積,組織形態(tài)上較傳統(tǒng)非織造材料更為 柔韌緊湊,隔音降噪效果明顯;為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下: 一種汽車內(nèi)飾用鱗片石墨-苯丙復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料,其特征 在于:所述的吸音材料由下列重量份的原料制成:苯乙烯-馬來酸酐共聚物5-7、聚丙烯 21-24、聚偏氣乙條12-14、氧化淀粉3_5、乙二醇二甲基丙條酸醋2-3、400_600目娃灰石粉 15-18、硅烷偶聯(lián)劑kh550 2-3、抗氧劑1010 1-2、400-600目鱗片石墨0.3-0. 5、納米硅1-2、 固含量為8-10%的苯丙乳液12-15、助劑1-2 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:十二烷基苯磺酸鈉0.4-0. 5、納米碳化硅 0. 8-1、丙二醇2-3、固含量為15-20%的納米氧化鋁溶膠2-4、苯丙三氮唑0. 1-0. 2、3_氨基 丙基二甲氧基硅烷0. 1_〇. 2、水10_12,制備方法為:先將納米氣化娃與3_氛基丙基二甲氧 基硅烷混合研磨分散30-40min,得改性納米氮化硅備用,隨后再將丙二醇、十二烷基苯磺酸 鈉投入水中,攪拌至物料完全溶解分散后加入改性納米氮化娃,超聲分散30-40min,最后加 入其它剩余物料,高速攪拌50-60min后即得復(fù)合苯丙乳液改性助劑。
[0005] 所述的一種汽車內(nèi)飾用鱗片石墨-苯丙復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料, 其制備方法如下: (1)先將鱗片石墨、納米娃、助劑一起投入苯丙乳液中,超聲處理50-60min,使物料在乳 液中均勻分散,得苯丙復(fù)合乳液備用; (2) 將硅灰石粉與硅烷偶聯(lián)劑kh550混合研磨分散2-3h,所得物料與其它剩余物料混 合,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸度腚p螺桿擠出機(jī)中在170_180°C溫度下熔融擠出造粒,得改性聚丙烯 基母粒; (3) 將步驟(2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機(jī)中在180-200°C下熔融,熔體 經(jīng)溫度為230-250°C的熔噴模頭噴絲孔噴出,并在260-280°C的高速熱空氣流作用下拉伸 后進(jìn)入接收裝置,待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟(1)制備的復(fù)合乳液均勻的噴 涂到絲網(wǎng)中,待苯丙復(fù)合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
[0006] 本發(fā)明的有益效果在于,經(jīng)復(fù)合改性聚丙烯基母粒噴絲得到的纖維絲網(wǎng)材料秉承 了傳統(tǒng)聚丙烯非織造材料的優(yōu)點(diǎn),其力學(xué)性能和組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,對熱穩(wěn)定,堅(jiān)韌耐磨, 表面粘附力增加,而制備的苯丙復(fù)合乳液在纖維表面包覆固化后,其中摻雜的微尺度物料 使得纖維比表面積提升,傳熱減振,加快聲波的吸收的衰減,降噪效果明顯;本發(fā)明制備的 吸音材料不污染車內(nèi)環(huán)境,質(zhì)輕堅(jiān)韌,阻燃耐老化,易于回收降解,是一種新型實(shí)用的車用 吸音材料。
【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0007] -種汽車內(nèi)飾用鱗片石墨-苯丙復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料,其特 征在于:所述的吸音材料由下列重量份的原料制成:苯乙烯-馬來酸酐共聚物6、聚丙烯 23、聚偏氟乙烯13、氧化淀粉4、乙二醇二甲基丙烯酸酯3、500目硅灰石粉16、硅烷偶聯(lián)劑 kh550 2、抗氧劑1010 2、600目鱗片石墨0. 4、納米硅1. 5、固含量為10%的苯丙乳液14、助 劑 1. 5 ; 其中助劑由以下重量份的原料制成:十二烷基苯磺酸鈉〇. 4、納米碳化硅0. 8、丙二醇 3、固含量為15%的納米氧化鋁溶膠3、苯丙三氮唑0. 1、3_氨基丙基三甲氧基硅烷0. 1、水 10,制備方法為:先將納米氮化硅與3-氨基丙基三甲氧基硅烷混合研磨分散40min,得改性 納米氮化硅備用,隨后再將丙二醇、十二烷基苯磺酸鈉投入水中,攪拌至物料完全溶解分散 后加入改性納米氮化娃,超聲分散35min,最后加入其它剩余物料,高速攪拌55min后即得 復(fù)合苯丙乳液改性助劑。
[0008] -種汽車內(nèi)飾用鱗片石墨-苯丙復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料,其制備 方法如下: (1) 先將鱗片石墨、納米娃、助劑一起投入苯丙乳液中,超聲處理55min,使物料在乳液 中均勻分散,得苯丙復(fù)合乳液備用; (2) 將硅灰石粉與硅烷偶聯(lián)劑kh550混合研磨分散2. 6h,所得物料與其它剩余物料混 合,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸度腚p螺桿擠出機(jī)中在175°C溫度下熔融擠出造粒,得改性聚丙烯基母 粒; (3) 將步驟(2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機(jī)中在190°C下熔融,熔體經(jīng)溫 度為240°C的熔噴模頭噴絲孔噴出,并在275°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進(jìn)入接收裝 置,待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟(1)制備的復(fù)合乳液均勻的噴涂到絲網(wǎng)中,待 苯丙復(fù)合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
[0009] 將本實(shí)施例制得的吸音材料制備成8mm厚的薄層,其面密度為:361. 4g/nT2;縱向 拉伸強(qiáng)度(N. (5cm) ―1)為:63. 2。
[0010] 其吸音性能測試結(jié)果為:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種汽車內(nèi)飾用鱗片石墨-苯丙復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料,其特征 在于:所述的吸音材料由下列重量份的原料制成:苯乙烯-馬來酸酐共聚物5-7、聚丙烯 21-24、聚偏氣乙條12-14、氧化淀粉3_5、乙二醇二甲基丙條酸醋2-3、400_600目娃灰石粉 15-18、硅烷偶聯(lián)劑kh550 2-3、抗氧劑1010 1-2、400-600目鱗片石墨0.3-0. 5、納米硅1-2、 固含量為8-10%的苯丙乳液12-15、助劑1-2 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:十二烷基苯磺酸鈉0.4-0. 5、納米碳化硅 0. 8-1、丙二醇2-3、固含量為15-20%的納米氧化鋁溶膠2-4、苯丙三氮唑0. 1-0. 2、3_氨基 丙基二甲氧基硅烷0. 1_〇. 2、水10_12,制備方法為:先將納米氣化娃與3_氛基丙基二甲氧 基硅烷混合研磨分散30-40min,得改性納米氮化硅備用,隨后再將丙二醇、十二烷基苯磺酸 鈉投入水中,攪拌至物料完全溶解分散后加入改性納米氮化娃,超聲分散30-40min,最后加 入其它剩余物料,高速攪拌50-60min后即得復(fù)合苯丙乳液改性助劑。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾用鱗片石墨-苯丙復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造 吸音材料,該材料的制備方法如下: (1) 先將鱗片石墨、納米娃、助劑一起投入苯丙乳液中,超聲處理50-60min,使物料在乳 液中均勻分散,得苯丙復(fù)合乳液備用; (2) 將硅灰石粉與硅烷偶聯(lián)劑kh550混合研磨分散2-3h,所得物料與其它剩余物料混 合,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸度腚p螺桿擠出機(jī)中在170_180°C溫度下熔融擠出造粒,得改性聚丙烯 基母粒; (3) 將步驟(2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機(jī)中在180-200°C下熔融,熔體 經(jīng)溫度為230-250°C的熔噴模頭噴絲孔噴出,并在260-280°C的高速熱空氣流作用下拉伸 后進(jìn)入接收裝置,待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟(1)制備的復(fù)合乳液均勻的噴 涂到絲網(wǎng)中,待苯丙復(fù)合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種非織造吸音材料,具體涉及一種汽車內(nèi)飾用鱗片石墨-苯丙復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料,由下列重量份的原料制成:苯乙烯-馬來酸酐共聚物5-7、聚丙烯21-24、聚偏氟乙烯12-14、氧化淀粉3-5、乙二醇二甲基丙烯酸酯2-3、400-600目硅灰石粉15-18、硅烷偶聯(lián)劑kh550 2-3、抗氧劑1010 1-2、400-600目鱗片石墨0.3-0.5、納米硅1-2、固含量為8-10%的苯丙乳液12-15、助劑1-2;本發(fā)明的吸音材料不污染車內(nèi)環(huán)境,質(zhì)輕堅(jiān)韌,阻燃耐老化,易于回收降解,是一種新型實(shí)用的車用吸音材料。
【IPC分類】D06M11-45, D06M13-256, D06M13-148, D06M11-77, D06M11-78, D04H3-007, D06M101-20, D06M13-352, D06M11-74, D04H3-16
【公開號】CN104746240
【申請?zhí)枴緾N201510111243
【發(fā)明人】項(xiàng)孝泓
【申請人】蕪湖眾力部件有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月14日