驅(qū)動針刺機中的針桿的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種驅(qū)動針刺機中的針桿的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]針刺機中的針刺工藝會影響連續(xù)傳送穿過針刺機的纖維絨頭織物網(wǎng)的固化。當(dāng)針桿僅執(zhí)行垂直指向纖維絨頭織物網(wǎng)移動的方向的運動時，在機針接合纖維絨頭織物網(wǎng)的針刺循環(huán)階段期間，機針降低了連續(xù)傳送的纖維絨頭織物網(wǎng)的向前運動。這就導(dǎo)致纖維絨頭織物的不期望變形以及循環(huán)發(fā)生機針的彈性彎曲。
[0003]作為這些不利影響的補救措施，在US 5，732，453中，將第二驅(qū)動器分配給針桿，這使得針桿平行于纖維絨頭織物網(wǎng)(水平運動)周期性地并與針桿垂直于纖維絨頭織物的縫合運動同步(垂直運動)地進行循環(huán)振蕩。這種水平運動在纖維絨頭織物網(wǎng)穿過針刺機的傳送方向上以及相反于纖維絨頭織物網(wǎng)穿過針刺機的傳送方向上進行。針桿的水平運動與垂直縫合運動的疊加的時間選擇采用下列方式，即，在機針接合纖維絨頭織物的每個運動循環(huán)階段期間，針桿在水平方向上的運動跟隨纖維絨頭織物穿過針刺機的向前運動，然而，在機針脫離絨頭織物的情況下，針桿在水平方向上返回開始位置。因此，當(dāng)從垂直于纖維絨頭織物網(wǎng)的傳遞方向的側(cè)面來看時，針桿執(zhí)行旋轉(zhuǎn)運動，根據(jù)水平行程和垂直行程之間的比率，該旋轉(zhuǎn)運動差不多為圓形或橢圓形。
[0004]作為該技術(shù)方案的進一步改良，在US 6，161，269中提出了機械連接，通過該機械連接，可以以小增量的方式(優(yōu)選地以連續(xù)可變的方式)容易地調(diào)整針桿的水平運動。
[0005]上述所有方法的共性在于針桿的垂直運動和水平運動彼此同步。換言之，針桿在水平方向上往復(fù)移動期間，針桿在垂直方向上準確地上下移動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個目標(biāo)是提出一種驅(qū)動針刺機中的針桿的方法，通過該方法，纖維絨頭織物可以在較高速度下傳送穿過針刺機和/或通過該方法，在纖維絨頭織物中可產(chǎn)生大量的縫合。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，驅(qū)動針刺機中的針桿的方法包括下列步驟:
[0008]在第一頻率下驅(qū)動第一振蕩驅(qū)動器，其包括直接或間接地連接至針桿的主連桿；
[0009]以第一振蕩驅(qū)動器和第二振蕩驅(qū)動器產(chǎn)生的針桿的運動疊加的方式，在第二頻率下同時驅(qū)動第二振蕩驅(qū)動器，第二振蕩驅(qū)動器包括直接或間接地連接至針桿的次連桿。第二頻率高于第一頻率。
[0010]由于這種配置，在每個行程期間有可能移動針桿進而向前移動纖維絨頭織物網(wǎng)非常大的距離，然而，同時，在這些大的水平行程中的一個行程期間，每個機針可執(zhí)行若干次垂直縫合進入纖維絨頭織物網(wǎng)。因此，在不需要明顯降低纖維絨頭織物網(wǎng)中的縫合密度的情況下可在高速下傳送纖維絨頭織物網(wǎng)。
[0011]在優(yōu)選實施例中，主連桿基本水平定向。通過這種方式，主連桿在無需任何特定機械附加組件的情況下可產(chǎn)生非常大的向前水平前進。也能想到，主連桿可直接或間接地連接至其他機械組件或主連桿可以一定的角度定向。
[0012]第一振蕩驅(qū)動器優(yōu)選為偏心驅(qū)動器，并且第一振蕩驅(qū)動器所產(chǎn)生的針桿的重心的水平行程分量為比第一振蕩驅(qū)動器引起的針桿的重心的垂直行程分量大至少25%，更優(yōu)選地至少50%，并且更優(yōu)選地至少75%。這樣保證在在第一振蕩驅(qū)動器的一個行程期間纖維絨頭織物網(wǎng)的水平前進超過相關(guān)垂直行程的值特定最小量。因此，第一振蕩驅(qū)動器的運動導(dǎo)致針桿的重心沿著基本水平的橢圓路徑行進。百分比差越大，橢圓的形狀越扁平。然而，在此還很重要的是，不能超過約500-1000%的特定上限，因為緊固至針桿的針板的機針在回程(即，在彎曲橢圓路徑的上部分的區(qū)域內(nèi))期間必須脫離纖維絨頭織物網(wǎng)。
[0013]第一頻率優(yōu)選地介于每分鐘500-2，500行程的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地介于每分鐘1，000-2，000次行程的范圍內(nèi)。結(jié)合纖維絨頭織物在水平方向上每個運動循環(huán)(S卩，在主連桿的向前運動和返回運動期間)約80-240mm的相對較大的向前運動，這種相對較低的行程頻率然而會導(dǎo)致纖維絨頭織物的快速傳送速度。
[0014]在優(yōu)選實施例中，次連桿基本在垂直方向上對準。通過這種方式，在無需任何額外機械部件的情況下，特別容易實現(xiàn)次連桿旨在產(chǎn)生的針桿的垂直上下運動。
[0015]第二頻率優(yōu)選地介于每分鐘2，000-10, 000行程的范圍內(nèi)，并且更優(yōu)選地介于每分鐘2，000-4, 000次行程的范圍內(nèi)(只要其高于第一頻率，優(yōu)選地高于至少100%，更優(yōu)選地高于至少200%，以及甚至更優(yōu)選地高于至少300% )。這樣保證第二頻率很高，使得對于每個向前水平運動，機針都能夠執(zhí)行至少兩個、優(yōu)選地至少三個或更多的縫合進入纖維絨頭織物網(wǎng)中。
[0016]第二振蕩驅(qū)動器所產(chǎn)生的針桿的重心的第二垂直行程分量優(yōu)選地比第一振蕩驅(qū)動器所產(chǎn)生的針桿的重心的第一垂直行程分量小至少20%，更優(yōu)選地為至少30%，甚至更優(yōu)選地至少40%。這樣保證在水平返回行程的區(qū)域內(nèi)，不管第二振蕩驅(qū)動器所產(chǎn)生的垂直上下運動，機針仍脫離纖維絨頭織物。
[0017]由于第一振蕩驅(qū)動器和第二振蕩驅(qū)動器所產(chǎn)生的兩個運動相疊加，針桿的重心在縫合循環(huán)過程期間優(yōu)選地沿著大致包括水平橢圓的基本形狀的路徑行進，其中，沿著水平橢圓的長側(cè)較小的正弦波峰和波谷額外地疊加。通過這種方式，在橢圓路徑的下區(qū)域中每次針桿的水平向前運動能夠發(fā)生若干縫合，然而，在針桿的水平返回行程期間，不管彎曲路徑的小正弦波峰和波谷，機針仍脫離纖維絨頭織物。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，一種操作針刺機的方法包括以下步驟:
[0019]根據(jù)先前描述的方法驅(qū)動至少一個針桿，其中，至少一個針板連接至針桿；以及
[0020]在至少100m/min，優(yōu)選地至少200m/min以及更優(yōu)選地至少300m/min的速度下傳送板片網(wǎng)或纖維絨頭織物穿過針刺機。在針刺的絨頭織物的縫合圖案沒有發(fā)生明顯的缺陷的情況下，此處實現(xiàn)的纖維絨頭織物的傳送速度在常規(guī)速度以上。
[0021]為了增加縫合密度，針板可優(yōu)選地包括每米針板長度為至少15，000針的針密度，以及更優(yōu)選地每米針板長度為至少20，000針的針密度。
[0022]所以，不需要處理包括針桿的每行程的非常大的水平向前運動的限制，上面放置了板片網(wǎng)或絨頭織物的毛刷帶優(yōu)選地用作要被針刺的板片網(wǎng)或絨頭織物的襯底，用于代替其他傳統(tǒng)縫合板。
[0023]基于相同的原因，在針刺工藝期間通過伸展在毛刷帶上方的金屬線可以很好地壓緊傳送穿過針刺機的板片網(wǎng)或絨頭織物。
【附圖說明】
[0024]通過下列說明書能夠得出本發(fā)明的額外特征和優(yōu)點，其參考的附圖為:
[0025]圖1示出了包括可以根據(jù)本發(fā)明的方法進行驅(qū)動的針桿的針刺機的示意圖；
[0026]圖2示出了圖1的針桿的驅(qū)動機構(gòu)的放大示意圖；
[0027]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的能夠用于驅(qū)動針桿的另一個驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；
[0028]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的能夠用于驅(qū)動針桿的另一個驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；
[0029]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的能夠用于驅(qū)動針桿的另一個驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；
[0030]圖6示出了在使用根據(jù)本發(fā)明的方法期間針桿的重心的可能的彎曲路徑的示意圖；以及
[0031]圖7示出了在存在其他參數(shù)情況下，特別是存在較高的第二振蕩驅(qū)動器的頻率的情況下