多功能防輻射面料生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多功能防輻射面料生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種電器設(shè)備的使用過程中，看不到、摸不著的“電磁輻射”成為人們生存環(huán)境中新的威脅，會對不同人群產(chǎn)生不同的危害。市場上出現(xiàn)了一系列防輻射產(chǎn)品，具有一定的抗電磁波輻射功能。
[0003]但是，這種工藝較為復(fù)雜、成本較高、功能單一，穿在身上后舒適性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、低成本多功能防輻射面料生產(chǎn)方法。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明抗菌面料生產(chǎn)方法，所述的方法包括下述步驟:
[0006]使用鍍銀纖維長絲和棉纖維織造面料坯布，以使所述的坯布的一面為銀纖維面，而另一面為棉纖維面；
[0007]在所述的銀纖維面的表面以離子鍍的形式形成有金屬層，所述的金屬層為鈦或鈦合金層；
[0008]用涂蠟機在面料上涂布網(wǎng)狀蠟層，所述的蠟層面積占布料該面面積的50% -90%。
[0009]將涂蠟后的面料保溫50-80度3-10分鐘；
[0010]其中，所述的涂蠟機由位于面料上表面的表面溫度為8-20度的壓力輥和位于面料下表面的表面溫度為60-70度的涂蠟輥組成，在所述的涂蠟輥下方設(shè)有熔蠟槽，涂蠟輥的1/4-1/6位于熔蠟槽的蠟液內(nèi)；所述蠟液的溫度為60-75度，涂蠟輥表面具有網(wǎng)狀分布的凸起，相鄰兩凸起之間形成有導(dǎo)蠟槽。
[0011]為達到上述目的，本發(fā)明多功能防輻射面料生產(chǎn)方法，所述的方法包括下述步驟:
[0012]使用鍍銀纖維長絲和棉纖維織造面料坯布，以使所述的坯布的一面為銀纖維面，而另一面為棉纖維面；
[0013]在所述的銀纖維面的表面以離子鍍的形式形成有金屬層，所述的金屬層為鈦或鈦合金層；
[0014]用涂料輥將面料棉纖維面上涂布網(wǎng)狀蠟質(zhì)涂料，所述的蠟質(zhì)涂料的面積占棉纖維面表面積的50% -90% ；
[0015]將涂料后的面料保溫50-80度3-10分鐘；
[0016]其中，所述的涂料輥由位于面料上表面上的表面溫度為10-20度的壓力輥和位于面料下表面的溫度為60-70度的涂蠟輥組成，在所述的涂蠟輥下方設(shè)有涂料槽，涂料輥的1/4-1/6位于涂料槽的涂料內(nèi)；所述料液溫度為60-75度；涂蠟輥表面具有網(wǎng)狀分布的凸起，相鄰兩凸起之間形成有導(dǎo)料槽；
[0017]所述的涂料由下述重量份的原料組成:羥乙基纖維素鈉HEC 20份拒水劑EX 6份蠟20-50份增稠劑5份納米銀10-50份水10-50份。
[0018]采用上述方法中，利用鍍銀纖維長絲和棉纖維織造所述面料坯布，這樣既實現(xiàn)了防輻射的功能性，也避免了穿著時金屬纖維與人體直接接觸引起的不適性，提高了功能性針織面料的服用性及舒適性。
[0019]同時在棉纖維面通過蠟固定納米銀，以利用納米銀的消炎、防臭、防霉、止癢、收斂作用，可以完全殺滅接觸織物的金黃色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、淋球菌(國內(nèi)流行株)、淋球菌(國際標準耐藥株)、鏈球菌、肺炎球菌、腦膜炎球菌、大腸桿菌、痢疾桿菌、傷寒桿菌、肺炎桿菌、綠膿桿菌、枯草桿菌、蠟狀芽胞桿菌、白色念珠菌、絮狀表皮癬菌、石膏樣毛癬菌、紅色毛癬菌、青霉菌、黑曲霉菌等有害菌。
[0020]并且，由于在面料底層涂有網(wǎng)狀的蠟點，并利用面料上蠟點與蠟點間的間隙形成一定密度的導(dǎo)濕通道，憑借織物內(nèi)外層親疏水性差異，實現(xiàn)在純棉織物上獲得單向?qū)裥詮?、透氣性好、舒適程序高等效果。
[0021]采用上述本發(fā)明的方法制造出的面料，集單面導(dǎo)濕、抗菌、防輻射功能為一體，能廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明單向?qū)窦兠廾媪蠈嵤├?的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明單向?qū)窦兠廾媪仙a(chǎn)工藝示意圖。
[0024]圖3為圖1所示實施例中面料的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0026]實施例1
[0027]本方案的方法包括下述步驟:
[0028]使用鍍銀纖維長絲和棉纖維織造面料坯布，以使所述的坯布的一面為銀纖維面，而另一面為棉纖維面；雙面編織的方法可采用慣常的織造方法，如:利用雙面多跑道針織大圓機織造等，使其兩面都顯示正面線圈、魚眼線圖等，以增強保暖效果。
[0029]在所述的銀纖維面的表面以離子鍍的形式形成有金屬層，所述的金屬層為鈦或鈦合金層；為了提高其抗氧化能力，在面料的銀纖維面的表面以離子鍍(所述的離子鍍可以為磁控濺射、多弧離子鍍等)的形式形成有金屬層，所述的金屬層為鈦或鈦合金層；其中，所述的離子鍍優(yōu)選多弧離子鍍。通過這樣處理，把金屬鈦離子鍍到銀纖維防輻射面料的表面，形成鈦保護膜，使面料耐汗，耐鹽霧，抗氧化，防腐蝕，防變色，達到永久不變質(zhì)的特殊性能，并且極大的增強了防輻射性能。
[0030]用涂蠟機將棉纖維面上涂布網(wǎng)狀蠟，所述的蠟的面積占棉纖維面表面積的50% ;在所述的蠟內(nèi)均摻有15%重量份的納米銀。
[0031]將涂蠟后的面料保溫70度10分鐘；
[0032]其中，所述的涂蠟機由位于面料上表面的表面溫度為10度的壓力輥和位于面料下表面的表面溫度為70度的涂蠟輥組成在所述的涂蠟輥下方設(shè)有熔蠟槽，涂蠟輥的1/4位于熔蠟槽的蠟液內(nèi)；涂蠟輥表面具有網(wǎng)狀分布的凸起，相鄰兩凸起之間形成有導(dǎo)蠟槽。
[0033]如圖1、圖2和圖3所示，在銀纖維面的表面以離子鍍的形式形成有鈦合金層，以起到防輻射的功能；納米銀是通過網(wǎng)狀分布的蠟2固定在棉纖維面?？梢岳眉{米銀以導(dǎo)致細菌DAN分子結(jié)構(gòu)變形，使病菌失活，以使面料有很好的抗菌性能。同時，由于在面料底層涂有網(wǎng)狀的蠟點，并利用面料上蠟點與蠟點間的間隙形成一定密度的導(dǎo)濕通道，憑借織物內(nèi)外層親疏水性差異，實現(xiàn)在純棉織物上獲得單向?qū)裥詮姟⑼笟庑院?、舒適程序高等效果O
[0034]本方案可以快速低成本的生產(chǎn)一次性或短期使用的抗菌、單面導(dǎo)面料，可以廣泛應(yīng)用于各種抗洪救災(zāi)、地震救災(zāi)等大型戶外活動中。
[0035]實施例2
[0036]本方案的方法包括下述步驟:
[0037]使用鍍銀纖維長絲和棉纖維織造面料坯布，以使所述的坯布的一面為銀纖維面，而另一面為棉纖維面；雙面編織的方法可采用慣常的織造方法，如:利用雙面多跑道針織大圓機織造等，使其兩面都顯示正面線圈、魚眼線圖等，以增強保暖效果。
[0038]在所述的銀纖維面的表面以離子鍍的形式形成有金屬層，所述的金屬層為鈦或鈦合金層；為了提高其抗氧化能力，在面料的銀纖維面的表面以離子鍍(所述的離子鍍可以為磁控濺射、多弧離子鍍等)的形式形成有金屬層，所述的金屬層為鈦或鈦合金層；其中，所述的離子鍍優(yōu)選多弧離子鍍。通過這樣處理，把金屬鈦離子鍍到銀纖維防輻射面料的表面，形成鈦保護膜，使面料耐汗，耐鹽霧，抗氧化，防腐蝕，防變色，達到永久不變質(zhì)的特殊性能，并且極大的增強了防輻射性能。
[0039]用涂料輥將面料棉纖維面上涂布網(wǎng)狀蠟質(zhì)涂料，所述的蠟質(zhì)涂料的面積占棉纖維面表面積的80% ；
[0040]將涂料后的面料保溫75度8分鐘；
[0041]其中，所述的涂料輥由位于面料上表面上的表面溫度為10度的壓力輥和位于面料下表面的溫度為70度的涂蠟輥組成，控制壓力輥和涂蠟輥之間的溫度差有利于控制涂料在涂布過程中浸入面料的厚度，以較好的平衡單面導(dǎo)濕性能與透氣性能。
[0042]在所述的涂蠟輥下方設(shè)有涂料槽，涂料輥的1/4位于涂料槽的涂料內(nèi)；所述料液溫度為75度；涂蠟輥表面具有網(wǎng)狀分布的凸起，相鄰兩凸起之間形成有導(dǎo)料槽；
[0043]所述的涂料由下述重量份的原料組成:羥乙基纖維素鈉HEC 20份拒水劑EX 6份蠟40份增稠劑5份納米銀25份水25份。
[0044]本方案中增加了粘合劑、拒水劑等，使得生產(chǎn)出的面料適應(yīng)范圍更加廣泛，可以應(yīng)用于短期、中長期等場合。
[0045]綜上，本發(fā)明在銀纖維面的表面以離子鍍的形式形成有鈦合金層，以起到防輻射的功能；將納米銀通過網(wǎng)狀分布的蠟2固定在棉纖維面，可以利用納米銀以導(dǎo)致細菌DAN分子結(jié)構(gòu)變形，使病菌失活，以使面料有很好的抗菌性能。同時，由于在面料底層涂有網(wǎng)狀的蠟點，并利用面料上蠟點與蠟點間的間隙形成一定密度的導(dǎo)濕通道，憑借織物內(nèi)外層親疏水性差異，實現(xiàn)在純棉織物上獲得單向?qū)裥詮?、透氣性好、舒適程序高等效果。
【主權(quán)項】
1.一種多功能防輻射面料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的方法包括下述步驟: 使用鍍銀纖維長絲和棉纖維織造面料坯布，以使所述的坯布的一面為銀纖維面，而另一面為棉纖維面； 在所述的銀纖維面的表面以離子鍍的形式形成有金屬層，所述的金屬層為鈦或鈦合金層； 用涂蠟機在面料上涂布網(wǎng)狀蠟層，所述的蠟層面積占布料該面面積的50% -90%。 將涂蠟后的面料保溫50-80度3-10分鐘； 其中，所述的涂蠟機由位于面料上表面的表面溫度為8-20度的壓力輥和位于面料下表面的表面溫度為60-70度的涂蠟輥組成，在所述的涂蠟輥下方設(shè)有熔蠟槽，涂蠟輥的1/4-1/6位于熔蠟槽的蠟液內(nèi)；所述蠟液的溫度為60-75度，涂蠟輥表面具有網(wǎng)狀分布的凸起，相鄰兩凸起之間形成有導(dǎo)蠟槽。
2.一種多功能防輻射面料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的方法包括下述步驟: 使用鍍銀纖維長絲和棉纖維織造面料坯布，以使所述的坯布的一面為銀纖維面，而另一面為棉纖維面； 在所述的銀纖維面的表面以離子鍍的形式形成有金屬層，所述的金屬層為鈦或鈦合金層； 用涂料輥將面料棉纖維面上涂布網(wǎng)狀蠟質(zhì)涂料，所述的蠟質(zhì)涂料的面積占棉纖維面表面積的50% -90% ； 將涂料后的面料保溫50-80度3-10分鐘； 其中，所述的涂料輥由位于面料上表面上的表面溫度為10-20度的壓力輥和位于面料下表面的溫度為60-70度的涂蠟輥組成，在所述的涂蠟輥下方設(shè)有涂料槽，涂料輥的1/4-1/6位于涂料槽的涂料內(nèi)；所述料液溫度為60-75度；涂蠟輥表面具有網(wǎng)狀分布的凸起，相鄰兩凸起之間形成有導(dǎo)料槽； 所述的涂料由下述重量份的原料組成:羥乙基纖維素鈉HEC 20份拒水劑EX 6份蠟20-50份增稠劑5份納米銀10-50份水10-50份。
3.如權(quán)利要求2所述的多功能防輻射面料生產(chǎn)方法，其特征在于，在用涂料輥將面料棉纖維面上涂布網(wǎng)狀蠟質(zhì)涂料步驟之前，還包括一個對面料進行親水處理的步驟。
【專利摘要】本發(fā)明公開了多功能防輻射面料生產(chǎn)方法，為解決現(xiàn)有面料功能單一等問題而發(fā)明。本發(fā)明在銀纖維面的表面以離子鍍的形式形成有鐵合金層，以起到防輻射的功能；將納米銀通過網(wǎng)狀分布的蠟固定在棉纖維面，可以利用納米銀以導(dǎo)致細菌DAN分子結(jié)構(gòu)變形，使病菌失活，以使面料有很好的抗菌性能。同時，由于在面料底層涂有網(wǎng)狀的蠟點，并利用面料上蠟點與蠟點間的間隙形成一定密度的導(dǎo)濕通道，憑借織物內(nèi)外層親疏水性差異，實現(xiàn)在純棉織物上獲得單向?qū)裥詮姟⑼笟庑院?、舒適程序高等效果。
【IPC分類】D06M15-09, D06M23-16, D06M11-83, D06M13-02, D06M101-06
【公開號】CN104695210
【申請?zhí)枴緾N201410808852
【發(fā)明人】岳維華, 劉紅兵
【申請人】際華三五四三針織服飾有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月22日