一種拒水性非織造布的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非織造布及其制造方法，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種拒水性熱風(fēng)非織造布及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱粘合非織造布已經(jīng)廣泛應(yīng)用于女士衛(wèi)生用品和嬰兒紙尿褲中，通常應(yīng)用在表層或側(cè)邊，它能迅速吸收體液(月經(jīng)排出液、尿液)，并將其盡可能均勻的導(dǎo)入其下層的吸收體，這樣，既保持了皮膚干爽，又防止體液的側(cè)向滲漏。
[0003]熱風(fēng)非織造布是熱粘合工藝中的一種，它由于手感柔軟、蓬松并能夠使使用者感到舒適而廣泛應(yīng)用于個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品中。熱風(fēng)非織造布采用并列結(jié)構(gòu)或者皮芯結(jié)構(gòu)的雙組分纖維，經(jīng)過(guò)梳理成網(wǎng)后通過(guò)熱空氣加熱復(fù)合纖維，復(fù)合纖維中的皮層PE熔融使纖維互相搭接，最后經(jīng)過(guò)冷卻而成為有一定強(qiáng)伸性能的非織造布。
[0004]目前，世界范圍內(nèi)的熱風(fēng)非織造工藝所用原材料主要有PP/PE、PET/PE等雙組份纖維，纖維后處理基本上也只是為了滿足其纖維加工工藝的需要，對(duì)消費(fèi)者的使用訴求卻沒(méi)有更多關(guān)注。但是對(duì)于衛(wèi)生巾、尿褲的設(shè)計(jì)者而言，由于受到熱風(fēng)非織造布滲透速率以及吸收體吸收量的影響，如何通過(guò)提高產(chǎn)品的吸收性能來(lái)防止側(cè)漏的產(chǎn)生已經(jīng)滿足不了其設(shè)計(jì)需求，且消費(fèi)者的需求點(diǎn)也越來(lái)越高，因此通過(guò)改善纖維的某些性能，使纖維滿足某一方面的特性，成為設(shè)計(jì)者新的創(chuàng)新點(diǎn)，也能更高的滿足使用者的需求。
[0005]針對(duì)以上問(wèn)題，提出本發(fā)明。我們研宄用經(jīng)過(guò)拒水油劑處理的纖維，經(jīng)過(guò)特定的制作工藝生產(chǎn)而成的非織造布具有很好的拒水性能，將其使用在衛(wèi)生巾或尿褲的側(cè)邊上能夠有效的防止側(cè)漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種拒水性非織造布，在針對(duì)目前熱風(fēng)非織造布滲透速率和吸收量不能滿足消費(fèi)者需求的情況下，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出的一款用于衛(wèi)生巾和尿褲側(cè)邊旨在防止側(cè)漏產(chǎn)生的一款特殊的拒水性
[0007]本發(fā)明非織造布，包括纖網(wǎng)，皮芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述皮芯結(jié)構(gòu)是由含有拒水油劑(拒水性)復(fù)合纖維制造而成并具有特殊的拒水性能。
[0008]本發(fā)明非織造布，厚度范圍為0.1?3.0mm，優(yōu)選0.5?2.0mm，克重范圍為10?100g/m2，優(yōu)選 20 ?100g/m2。
[0009]本發(fā)明非織造布，其拒水油劑復(fù)合纖維細(xì)度范圍在I?15Dtex之間，優(yōu)選為I?6Dtex，長(zhǎng)度范圍在I?80mm，優(yōu)選為30?60mm。
[0010]本發(fā)明非織造布，其拒水油劑復(fù)合纖維為PET/PE或PP/PE。
[0011 ] 本發(fā)明非織造布，包括纖網(wǎng)，皮芯結(jié)構(gòu)，所述皮芯結(jié)構(gòu)由PET/PE或PP/PE復(fù)合纖維構(gòu)成，其中PET或PP層通過(guò)熔融的PE相互焊接在一起形成架橋結(jié)構(gòu)，PET或PP層呈卷曲形狀；所述的非織造布中復(fù)合纖維粗細(xì)旦數(shù)范圍在I?6D之間，長(zhǎng)度范圍在30?60mm ;非織造布的厚度范圍在1.0?2.0mm,克重為20?50g/m2。
[0012]本發(fā)明還提供了一種非織造布的制備方法，方法包括以下步驟:使用熱風(fēng)非織造設(shè)備對(duì)復(fù)合纖維材料原料充分開(kāi)松、除雜、混合，通過(guò)梳理成網(wǎng)后，雙層纖維網(wǎng)合并在一起，共同進(jìn)入平網(wǎng)式或圓網(wǎng)式熱烘箱，烘箱溫度設(shè)定在130°C _140°C，風(fēng)壓10?50Hz條件下粘合，再經(jīng)冷卻定型，經(jīng)過(guò)加固后輸出本設(shè)計(jì)的拒水性熱風(fēng)非織造布。
[0013]冷卻溫度應(yīng)小于60°C，超過(guò)該溫度成型不理想，不利于后續(xù)加工。
[0014]本發(fā)明非織造布用于個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品的側(cè)邊，其具有良好的拒水性并能夠抵抗液體的多次沖擊，可在布面上進(jìn)行凹槽和壓紋處理。
[0015]本發(fā)明主要有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、纖維的拒水油劑成分均為安全性成分，通過(guò)各種測(cè)試。
[0017]2、本發(fā)明使用的PP/PE或PET/PE纖維，皮層的聚乙烯(PE)和芯層滌綸(PET)或丙綸(PP)的熱收縮率不同，較低熔點(diǎn)的聚乙烯(PE)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐時(shí)熔融并粘連在一起，此過(guò)程中纖維出現(xiàn)了扭曲使產(chǎn)品擁有良好的蓬松感。
[0018]3、由于纖維拒水油劑的存在，由本發(fā)明使用纖維生產(chǎn)出的非織造布具有良好的拒水性能，拒水劑在布面均勻分布、可耐多次液體沖擊的性能使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠有效的防止側(cè)漏的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1示出熱風(fēng)非織造布的連續(xù)生產(chǎn)制作過(guò)程
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本發(fā)明制造過(guò)程為將纖維材料開(kāi)松混合，經(jīng)過(guò)梳理鋪網(wǎng)，然后進(jìn)行熱風(fēng)粘合處理，最后卷繞，分切為所需成品。
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明技術(shù)方案。
[0022]實(shí)施例1:一種非織造布，包括纖網(wǎng)，皮芯結(jié)構(gòu)，所述皮芯結(jié)構(gòu)由PET/PE復(fù)合纖維構(gòu)成，其中PET層通過(guò)熔融的PE相互焊接在一起形成架橋結(jié)構(gòu)，PET層呈卷曲形狀。所述的非織造布中復(fù)合纖維粗細(xì)旦數(shù)范圍在I?6D之間，長(zhǎng)度范圍在30?60mm。非織造布的厚度范圍在0.5?2.0mm,克重為20?30g/m2。
[0023]含有皮芯結(jié)構(gòu)PET/PE側(cè)邊的制備
[0024]制備步驟:將原料經(jīng)充分開(kāi)松，除雜混合后，通過(guò)梳理機(jī)將其梳理成為纖網(wǎng)，纖網(wǎng)中纖維縱向排布偏多，利用輸送帶將纖網(wǎng)送入熱風(fēng)裝置圓網(wǎng)熱風(fēng)爐，溫度設(shè)定在140°C，風(fēng)壓50Hz，纖網(wǎng)經(jīng)熱風(fēng)爐過(guò)程中，遇到溫度高于PE熔點(diǎn)的熱空氣，皮芯結(jié)構(gòu)的PET/PE纖維的PE皮層熔融并使纖維相互焊接在一起，PET芯層則相互搭接成架橋結(jié)構(gòu)，起到縱向?qū)Я髯饔谩Ｏ嗷フ澈显谝黄鸬睦w維形成非織造布的狀態(tài)，并經(jīng)過(guò)冷卻定型，冷卻溫度小于60°C，也可以對(duì)此半成品進(jìn)行后整理。非織造布再經(jīng)卷繞分切后即可包裝完成。
[0025]實(shí)施例2:—種非織造布，包括纖網(wǎng)，皮芯結(jié)構(gòu)，所述皮芯結(jié)構(gòu)由PP/PE復(fù)合纖維構(gòu)成，其中PP層通過(guò)熔融的PE相互焊接在一起形成架橋結(jié)構(gòu)，PP層呈卷曲形狀。所述的非織造布中復(fù)合纖維粗細(xì)旦數(shù)范圍在I?6D之間，長(zhǎng)度范圍在30?60mm。非織造布的厚度范圍在0.5?2.0mm,克重為20?30g/m2。
[0026]含有皮芯結(jié)構(gòu)PP/PE側(cè)邊的制備
[0027]制備步驟:將原料經(jīng)充分開(kāi)松混合后，通過(guò)梳理機(jī)將其梳理成為纖網(wǎng)，纖網(wǎng)中纖維縱向排布偏多，利用輸送帶將纖網(wǎng)送入熱風(fēng)裝置-平網(wǎng)熱風(fēng)爐，溫度設(shè)定在135°C，風(fēng)壓30Hz，纖網(wǎng)經(jīng)熱風(fēng)爐過(guò)程中，遇到溫度高于PE熔點(diǎn)的熱空氣，皮芯結(jié)構(gòu)的PP/PE纖維的PE皮層熔融并使纖維相互焊接在一起，PP芯層則相互搭接成架橋結(jié)構(gòu)，起到縱向?qū)Я髯饔?。相互粘合在一起的纖維形成非織造布的狀態(tài)，并經(jīng)過(guò)冷卻定型，冷卻溫度小于60°C，也可以對(duì)此半成品進(jìn)行后整理