一種復(fù)合紡織漿料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織漿料領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合紡織漿料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 經(jīng)紗上漿是織造的關(guān)鍵，上漿效果的好壞直接決定了織造效率與織物質(zhì)量，影響 上漿效果的主要因素是漿料的上漿性能。隨著噴氣等高速織機(jī)使用比例的逐步提高，紡織 面料向高支、高密化方向的發(fā)展，人們對節(jié)能、環(huán)保意識的逐漸增強(qiáng)，對漿料的上漿性能提 出了更高的要求。淀粉類紡織漿料是一種再生資源，具有來源廣泛、價格低廉及環(huán)境友好等 特點，是各國廣泛使用的漿紗材料。聚乙烯醇紡織漿料具有優(yōu)異的漿膜性能和良好的粘附 性能，但是其存在退漿性能差和環(huán)境保護(hù)的問題。對于淀粉紡織漿料，提高其漿膜的斷裂強(qiáng) 度、斷裂伸長率以及耐屈曲性能等指標(biāo)，具有非常大的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問題：針對常規(guī)的淀粉制成的紡織漿料的斷裂伸長率低、耐屈曲性 較差的問題，提出一種針對性的解決方案，提高淀粉基紡織漿料的斷裂伸長率和耐屈曲性， 提高紡織漿料在經(jīng)紗上漿中的應(yīng)用性能。
[0004] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種復(fù)合紡織漿料，所述的復(fù)合紡織漿料包括下述重量 份的成分：
[0005] 木薯淀粉 9-16份、 豌豆淀粉 3-8份、 羥乙基淀粉醚 5-10份、 羥丙基甲基纖維素 4-7份、 韋蘭膠 5-8份、 β -葡聚糖 4-6份、 十二烷基二甲基叔胺 6-11份。
[0006] 進(jìn)一步的，所述的一種復(fù)合紡織漿料，包括下述重量份的成分：
[0007] 木薯淀粉 U-14份、 豌豆淀粉 4-7份、 羥乙基淀粉醚 6-9份、 羥丙基甲基纖維素 5-6份、 韋蘭膠 6-7份、 β -葡聚糖 5-6份、 十二烷基二甲基叔胺 8-10份。
[0008] 更進(jìn)一步的，所述的一種復(fù)合紡織漿料，包括下述重量份的成分：
[0009] 木薯淀粉 12份、 豌豆淀粉 6份 羥乙基淀粉醚 7份、 羥丙基甲基纖維素 5份、 韋蘭膠 6份、
[0010] β -葡聚糖 5份、 十二烷基二甲基叔胺 9份。
[0011] 所述的一種復(fù)合紡織漿料的制備方法，步驟如下：
[0012] 按重量取木薯淀粉9-16份、豌豆淀粉3-8份、羥乙基淀粉醚5-10份、羥丙基甲基 纖維素4-7份、韋蘭膠5-8份、β -葡聚糖4-6份、十二烷基二甲基叔胺6-11份；將上述的 各種成分投入至反應(yīng)釜中，加熱后進(jìn)行機(jī)械攪拌，機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm-300rpm，攪拌時 間為30-60min ;攪拌至均勻后冷卻，制備得到復(fù)合紡織漿料。
[0013] 其中，優(yōu)選的，所述的一種復(fù)合紡織漿料的制備方法中韋蘭膠為6份。
[0014] 其中，優(yōu)選的，所述的一種復(fù)合紡織漿料的制備方法中β -葡聚糖為5份。
[0015] 有益效果：本發(fā)明的復(fù)合紡織漿料在常規(guī)的淀粉如木薯淀粉的紡織漿料的基礎(chǔ) 上，加入了韋蘭膠和葡聚糖，上述的兩種成分的加入，非常顯著的提高了復(fù)合紡織漿料 漿膜的斷裂伸長率和耐屈曲性，由于上述的膠體和多糖的加入，上述的成分與淀粉產(chǎn)生了 一定的交聯(lián)作用，因此提高了漿料漿膜的斷裂伸長率和耐屈曲性。
【具體實施方式】
[0016] 實施例I
[0017] 按重量取木薯淀粉16份、豌豆淀粉3份、羥乙基淀粉醚5份、羥丙基甲基纖維素7 份、韋蘭膠8份、β -葡聚糖6份、十二烷基二甲基叔胺6份；將上述的各種成分投入至反應(yīng) 爸中，加熱后進(jìn)行機(jī)械攪拌，機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為300rpm，攪拌時間為60min ;攪拌至均勾后冷 卻，制備得到復(fù)合紡織漿料。
[0018] 實施例2
[0019] 按重量取木薯淀粉9份、豌豆淀粉8份、羥乙基淀粉醚10份、羥丙基甲基纖維素4 份、韋蘭膠5份、β -葡聚糖4份、十二烷基二甲基叔胺11份；將上述的各種成分投入至反 應(yīng)爸中，加熱后進(jìn)行機(jī)械攪拌，機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm，攪拌時間為30min ;攪拌至均勾后 冷卻，制備得到復(fù)合紡織漿料。
[0020] 實施例3
[0021] 按重量取木薯淀粉14份、豌豆淀粉4份、羥乙基淀粉醚6份、羥丙基甲基纖維素5 份、韋蘭膠7份、β -葡聚糖6份、十二烷基二甲基叔胺8份；將上述的各種成分投入至反應(yīng) 爸中，加熱后進(jìn)行機(jī)械攪拌，機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為300rpm，攪拌時間為60min ;攪拌至均勾后冷 卻，制備得到復(fù)合紡織漿料。
[0022] 實施例4
[0023] 按重量取木薯淀粉11份、豌豆淀粉7份、羥乙基淀粉醚9份、羥丙基甲基纖維素6 份、韋蘭膠6份、β -葡聚糖5份、十二烷基二甲基叔胺10份；將上述的各種成分投入至反 應(yīng)爸中，加熱后進(jìn)行機(jī)械攪拌，機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm，攪拌時間為30min ;攪拌至均勾后 冷卻，制備得到復(fù)合紡織漿料。
[0024] 實施例5
[0025] 按重量取木薯淀粉12份、豌豆淀粉6份、羥乙基淀粉醚7份、羥丙基甲基纖維素5 份、韋蘭膠6份、β -葡聚糖5份、十二烷基二甲基叔胺9份；將上述的各種成分投入至反應(yīng) 爸中，加熱后進(jìn)行機(jī)械攪拌，機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為250rpm，攪拌時間為50min ;攪拌至均勾后冷 卻，制備得到復(fù)合紡織漿料。
[0026] 對比例：
[0027] 按重量取木薯淀粉16份、豌豆淀粉3份、羥乙基淀粉醚5份、羥丙基甲基纖維素7 份、十二烷基二甲基叔胺6份；將上述的各種成分投入至反應(yīng)釜中，加熱后進(jìn)行機(jī)械攪拌， 機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為300rpm，攪拌時間為60min ;攪拌至均勾后冷卻，制備得到復(fù)合紡織衆(zhòng)料。
[0028] 測定了上述的實施例和對比例的漿料漿膜的斷裂伸長率和耐屈曲性，具體結(jié)果如 下：
[0029]
【主權(quán)項】
1. 一種復(fù)合紡織漿料，其特征在于，所述的復(fù)合紡織漿料包括下述重量份的成分：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合紡織漿料，其特征在于，所述的復(fù)合紡織漿料包括 下述重量份的成分： f . -IHh*、卜
-t^j /fi
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合紡織漿料，其特征在于，所述的復(fù)合紡織漿料包括 下述重量份的成分： 木暑淀粉 12份、
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合紡織漿料的制備方法，其特征在于，所述的復(fù)合紡 織漿料的制備方法步驟如下： 按重量取木薯淀粉9-16份、豌豆淀粉3-8份、羥乙基淀粉醚5-10份、羥丙基甲基纖維 素4-7份、韋蘭膠5-8份、0 -葡聚糖4-6份、十二烷基二甲基叔胺6-11份；將上述的各種 成分投入至反應(yīng)II中，加熱后進(jìn)行機(jī)械攪拌，機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm-300rpm，攪拌時間為 30-60min;攪拌至均勻后冷卻，制備得到復(fù)合紡織漿料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合紡織漿料的制備方法，其特征在于，所述的復(fù)合紡 織漿料的制備方法中韋蘭膠為6份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合紡織漿料的制備方法，其特征在于，所述的復(fù)合紡 織漿料的制備方法中葡聚糖為5份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合紡織漿料及其制備方法，所述的復(fù)合紡織漿料包括木薯淀粉9-16份、豌豆淀粉3-8份、羥乙基淀粉醚5-10份、羥丙基甲基纖維素4-7份、韋蘭膠5-8份、β-葡聚糖4-6份、十二烷基二甲基叔胺6-11份；所述的紡織漿料的制備方法步驟如下：按重量取木薯淀粉9-16份、豌豆淀粉3-8份、羥乙基淀粉醚5-10份、羥丙基甲基纖維素4-7份、韋蘭膠5-8份、β-葡聚糖4-6份、十二烷基二甲基叔胺6-11份；將上述的各種成分投入至反應(yīng)釜中，加熱后進(jìn)行機(jī)械攪拌，機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm-300rpm，攪拌時間為30-60min；攪拌至均勻后冷卻，制備得到復(fù)合紡織漿料。
【IPC分類】D06M15-03, D06M15-11, D06M13-328, D06M15-09
【公開號】CN104562674
【申請?zhí)枴緾N201510041687
【發(fā)明人】費芬芳
【申請人】蘇州愛立方服飾有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月28日