一種亞麻棉竹節(jié)沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種亞麻棉竹節(jié)沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沙發(fā)面料在家紡行業(yè)中占據(jù)重要位置?，F(xiàn)在市場上出售的沙發(fā)面料多為皮革、絨布、化纖、棉布之類，在潮熱的夏季面料不透氣或不吸汗使人體不涼爽舒適，且在人體產(chǎn)生的汗液浸潤后，面料易滋生細菌和螨蟲，進而損害使用者的身體健康。此外，由苧麻下腳料、亞麻下腳料、紅麻、黃麻或麻棉等原料混合成型的無紡布作為沙發(fā)面料的，其缺陷是耐磨性、耐洗性和強力較差，且不能給人以立體感層次感的觀賞價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠解決上述現(xiàn)有生產(chǎn)方法不足的亞麻棉竹節(jié)沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:一種亞麻棉竹節(jié)沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
(一)、將純天然亞麻纖維與有機棉纖維混紡成單紗，紗支選擇為lls~13s，經(jīng)并紗、倍捻成股線作經(jīng)紗；
(二)、將有機棉纖維原料紡成5S~7S隨機竹節(jié)紗，竹節(jié)紗節(jié)長:2~8cm;節(jié)距:4~20cm ;節(jié)倍:2.0-4.5倍；隨機竹節(jié)無規(guī)律，竹節(jié)粗細對比十分明顯，與純天然亞麻纖維紡制的妒純亞麻紗經(jīng)并紗、倍捻成股線作緯紗；
(三)、采用平紋組織在劍桿機上交織成布，織造時采用大張力:100~125kg，高后梁:+4cm，高停經(jīng)架:+5cm，早開口:300 度，車速:220~250r/min。
[0005]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的一種亞麻棉竹節(jié)沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，首先該面料由于天然亞麻纖維的加入，使面料涼爽透氣，無靜電，吸濕散熱快，不沾皮膚，柔軟舒適；且亞麻纖維對細菌的生長有抑制作用，對蟲類有殺傷力，從而使得該面料可有效防止細菌、螨蟲對人體皮膚的侵害；其次該方法生產(chǎn)的面料經(jīng)紗緯紗均采用強力高的合股線交織而成，使成布強力高、耐磨性好；且該方法采用平紋組織生產(chǎn)，使經(jīng)緯線的捻合最緊密、質(zhì)地最堅牢且外觀最平挺，進一步增強了面料的強力和耐磨性；最后緯線采用粗細對比極大的竹節(jié)合股線，使面料立體層次感強，產(chǎn)生獨特的視覺效果和肌理效果。
【具體實施方式】
[0006]實施例一:
一種亞麻棉竹節(jié)沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
(一)、將純天然優(yōu)質(zhì)亞麻纖維與有機棉纖維混紡成單紗，紗支選擇為IIs，經(jīng)并紗、倍捻成股線作經(jīng)紗；
(二)、將有機棉纖維原料紡成5s隨機竹節(jié)紗，竹節(jié)紗節(jié)長:2cm;節(jié)距:4cm ;節(jié)倍:2.0倍；隨機竹節(jié)無規(guī)律，竹節(jié)粗細對比十分明顯，與純天然優(yōu)質(zhì)亞麻纖維紡制的9s純亞麻紗經(jīng)并紗、倍捻成股線作緯紗；
(三)、采用平紋組織在劍桿機上交織成布，織造時采用大張力:100kg，高后梁:+4cm，高停經(jīng)架:+5cm，早開口:300度，車速:220r/min，本實施例中，使面料經(jīng)緯線抱合緊密，質(zhì)地堅牢，外觀平挺，豐滿，竹節(jié)突出，立體、層次感強。
[0007]實施例二:
一種亞麻棉竹節(jié)沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
(一)、將純天然亞麻纖維與有機棉纖維混紡成單紗，紗支選擇為12s，經(jīng)并紗、倍捻成股線作經(jīng)紗；
(二)、將有機棉纖維原料紡成6s隨機竹節(jié)紗，竹節(jié)紗節(jié)長:5cm;節(jié)距:12cm ;節(jié)倍:3.0倍；隨機竹節(jié)無規(guī)律，竹節(jié)粗細對比十分明顯，與純天然亞麻纖維紡制的9s純亞麻紗經(jīng)并紗、倍捻成股線作緯紗；
(三)、采用平紋組織在劍桿機上交織成布，織造時采用大張力:110kg，高后梁:+4cm，高停經(jīng)架:+5cm，早開口:300度，車速:235r/min，本實施例中，使面料經(jīng)緯線抱合緊密，質(zhì)地堅牢，外觀平挺，豐滿，竹節(jié)突出，立體、層次感強。
[0008]實施例三:
一種亞麻棉竹節(jié)沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
(一)、將純天然亞麻纖維與有機棉纖維混紡成單紗，紗支選擇為13s，經(jīng)并紗、倍捻成股線作經(jīng)紗；
(二)、將有機棉纖維原料紡成7s隨機竹節(jié)紗，竹節(jié)紗節(jié)長:8cm;節(jié)距:20cm ;節(jié)倍:4.5倍；隨機竹節(jié)無規(guī)律，竹節(jié)粗細對比十分明顯，與純天然亞麻纖維紡制的9s純亞麻紗經(jīng)并紗、倍捻成股線作緯紗；
(三)、采用平紋組織在劍桿機上交織成布，織造時采用大張力:125kg，高后梁:+4cm，高停經(jīng)架:+5cm，早開口:300度，車速:250r/min，本實施例中，使面料經(jīng)緯線抱合緊密，質(zhì)地堅牢，外觀平挺，豐滿，竹節(jié)突出，立體、層次感強。
[0009]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種亞麻棉竹節(jié)沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體步驟如下: (一)、將純天然亞麻纖維與有機棉纖維混紡成單紗，紗支選擇為lls~13s，經(jīng)并紗、倍捻成股線作經(jīng)紗； (二)、將有機棉纖維原料紡成5S~7S隨機竹節(jié)紗，竹節(jié)紗節(jié)長:2~8cm;節(jié)距:4~20cm ;節(jié)倍:2.0-4.5倍；隨機竹節(jié)無規(guī)律，竹節(jié)粗細對比十分明顯，與純天然亞麻纖維紡制的妒純亞麻紗經(jīng)并紗、倍捻成股線作緯紗； (三)、采用平紋組織在劍桿機上交織成布，織造時采用大張力:100~125kg，高后梁:+4cm，高停經(jīng)架:+5cm，早開口:300 度，車速:220~250r/min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種亞麻棉竹節(jié)沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，首先該面料由于天然亞麻纖維的加入，使面料涼爽透氣，無靜電，吸濕散熱快，不沾皮膚，柔軟舒適；且亞麻纖維對細菌的生長有抑制作用，對蟲類有殺傷力，從而使得該面料可有效防止細菌、螨蟲對人體皮膚的侵害；其次該方法生產(chǎn)的面料經(jīng)紗緯紗均采用強力高的合股線交織而成，使成布強力高、耐磨性好；且該方法采用平紋組織生產(chǎn)，使經(jīng)緯線的捻合最緊密、質(zhì)地最堅牢且外觀最平挺，進一步增強了面料的強力和耐磨性；最后緯線采用粗細對比極大的竹節(jié)合股線，使面料立體層次感強，產(chǎn)生獨特的視覺效果和肌理效果。
【IPC分類】D03D15-00, D02G3-34, D03D13-00, D02G3-04
【公開號】CN104562375
【申請?zhí)枴緾N201410698623
【發(fā)明人】鄧生福
【申請人】湖南廣源麻業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日