一種牛奶纖維面料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種牛奶纖維面料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求不斷提高，舒適、保健、環(huán)保、高檔、時(shí)尚集一體的服裝越來(lái)越被人們所關(guān)注。目前利用現(xiàn)有設(shè)備，以多功能纖維為原料，結(jié)合新技術(shù)不斷提高纖維的品質(zhì)，制備集多功能為一體的服裝產(chǎn)品備受消費(fèi)者的青睞。
[0003]牛奶纖維是一種再生蛋白質(zhì)纖維，它是以牛奶為主要原料，牛奶經(jīng)蒸發(fā)濃縮去除水分后，通過(guò)脫脂、堿化等加工，制得無(wú)脂的乳濁液，再經(jīng)半透膜分離收集的蛋白質(zhì)與黏合劑、去離子水等混合制得紡絲液，過(guò)濾脫泡后，經(jīng)干法紡絲成型，再結(jié)合拉伸干燥定型等手段，得到牛奶纖維。
[0004]牛奶纖維因含有對(duì)于皮膚有營(yíng)養(yǎng)作用的牛奶蛋白，因此對(duì)人體有親和性，具有獨(dú)特的潤(rùn)肌養(yǎng)膚、抗菌消炎、吸濕快干的功效，而且綠色環(huán)保，可生物降解，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境有益。牛奶纖維不僅具有天然纖維的良好性能，而且具有合成纖維優(yōu)良的物理性能，加工的面料具有良好的透氣性、透濕性、懸垂性和拉伸性，且尺寸穩(wěn)定性好，具有真絲絲鳴的效應(yīng)，且穿著舒適，但牛奶纖維本身帶有米黃色，不耐強(qiáng)堿，在濕熱環(huán)境下易發(fā)黃變硬，因此需與其他纖維混紡制備多功能的紡織產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種牛奶纖維面料的生產(chǎn)方法，通過(guò)優(yōu)化漂白工藝，增加等離子體處理手段，提高牛奶纖維面料的染色效果，提高牛奶纖維面料的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種牛奶纖維面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0008](I)將30%的過(guò)氧化氫溶液加入到去離子水中，再加入非堿穩(wěn)定劑和非堿滲透劑，用碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液的PH值后，將牛奶纖維浸入漂白劑中，浴比1:50，加熱浸泡，取出烘干，得到漂白的牛奶纖維；
[0009](2)將步驟(I)得到的牛奶纖維作為瑋線，牛奶纖維與棉纖維的混紡纖維或者棉纖維作為經(jīng)線，進(jìn)行交織形成面料；
[0010](3)將步驟⑵得到的面料放置于等離子體處理儀中，200-500W功率下處理2-5S，得到等離子體處理的面料；
[0011](4)將等離子體處理的面料立即浸入到活性染料染液中，一浸一軋，浴比1:50，取出水洗，烘干定型，得到牛奶纖維面料。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(I)所述的漂白劑中過(guò)氧化氫溶液的含量為20-25%。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟⑴所述的PH值為6-8。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(I)所述的加熱溫度為80-100°C，浸泡時(shí)間為50_80mino
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(I)和步驟(2)所述的牛奶纖維的纖度為40-80S。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)所述的棉纖維的纖度為30-50S。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟⑷所述的活性染料為B型活性染料。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟⑷所述的一浸一軋的浸漬溫度為70_90°C，浸漬時(shí)間為30-50min。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)所述的一浸一軋的軋余率為80% -90%。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)所述的烘干定型溫度為100°C。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:牛奶纖維與綿纖維交織能部分彌補(bǔ)牛奶纖維發(fā)黃色澤和不耐強(qiáng)堿的缺點(diǎn)，在保持牛奶纖維透濕透氣、懸垂特性的基礎(chǔ)上，提高了織物的光澤度和保暖度。而且由于牛奶纖維的耐熱性較差，在干熱狀態(tài)下容易泛黃，因此在溫度處理時(shí)選擇較低的溫度80-100°C進(jìn)行處理。
[0022]牛奶纖維屬于再生蛋白質(zhì)纖維，其耐堿性與其他蛋白質(zhì)纖維類似，不能用氯化物漂白劑漂白，因此本方法選用過(guò)氧化氫作為漂白劑，而且通過(guò)優(yōu)化初漂的工藝，省去復(fù)漂，簡(jiǎn)化流程，纖維中只殘留少量黃色物質(zhì)不能去除。
[0023]面料經(jīng)等離子體處理后，染色和顯色性能提高，且等離子體技術(shù)能耗低，污染小，處理時(shí)間短，有益于縮短工藝提高產(chǎn)能。
【具體實(shí)施方式】
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[0024]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]將30 %的過(guò)氧化氫溶液加入到去離子水中，再加入非堿穩(wěn)定劑硅酸鈉和非堿滲透劑JEF，用碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液的PH值為6后，將40S的牛奶纖維浸入20%的過(guò)氧化氫的漂白劑中，浴比1:50，100°C浸泡50min，取出烘干，得到漂白的牛奶纖維。
[0027]將漂白的牛奶纖維作為瑋線，牛奶纖維與棉纖維的混紡纖維或者30S的棉纖維作為經(jīng)線，進(jìn)行交織形成面料，將面料放置于等離子體處理儀中，200W功率下處理5s，將等離子體處理的面料立即浸入到B型活性染料染液中，一浸一軋，即90°C處理30min，軋余率為
90%，浴比1:50，取出水洗，1000C烘干定型，得到牛奶纖維面料。
[0028]利用UV1102紫外可見分光光度計(jì)測(cè)試，該方法制備的牛奶纖維面料的上染率為87%,勻染性為4級(jí)，透染性較好。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]將30 %的過(guò)氧化氫溶液加入到去離子水中，再加入非堿穩(wěn)定劑硅酸鈉和非堿滲透劑JEF，用碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液的PH值為8后，將80S的牛奶纖維浸入25%的過(guò)氧化氫的漂白劑中，浴比1:50，80 0C浸泡80min，取出烘干，得到漂白的牛奶纖維。
[0031]將漂白的牛奶纖維作為瑋線，牛奶纖維與棉纖維的混紡纖維或者50S的棉纖維作為經(jīng)線，進(jìn)行交織形成面料，將面料放置于等離子體處理儀中，500W功率下處理2s，將等離子體處理的面料立即浸入到B型活性染料染液中，一浸一軋，即70°C處理50min，軋余率為90%，浴比1:50，取出水洗，1000C烘干定型，得到牛奶纖維面料。
[0032]利用UV1102紫外可見分光光度計(jì)測(cè)試，該方法制備的牛奶纖維面料的上染率為
91%，勻染性為4級(jí)，透染性較好。
[0033]實(shí)施例3:
[0034]將30 %的過(guò)氧化氫溶液加入到去離子水中，再加入非堿穩(wěn)定劑硅酸鈉和非堿滲透劑JEF，用碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液的PH值為7后，將50S的牛奶纖維浸入23%的過(guò)氧化氫的漂白劑中，浴比1:50，90 0C