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耳絲布邊紗組結(jié)構(gòu)改良的制作方法

文檔序號(hào):1658271閱讀:642來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):耳絲布邊紗組結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種耳布邊紗組結(jié)構(gòu)改良,尤其適用于經(jīng)緯紗紡織機(jī)械。
習(xí)知經(jīng)緯紗紡織機(jī)械的耳絲布邊紗離心組如


圖1所示,其是于一齒輪盤(pán)1上樞設(shè)有二耳絲組2,二耳絲組2可彼此反向旋轉(zhuǎn),將耳絲布邊經(jīng)紗連續(xù)自動(dòng)卷纏于緯紗而織成布邊。傳統(tǒng)上往往于每一耳絲輪22一旁并設(shè)有一止擋鉤23,用以單向鉤住棘輪221以防止其空轉(zhuǎn)。
然而,由于織布速度快,耳絲由耳絲輪22抽出的速度亦極快,造成耳絲輪22于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),棘輪221與止擋鉤23前端部230連續(xù)地高速摩擦與撞擊(圖2所示),其間的摩擦使得止擋鉤23前端231很快地磨損,而該等高速撞擊振動(dòng)頻率極高,止擋鉤23前端部230轉(zhuǎn)折處金屬材質(zhì)易于疲勞,均易造成止擋鉤23斷裂,每隔六至八個(gè)月就需經(jīng)常換新;同時(shí)高速撞擊亦使整個(gè)耳絲組2產(chǎn)生如超音波般的快速振動(dòng),形成噪音污染,而且影響其他機(jī)件的壽命,均非十分理想。
創(chuàng)作人爰因于此,本于積極創(chuàng)作的精神,及思一種可以解決上述問(wèn)題的“耳絲布邊紗組結(jié)構(gòu)改良”,幾經(jīng)研究實(shí)驗(yàn)終至完成此項(xiàng)嘉惠世人的創(chuàng)作。
本實(shí)用新型的主要目的是在提供一種耳絲布邊紗組結(jié)構(gòu)改良,以便能提高機(jī)件的使用壽命,減少更換次數(shù)與成本,降低噪音。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型主要是由一大齒輪與二離心耳絲組成所組成;該二離心耳絲組是分別樞設(shè)于大齒輪的同一側(cè)面,且互成180°并可相對(duì)反向旋轉(zhuǎn);每一離心耳絲組包括有一匚型支架、一耳絲輪、以及一止擋鉤,該耳絲輪及止擋鉤分別樞設(shè)于匚型支架中空內(nèi)部,耳絲輪上纏繞著耳絲,并于軸向一側(cè)形成有棘輪,該止擋鉤具有一彎折的前端部,前端部向前延伸一彎折部,彎折部再延伸出一疊合部,以便能將疊合部對(duì)折疊合于彎折部上,再將彎折部折彎形成一鉤狀用以鉤住限位棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的疊合部可由彎折部側(cè)向延伸而出,亦可由前方延伸而出。由于疊合部疊合于彎折部上,增加了與棘輪摩擦的厚度,能提高機(jī)件的使用壽命,減少更換次數(shù)與成本;且疊合部彎折于彎折部上,略能產(chǎn)生彈簧效果,確能降低噪音。因此,本實(shí)用新型構(gòu)造新穎,能提供產(chǎn)業(yè)上利用,且確有增進(jìn)功效,故依法申請(qǐng)實(shí)用新型專(zhuān)利。
為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其特征,
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中
圖1是習(xí)知紗紡織機(jī)械的耳絲布邊紗離心組立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是習(xí)知止擋鉤與棘輪摩擦的示意圖。
圖3是本實(shí)用新型耳絲布邊紗組立體結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本實(shí)用新型止擋鉤的示意圖。
圖5是本實(shí)用新型止擋鉤與棘輪摩擦的示意圖。
為能讓貴審查委員能更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,特舉一較佳具體實(shí)施例說(shuō)明如下。
請(qǐng)先參閱圖3,本實(shí)施例于一大齒輪3的同一側(cè)面上,于180°角度位置分別樞設(shè)有二離心耳絲組4,當(dāng)該大齒輪3受外界一主動(dòng)齒輪及一組減速齒輪(由于是習(xí)知,圖未示)傳動(dòng),二離心耳絲組4可相對(duì)反向旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)施例每一離心耳絲組4包括有一匚型支架41、一耳絲輪42、以及一止擋鉤43。耳絲輪42及止擋鉤43分別樞設(shè)于匚型支架41中空內(nèi)部,耳絲輪42上纏繞著耳絲以便經(jīng)相互卷繞相纏后形成經(jīng)線(xiàn),而將經(jīng)緯紗連續(xù)卷纏織成布邊,耳絲輪42并于軸向一側(cè)形成有棘輪421。
圖4顯示該止擋鉤43具有一彎折的前端部430,前端部430向前延伸一彎折部431,彎折部431再側(cè)向延伸出一疊合部432。如圖4所示,先將疊合部432對(duì)折疊合于彎折部431上,再將彎折部431折彎形成一鉤狀。
圖5顯示,該鉤狀可以鉤住棘輪421以限制其空轉(zhuǎn),故其可藉由疊合部432疊合于彎折部431上,增加了與棘輪421摩擦的厚度,能提高機(jī)件的使用壽命,減少更換止擋鉤43的次數(shù)與成本;且疊合部432彎折于彎折部431上,稍具彈簧效果,能降低噪音。
綜上所陳,本實(shí)用新型無(wú)論就目的、手段及功效,在在均顯示其迥異于習(xí)知技術(shù)的特征,為“耳絲布邊紗組結(jié)構(gòu)改良”的一大突破,懇請(qǐng)貴審查委員明察,早日賜準(zhǔn)專(zhuān)利,以嘉惠社會(huì),實(shí)感德便。惟應(yīng)注意的是,上述諸多實(shí)施例僅是為了便于說(shuō)明而舉例而已,本實(shí)用新型所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述為準(zhǔn),而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種耳絲布邊紗組結(jié)構(gòu)改良,主要是由一大齒輪,及分別樞設(shè)于大齒輪同一側(cè)面且互成180°的二離心耳絲組所組成;其特征在于,其中該離心耳絲組,包括有一匚型支架、一耳絲輪、以及一止擋鉤,該耳絲輪及止擋鉤分別樞設(shè)于匚型支架中空內(nèi)部,并于軸向一側(cè)形成有棘輪,該止擋鉤具有一彎折的前端部,前端部向前延伸一彎折部,彎折部再延伸出一疊合部,疊合部對(duì)折疊合于彎折部上,彎折部折彎形成一鉤狀鉤住限位棘輪。
2.如權(quán)利要求1所述的耳絲布邊紗組結(jié)構(gòu)改良,其特征在于,其中該疊合部是由彎折部側(cè)向延伸而出。
3.如權(quán)利要求1所述的耳絲布邊紗組結(jié)構(gòu)改良,其特征在于,其中該疊合部是由彎折部前方延伸而出。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型由一大齒輪與二離心耳絲組所組成;每一離心耳絲組包括一匚型支架、一耳絲輪、一止擋鉤,耳絲輪于軸向一側(cè)形成有棘輪,止擋鉤具有一彎折的前端部,并向前延伸一彎折部,彎折部再延伸出疊合部;以便能將疊合部對(duì)折疊合于彎折部上,再將彎折部折彎形成一鉤狀用以鉤住限位棘輪轉(zhuǎn)動(dòng);本結(jié)構(gòu)能增加與棘輪摩擦的厚度,提高機(jī)件的使用壽命,減少更換次數(shù)與成本;疊合部彎折于彎折部上,略能產(chǎn)生彈簧效果,能降低噪音。
文檔編號(hào)D03D49/00GK2361648SQ9920578
公開(kāi)日2000年2月2日 申請(qǐng)日期1999年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月3日
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