專利名稱：鎖縫縫紉機針板上表面下方的剪線方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種只線鎖縫作業(yè)完成后，縫紉機針板上表面的一種剪線方法及實施該方法的一種裝置，專供鎖縫工業(yè)用縫紉機使用。
在傳統(tǒng)針板上表面下方的剪線裝置中，設(shè)有一種剪線刀片，當針從其下死點移動至上死點的時可使該刀片產(chǎn)生動作，同時在針朝向其上死點止塊動作前，該刀片會夾住雙線并立即剪斷的。在剪線程序當中，上線張力裝置必須放松上線，以防止活動刀片剪線緣在剪線前因操作張力及其他邊緣動作而使該線斷裂。
上述裝置有一缺點，就是其活動刀片首先夾住上線然后夾住下線時會使最后線圈產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，乃因在上線張力裝置被松開時線圈會變一種交織狀態(tài)之故。
除了前述缺失外，現(xiàn)在所使用的自動剪線裝置有一定的故障率，縱使為極小的故障，也無法剪斷一或雙線，同時在剪線后次一車縫作業(yè)，會開始時產(chǎn)生一或多次跳針現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是提供一種鎖縫縫紉機針板上表面下方的剪線方法及其裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的無法剪斷雙線或單線的缺陷，避免剪線后次一車縫作業(yè)開始時產(chǎn)生一或多次跳針現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種鎖縫縫紉機的上下線剪斷方法，其特征在于當針桿從它的下死點回來時，下線會夾住上線，同時在穿過針鉤的時，下線會從它穿過的地方單獨地被夾住并被拉動使它更接近本身，因此當上線張力被松開時，上下線會被引導(dǎo)至剪線區(qū)而在那里被剪斷；于共同修剪時，上線和下線一起被剪斷；于單獨修剪時，下線先被剪斷，然后剪斷上線。
本發(fā)明的目的還可由如下措施實現(xiàn)的，一種鎖縫縫紉機的上下線剪斷裝置，其特征在于包括可調(diào)方式安裝于接近外側(cè)針板平面下方立柱底板的固定刀片、和固定刀片有關(guān)并安裝于能反向動作軸臂部上的活動刀片；活動刀片安裝較靠近臂部處，該臂部設(shè)有一下線夾線凹口，同時在前部側(cè)邊設(shè)有一上線夾線凹口，該凹口設(shè)有一和固定刀片切割緣配合的切割緣，活動刀片設(shè)有導(dǎo)槽，其側(cè)邊面對固定刀片并使兩個夾線凹口與之相連；下線夾線凹口也設(shè)有一切割緣。所述夾線凹口和其唇部與下緣與突出于活動刀片下表面平面下方，同時夾線凹口與唇部與呈相對狀態(tài)。所述軸是由一杠桿系和安裝于縫紉機下軸上凸輪所連接。固定刀片的切割緣是設(shè)于針板外面針鉤之針板溝槽附近；夾線凹口的唇部與比夾線凹口與其他部份狹窄。
本發(fā)明的工作原理是，當針桿從它的下死點回來時，下線會夾住上線，同時在穿過針鉤的時，下線會從它穿過的地方單獨地被夾住并被拉動使它更接近本身，因此當上線張力被松開時，上下線會被引至剪線區(qū)而在那里被剪斷；當下線穿過伸縮上線并以伸縮上線拉動下線使其更加接近伸縮上線時，就能確保最后線圈的正確緊度，雙線就能被共同或單獨修剪，如單獨修剪時，則是先剪斷下線。
在縫紉機上執(zhí)行前述剪線方法的簡單裝置的原理，包括在接近其外側(cè)針板平面下一柱子上以可調(diào)方式安裝一固定刀片，并在能反向動作的軸臂上安裝與固定刀片有關(guān)的一活動刀片，而活動刀片將安裝較接近有一下線夾線凹口的臂部，在前側(cè)部，上線夾線凹口設(shè)有和固定刀片切割緣配合的切割緣；活動刀片的特征是其側(cè)面導(dǎo)槽朝向固定刀片并使兩個凹口連通。在某些用途中，在下線凹口最好也設(shè)有切割緣，使欲剪斷的下線能和上線分開，為了能確實夾住下線和上線，最好使夾線凹口唇部下緣突出于活動刀片下表面平面上方，同時夾線凹口唇部為相對狀態(tài)。同樣地，凹口唇部最好能隨著夾線凹口其他部份而縮小。為了完成簡單的活動刀片驅(qū)動設(shè)計，反向動作軸最好是以杠桿和縫紉機下軸上凸輪連結(jié)。除了最后線圈適當?shù)木o度外，本發(fā)明的剪線裝置另一優(yōu)點，是在縫紉工作的下側(cè)能獲得短線頭(約1公分長)，而長度足以起動下次一車縫作業(yè)的下線被拉出針鉤外。下線和上線被活動刀片上獨立夾線凹口單獨夾住，同時接近凹口的固定刀片切割緣位置固定針板外針鉤時就能達成本發(fā)明的目的。
綜上所述，本發(fā)明的剪線裝置設(shè)計絕對能消除無法剪斷雙線或單線的缺陷，除非是其他故障因素，如漏掉最后線圈或一條線斷掉所致。
圖示簡單說明

圖1為設(shè)有本發(fā)明裝置的立柱底板縫紉機；圖2為設(shè)有底扳及依第1圖箭頭K才向所設(shè)置固定及活動刀片的縫紉機部份放大圖；圖3控制程序圖；圖4為活動刀片實施例的不等角圖；圖5為第4圖箭頭P所安裝活動刀片功能件的放大圖；圖6為設(shè)于第5圖A—A線活動刀片的剖面圖。
圖示標號說明1----縫紉機2----臂部3----上軸 4----針桿5----針6----驅(qū)動皮帶7----驅(qū)動皮帶 8----下軸9----底板 10----針鉤11----送布牙 12----凸緣13----杠桿14----軸15----活動刀片16----臂都17----針板17----上表面18----立拉底板19----剪線器電磁置20----杠桿21----上線張力裝置22----上線張力裝置電磁裝置23----手輪24----上軸感應(yīng)器25----機座26----止動馬達27----控制電路28----踏板29----夾線凹口30----夾線凹口31----前部32----唇部33----唇部34----下緣35----下緣36----下緣37----切割緣 38----切割緣39----固定刀片40----連接溝槽41----電源42----第一開關(guān)43----第二開關(guān)44----輸出軸45----螺絲46----螺絲下面結(jié)合實施例及其附圖詳細說明本發(fā)明如下；本發(fā)明的剪線方法將以如圖1所示縫紉機1的簡單裝置加以說明的，該裝置包括一臂部2，該臂部以一種傳統(tǒng)方式帶動上軸3，再以垂直反向方式移動至設(shè)有一只針5的針桿4處。上軸3以驅(qū)動皮帶和設(shè)于底板9之下軸8連結(jié)，并以傳統(tǒng)的方式移動至針鉤10和送料牙11處。設(shè)于下軸8上的凸輪12是以一杠桿系13和縫紉機1立拉底板18的軸14連結(jié)。
活動刀片15的臂16被固定于軸14上端，活動刀片15能在上表面17a平面下方的針板17外面動作，同時縫紉機1的形狀應(yīng)能使活動剪線刀片15下緣36，如圖5所示，掉落于針鉤10上表面下方，下線在該表面上方被引導(dǎo)向外。同時在穿過針鉤10時，一根上線會在該表面上方動作，而使活動刀片15夾住線。
針板17被固定于和針板9連結(jié)的縫紉機1立拉底板18上，而針板9被設(shè)置于剪線器電磁裝置19上，該裝置是以杠桿20使杠桿系13和凸輪12嚙合。設(shè)于縫紉機1凸輪2的上線張力裝置21能由電磁裝置22松開。一個手輪23是用來固定縫紉機1上軸3的感應(yīng)器24，縫紉機1被安裝于一機座25上，該機座25上設(shè)有裝設(shè)控制電路27的止動馬達26以及用以控制縫紉機運轉(zhuǎn)的踏板28。
如圖4至圖6所示為實施本創(chuàng)作方法的活動刀片15可能設(shè)計方式，該等設(shè)計方式保證能供應(yīng)從針鉤N線軸被枚出下線所需的長度及線能確實地被夾住。
圖4所示的活動剪線刀片15為一種傳統(tǒng)形式，以一只螺絲45將刀片臂部16固定于軸14上，可以依本發(fā)明剪線方法，以附凸輪12的杠桿(如圖1)使軸14產(chǎn)生反向(搖擺)動作。如圖2所示，活動刀片15的裝設(shè)方式是在剪線作業(yè)時，其切割緣37能穿過一固定刀片39的切割緣38，而該固定刀片是以可調(diào)方式以一只螺絲46回鎖于縫紉機1的立柱底板18上。
活動刀片15有兩個夾線凹口29與30，臂部16側(cè)邊的夾線凹口29，是當活動刀片以箭頭S方向向前動作時用來夾住下線，而活動片15前部31側(cè)的另一凹口30，則是當活動刀片15反向動作的時用來夾住上線，夾線凹口29與30的形狀是使其唇部32與33能相互抵住為原則。為了防止被夾住的線輕易地從夾線凹口29與30滑出，唇部32與33應(yīng)比夾線凹口29與30的其他部份還狹窄，如圖5所示，夾線凹口29與30的唇部32與33下緣34與35應(yīng)能抵達下緣間的活動刀片15的下表面下方0.5mm處。在基本實施例中，刀片15前部31側(cè)的夾線30設(shè)有和固定刀片39切割緣38有關(guān)的切割緣37。如圖5和6所示，和兩個夾線凹口29與30相連的溝槽40是被設(shè)置于朝向刀片30的活動刀片15壁部，而該連接溝槽40的深度和寬度應(yīng)足以容納下線，并在活動刀片15反向動作的時將該下線毫發(fā)無傷地引至活動刀片15的切割緣37。倘兩個夾線凹口29與30各設(shè)有切割緣37時，則活動刀片15上則無需設(shè)置連接溝槽40。
用以實施本發(fā)明剪線作業(yè)的縫紉機1設(shè)有一電動設(shè)備，其方塊圖如圖3所示，此電動設(shè)備包括控制電路27，該電路被連接于外電源41，同時也和剪線器電磁裝置19線圈、用以松開上線張力裝置21的電磁裝置22線圈、止動馬達26、上軸3感應(yīng)器24及兩個開關(guān)42和43等連接。在止動馬達26收到來自上軸3感應(yīng)器24所傳送過來的有關(guān)信號后，它保證縫紉機1能在預(yù)定的針桿4位置停止，而該信號是經(jīng)由第一開關(guān)42封閉孔口所形成的控制電路27所傳送出去?？刂齐娐?7能維持止動馬達26輸出軸44的運轉(zhuǎn)，而該軸是用來控制針5低速動作，針桿是從下移至上，同時機器的后續(xù)自動停止是由上軸3感應(yīng)器24所傳送的一個信號所控制。開關(guān)42與43是由踏板28以機械式帶動，以腳趾踩開并時將啟開第一開關(guān)42，以腳跟則將啟開第二開關(guān)43，而在踏板28中間位置(窒檔位置)時，兩個開關(guān)42與43為啟開(關(guān)閉)狀態(tài)。
前述設(shè)有電動設(shè)備的縫紉機1操作方式如下以腳趾踩踏板28起動縫紉機1時，為一般車縫狀態(tài)。上軸3的感應(yīng)器連續(xù)發(fā)出一個信號通知控制電路27有關(guān)縫紉機1上軸的角度位置，該位置是用來限制縫紉機1針桿4的相關(guān)位置。以腳趾踩踏踏板28時，第一開關(guān)42處于關(guān)閉位置時，控制電路27不會對止動馬達26發(fā)出用來停止止動馬達26輸出軸44的信號，因此不會經(jīng)由該電路發(fā)出停止縫紉機1的信號。
欲停止縫紉機1時，操作人員應(yīng)以腳部或以一非呈現(xiàn)性平衡彈簧將踏板28移動至中間位置，以關(guān)閉開關(guān)42與43。第一開關(guān)42啟開時，能將縫紉機1轉(zhuǎn)換成低速運轉(zhuǎn)，控制電路27可利用用上軸3感應(yīng)器24所發(fā)出的針桿4向上位信號，在針桿4預(yù)定位置，即上位或下位來停止縫紉機1。以本創(chuàng)作裝置剪線時，上軸3的感應(yīng)器24除了會發(fā)出針桿上位信號外，還會發(fā)出嚙合剪線器電磁線困19的信號，另外還會發(fā)出用以控制線張力裝置21松放情況以嚙合剪線器電磁裝置22線圈的信號，同時針桿4之下位信號在剪線器電磁裝置19線圈被嚙合的時同步發(fā)出。在踏板28中間位置，兩個開關(guān)42與43呈現(xiàn)關(guān)閉狀態(tài)，此時無電流流入電磁裝置19與22線圈，而縫紉機1的針5已停止在針桿4的預(yù)定位置。
倘縫紉機1停止于針桿4下位時，以腳跟踩踏踏板來開啟第二開并43，以上軸3的感應(yīng)器24所發(fā)出的信號將電供給剪線器電磁裝置19線圈，同時控制電路27會將針桿4從下位移至上位。剪線器電磁裝置19，是由設(shè)有凸輪12的杠桿系和軸14連接，當前述針桿4向上動作的時，由凸輪12溝槽所引導(dǎo)的活動剪線刀片15(請參閱圖1與圖5)會移動，亦即當活動刀片15向前移動時，夾線凹口會夾住下線，當它在反轉(zhuǎn)動作的時，夾線凹口30夾住上線而上線則是穿過針鉤10。上線在整個操作過程中是被伸長，在縫紉機停止運轉(zhuǎn)前，雙線是被活動刀片15和固定刀片39的切割緣37與38所剪斷。
倘縫紉機1停止于針桿4上位時，應(yīng)以腳跟將踏板28從中間位置移到第二開關(guān)43，同時縫紉機1是被控制電路27所引動，止動馬達開始進行單向旋轉(zhuǎn)。當針桿4已抵達其下死點時，從上桿部3感應(yīng)器24所發(fā)出的下位信號將供電至剪線電磁裝置19線圈；當縫紉機被停止于針桿4下位時，機器操作步驟同前。
在剪斷雙線前，上軸3感應(yīng)器24所發(fā)出的一個信號將促使控制電路27供電至剪線電磁裝置19線圈，然后松開線張力裝置21，以防止在剪線作業(yè)完成時上線脫離針5的針槽；縫紉機可裝設(shè)以任何習(xí)知方式操作的任何一種傳統(tǒng)式刮線器，如由剪線電磁裝置19所引動，以確保當剪線工作完成時，抵達針槽外的上線長度足以起動次一車縫作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種鎖縫縫紉機的上下線剪斷方法，其特征在于當針桿從它的下死點回來時，下線會夾住上線，同時在穿過針鉤的時，下線會從它穿過的地方單獨地被夾住并被拉動使它更接近本身，因此當上線張力被松開時，上下線會被引導(dǎo)至剪線區(qū)而在那里被剪斷。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖縫縫紉機的上下線剪斷方法，其特征在于共同修剪時，上線和下線一起被剪斷。
3.如權(quán)利要求1所述的鎖縫縫紉機的上下線剪斷方法，其特征在于單獨修剪時，下線先被剪斷，然后剪斷上線。
4.一種鎖縫縫紉機的上下線剪斷裝置，其特征在于包括可調(diào)方式安裝于接近外側(cè)針板平面下方立柱底板的固定刀片、和固定刀片有關(guān)并安裝于能反向動作軸臂部上的活動刀片；活動刀片安裝較靠近臂部處，該臂部設(shè)有一下線夾線凹口，同時在前部側(cè)邊設(shè)有一上線夾線凹口，該凹口設(shè)有一和固定刀片切割緣配合的切割緣，活動刀片設(shè)有導(dǎo)槽，其側(cè)邊面對固定刀片并使兩個夾線凹口與之相連。
5.如權(quán)利要求4所述的鎖縫縫紉機的上下線剪斷裝置，其特征在于下線夾線凹口也設(shè)有一切割緣。
6.如權(quán)利要求4或5所述的鎖縫縫紉機的上下線剪斷裝置，其特征在于夾線凹口和其唇部與下緣與突出于活動刀片下表面平面下方，同時夾線凹口與唇部與呈相對狀態(tài)。
7．如權(quán)利要求4或5所述的鎖縫縫紉機的上下線剪斷裝置，其特征在于軸是由一杠桿系和安裝于縫紉機下軸上凸輪所連接。
8.如權(quán)利要求4或5所述的鎖縫縫紉機的上下線剪斷裝置，其特征在于固定刀片的切割緣是設(shè)于針板外面針鉤之針板溝槽附近。
9.如權(quán)利要求6所述的鎖縫縫紉機的上下線剪斷裝置，其特征在于夾線凹口的唇部與比夾線凹口與其他部份狹窄。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種鎖縫縫紉機針板上表面下方的剪線方法及其裝置,在完成雙線鎖縫后,在縫紉機針板上表面平面下方的一種方法、其方式是在伸縮的時先夾住下線再夾住上線,然后當上線張力被松開時即能剪斷線。執(zhí)行該方法的裝置包括一固定刀片與一設(shè)有兩個夾線凹口的反向活動刀片在活動刀片外,上線夾線凹口至少設(shè)有一切割緣。本發(fā)明可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的無法剪斷雙線或單線的缺陷,避免剪線后次一車縫作業(yè)開始時產(chǎn)生一或多次跳針現(xiàn)象。
文檔編號D05B65/00GK1295150SQ99122260
公開日2001年5月16日 申請日期1999年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月5日
發(fā)明者楊碧華 申請人:楊碧華