專利名稱：植物纖維漿液的脫色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于纖維原料的處理方法，更確切地說，是一種植物纖維素漿液的脫色方法。
在造紙行業(yè)中，以植物纖維為原料時，通常要用酸、堿或雙氧水處理，采用強(qiáng)酸如硫酸處理時，植物纖維要在酸里浸泡10～16天，還要經(jīng)過堿處理，然后再清洗、漂白。因此，用硫酸或燒堿法制造紙漿時要有大量的廢液流入江河湖海，污染環(huán)境，也危害農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和魚類的生存。為解決以上問題，政府已投入大量的人力和資金，來研究改造其生產(chǎn)過程，以減少或消除“三廢”對環(huán)境的污染。
本發(fā)明的目的就是克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種無污染的植物纖維漿液的脫色方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的主要技術(shù)方案將粉碎后植物纖維用明礬水清洗后再經(jīng)過由次氯酸鈉溶液和山藥以及茯苓和少量鹽酸配制的脫色液和穩(wěn)定液進(jìn)行脫色和穩(wěn)定處理，即得到光潔度符合要求的植物纖維漿液。
本發(fā)明的處理過程包括以下步驟1．將植物纖維素粉碎至40～60目放入容器中，接著倒入用清水配制的濃度為1～3％的明礬溶液，攪拌4～6分鐘后排出明礬溶液，所述的明礬溶液的加入量為滿過固體表面的量；2．在(1)步排盡明礬溶液并擠干植物纖維后加入清水，攪拌4～6分鐘后排出廢水，所述的清水量滿過固體表面的量；3．將(2)步用清水清洗過的不含明礬的植物纖維，再加入由次氯酸鈉溶液和山藥配制的脫色液，攪拌8～10分鐘，進(jìn)行脫色，然后排出脫色后的廢液并擠干植物纖維，脫色液是用次氯酸鈉溶液和山藥重量之和的3～4倍的40-45℃熱水配制而成，其中，次氯酸鈉溶液與山藥的重量比為100∶0．04～0．06，脫色液的加入量為滿過固體表面的量；4．在(3)步脫色后的植物纖維中，再加入由茯苓和30～36％鹽酸配制成穩(wěn)定液，攪拌5～7分鐘，進(jìn)行穩(wěn)定處理，然后排出廢液并擠干植物纖維，所述的穩(wěn)定液是用茯苓和鹽酸重量之和的3～5倍的水配制而成，其中茯苓與30～36％的鹽酸的重量比為1∶0．3～0．5，穩(wěn)定液加入量為滿過固體表面的量；5．在(4)步穩(wěn)定處理后的植物纖維中加入清水清洗1～2次，每次攪拌10～15分鐘，排出清洗后的廢水即得到所需的植物纖維漿液，每次加入的清水量滿過固體表面的量。
上述步驟(1)排出的明礬液可重復(fù)使用，當(dāng)明礬液的濃度小于1％時可補(bǔ)充明礬和水至濃度為1～3％。
上述步驟(3)所述的山藥是從中藥店購得，使用時研磨成細(xì)粉。所述的次氯酸鈉溶液從市場購得，符合GB 94-3-16標(biāo)準(zhǔn)。
上述步驟(5)所述的茯苓和鹽酸也都是市售的，茯苓是中草藥，買來后粉碎成粉末后使用。所述的穩(wěn)定處理后的排出液按通常的方法先經(jīng)活性碳吸附，然后加入堿液使其呈中性后排出。
本發(fā)明所述的植物纖維包括玉米桿、稻草、麥秸、豆秸、甘蔗渣等。
按本發(fā)明制得的植物纖維漿液可用于造紙、制備餐巾紙和一次性餐具等。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明由于處理過程中基本上不用大量的酸堿，主要用中草藥和次氯酸鈉溶液進(jìn)行脫色，而且有的處理后的溶液還可重復(fù)使用，因此本發(fā)明的工藝制得的漿液無毒，排出的廢水為中性，不污染環(huán)境，而且脫色后的漿液的光潔度符合國家標(biāo)準(zhǔn)，而且沒有螢光；本發(fā)明的方法比較簡單，不需要使用防腐的設(shè)備和容器。綜上所述，本發(fā)明的方法具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
實(shí)施例將500公斤的玉米桿粉碎至40～60目，倒入長×寬×高=5×5×1．5米的容器中，加入濃度為1．5％的明礬溶液至滿過固體表面，攪拌5分鐘后排出溶液，然后加入滿過固體表面的清水，再攪拌5分鐘后排出含少量明礬的水；擠干植物纖維后再倒入用次氯酸鈉溶液和山藥配制的脫色液(按100公斤次氯酸鈉溶液加入0．05公斤山藥，再加入310公斤45℃熱水配制)，滿過固體表面，攪拌8分鐘后完成脫色，排出脫色后的溶液；植物纖維經(jīng)脫色并擠干后，再加入穩(wěn)定液(100公斤茯苓、0．4公斤的30％鹽酸、400公斤水配制而成)，滿過固體表面，攪拌6分鐘，穩(wěn)定后的廢液經(jīng)活性碳吸附，10％的NaOH溶液中和至中性后排出；最后加入清水(滿過固體表面)，攪拌15分鐘后排出，即得到光潔度符合國家標(biāo)準(zhǔn)的植物纖維漿液。經(jīng)湖北省衛(wèi)生防疫站急性毒性試驗(yàn)結(jié)論漿液無毒；排放的廢水為中性，無毒。
權(quán)利要求
1．一種植物纖維漿液的脫色方法，其特征在于包括以下步驟(1)經(jīng)粉碎至40～60目的植物纖維倒入容器中，然后倒入用清水配制的濃度為1～3％的明礬溶液，攪拌4～6分鐘后排出明礬溶液，所述的明礬溶液的加入量為滿過固體表面的量；(2)在(1)步排盡明礬溶液并擠干植物纖維后加入滿過固體表面的清水，攪拌4～6分鐘后排出廢水；(3)在(2)步清洗后的植物纖維中加入由次氯酸鈉溶液和山藥配制的脫色液，攪拌8～10分鐘，進(jìn)行脫色，然后排出脫色后的廢液并擠干植物纖維；(4)在(3)步脫色后的植物纖維中加入由茯苓和30～36％鹽酸配制的穩(wěn)定液，攪拌5～7分鐘后，進(jìn)行穩(wěn)定處理，然后排出廢液并擠干植物纖維；(5)在(4)步穩(wěn)定處理后的植物纖維中加入清水清洗1～2次，每次攪拌10～15分鐘，排出清洗后的廢水即得到所需的植物纖維漿液。
2．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(1)所述的清洗后的明礬溶液可重復(fù)使用。
3．按照權(quán)利要求1的述的方法，其特征在于步驟(4)所述的穩(wěn)定處理后的廢液先經(jīng)活性碳吸附，再用堿液中和至中性后排出。
4．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(3)所述的脫色液是用次氯酸鈉溶液、山藥和40～45℃熱水配制而成，其中次氯酸鈉溶液與山藥的重量比為100∶0．04～0．06，水的量為次氯酸鈉溶液和山藥重量之和的3～4倍。
5．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(4)所述的穩(wěn)定液是先將茯苓、30～36％的鹽酸混勻后加入水配制而成，其中茯苓與鹽酸的重量比為100∶0．3～0．5，水的量為茯苓和鹽酸重量之和的3～5倍。
全文摘要
本發(fā)明是一種植物纖維漿液的脫色方法,其特點(diǎn)是將粉碎后的植物纖維素先用明礬溶液清洗后再經(jīng)由次氯酸鈉溶液和山藥配制的脫色液以及由茯苓和少量的濃度為30～36%鹽酸配制的穩(wěn)定液,進(jìn)行脫色和穩(wěn)定即可。本發(fā)明的脫色過程沒有大量的酸堿處理,所用的脫色液主要是中草藥,排放的廢水為中性,不污染環(huán)境,而且方法也比較簡單,得到的植物纖維漿液無毒且光潔度符合國家標(biāo)準(zhǔn),漿液可用于造紙,制備餐巾紙和一次性餐具等,因此本發(fā)明是一種易于推廣并具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的技術(shù)。
文檔編號D21C9/14GK1281917SQ99110879
公開日2001年1月31日 申請日期1999年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月23日
發(fā)明者李衛(wèi)東, 陸春穎, 李衛(wèi)衛(wèi) 申請人:陸春穎, 李衛(wèi)東, 李衛(wèi)衛(wèi), 北京穎東科貿(mào)有限責(zé)任公司