專利名稱：洗衣機(jī)內(nèi)桶翻邊、扣接組合滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合滾輪，通常用于薄壁桶體的滾壓翻邊整形及扣接加工。
洗衣機(jī)廠家采用不銹鋼料片作為內(nèi)桶已成為洗衣機(jī)產(chǎn)品升級(jí)換代的重要標(biāo)志，而不銹鋼內(nèi)桶的加工給生產(chǎn)廠家提出了許多難解的課題，其一就是桶體的翻邊及桶體桶底的連接。單純的桶體翻邊加工可采用沖壓設(shè)備壓制成型，而桶體桶底的連接，則無法與翻邊加工同步進(jìn)行，因?yàn)?，許多廠家首先考慮到是采用焊接或鉚接的方式，即便是考慮到采用沖壓的形式將桶體桶底連為一體，也仍然是對(duì)翻邊和連接分工序進(jìn)行。事實(shí)上現(xiàn)有技術(shù)中尚沒有什么良策來同時(shí)解決桶體翻邊和連接這一課題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一組滾輪，采用滾壓方式對(duì)桶體翻邊及桶體桶底的扣接加工。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是洗衣機(jī)內(nèi)桶翻邊扣接組合滾輪，其特別之處在于A．桶體翻邊組合滾輪包括第一、二翻邊滾輪，其中部分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的孔，第一翻邊滾輪的輪緣上有光滑的平弧狀錐面，其下面相鄰的輪緣各處的回轉(zhuǎn)半徑小于上述錐面處的回轉(zhuǎn)半徑，第二翻邊滾輪的輪緣上有一段圓弧根部的角形曲面，該曲面下面相鄰的輪緣各處的回轉(zhuǎn)半徑小于上述角形曲面的回轉(zhuǎn)半徑；B．桶體桶底扣接組合滾輪包括第一、二扣接滾輪，其中部分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的孔，第一、二扣接滾輪的輪緣中部設(shè)有截面呈豁口狀的曲面，其中第一扣接滾輪的豁口的開口度較第二扣接滾輪的開口度大，豁口狀曲面旁側(cè)相鄰的輪緣各處的回轉(zhuǎn)半徑小于上述截面呈豁口狀的曲面開口處的回轉(zhuǎn)半徑。
以上翻邊組合滾輪及桶體桶底扣接組合滾輪分別支承固定在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，桶體桶底同時(shí)固定放置一可旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)上，進(jìn)給機(jī)構(gòu)分別按順序帶動(dòng)第一滾輪進(jìn)給，再進(jìn)行第二順序進(jìn)給，便可完成內(nèi)桶的滾壓翻邊及扣接加工。


圖1、2分別是第一、二翻邊滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3、4分別是第一、二扣接滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5～7是桶體翻邊過程狀態(tài)示意圖；圖8～10是桶體桶底扣接過程狀態(tài)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實(shí)施例如圖1、2所示，第一、二翻邊滾輪(10)、(20)，其中部分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的孔(11)、(21)，第一翻邊滾輪(10)的輪緣上有光滑的平弧狀錐面(12)，其下面相鄰的輪緣(13)各處的回轉(zhuǎn)半徑小于錐面(12)的回轉(zhuǎn)半徑，第二翻邊滾輪(20)的輪緣上有一段圓弧根部的角形曲面(22)，曲面(22)下面相鄰的輪緣(23)各處的回轉(zhuǎn)半徑小于曲面(22)的回轉(zhuǎn)半徑。
桶體(50)的上邊角處的形狀如圖5所示，此形狀為待加工狀態(tài)，其翻邊(51)與桶體(50)垂直，桶體(50)被固定后并處于回轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，第一翻邊滾輪(10)在進(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用開始作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，首先滾輪(10)的輪緣上光滑的平弧狀錐面(12)逐漸向翻邊(51)靠近并貼壓至其上，翻邊(51)受到滾輪(10)的錐面(12)壓迫開始彎折，其形狀如圖6所示，此處滾輪(10)在其中部孔(11)內(nèi)所連的轉(zhuǎn)軸支承下也不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，滾輪(10)作用于翻邊(51)的過程是一個(gè)滾壓彎折變形過程。之后，第二翻邊滾輪(20)開始工作，即滾輪(20)在進(jìn)給機(jī)構(gòu)作用下作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在其中部孔(21)中所連的轉(zhuǎn)軸支承下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于其上有根部為圓弧狀的角形曲面(22)，因此將翻邊(51)最終滾壓成圖7所示的形狀，滾輪(10)的輪緣處的錐面(12)下面相鄰的輪緣(13)各處的回轉(zhuǎn)半徑逐漸縮小，以及滾輪(20)的輪緣處的曲面(22)下面相鄰的輪緣(23)各處的回轉(zhuǎn)半徑逐漸縮小，這是為了避免在滾輪(10)、(20)進(jìn)行滾壓工作時(shí)，輪緣非工作段部位與桶體發(fā)生抵觸干涉，以確保滾壓工作的進(jìn)行。
參見圖3、4，桶體桶底扣接組合滾輪包括第一、二扣接滾輪(30)、(40)，其中部分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的孔(31)、(41)，第一、二扣接滾輪(30)、(40)的輪緣中部設(shè)有截面呈豁口狀的曲面(32)、(42)，其中第一扣接滾輪(30)的豁口的開口度較第二扣接滾輪(40)的開口度大，第一、二扣接滾輪(30)、(40)的邊緣上的曲面(32)、(42)上、下相鄰的輪緣(33)、(34)、(43)、(44)各處的回轉(zhuǎn)半徑逐漸向滾輪兩端面過渡縮小，另外，第一扣接滾輪(30)輪緣處的曲面(32)相鄰的上輪緣(33)較下輪緣(34)的最大回轉(zhuǎn)半徑小，第二扣接滾輪(40)輪緣處的曲面(42)相鄰的上輪緣(43)較下輪緣(44)的最大回轉(zhuǎn)半徑小，這種結(jié)構(gòu)也是為了保證滾壓桶體桶底扣接時(shí)不會(huì)抵觸干涉桶體、桶底。圖8是放置在一起的待扣接的桶體桶底的扣接邊處的示意圖，圖9表示滾壓過程狀態(tài)，即第一扣接滾輪(30)作進(jìn)給時(shí)完成的加工狀態(tài)，圖10是扣接完成了的示意圖，它由第二扣接滾輪(40)完成。
權(quán)利要求1．洗衣機(jī)內(nèi)桶翻邊、扣接組合滾輪，其特征在于A．桶體翻邊組合滾輪包括第一、二翻邊滾輪(10)、(20)，其中部分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的孔(11)、(21)，第一翻邊滾輪(10)的輪緣上有光滑的平弧狀錐面(12)，其下面相鄰的輪緣(13)各處的回轉(zhuǎn)半徑小于錐面(12)的回轉(zhuǎn)半徑，第二翻邊滾輪(20)的輪緣上有一段圓弧根部的角形曲面(22)，曲面(22)下面相鄰的輪緣(23)各處的回轉(zhuǎn)半徑小于曲面(22)的回轉(zhuǎn)半徑；B．桶體桶底扣接組合滾輪包括第一、二扣接滾輪(30)、(40)，其中部分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的孔(31)、(41)，第一、二扣接滾輪(30)、(40)的輪緣中部設(shè)有截面呈豁口狀的曲面(32)、(42)，其中第一扣接滾輪(30)的豁口的開口度較第二扣接滾輪(40)的開口度大，所述滾輪(30)、(40)輪緣上的豁口狀曲面(32)、(42)旁側(cè)相鄰的輪緣(33)、(34)、(43)、(44)各處的回轉(zhuǎn)半徑小于上述曲面(32)、(42)的豁口開口處的回轉(zhuǎn)半徑。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合滾輪，其特征在于第一翻邊滾輪(10)輪緣上的錐面(12)下面相鄰的輪緣(13)各處的回轉(zhuǎn)半徑逐漸縮小，第二翻邊滾輪(20)上的曲面(22)下面相鄰的輪緣(23)各處的回轉(zhuǎn)半徑逐漸縮小；第一扣接滾輪(30)輪緣處的曲面(32)相鄰的上輪緣(33)較下輪緣(34)的最大回轉(zhuǎn)半徑小，第二扣接滾輪(40)輪緣處的曲面(42)相鄰的上輪緣(43)較下輪緣(44)的最大回轉(zhuǎn)半徑小。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種薄壁桶體的翻邊整形及扣接加工的組合滾輪,特別適于洗衣機(jī)不銹鋼內(nèi)桶的加工,它主要包括桶體翻邊組合滾輪和桶體桶底扣接組合滾輪,第一、二翻邊滾輪的中部有聯(lián)接孔,第一翻邊滾輪的輪緣上有光滑的平弧狀錐面,第二翻邊滾輪的輪緣上有圓形根部的角形曲面,它們可完成桶體翻邊的滾壓整形加工;扣接組合滾輪包括第一、二扣接滾輪,其中部有聯(lián)接孔,第一、二扣接滾輪的輪緣中部有豁口狀的曲面,該曲面可完成桶體桶底的滾壓扣接加工。
文檔編號(hào)D06F39/12GK2325133SQ97227649
公開日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1997年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月23日
發(fā)明者程禮銀, 黃其勝 申請(qǐng)人:合肥榮事達(dá)集團(tuán)公司