專利名稱：造紙黑液處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于造紙黑液處理設(shè)備。
在本實(shí)用新型作出以前，造紙黑液的處理，一般采用“藥液回收法”，比如，黑液蒸發(fā)、堿回收、燃燒等方法，見(jiàn)[美]J.P.凱西主編《制漿造紙化學(xué)工藝學(xué)》第三版第一卷，輕工業(yè)出版社1988年3月第一版第517-535頁(yè)。處理造紙黑液也可按一般工業(yè)廢水的處理方法進(jìn)行處理，比如，張三光編《環(huán)境科學(xué)圖表指南》(中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社1991年12月第一版)第60-69頁(yè)、《廠長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)日?qǐng)?bào)》1996年10月3日第二版刊載的《我國(guó)造紙業(yè)水污染可望解決》一文，以及《德陽(yáng)日?qǐng)?bào)》1996年12月11日第一版刊載的《治理黑液不惜重金、如期交工不辱使命》一文，均介紹了造紙業(yè)廢水的處理方法，上述方法所使用的均為常規(guī)化工設(shè)備。使用現(xiàn)有設(shè)備治理造紙黑液，不僅設(shè)備投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，而且僅能在調(diào)整黑液酸堿度上做文章，不能從根本上實(shí)現(xiàn)黑液中的液體和固形物的徹底分離。因而現(xiàn)有處理造紙黑液的設(shè)備不能有效對(duì)造紙污染進(jìn)行治理，并且成本極高，僅以有光紙和打字紙計(jì)算，每噸成品紙的制污費(fèi)用平均在1500元以上，有的甚至超過(guò)2000元，致使眾多中小紙廠無(wú)法生存，被迫關(guān)閉。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型造紙黑液處理裝置，使之能有效地將黑液中的液體和固形物進(jìn)行分離處理，使黑液不被排放就能立即轉(zhuǎn)入本裝置進(jìn)行處理后被直接利用，并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的。
造紙黑液處理器，由前檔板、后檔板、履帶式滾篩、履帶式分液帶、集液槽、擠壓輥、刮板刷及支撐傳動(dòng)裝置構(gòu)成。前、后檔板前后相對(duì)、直立平行。滾篩及分液帶位于前后檔板之間，它們的履帶環(huán)面均垂直于前、后檔板。分液帶履帶環(huán)位于滾篩履帶環(huán)中間，并且其上帶面與滾篩上篩面始終緊密接觸，緊靠在一起。滾篩履帶環(huán)拉繃于由垂直立于后檔板上的2根動(dòng)力軸及4根支撐軸組成的支撐傳動(dòng)裝置上，在由后檔后面的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的動(dòng)力軸的驅(qū)動(dòng)下，滾篩可以圍繞其支撐傳動(dòng)裝置作履帶式運(yùn)動(dòng)。分液帶的履帶環(huán)比滾篩的履帶環(huán)小，它環(huán)繞拉繃于由另一組由垂直立于后檔板上的6根支撐軸組成的支撐裝置上。它沒(méi)有直接的動(dòng)力軸驅(qū)動(dòng)，工作時(shí)，由于其上帶面與滾篩上篩面始終緊密接觸，在摩擦力的作用下被運(yùn)動(dòng)的滾篩帶動(dòng)，圍繞其支撐裝置同滾篩一起運(yùn)動(dòng)。此外，在分液帶下帶面中央，在其上面和下面分別安裝有一根垂直裝置于后檔板上的擠壓輥，它們從上、下兩個(gè)方向緊壓分液帶，并可在運(yùn)動(dòng)的分液帶的帶動(dòng)下原地自轉(zhuǎn)。滾篩和分液帶是本實(shí)用新型的兩個(gè)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)和重要部件。
集液槽位于滾篩履帶環(huán)中間、開(kāi)口向上置于分液帶履帶環(huán)下。它是個(gè)上面開(kāi)口的立方體形的槽結(jié)構(gòu)，有四塊兩兩成直角連續(xù)的垂直的槽邊和一塊水平的槽底，左右槽邊和槽底均垂直于前后檔板，前后槽邊均平行于前后檔板。集液槽開(kāi)口向上，在滾篩履帶環(huán)內(nèi)、從下向上將分液帶履帶環(huán)和擠壓棍罩于其中。在集液槽后槽邊和底面交接線的兩端各有一個(gè)向外的開(kāi)口，在該開(kāi)口處各連接有一根排液管伸出后槽邊和后檔板，至到分離液池上面。


圖1.造紙黑液處理器外觀斜視圖；圖2.造紙黑液處理器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖3.造紙黑液處理器后視圖；圖4.造紙黑液處理器左右方向中心垂直剖面圖；圖5.造紙黑液處理器前后方向中心垂直剖面圖；圖中序號(hào)含義1.前檔板，2.后檔板，3.手柄，4.履帶式滾篩，5.固形物檔板，6.滾篩支撐軸，7.刮板刷，8.滾篩左篩面，9.集液槽左槽邊，10.分液帶左帶面，11.動(dòng)力軸，12.分液帶支撐軸，13.滾篩上篩面，14.分液帶上帶面，15.分液帶下帶面，16.下擠壓輥，17.上擠壓輥，18.滾篩下篩面，19.集液槽底面，20.分液帶右?guī)妫?1.集液槽右槽邊，22.滾篩右篩面，23.底座板，24.刮板刷座，25.動(dòng)力軸傳動(dòng)輪，26.分液帶支撐軸座，27.傳動(dòng)帶，28.電動(dòng)機(jī)及調(diào)速裝置，29.上擠壓輥?zhàn)?0.下擠壓輥?zhàn)?1.排液管出口，32.滾篩支撐軸座，33.固形物濾池，34.固形物濾液，35.固形物濾網(wǎng)，36.固形物，37.集液槽前槽邊，38.電動(dòng)機(jī)座板，39.擠壓輥固定螺母，40、排液管，41.分離液，42.分離液池，43.集液槽后槽邊。
本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合附圖說(shuō)明給出。
實(shí)施例本實(shí)用新型所有機(jī)械部件均用常溫常壓耐酸堿的工程塑料制成。其中的棍、軸、轉(zhuǎn)動(dòng)部件除電動(dòng)機(jī)、調(diào)速、傳動(dòng)部件外，也用常溫常壓耐酸堿的工程塑料制作。但當(dāng)處理器在每日處理能力低于10m3時(shí)，其機(jī)械部分可部分使用木材或竹材制作，當(dāng)具輥、軸直徑大于30mm時(shí)，部分轉(zhuǎn)動(dòng)部件可用木材或竹材制作。
前檔板1、后檔板2及底座板23連為一體，構(gòu)成處理器的基本框架。前后檔板相互平行并均垂直于底座板23，它們的前后垂直剖面呈倒π字形。前后檔板用以固定支撐夾于其中的內(nèi)部部件，并保護(hù)動(dòng)力、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備不受黑液中酸堿的腐蝕。前檔板1為π字形，后檔板2為長(zhǎng)方形。手柄3位于前檔板1中央，穿過(guò)前檔板、與內(nèi)部的上擠壓輥17的前端連接，在停電或電動(dòng)機(jī)28不能工作時(shí)可直接搖動(dòng)上擠壓輥17，從而用手工人力轉(zhuǎn)動(dòng)處理器內(nèi)部的滾篩4和分液帶14(見(jiàn)圖5)。
滾篩用耐磨、耐腐蝕的人造纖維布制成，單層，其密度為50～200目。分液帶用防腐蝕的泡沫塑料制成，其厚度為18-20mm，并預(yù)先進(jìn)行了去憎水物處理，無(wú)憎水物，分液帶上帶面14與滾篩上篩面13始終緊密接觸，一起運(yùn)動(dòng)。從而，分液帶14工作中能夠充分吸收位于滾篩上篩面13上面的黑液中的液體。刮板刷7位于滾篩履帶環(huán)左側(cè)端頭外面，緊貼于滾篩左篩面8面上，從外面與滾篩表面緊密接觸，以在滾篩4運(yùn)動(dòng)中刮掉滾篩4上面被分液帶上帶面14吸去絕大部分液體所剩下的黑液固形物，使該固形物掉到固形物檔板5外面，落到下面的固形物濾網(wǎng)35上。刮板刷7垂直用螺母固定于后檔板2的刮板刷座24上。集液槽19在滾篩4的履帶環(huán)中，接于分液帶下帶面5下面，以收集分液帶下帶面15中析出和被上下擠壓輥17、16擠壓出的黑液液體，并將該液體從其底邊的排液管40排出處理器盛于分離液池42中進(jìn)行處理。擠壓輥中心為工程塑料硬質(zhì)木材，外表面套裝上耐腐蝕的人造纖維布，纖維布密度無(wú)關(guān)緊要。在滾篩上篩面13的左、右兩端下面各有一根動(dòng)力軸11，它們分別穿過(guò)后檔板2垂直固定于后檔板2上，與后面的動(dòng)力軸傳動(dòng)輪25連接。動(dòng)力軸傳動(dòng)輪25又通過(guò)傳動(dòng)帶27與中間的電動(dòng)機(jī)及調(diào)速裝置28相連。這樣，電動(dòng)機(jī)28即可帶動(dòng)兩根動(dòng)力軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力軸11又帶動(dòng)滾篩4從右向左運(yùn)動(dòng)，而滾篩4則同時(shí)帶動(dòng)與其緊密接觸的分液帶4運(yùn)動(dòng)。此外，擠壓輥16、17，滾篩支撐軸6、分液帶支撐軸12全部安裝于前后檔板1、2之間。所有支撐軸均能轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)滾篩4及分液帶的運(yùn)動(dòng)起著滑輪作用。電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶可以用傳動(dòng)皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條。
本實(shí)施例的主體尺寸為前檔板1，4.6m×1.45m；后檔板2，4.6m×1.6m，前后檔板相距0.9m；滾篩4履帶環(huán)截面圓環(huán)長(zhǎng)4m，寬0.9m，滾篩4寬0.9m，總長(zhǎng)8m；分液帶履帶環(huán)截面圓環(huán)長(zhǎng)2.5m，寬0.6m，分液帶寬0.9m，總長(zhǎng)5.6m；集液槽19長(zhǎng)3m，深0.76m，寬0.9m；擠壓輥長(zhǎng)0.9m，直徑0.09m。
本實(shí)用新型的使用1.取出紙廠造紙黑液按其處理方法預(yù)先調(diào)配。
2.將調(diào)配好的濃黑液用平口管均勻地排放于本實(shí)用新型的滾篩上篩面13上面，使黑液厚度達(dá)10-15mm。
3.待排放的濃黑液已將靜止中的滾篩上篩面13覆蓋滿(約需3-5min)時(shí)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)28，啟動(dòng)滾篩4，調(diào)整滾篩運(yùn)動(dòng)速度為1-1.2m/min，使?jié)L篩上篩面13和分液帶上帶面14同時(shí)從右向左運(yùn)動(dòng)，無(wú)電或電動(dòng)機(jī)不能工作時(shí)，則用手搖動(dòng)手柄3，以手動(dòng)操作。如此循環(huán)操作。
在滾篩4的運(yùn)動(dòng)中，刮板刷7將篩面上的黑液固形物刮下剝離，移至左端固形物濾池33上待處理。分液帶4吸入的黑液液體則被擠壓輥6、7擠下，落入集液槽19，并通過(guò)2個(gè)排液管40排入分離液池中，待處理。
本實(shí)用新型的造紙黑液處理能力為濃黑液2.35m3/m2日，即一臺(tái)處理器每天可以處理造紙濃黑液15-20m3，只需1-2人操作，相當(dāng)于按現(xiàn)有常規(guī)方法處理的黑液250m3?，F(xiàn)有處理設(shè)備按常規(guī)運(yùn)行只能處理每一噸紙所產(chǎn)生的100-130m3的稀黑液，而本實(shí)用新型則能處理每一噸紙所產(chǎn)生的8-10m3的濃黑液。經(jīng)計(jì)算，使用本實(shí)用新型，平均每生產(chǎn)一噸紙(打字紙、有光紙)的全部費(fèi)用僅為300-500元，而現(xiàn)有常規(guī)方法則需4000元。
本實(shí)用新型能將造紙濃黑液中60％以上的成份以固形物(形狀基本固定，不流動(dòng))的形式分離出來(lái)，加以轉(zhuǎn)移利用；30％的成份以過(guò)渡形式液體加以分離、轉(zhuǎn)化利用；3-5％以下的則完全以液體形式分離出來(lái)，也可被利用，或經(jīng)處理后按國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)排放。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，操作方便；2.能有效地分離造紙黑液中的液體和有形物，使造紙黑液能得到即時(shí)處理；3.造紙黑液處理能力強(qiáng)，因而能提高工廠造紙能力，大幅度降低造紙生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.造紙黑液處理器，其特征是由前檔板、后檔板、履帶式滾篩、履帶式分液帶、集液槽、擠壓輥、刮板刷及支撐傳動(dòng)裝置構(gòu)成，前、后檔板前后相對(duì)、直立平行，滾篩及分液帶位于前后檔板之間，滾篩及分液帶履帶環(huán)面均垂直于前、后檔板，分液帶履帶環(huán)位于滾篩履帶環(huán)中間并且其上帶面與滾篩上篩面緊密接觸，擠壓輥垂直于后檔板、置于分液帶下帶面的上下兩邊緊壓分液帶，集液槽位于滾篩履帶環(huán)中間，開(kāi)口向上置于分液帶履帶環(huán)下。
2.按照權(quán)利要求1的黑液處理器，其特征是所說(shuō)的滾篩是履帶式環(huán)繞拉繃于垂直位于后檔板上的支撐軸和動(dòng)力軸上的人造耐腐蝕纖維布。
3.按照權(quán)利要求1的黑液處理器，其特征是所說(shuō)的分液帶是比滾篩履帶環(huán)小的、履帶式環(huán)繞拉繃于垂直位于后檔板上的支撐軸上的防腐蝕泡沫塑料。
4.按照權(quán)利要求1的黑液處理器，其特征是所說(shuō)的集液槽為立方體形的槽結(jié)構(gòu)，有四塊垂直的槽邊和一塊水平的槽底，左右槽邊和槽底均垂直于前后兩檔板，前后槽邊均平行于前后檔板，集液槽開(kāi)口向上，在滾篩履帶環(huán)內(nèi)、從下向上將分液帶履帶環(huán)罩于其中。
5.按照權(quán)利要求1的黑液處理器，其特征是所說(shuō)的刮板刷是位于滾篩履帶環(huán)左側(cè)端頭外面，并從外面與滾篩表面緊密接觸的板塊。
6.按照權(quán)利要求1的黑液處理器，其特征是所說(shuō)的支撐傳動(dòng)裝置包括垂直位于后檔板前面的動(dòng)力軸、支撐軸和固定于后檔板后面的電動(dòng)機(jī)。
7.按照權(quán)利要求1、2的黑液處理器，其特征是所說(shuō)的滾篩為50-200目的纖維布。
8.按照權(quán)利要求1、3的黑液處理器，其特征是所說(shuō)的分液帶為厚度是18-20mm、經(jīng)去憎水物處理的泡沫塑料。
專利摘要造紙黑液處理器由前擋板、后擋板、履帶式滾篩、履帶式分液帶、集液槽、擠壓輥、刮板刷及支撐傳動(dòng)裝置構(gòu)成。分液帶上帶面與滾篩上篩面緊密接觸,分液帶履帶環(huán)小,位于滾篩履帶環(huán)中間,集液槽接于分液帶下,擠壓輥以上下兩個(gè)方向壓迫分液帶下帶面。電動(dòng)機(jī)通過(guò)動(dòng)力軸帶動(dòng)人造纖維布的滾篩和塑料泡沫的分液帶運(yùn)動(dòng),以處理造紙黑液。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,操作方便,造紙黑液處理力強(qiáng)。
文檔編號(hào)D21C11/00GK2292110SQ9720744
公開(kāi)日1998年9月23日 申請(qǐng)日期1997年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月10日
發(fā)明者王升全 申請(qǐng)人:王升全