專(zhuān)利名稱(chēng)：棉絮黏著滾輪自動(dòng)更換清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡領(lǐng)域織物處理的設(shè)備，特別是涉及一種能保持黏著布料時(shí)的黏著能力，使布料印染的質(zhì)量可大幅提高的棉絮黏著滾輪自動(dòng)更換清洗機(jī)。
請(qǐng)參閱


圖1所示，傳統(tǒng)的布料黏著結(jié)構(gòu)，是一黏著橡膠滾輪33架設(shè)在軸架上，使其黏著在布料的下方，再使布料經(jīng)由導(dǎo)引滾輪211的帶動(dòng)后，利用黏著橡膠滾輪33的黏著，將布料上的雜質(zhì)、棉絮等(如圖中虛線所示)影響印染質(zhì)量的雜物黏起，使布料不會(huì)在印染前其表面仍附著有雜質(zhì)、棉絮，而產(chǎn)生印染時(shí)只將色料印染在雜質(zhì)、棉絮上，以至于在雜質(zhì)、棉絮掉落后，即產(chǎn)生印染色塊出現(xiàn)脫落、不均等嚴(yán)重不良的結(jié)果。此種結(jié)構(gòu)雖然具有黏著布料上的雜質(zhì)、棉絮的功效，但其卻存在有以下不良的缺點(diǎn)一、傳統(tǒng)的黏著橡膠滾輪33雖可黏著布料上的雜質(zhì)、棉絮，但其在黏著量達(dá)到飽和后，其輪面便覆滿(mǎn)雜質(zhì)、棉絮而無(wú)法再施以黏著工作，故必須以人力經(jīng)常更換黏著橡膠滾輪。
二、傳統(tǒng)的黏著橡膠滾輪33在進(jìn)行更換時(shí)因其重量大且更換時(shí)間長(zhǎng)，故常使得工作人員無(wú)法負(fù)荷，間接導(dǎo)致更換時(shí)間會(huì)拖長(zhǎng)，進(jìn)而使布料印染的質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞，對(duì)整體質(zhì)量影響甚大。
有鑒于上述傳統(tǒng)產(chǎn)品的弊端，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，經(jīng)過(guò)不斷研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種棉絮黏著滾輪自動(dòng)更換清洗機(jī)，使其利用一框架組成的本體及本體中所分設(shè)的輸送結(jié)構(gòu)、壓著黏著結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及清洗結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形成一可提供布料引導(dǎo)壓著、黏著棉絮、自動(dòng)更換黏著橡膠滾輪及自動(dòng)清洗黏著橡膠滾輪的整體自動(dòng)化結(jié)構(gòu)，可達(dá)到印染前進(jìn)行處理作業(yè)的自動(dòng)化及提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少人工成本的功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種自動(dòng)化更換、清洗染織前黏著布料上雜質(zhì)及棉絮的黏著橡膠滾輪結(jié)構(gòu)的棉絮黏著滾輪自動(dòng)更換清洗機(jī)，其特征在于其主要包括一主體，其在一框體中形成左、中、右三個(gè)空間，其中，中間空間設(shè)有清洗槽及輸送結(jié)構(gòu)、壓著黏著結(jié)構(gòu)、水洗結(jié)構(gòu)，左側(cè)空間內(nèi)設(shè)有水洗結(jié)構(gòu)外部管線及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，右側(cè)空間內(nèi)部則裝設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的另一部分；一輸送結(jié)構(gòu)，其包括有兩組軸承、兩導(dǎo)引滾輪、兩支桿及一壓著滾輪，其中，兩組軸承設(shè)在本體中間空間上方兩側(cè)，再各對(duì)接一導(dǎo)引滾輪，而兩支桿，一端各設(shè)在中間空間與左、右空間區(qū)隔的兩側(cè)壁上，并在各桿體另一端設(shè)有樞接點(diǎn)以對(duì)接一壓著滾輪；一黏著結(jié)構(gòu)，其包含有一黏著滾輪交換軸心、兩連動(dòng)桿、兩橡膠黏著滾輪，其中，黏著滾輪交換軸心，為樞設(shè)并貫穿在本體中間空間兩側(cè)壁上的桿體，該桿體的兩側(cè)再各樞接有一連動(dòng)桿，其為在一桿體中的兩端及中央處皆設(shè)有一樞接孔，其中兩桿體中央的樞接孔為與黏著滾輪交換軸心樞接，兩端樞接孔各對(duì)接一黏著橡膠傳動(dòng)輪及一黏著橡膠滾輪，該黏著橡膠滾輪內(nèi)部為外部包覆黏著橡膠的輪體；一清洗結(jié)構(gòu)，其包含有一水洗擦拭移動(dòng)軌道、一排水出口、一水洗擦拭移動(dòng)座、一水洗擦拭體、兩給水噴洗及熱風(fēng)烘干管、一擦拭體水洗管、一電熱器、一鼓風(fēng)機(jī) 及數(shù)道給水電磁閥、數(shù)道空氣電磁閥；其中，水洗擦拭移動(dòng)軌道，為一設(shè)在本體中間空間的清洗槽底端上的凸道，并在清洗槽底端一處設(shè)有一排水出口，水洗擦拭移動(dòng)軌道上裝設(shè)有一可移動(dòng)在軌道上的水洗擦拭移動(dòng)座座體，其上方設(shè)有一水洗擦拭體，兩側(cè)則連接水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶，其為作連動(dòng)的導(dǎo)帶元件，而兩側(cè)壁上設(shè)有兩貫穿側(cè)壁并進(jìn)入左側(cè)空間的兩給水噴洗及熱風(fēng)烘干管及一水洗管，其通過(guò)側(cè)壁面后皆以數(shù)道給水電磁閥與輸水管路連接外部水源，而給水噴洗及熱風(fēng)烘干管再以數(shù)道空氣電磁閥連接，與設(shè)在左側(cè)空間側(cè)壁上的電熱器相連通，電熱器則再以數(shù)道空氣電磁閥連通外部的壓縮空氣及設(shè)在左側(cè)空間下方的鼓風(fēng)機(jī)；一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其包含有一交換軸心傳動(dòng)減速機(jī)、兩皮帶傳動(dòng)輪、一水洗皮帶傳動(dòng)減速機(jī)、一電磁剎車(chē)器、一黏著滾輪傳動(dòng)減速機(jī)、一傳動(dòng)主輪、一空壓氣缸及一移動(dòng)滑座；該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分設(shè)在本體左側(cè)、右側(cè)空間內(nèi)，其中，交換軸心傳動(dòng)減速機(jī)，其為在左側(cè)空間的側(cè)壁上設(shè)有一傳動(dòng)馬達(dá)，并與中間空間內(nèi)的黏著滾輪交換軸心的左端相樞接，下方設(shè)有一以傳動(dòng)馬達(dá)構(gòu)成的水洗皮帶傳動(dòng)減速機(jī)，其輸出端連接有一皮帶傳動(dòng)輪，并套合于中間空間的水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶的左端；電磁剎車(chē)器為設(shè)在右側(cè)空間側(cè)壁上方，并與黏著滾輪交換軸心右端相樞接的電磁式剎車(chē)體，其下方固設(shè)有一移動(dòng)滑座，該移動(dòng)滑座上套入有一黏著滾輪傳動(dòng)減速機(jī)，其一端再樞接一空壓氣缸；皮帶傳動(dòng)輪，以軸承套設(shè)在右側(cè)空間的下方，并與通過(guò)右側(cè)空間側(cè)壁的水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶的右端相套合；本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)借由導(dǎo)引滾輪導(dǎo)入布料，使其通過(guò)壓著滾輪及黏著橡膠滾輪的抵觸面后，由傳動(dòng)主輪帶動(dòng)黏著橡膠滾輪滾動(dòng)，并以輪面的黏著力將布面上的雜質(zhì)、棉絮黏下，至其輪面黏著量達(dá)到飽和時(shí)，借由交換軸心傳動(dòng)減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使連動(dòng)桿兩端的黏著橡膠滾輪互換位置并進(jìn)入下方的清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗，而黏著滾輪傳動(dòng)減速機(jī)在黏著橡膠滾輪互換進(jìn)行時(shí)，借由空壓氣缸的來(lái)回導(dǎo)動(dòng)使其移動(dòng)在移動(dòng)滑座上，配合互換移位所需的空間，互換完成后，借由給水噴洗及熱風(fēng)烘干管進(jìn)行噴灑水量及水洗擦拭移動(dòng)座借水洗擦拭體及水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶、水洗皮帶傳動(dòng)減速機(jī)傳動(dòng)產(chǎn)生的來(lái)回刷洗動(dòng)作，使黏著橡膠滾輪的輪面清洗干凈，再借由給水噴洗及熱風(fēng)烘干管吹出的熱風(fēng)烘干輪面，再重復(fù)上述的交換動(dòng)作，借由本結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化更換黏著橡膠滾輪及清洗輪面的功能，可大幅度減少人工成本，及不斷的定時(shí)更換黏著橡膠滾輪，而可達(dá)到提高布料印染質(zhì)量的功效。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型棉絮黏著滾輪自動(dòng)更換清洗機(jī)，其結(jié)構(gòu)是以一框架組成的本體為主體，其內(nèi)部分設(shè)有輸送結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、清洗結(jié)構(gòu)及黏著結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)為輸送結(jié)構(gòu)將布料帶入本體后，通過(guò)黏著結(jié)構(gòu)黏著雜質(zhì)、棉絮，并利用黏著結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)可互換的黏著橡膠滾輪，及黏著橡膠滾輪在黏著量達(dá)到飽和時(shí)可經(jīng)由傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)，互換進(jìn)入本體下方的清洗槽中，并以清洗結(jié)構(gòu)清洗黏著的雜質(zhì)、棉絮后，再互換進(jìn)行黏著的特性，使整體結(jié)構(gòu)可達(dá)到自動(dòng)清洗及提高布料印染質(zhì)量、減少不良品率與再加工的成本損失及減少人工成本，具有提供印染業(yè)在印染過(guò)程前的黏著絮棉、雜質(zhì)等的前序加工時(shí)，可進(jìn)行自動(dòng)化加工、減少人力損耗，且又對(duì)整體印染質(zhì)量有大幅提高的功效，其主要優(yōu)點(diǎn)如下一、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可進(jìn)行整體自動(dòng)化更換、清洗黏著橡膠滾輪的動(dòng)作，可使黏著橡膠滾輪定時(shí)的進(jìn)行更換，保持布面質(zhì)量的統(tǒng)一，解決了傳統(tǒng)人工更換時(shí)所產(chǎn)生的弊病，且可可大幅提高布料印染的質(zhì)量。
二、本實(shí)用新型自動(dòng)化的更換黏著橡膠滾輪的結(jié)構(gòu)，不但可節(jié)省人力的耗費(fèi)，亦可增加工作效益，并提高工作質(zhì)量、降低不良品率，對(duì)整體的制作成本而言有絕對(duì)性的降低成本能力，并可減少人工操作時(shí)不必要的損失。
綜上所述，本實(shí)用新型利用本體中的黏著橡膠滾輪可進(jìn)行互換的結(jié)構(gòu)特性，將其自動(dòng)互換進(jìn)入本體下方的清洗槽中并以水洗結(jié)構(gòu)進(jìn)行刷洗，可保持黏著橡膠滾輪黏著面的干凈，而達(dá)到在黏著布料上的雜質(zhì)、棉絮時(shí)不需用人工替換黏著橡膠滾輪進(jìn)行清洗，并能保持黏著布料時(shí)的黏著能力，使布料印染的質(zhì)量可大幅的提高。其利用一框架組成的本體及本體中所分設(shè)的輸送結(jié)構(gòu)、壓著黏著結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及清洗結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形成一可提供布料引導(dǎo)壓著、黏著棉絮、自動(dòng)更換黏著橡膠滾輪及自動(dòng)清洗黏著橡膠滾輪的整體自動(dòng)化結(jié)構(gòu)，可達(dá)到印染前進(jìn)行處理作業(yè)的自動(dòng)化及提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少人工成本的功效。其不但可實(shí)現(xiàn)印染前的處理作業(yè)完全自動(dòng)化，使整體產(chǎn)品的質(zhì)量不會(huì)因人工操作的缺陷而產(chǎn)生不良后果，更可大幅減少人工成本，提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量，而具有實(shí)質(zhì)上的實(shí)用性，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有大幅改進(jìn)，又本實(shí)用新型為同類(lèi)產(chǎn)品所未曾出現(xiàn)過(guò)而確屬首創(chuàng)，實(shí)為一新穎、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是傳統(tǒng)布料黏著結(jié)構(gòu)的動(dòng)作形態(tài)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型圖3中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型圖3中C-C剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型圖3中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型圖3中D-D剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的棉絮黏著滾輪自動(dòng)更換清洗機(jī)其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的棉絮黏著滾輪自動(dòng)更換清洗機(jī)，其主要以一框架所組成的本體10為主體，本體10內(nèi)區(qū)隔成中間空間11、右側(cè)空間12、左側(cè)空間13 三個(gè)空間，其中，本體10的右側(cè)空間12、左側(cè)空間13中，分別設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)50及清洗結(jié)構(gòu)40中的輸送管線接點(diǎn)，中間空間11的內(nèi)部底端設(shè)有清洗槽111，并在內(nèi)部設(shè)有輸送結(jié)構(gòu)20、黏著結(jié)構(gòu)30及清洗結(jié)構(gòu)40，現(xiàn)將各部件的結(jié)構(gòu)及位置關(guān)系詳細(xì)說(shuō)明如后一、輸送結(jié)構(gòu)20請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，其整體結(jié)構(gòu)是在本體10中間空間11的上方兩外側(cè)各設(shè)有一組軸承21，其內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)引滾輪211，本體10中心上方部位設(shè)有一壓著滾輪221，其兩端為由兩個(gè)長(zhǎng)條形的支桿22樞接定位，兩支桿22的另一端再樞設(shè)于一壓著滾輪連動(dòng)軸222，該壓著滾輪連動(dòng)軸222的兩外側(cè)固設(shè)在本體10中間空間11左、右側(cè)的區(qū)隔壁面上的位置。
二、黏著結(jié)構(gòu)30其整體結(jié)構(gòu)是在本體10中間空間11兩側(cè)壁面上的中心位置處，設(shè)有穿透兩壁面并與兩右側(cè)空間12、左側(cè)空間13中的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)50相樞接的長(zhǎng)條形桿體的黏著滾輪交換軸心31，其兩端樞設(shè)有兩桿體的帶動(dòng)桿32，該帶動(dòng)桿32在中心設(shè)有一中心孔，兩側(cè)設(shè)有兩樞接孔，其中兩側(cè)的樞接孔再各相對(duì)樞接一黏著橡膠傳動(dòng)輪34及一黏著橡膠滾輪33，其中，黏著橡膠滾輪33為一鐵滾輪體外側(cè)再覆上一層具有黏著性的橡膠體并經(jīng)研磨而成的滾輪。
三、清洗結(jié)構(gòu)40請(qǐng)配合參閱圖2所示，其結(jié)構(gòu)是在中間空間11清洗槽111位置的底端設(shè)有一凸起的水洗擦拭移動(dòng)軌道43，及在一側(cè)設(shè)有一排水出口46，并在軌道上設(shè)有一水洗擦拭移動(dòng)座41，其為數(shù)道板片所組成的形座體，其上端固設(shè)有一可擦試黏著橡膠滾輪33的水洗擦拭體411，其左右兩側(cè)并連接有一水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶42(如圖2所示)，其為一貫穿中間空間11的壁面并與右側(cè)空間12、左側(cè)空間13的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)50連接的導(dǎo)帶，再在圖3中水洗擦拭移動(dòng)座41的兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)給水噴洗及熱風(fēng)烘干管45，其為連接并穿透壁面后到達(dá)左側(cè)空間13的導(dǎo)管，其并在管面上相對(duì)于水洗擦拭體411的方向上設(shè)有多數(shù)個(gè)細(xì)孔，而本體10中間空間11(如圖2所示)的左側(cè)壁面上設(shè)有一擦拭體水洗管44，其通過(guò)壁面后到達(dá)左側(cè)空間13；請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7所示，其中，清洗結(jié)構(gòu)40的給水噴洗及熱風(fēng)烘干管45及擦拭體水洗管44在通過(guò)壁面到達(dá)左側(cè)空間13后固接在另一側(cè)的表面，并由管線以數(shù)道給水電磁閥47連接外部的水管管路，而給水噴洗及熱風(fēng)烘干管45的管路上再連接一管路通往設(shè)在左側(cè)空間13上方的電熱器451，該電熱器451一端為以管路通往外部接通壓縮空氣而導(dǎo)入，另一端則接一管路通往左側(cè)空間13下方所設(shè)的鼓風(fēng)機(jī)452，各送風(fēng)連接管路中皆設(shè)有一空氣電磁閥4511。
四、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)50請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6、圖7所示，本結(jié)構(gòu)是在左側(cè)空間13區(qū)隔壁面的中心處固設(shè)有一交換軸心傳動(dòng)減速機(jī)51，其為一馬達(dá)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且其傳動(dòng)部位為與黏著滾輪交換軸心31的左端相樞接，其連接壁面的下方則固設(shè)有一水洗皮帶傳動(dòng)減速機(jī)54，其為在一傳動(dòng)馬達(dá)的一端設(shè)有一皮帶傳動(dòng)輪541，而皮帶傳動(dòng)輪541再與通過(guò)壁面開(kāi)口的水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶42相套合，而傳動(dòng)結(jié)構(gòu)50在右側(cè)空間12的區(qū)隔壁面中心位置處固設(shè)有一電磁剎車(chē)器53，其與黏著滾輪交換軸心31右端相樞接，電磁剎車(chē)器53的下方設(shè)有一黏著滾輪傳動(dòng)減速機(jī)52，其輸出端連接一樞設(shè)在中間空間11右側(cè)壁面上的傳動(dòng)主輪521，兩樞接處為通過(guò)側(cè)壁上所開(kāi)出的長(zhǎng)條形開(kāi)口槽道，而黏著滾輪傳動(dòng)減速機(jī)52的下方利用滑輪套入一移動(dòng)滑座523中，右側(cè)再與一空壓氣缸522相樞接，其中移動(dòng)滑座523中為一平行于本體10底端的滑道槽，而空壓氣缸522的另一端為固接在右側(cè)空間12的側(cè)壁上，而右側(cè)空間12的側(cè)壁下方為固設(shè)有一軸承，內(nèi)部樞接有一皮帶傳動(dòng)輪541，該皮帶傳動(dòng)輪541再套合于中間空間11水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶42的右端。
本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)組裝后，如圖4所示，將布料從本體10上方外側(cè)的軸承21處導(dǎo)入，并使其通過(guò)導(dǎo)引滾輪211到達(dá)壓著滾輪221與黏著橡膠滾輪33的接觸位置后，再將布料導(dǎo)引至本體10另一側(cè)的導(dǎo)引滾輪211處帶出，此時(shí)便可進(jìn)行本實(shí)用新型的自動(dòng)黏著、清洗動(dòng)作。請(qǐng)參閱圖2至圖7所示，本實(shí)用新型開(kāi)始動(dòng)作時(shí)，首先如圖4至圖6所示，利用控制開(kāi)關(guān)將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)50的各傳動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)，至黏著橡膠滾輪33在黏著布料一段時(shí)間后，其黏著的雜質(zhì)、棉絮的黏著量已達(dá)到飽和，此時(shí)自動(dòng)控制將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)50中的交換軸心傳動(dòng)減速機(jī)51啟動(dòng)，使黏著滾輪交換軸心31借由其帶動(dòng)，使帶動(dòng)桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，其上方位置樞設(shè)的黏著橡膠滾輪33便會(huì)下降，另一端則上升，同時(shí)空壓氣缸522便往前推動(dòng)，使黏著滾輪傳動(dòng)減速機(jī)52及傳動(dòng)主輪521沿移動(dòng)滑座523的一端移位，使傳動(dòng)主輪521不會(huì)與下降中的帶動(dòng)桿32相抵觸，至帶動(dòng)桿32轉(zhuǎn)動(dòng)至上述原始位置后，借由右側(cè)空間12側(cè)壁上的電磁剎車(chē)器53剎車(chē)定位，至定位后，空壓氣缸522再將黏著滾輪傳動(dòng)減速機(jī)52往回帶動(dòng)，使傳動(dòng)主輪521貼緊于黏著橡膠滾輪33的黏著橡膠傳動(dòng)輪34，并借由傳動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)使傳動(dòng)主輪521帶動(dòng)黏著橡膠滾輪33、黏著橡膠傳動(dòng)輪34，而此時(shí)如圖3、圖4、圖7所示，本體10中間空間11的側(cè)壁所延伸的兩支給水噴洗及熱風(fēng)烘干管45便借由左側(cè)空間13側(cè)壁上固定的管路及給水電磁閥47開(kāi)啟而輸入水量，當(dāng)水進(jìn)入該兩支管路后，經(jīng)由管面上多數(shù)個(gè)細(xì)孔往外噴灑下方轉(zhuǎn)動(dòng)的黏著橡膠滾輪33，而中間空間11側(cè)壁上的另一擦拭體水洗管44(如圖2、圖7所示)亦作輸水的動(dòng)作；當(dāng)水噴灑出后，如圖4、圖6、圖7所示，清洗槽111底端上方的水洗擦拭移動(dòng)座41便借水洗皮帶傳動(dòng)減速機(jī)54、皮帶傳動(dòng)輪541及水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶42的帶動(dòng)，使其來(lái)回移動(dòng)在清洗槽111底端上的水洗擦拭移動(dòng)軌道43上，而其上方所設(shè)的水洗擦拭體411為接觸在下方的黏著橡膠滾輪33的底端，以供刷洗黏著橡膠滾輪33輪面所黏著的雜質(zhì)、棉絮，并借由水量的噴灑，使刷洗后的物質(zhì)流往清洗槽111底端的排水出口46而排出處理；至刷洗完畢后，如圖7所示，給水噴洗及熱風(fēng)烘干管45的給水管路為借給水電磁閥47關(guān)閉水源，再開(kāi)啟另一端連接的空氣電磁閥4511，以導(dǎo)入電熱器451中經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)452加壓后所排放的熱空氣，使熱空氣進(jìn)入給水噴洗及熱風(fēng)烘干管45后，如圖3所示，經(jīng)細(xì)孔噴出并烘干黏著橡膠滾輪33的表面；如此動(dòng)作至上述已交換轉(zhuǎn)動(dòng)上升的黏著橡膠滾輪33進(jìn)行黏合雜質(zhì)、棉絮亦至飽和后，再將已清洗干凈的黏著橡膠滾輪33轉(zhuǎn)動(dòng)互換至上方，再進(jìn)行黏著布料的動(dòng)作，如此即可不斷地進(jìn)行自動(dòng)更換、自動(dòng)清洗黏著橡膠滾輪33的操作。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更與等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種棉絮黏著滾輪自動(dòng)更換清洗機(jī)，其特征在于其主要包括一主體，其在一框體中形成左、中、右三個(gè)空間，其中，中間空間設(shè)有清洗槽及輸送結(jié)構(gòu)、壓著黏著結(jié)構(gòu)、水洗結(jié)構(gòu)，左側(cè)空間內(nèi)設(shè)有水洗結(jié)構(gòu)外部管線及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，右側(cè)空間內(nèi)部則裝設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的另一部分；一輸送結(jié)構(gòu)，其包括有兩組軸承、兩導(dǎo)引滾輪、兩支桿及一壓著滾輪，其中，兩組軸承設(shè)在本體中間空間上方兩側(cè)，再各對(duì)接一導(dǎo)引滾輪，而兩支桿，一端各設(shè)在中間空間與左、右空間區(qū)隔的兩側(cè)壁上，并在各桿體另一端設(shè)有樞接點(diǎn)以對(duì)接一壓著滾輪；一黏著結(jié)構(gòu)，其包含有一黏著滾輪交換軸心、兩連動(dòng)桿、兩橡膠黏著滾輪，其中，黏著滾輪交換軸心，為樞設(shè)并貫穿在本體中間空間兩側(cè)壁上的桿體，該桿體的兩側(cè)再各樞接有一連動(dòng)桿，其為在一桿體中的兩端及中央處皆設(shè)有一樞接孔，其中兩桿體中央的樞接孔為與黏著滾輪交換軸心樞接，兩端樞接孔各對(duì)接一黏著橡膠傳動(dòng)輪及一黏著橡膠滾輪，該黏著橡膠滾輪內(nèi)部為外部包覆黏著橡膠的輪體；一清洗結(jié)構(gòu)，其包含有一水洗擦拭移動(dòng)軌道、一排水出口、一水洗擦拭移動(dòng)座、一水洗擦拭體、兩給水噴洗及熱風(fēng)烘干管、一擦拭體水洗管、一電熱器、一鼓風(fēng)機(jī)及數(shù)道給水電磁閥、數(shù)道空氣電磁閥；其中，水洗擦拭移動(dòng)軌道，為一設(shè)在本體中間空間的清洗槽底端上的凸道，并在清洗槽的底端一處設(shè)有一排水出口，水洗擦拭移動(dòng)軌道上裝設(shè)有一可移動(dòng)在軌道上的水洗擦拭移動(dòng)座座體，其上方設(shè)有一水洗擦拭體，兩側(cè)則連接水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶，其為作連動(dòng)的導(dǎo)帶元件，而兩側(cè)壁上，設(shè)有兩貫穿側(cè)壁并進(jìn)入左側(cè)空間的兩給水噴洗及熱風(fēng)烘干管及一水洗管，其通過(guò)側(cè)壁面后皆以數(shù)道給水電磁閥與輸水管路連接外部水源，而給水噴洗及熱風(fēng)烘干管再以數(shù)道空氣電磁閥連接，與設(shè)在左側(cè)空間側(cè)壁上的電熱器相連通，電熱器則再以數(shù)道空氣電磁閥連通外部的壓縮空氣及設(shè)在左側(cè)空間下方的鼓風(fēng)機(jī)；一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其包含有一交換軸心傳動(dòng)減速機(jī)、兩皮帶傳動(dòng)輪、一水洗皮帶傳動(dòng)減速機(jī)、一電磁剎車(chē)器、一黏著滾輪傳動(dòng)減速機(jī)、一傳動(dòng)主輪、一空壓氣缸及一移動(dòng)滑座；該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分設(shè)在本體左側(cè)、右側(cè)空間內(nèi)，其中，交換軸心傳動(dòng)減速機(jī)，其為在左側(cè)空間的側(cè)壁上設(shè)有一傳動(dòng)馬達(dá)，并與中間空間內(nèi)的黏著滾輪交換軸心的左端相樞接，下方設(shè)有一以傳動(dòng)馬達(dá)構(gòu)成的水洗皮帶傳動(dòng)減速機(jī)，其輸出端連接一皮帶傳動(dòng)輪，并套合于中間空間的水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶的左端；電磁剎車(chē)器為設(shè)在右側(cè)空間側(cè)壁上方，并與黏著滾輪交換軸心右端相樞接的電磁式剎車(chē)體，其下方固設(shè)有一移動(dòng)滑座，該移動(dòng)滑座上套入有一黏著滾輪傳動(dòng)減速機(jī)，其一端再樞接一空壓氣缸；皮帶傳動(dòng)輪，以軸承套設(shè)在右側(cè)空間下方，并與通過(guò)右側(cè)空間側(cè)壁的水洗擦拭移動(dòng)導(dǎo)帶的右端相套合。
專(zhuān)利摘要一種棉絮黏著滾輪自動(dòng)更換清洗機(jī)，是以一框架組成的本體為主體，內(nèi)部分設(shè)有輸送結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、清洗結(jié)構(gòu)及黏著結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)為輸送結(jié)構(gòu)將布料帶入本體，通過(guò)黏著結(jié)構(gòu)黏著雜質(zhì)、棉絮，并以黏著結(jié)構(gòu)兩可互換黏著橡膠滾輪及黏著量達(dá)到飽和時(shí)經(jīng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)，互換進(jìn)入下方清洗槽中清洗后再互換進(jìn)行黏著的特性，使整體結(jié)構(gòu)可達(dá)到自動(dòng)清洗及提高布料印染質(zhì)量、減少人工成本，提供印染業(yè)在印染前加工時(shí)，可自動(dòng)化加工、減少人力損耗，且又對(duì)整體印染質(zhì)量有大幅提高的功效。
文檔編號(hào)D06B23/00GK2258182SQ9620030
公開(kāi)日1997年7月23日 申請(qǐng)日期1996年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月8日
發(fā)明者王忠雄 申請(qǐng)人:王忠雄