專利名稱：用非彈性紗和裸彈性紗針織織物的方法和設(shè)備以及運(yùn)動(dòng)衫針織織物的組織的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的背景本發(fā)明涉及到由非彈性紗和彈性紗所針織的織物。尤其是，它涉及到由編入有裸彈性紗的硬紗制成的運(yùn)動(dòng)衫針織織物。
由硬紗如尼龍，羊毛，棉和滌綸與經(jīng)加工的彈性紗，如包芯彈性紗，包覆彈性紗或塔斯綸化的彈性紗相編而構(gòu)成的針織織物是眾所周知的。這樣的織物一般或是由這兩種紗一起進(jìn)行針織，或是由把彈性紗編入硬紗形成的針織組織而制成。經(jīng)過(guò)加工的彈性紗在運(yùn)動(dòng)衫和其它針織外衣中用得比希望的要少，因?yàn)樗鼈冊(cè)谥苽浞矫姹容^貴而且在后面的服裝加工中會(huì)帶來(lái)困難，如顏色稀路，線圈成形不均勻和超重。
由硬紗編入裸彈性紗，如已知的斯潘德克斯而構(gòu)成的針織織物能克服某些上述問(wèn)題。但是，這種組織當(dāng)用已知的早先技術(shù)針織時(shí)，在針織的織物中會(huì)出現(xiàn)很多不理想的情況，如斯潘德克斯長(zhǎng)絲斷裂，橫檔，邊緣長(zhǎng)度不相等和線圈干擾等。由此而生產(chǎn)出質(zhì)量較差的針織織物和廢品。尤其是喂入的斯潘德克斯紗在速度方面有任何變化都會(huì)引起斯潘德克斯紗張力和拉伸變化，造成制成的服裝坯布尺寸上有變化。
德國(guó)拜耳公司的歐洲專利0119536中所說(shuō)明的斯潘德克斯紗與硬紗一起針織的方法，其中斯潘德克斯的喂入是用以摩擦力作為基礎(chǔ)的張力裝置進(jìn)行控制，這種張力裝置是以摩擦力來(lái)約束斯潘德克斯紗的喂送。這一公布中所說(shuō)明的方法是有缺點(diǎn)的，因喂入紗的張力是相當(dāng)難以控制得均勻—紗在進(jìn)行針織時(shí)是間歇地抓取和釋放的。這樣就會(huì)導(dǎo)致用這種方法生產(chǎn)的最終產(chǎn)品其線圈成形和織物寬度的不均勻和不規(guī)則。
因此，希望能提供克服早先技術(shù)中這種缺點(diǎn)的方法和設(shè)備。
本發(fā)明概要本發(fā)明提供一種運(yùn)動(dòng)衫針織織物，這種織物包括至少一根硬紗和至少一根裸彈性紗，這兩根紗是一起編入運(yùn)動(dòng)衫針織織物中，其中彈性紗沿著織物中每一橫列都具有基本均勻的拉伸。
此外，本發(fā)明還提供了一種用于構(gòu)成運(yùn)動(dòng)衫針織織物的方法，包括將至少一根裸彈性紗和至少一根硬紗輸送到一個(gè)共同的位置處進(jìn)行針織；將兩根紗以編起的形式一起進(jìn)行針織，以制成一種運(yùn)動(dòng)衫針織物。
在輸送彈性紗以供針織時(shí)，對(duì)彈性紗選擇一個(gè)理想的張力；以及在進(jìn)行所說(shuō)的針織時(shí)，保持該理想的張力基本上恒定，以使彈性紗的張力在針織穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的變動(dòng)不大于該紗整個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)平均張力的17％。
還有，本發(fā)明提供了構(gòu)造運(yùn)動(dòng)衫針織織物的設(shè)備，這種織物是由至少一根硬紗和至少一根裸彈性紗編入一起構(gòu)成，這一設(shè)備包括為加工運(yùn)動(dòng)衫針織織物將至少一根彈性紗和至少一根硬紗以編起形式一起進(jìn)行針織的裝置；將所述的彈性紗輸送到該針織裝置的裝置；將所述的硬紗輸送到該針織裝置的裝置；在彈性紗輸送到該針織裝置時(shí)，對(duì)彈性紗選擇一個(gè)所需張力水平的裝置；和在進(jìn)行針織時(shí)保持該所需的張力基本上恒定，以使彈性紗張力在針織穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的變動(dòng)不大于該紗整個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)平均張力的17％的裝置。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是實(shí)施本發(fā)明的設(shè)備的透視圖，包括與機(jī)器一起運(yùn)行的斯潘德克斯供紗器。
圖2是圖1描述的斯潘德克斯供紗器的透視圖。
圖3是實(shí)施本發(fā)明的一個(gè)載紗器部件的一個(gè)實(shí)施例的放大透視圖。
圖4是圖3描述的彈性紗載紗器的側(cè)視放大圖。
圖5是實(shí)施本發(fā)明的載紗器部件的第二個(gè)實(shí)施例的透視圖。
圖6是圖5描述的載紗器部件的下部臂和載紗器端頭的剖面圖。
圖7是圖6描述的載紗器端頭和導(dǎo)輪的正視圖。
圖8是圖5-7載紗器中導(dǎo)輪部件的第一個(gè)實(shí)施例的更詳細(xì)的剖面圖。
圖9是圖5-7載紗器中導(dǎo)輪部件的第二個(gè)實(shí)施例的更詳細(xì)的剖面圖。
圖10是實(shí)施本發(fā)明的載紗器端頭的另一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
圖11是圖10的載紗器端頭的側(cè)視圖。
圖12是圖11的載紗器端頭沿12-12線的剖面圖，這一視圖表示載紗器端頭和處在端頭內(nèi)的導(dǎo)紗器。
圖13是圖12導(dǎo)紗器的剖面圖。
圖14是圖1描述的在針織機(jī)上用于硬紗的張力裝置的透視圖。
圖15是按照本發(fā)明所制的針織織物沿一個(gè)橫列位置其斯潘德克斯拉伸的曲線關(guān)系與按照早先技術(shù)所制的織物的對(duì)比。
圖16是按照本發(fā)明所制的織物片的技術(shù)性背面平面圖。
本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明一般來(lái)說(shuō)，本發(fā)明所提供的運(yùn)動(dòng)衫針織織物盡管在針織過(guò)程中紗要有間歇或波動(dòng)，但仍具有大致上均勻的拉伸。本發(fā)明以基本上均勻的張力將裸彈性紗喂送到針織機(jī)，為制造這樣的運(yùn)動(dòng)衫針織織物提供了一種方法和裝置。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，“運(yùn)動(dòng)衫針織織物”是一種在嵌條大圓機(jī)或嵌條橫機(jī)上針織出的織物。這些嵌條針織機(jī)，在運(yùn)動(dòng)衫嵌條起始時(shí)要在針織條之間插入一條分開(kāi)線和/或織出一個(gè)結(jié)束邊，例如腰帶或袖口。結(jié)束邊一般與嵌條其余部分的線圈組織不同。在該嵌條針織機(jī)中對(duì)紗的需要包括裸彈性紗在內(nèi)是間歇或波動(dòng)的，不管機(jī)器是自動(dòng)控制(例如機(jī)械或電子控制)的還是人工控制的都是一樣。間歇的要求產(chǎn)生于橫機(jī)中載紗器的周期性換向以及大圓機(jī)中從一個(gè)橫條跨越到另一橫條的過(guò)程中。波動(dòng)的要求產(chǎn)生于線圈組織變化，它會(huì)在橫條之間如橫條體轉(zhuǎn)到結(jié)束邊之間或是在一個(gè)橫條中如羅紋/平針線圈組織的交替過(guò)程中產(chǎn)生。運(yùn)動(dòng)衫針織織物可以用于不同的服裝，包括但并不局限于運(yùn)動(dòng)衫，汗衫，童裝女裝，短褲，襯衫，裙子和便帽。
在針織運(yùn)動(dòng)衫針織織物時(shí)，精確而均勻的控制彈性紗拉伸(伸長(zhǎng))是克服上面所提到的那些問(wèn)題的關(guān)鍵。當(dāng)紗拉伸為適度時(shí)，例如，沿織物一個(gè)橫列線圈平均拉伸力小于4.5倍(350％的伸長(zhǎng))這一點(diǎn)尤為重要。這是因?yàn)槿绻喸谖顾偷结樋棛C(jī)時(shí)有張力變化，低拉伸的彈性紗會(huì)出現(xiàn)明顯的尺寸差異或是出現(xiàn)不一致性。
當(dāng)針織時(shí)紗張力維持大致恒定，紗的喂入速率符合針織機(jī)對(duì)彈性紗的瞬時(shí)需要，就可以做到彈性紗拉伸很均勻。大致上恒定的張力是通過(guò)在針織時(shí)對(duì)紗張力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并相應(yīng)的調(diào)整喂入速率，以及在彈性紗喂入到針織機(jī)時(shí)消除或減少加在彈性紗上的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
裸斯潘德克斯是用在本發(fā)明方法和制品中首選的彈性紗。已知裸斯潘德克斯有很大的摩擦系數(shù)，而且被認(rèn)為是由至少包含85％重量的嵌段聚氨酯的長(zhǎng)鏈聚合物纖維形成物所加工成的長(zhǎng)絲纖維。但是，很顯然本發(fā)明的方法和制品也可以結(jié)合使用性能適合于運(yùn)動(dòng)衫針織織物和針織這樣的織物的任何彈性纖維，如橡筋或聚醚酯纖維。
裸彈性紗沿針織橫列的平均拉伸最好為小于4.5倍拉伸力(350％的伸長(zhǎng))，更為好的是1.1倍到4.5倍拉伸力(10％到350％的伸長(zhǎng))，和最好是1.2倍到2.5倍拉伸力(20％到150％的伸長(zhǎng))。裸彈性紗的拉伸在運(yùn)動(dòng)衫針織織物每一個(gè)橫列中大致上是均勻的。也就是說(shuō)，該拉伸在織物的一側(cè)沿著橫列到織物另一側(cè)的變化是小于約10％。此外，希望裸彈性紗的拉伸在織物的后續(xù)橫列中都是大致均勻的。換句話說(shuō)，希望每一橫列的拉伸對(duì)織物中每個(gè)其它橫列的拉伸是以8％或小于8％進(jìn)行變化。最好是，該拉伸的變動(dòng)沿每一橫列或在后續(xù)的橫列中都是小于5.5％。
本發(fā)明中裸彈性紗的旦數(shù)在10到150旦之間為好。裸彈性紗更好的旦數(shù)是約10到70旦之間。
控制彈性紗的張力以使紗喂入速率符合于該紗在針織機(jī)中的需要量，這是通過(guò)用在間歇需要或波動(dòng)需要時(shí)能補(bǔ)償?shù)囊环N方法和喂入裝置使紗均勻供給而實(shí)現(xiàn)的。
在嵌條橫機(jī)和嵌條大圓機(jī)中彈性紗的張力能被控制，部分地是在紗輸送裝置中結(jié)合用了一個(gè)傳感瞬時(shí)彈性紗需求變化的裝置和一個(gè)對(duì)傳感裝置起反應(yīng)用于控制彈性紗任何張力變化的裝置，這種張力變化是在紗需求發(fā)生變化時(shí)而產(chǎn)生的。
任何能檢測(cè)彈性紗張力變化的機(jī)械都能用作該傳感裝置。這樣的機(jī)械包括光學(xué)，電子，可變電阻，機(jī)械和應(yīng)變片(例如壓電壓力(張力)傳感)裝置。最好是一個(gè)可移動(dòng)的機(jī)械控制臂或是應(yīng)變片裝置。
傳感裝置能產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)給紗喂入器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，表明彈性紗的喂給速率是否需要調(diào)整。另一方面，傳感裝置能給紗路中的一個(gè)裝置提供信號(hào)，該裝置能將紗提起，以增加紗的張力。
減少針織機(jī)紗喂送紗路的摩擦力，能進(jìn)一步提高彈性紗喂送的均勻性。用表面摩擦系數(shù)低的固定導(dǎo)紗器，如陶瓷，蘭寶石或紅寶石等表面經(jīng)拋光的導(dǎo)紗器或是用轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)紗元件，最好采用在寶石(如蘭寶石)軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)的輪式導(dǎo)紗器，用這些來(lái)替換盡可能多的固定導(dǎo)紗器，從而使摩擦力降低。減少接觸表面的大小也可以使摩擦力進(jìn)一步減小。例如，表面摩擦系數(shù)低的導(dǎo)紗器其接觸點(diǎn)小到0.004英寸或更小是有利的。此外，在彈性紗的紗路中，去除一些障礙物，包括固定的導(dǎo)紗器在內(nèi)，將有助于減少對(duì)這種導(dǎo)紗元件的需要。
本發(fā)明的方法和裝置使彈性紗基本上保持張力恒定，使彈性紗在穩(wěn)定狀態(tài)針織時(shí)的張力變化為紗整個(gè)穩(wěn)態(tài)平均張力的約17％或更少些，更好是10％或更少些，最好是6％或更少些，這樣控制的彈性紗張力使運(yùn)動(dòng)衫針織織物是在彈性紗具有大致上均勻的拉伸下加工的，由此使織物具有大致上均勻的線圈，回復(fù)和單位面積重量。
為對(duì)本發(fā)明有更全面的了解，現(xiàn)參照下列優(yōu)選實(shí)施例以及這些實(shí)施例的附圖進(jìn)行說(shuō)明。
為了進(jìn)行說(shuō)明而選取的實(shí)施例如圖1-4所示，它們是包括斯潘德克斯或其它彈性紗供應(yīng)裝置9和一橫機(jī)的針織系統(tǒng)，裝置9如美國(guó)專利4,752,044所公開(kāi)，它們?cè)诖吮挥米鲄⒖?，用于針織硬紗的橫機(jī)總體以10表示。如圖1所示，斯潘德克斯供給裝置9包括一個(gè)斯潘德克斯喂入裝置，總體以14表示，它裝在架子16上。斯潘德克斯紗18由斯潘德克斯紗卷裝19供給而進(jìn)入到喂入裝置14，它是用來(lái)把紗18以大致均勻的張力和拉力供給針織機(jī)10的。在圖2中能很好的看到，斯潘德克斯紗18是通過(guò)一個(gè)陶瓷的導(dǎo)紗眼30將紗引導(dǎo)穿過(guò)一個(gè)止動(dòng)臂(未表示出)，該臂是用來(lái)檢測(cè)斷紗的，然后紗進(jìn)入到貯紗架32上。
喂入裝置14還包括一個(gè)紗張力傳感器34和一根導(dǎo)紗輥36，后者上面可通過(guò)自儲(chǔ)紗輪32送來(lái)的紗18，儲(chǔ)紗輪上繞有一圈或多圈斯潘德克斯紗18，它被引向針織機(jī)10。傳感是由控制臂38來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它的上面裝有輥36。控制臂38根據(jù)針織機(jī)對(duì)斯潘德克斯的需要量會(huì)相對(duì)的變化它的位置?？刂票?8與一個(gè)傳動(dòng)和操縱儲(chǔ)紗架32的內(nèi)部電機(jī)(未表示出)相連。
所需的紗張力大小由裝置14的紗張力調(diào)整器53通過(guò)設(shè)定來(lái)選擇。如果需要，在針織時(shí)張力可以程序變化或是保持恒定。當(dāng)斯潘德克斯的需要量增加時(shí)，控制臂38作順時(shí)針運(yùn)動(dòng)。這會(huì)使內(nèi)部電機(jī)的速度提高，它使儲(chǔ)紗架32的轉(zhuǎn)速提高，由此使紗的喂給速率提高。如果斯潘德克斯的需要量減少，或是完全停止，這一過(guò)程就反過(guò)來(lái)，控制臂38作反時(shí)針運(yùn)動(dòng)一直到紗架32速度慢下來(lái)或是不動(dòng)。
針織機(jī)10(例如，由日本島津機(jī)出售的SEC202型)包括兩個(gè)針床，這在橫機(jī)針床技術(shù)中是標(biāo)準(zhǔn)的，還有一個(gè)凸輪箱12，它作前后移動(dòng)以針織水平方向的線圈橫列。凸輪箱12傳動(dòng)一系列的載紗器，一般以11表示(見(jiàn)圖3)，用于將紗供給機(jī)器10的針織針。針織機(jī)10還包括一個(gè)座板13，在它的上面放有供應(yīng)硬紗用的筒子紗15。
具體說(shuō)，筒子紗15載有一種硬紗如尼龍，人造絲，羊毛或棉。筒子15所載的紗被退繞并穿過(guò)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的張力裝置17(如圖所示)，使紗保持有張力，而且如果紗斷頭它還起到停止運(yùn)動(dòng)的作用。然后硬紗被送到一個(gè)總體表示為20的側(cè)張力裝置，它在圖14中作了放大表示。在技術(shù)上已知的側(cè)張力裝置20包括多個(gè)張力裝置單元21，它以行的形式承載著很多硬紗通過(guò)它。很多根硬紗15能通過(guò)相應(yīng)的張力裝置單元21的陶瓷導(dǎo)紗眼22，由它將紗導(dǎo)入到裝置20的相應(yīng)導(dǎo)紗眼24中。硬紗經(jīng)過(guò)張力裝置20，使硬紗既保持在張力下又使紗在供給載紗器11時(shí)能恰當(dāng)?shù)亩ㄎ?，這將后面說(shuō)明。
彈性紗或斯潘德克斯18通過(guò)喂入裝置14(見(jiàn)圖1和2)直接到相應(yīng)的輪29，并通過(guò)一個(gè)在殼體27中的窗口50。輪29是水平方向和垂直方向?qū)?zhǔn)于喂入裝置14(圖2)的紗架32和裝在載紗器組件11(圖3)上的輪40。這就使斯潘德克斯18沿著那些地方通過(guò)時(shí)大大減少了紗18的摩擦阻力。
現(xiàn)轉(zhuǎn)到載紗器組件，它總體表示為11并放大的表示于圖3，一只載紗器11A用于承載硬紗15，而一個(gè)第二載紗器11B用于承載斯潘德克斯18。載紗器組件11與一個(gè)或更多的載紗器部件41相接，載紗器部件支撐在軌道61上。
與硬紗55相比，斯潘德克斯18是以一個(gè)角度進(jìn)入到針織機(jī)的針上，如圖3所示，這也是針織中的熟知技術(shù)。因此，針織時(shí)斯潘德克斯是被放在硬紗的背后或后面，所以當(dāng)服裝制成后從正面看時(shí)斯潘德克斯是隱藏的。
第二根硬紗也可以和第一根硬紗和斯潘德克斯一起針織，或是用另外一個(gè)第三載紗器或是通過(guò)一個(gè)載紗器同時(shí)喂入兩根硬紗。
本發(fā)明的設(shè)備主要特征之一是在設(shè)備的不同地方用了一系列低摩擦系數(shù)的表面或輪子來(lái)承托斯潘德克斯。這些是用來(lái)盡可能的減少當(dāng)斯潘德克斯紗在本設(shè)備中通過(guò)時(shí)的摩擦力。承托斯潘德克斯應(yīng)該在最小的摩擦力下載送的一個(gè)理由是以便以斯潘德克斯進(jìn)行針織，如果需要，在低張力下能得到低拉伸。如果斯潘德克斯是在高張力下針織，那么制成的運(yùn)動(dòng)衣就會(huì)彈性很大—換句話說(shuō)，得到的衣服就會(huì)像腰帶一樣緊束在穿著者的身上，而且還會(huì)使服裝的重量超過(guò)要求。
保證對(duì)斯潘德克斯的承托要盡可能無(wú)摩擦力的另一個(gè)重要理由是，如果有相當(dāng)大的摩擦力，那么斯潘德克斯將會(huì)在不均勻不連續(xù)情況下針織，特別是在低張力下進(jìn)行針織時(shí)由于斯潘德克斯在每個(gè)摩擦點(diǎn)會(huì)有間歇拉伸，其結(jié)果，最終的織物制品會(huì)出現(xiàn)線圈扭曲和水平線條即橫檔。
另一個(gè)排除摩擦力的理由是要盡可能的防止斯潘德克斯紗在制成的服裝中斷裂。斯潘德克斯上過(guò)大的摩擦力會(huì)對(duì)紗造成超應(yīng)力而使它在最終服裝中產(chǎn)生斷裂。
在圖2，3，4和14中所描述的具體實(shí)施例中，有一系列的可轉(zhuǎn)動(dòng)輪，其標(biāo)號(hào)為29，36，40，42和44。這些實(shí)施例的擴(kuò)展和變換見(jiàn)圖5-13。在圖5中，載紗器部件一般表示為111，它包括一個(gè)上臂113，一個(gè)以銷(xiāo)釘117與臂113相鉸接的下臂115和一個(gè)載紗器端頭123。如圖5所示，彈性紗121經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)輪件119而轉(zhuǎn)換了90°角度方向。導(dǎo)輪件119是裝在載紗器部件111的上部臂113上。彈性紗繼續(xù)向前進(jìn)入裝在載紗器端頭123中的第二導(dǎo)輪件，該導(dǎo)輪件將在下面說(shuō)明，在該處，彈性紗再次轉(zhuǎn)換90°方向，或是向左或是向右，這要根據(jù)設(shè)備中載紗器部件的橫動(dòng)方向而定。
進(jìn)一步分析下部臂115和載紗器端頭123，圖6和圖7都表示紗121從一對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)輪125之間出來(lái)，每個(gè)輪固定在相應(yīng)的軸127上。如圖8所示，載紗器端頭的每一輪組件都包括鋼軸127、輪125和一對(duì)寶石軸承129，固定安裝的輪125最好是由銅制成，它與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，修尖的軸端套入寶石軸承129中。在圖8的實(shí)施例中，由一片板簧131將每個(gè)寶石軸承與輪組件的鋼座133隔開(kāi)。其結(jié)果，軸承129壓向嵌在輪125中的鋼軸127的兩端。紗121當(dāng)然如圖所示是在輪125上經(jīng)過(guò)。
輪組件124的第二個(gè)實(shí)施例表示在圖9中。它并不采用板簧將軸承推向軸的端點(diǎn)，其輪組件124包括一個(gè)螺旋彈簧135，將軸元件127a和127b以相反方向推向?qū)毷S承129。
重要的是概括表示在圖5中的導(dǎo)輪組件119，最好與圖8的實(shí)施例或是圖9的實(shí)施例相一致。
作為導(dǎo)輪或轉(zhuǎn)輪的替代，也可以用固定的拋光陶瓷或?qū)毷砻鎭?lái)引導(dǎo)和/或變換裸彈性紗的方向和/或角度。固定的寶石導(dǎo)紗器的一個(gè)實(shí)施例描繪在圖10-13中，載紗器端頭223如圖10-13所示是空心的。寶石環(huán)219，最好是蘭寶石，如圖12和13所示是放在載紗器端頭223的內(nèi)部。為了進(jìn)一步減少接觸點(diǎn)從而減少對(duì)彈性紗的摩擦力，寶石環(huán)219，如圖13的載面圖所示，可以是埋頭的，由此留下0.004英寸或更小些的接觸點(diǎn)(內(nèi)直徑長(zhǎng)度)。
可以理解到，上述的固定導(dǎo)紗器和導(dǎo)輪承托著斯潘德克斯紗。更具體的說(shuō)，斯潘德克斯紗無(wú)論在哪里要變換方向，包括它要喂送到針織針中去，都是要有一個(gè)固定的低摩擦系數(shù)表面，或者一可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪設(shè)在該處，以使作用在斯潘德克斯紗上的摩擦力盡可能的去除掉。
此外，如圖3所示，用兩只載紗器(一只用于硬紗而一只用于斯潘德克斯)或一只能使兩根紗互不相接觸的單一載紗器就可以去掉一個(gè)主要的摩擦點(diǎn)。通常，用一只單一的標(biāo)準(zhǔn)的編入載紗器來(lái)同時(shí)承載硬紗和斯潘德克斯。這種承載器在紗喂送通過(guò)載紗器組件并進(jìn)入針織機(jī)的針時(shí)，由于在被喂送到針之前紗相互接觸，在紗之間會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦。對(duì)斯潘德克斯用一只單獨(dú)的承載器，如圖3所示，或是一只改進(jìn)的兩根紗承載器，使兩根紗保持分開(kāi)，能完全免除紗之間的摩擦。單獨(dú)用于斯潘德克斯紗承載器的承載器可以附加裝有一個(gè)分隔輪40，以進(jìn)一步盡可能的減小摩擦。
如圖4所示，斯潘德克斯紗18用的載紗器還有裝在它的頂端的滾子42和44。當(dāng)承載器11從向前喂送方向運(yùn)動(dòng)到停止(左到右)時(shí)，承載器會(huì)在速度上發(fā)生變化，然后在橫列反向(右到左)作向后喂送方向運(yùn)動(dòng)，再次在速度上發(fā)生變化時(shí)，為了盡量減少?gòu)埩ψ兓?，斯潘德克斯紗是由?0載送，然后從滾子42和44之間穿過(guò)。
為了對(duì)本發(fā)明作出說(shuō)明，改進(jìn)的羅紋/平針組織的粗針跑運(yùn)動(dòng)衫針織品用146-C型Lycra斯潘德克斯(美國(guó)Delaware州Wilmington的杜邦公司出品)和四根300旦的粘膠長(zhǎng)絲針織而成。圖15是這些運(yùn)動(dòng)衫針織品92與按早先技術(shù)針織的織物90在一個(gè)橫列位置上斯潘德克斯拉伸的對(duì)比曲線圖。除了這里所說(shuō)明的低摩擦力改進(jìn)之外，還有針織機(jī)的設(shè)定是一致的。曲線圖清楚的說(shuō)明按照本發(fā)明所加工的針織品與按早先技術(shù)針織的針織品相比其拉伸得以降低且很均勻。
在另一個(gè)實(shí)施例中，第二個(gè)架子16，斯潘德克斯喂入裝置14以及斯潘德克斯紗卷裝19可以被放在針織機(jī)10的另一側(cè)，以使第二根斯潘德克斯紗喂入到機(jī)器內(nèi)，以與第一架子供給的斯潘德克斯在橫列中交替。這需要為第二根斯潘德克斯紗18設(shè)置一個(gè)附加的載紗器件(未表示出)。
在運(yùn)行時(shí)，第一斯潘德克斯紗的載紗器部件是沿機(jī)器第一方向載送，以針織第一橫列。然后，第二斯潘德克斯紗的載紗器部件沿反方向載送，以針織第二橫列。之后第一載紗器部件沿反方向載送，第二載紗器部件也一樣。供針織用斯潘德克斯由此在橫列與橫列中交替。這樣交替的側(cè)向喂入的結(jié)果使彈性紗在沿每一橫列拉伸時(shí)的任何剩余不均勻性均由下一橫列反方向的不均勻性所平衡。由此，可以做到布邊長(zhǎng)度差異小于約7％而基本上避免了布邊長(zhǎng)度不相等。
在測(cè)試中，當(dāng)一根單獨(dú)的斯潘德克斯紗和一根硬紗(粘膠/斯潘德克斯)喂入到裝有摩擦導(dǎo)紗器的針織機(jī)時(shí)，斯潘德克斯紗喂入的對(duì)面?zhèn)瓤椢锊歼吰骄瓤拷古说驴怂构┙o側(cè)的長(zhǎng)度長(zhǎng)20％。布邊長(zhǎng)度偏差系數(shù)(不均勻性的測(cè)量值)平均為100％。當(dāng)斯潘德克斯代之以從機(jī)器兩側(cè)對(duì)橫列進(jìn)行交替喂入時(shí)，可發(fā)現(xiàn)與斯潘德克斯喂入側(cè)相對(duì)的那側(cè)的織物布邊要比靠近斯潘德克斯供給側(cè)的織布邊長(zhǎng)/短±2％?？椢镩L(zhǎng)度從邊到邊偏差系數(shù)為2％。這表示一橫列一橫列交替供入彈性紗要比只用基本系統(tǒng)的有著更大的優(yōu)越性。
以粗針距平針組織針織的運(yùn)動(dòng)衫也可以由146-C型Lycra斯潘德克斯和兩根16/2普梳棉來(lái)制作。確定了樣品的斯潘德克斯斷頭數(shù)和織物的整個(gè)外觀(以1(不好)到5(很好)作為基礎(chǔ)來(lái)評(píng)定)。斯潘德克斯是從一側(cè)喂入。結(jié)果表示在下面的表1中。
表1斯潘德克斯 基本重量斯潘德克斯外觀喂入系統(tǒng)盎司/碼2斷頭數(shù) 評(píng)定無(wú)喂入裝置 21 26 1喂入裝置摩擦大 20 15 2喂入裝置摩擦小 15 0 5不用喂入裝置的是斯潘德克斯從座板上的卷裝引出，正如采用硬紗一樣。用喂入裝置的是喂入裝置設(shè)定的張力保持恒定?？梢缘弥?，喂入裝置以低張力運(yùn)行時(shí)所得到的織物其單位面積的織物重量低而且紗斷頭很少。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，運(yùn)動(dòng)衫針織織物的單面平針組織運(yùn)動(dòng)衫坯布是在島津SES 122FF型(島津機(jī))橫機(jī)上針織的，因此技術(shù)面向上。除了已提取到以外，機(jī)器速度為0.75米/秒，紗在每個(gè)針上的拉伸長(zhǎng)度為9.91mm。采用單面針織系統(tǒng)(每次一個(gè)橫列)。在斯潘德克斯從機(jī)器一側(cè)喂入時(shí)用了兩個(gè)載紗器，一個(gè)用于斯潘德克斯而另一個(gè)用于硬紗。(當(dāng)斯潘德克斯從針織機(jī)兩側(cè)交替喂入時(shí)用了四個(gè)載紗器)。斯潘德克斯為40旦(44tex)的單根146C型Lycra，硬紗為4根300旦(330d tex)的粘膠(#5330粘膠，比利時(shí)根德的Fabelta Industries出品)經(jīng)黑色筒子染色。當(dāng)單側(cè)喂入時(shí)，斯潘德克斯是從機(jī)器的右側(cè)通過(guò)喂入器喂入，而粘膠是從機(jī)器的左側(cè)通過(guò)一個(gè)張力門(mén)喂入。斯潘德克斯是繞在斯潘德克斯喂入器的紗框上約三到四圈。
針織之后，織物用洗滌劑在70°F下清洗16分鐘，并在135°F下干燥40分鐘。
對(duì)運(yùn)動(dòng)衫毛坯用幾種方法作分析，其結(jié)果匯總在表2中。斯潘德克斯的含量以斯潘德克斯旦數(shù)(在織物中拉伸處)對(duì)織物中紗總旦數(shù)之比計(jì)算而得?？椢镏亓渴怯?英寸直徑的沖孔計(jì)算而得。對(duì)橫列到橫列的拉伸均勻性生作評(píng)定，整體橫列中的拉伸是這樣計(jì)算的將粘膠纖維和斯潘德克斯從該橫列中去掉，然后取粘膠纖維長(zhǎng)度與放松的斯潘德克斯之比。這些是在運(yùn)動(dòng)衫毛坯的上部(T)，中部(C)和底部(B)作出。對(duì)斯潘德克斯沿一個(gè)橫列的拉伸均勻性評(píng)定時(shí)，夾住離運(yùn)動(dòng)衫毛坯底部(腰帶)2英寸處10cm寬的織物，從運(yùn)動(dòng)衫毛坯上把它剪下，將粘膠纖維和斯潘德克斯從一個(gè)橫列中去掉，如上面所說(shuō)明的來(lái)計(jì)算拉伸；再將它去掉，從運(yùn)動(dòng)衫毛坯底部向上約5cm對(duì)運(yùn)動(dòng)衫毛坯的左(L)，中(C)和右(R)作如上說(shuō)明的拉伸計(jì)算。對(duì)布邊長(zhǎng)度作測(cè)量，以確定運(yùn)動(dòng)衫毛坯整個(gè)尺寸的均勻性。
還要對(duì)運(yùn)動(dòng)衫毛坯在黑背景下作目視檢測(cè)，樣品號(hào)被隱藏。對(duì)它們的縱行均勻度、線圈清晰和線圈均勻度以1(不好)到5(很好)進(jìn)行評(píng)定。結(jié)果已記錄在表2中。在每個(gè)數(shù)字后面的-和+表示三個(gè)獨(dú)立評(píng)定的平均值是小于或是大于所記錄的數(shù)字。
在針織時(shí)，對(duì)從喂入器出來(lái)的斯潘德克斯，使之通過(guò)一只張力儀(德國(guó)Dornstetter的Memminger-Iro GmbH公司出，件號(hào)為006.100.061)來(lái)測(cè)定斯潘德克斯所受到的張力，并將張力儀發(fā)出的信號(hào)送到一個(gè)Autoranging 100Mhz Tekscope(Tektronix，Wilsonville，OR)以供觀察。張力儀的測(cè)量頭是與斯潘德克斯喂入器EFS70型的一樣，它一般是由Memminger-Iro GmbH公司供應(yīng)。用DUP-411型II熱打印機(jī)(日本Chiba的Seiko儀器公司出品)從Tekscope儀打印下圖線的復(fù)制圖。被測(cè)的是最大張力克(g)和每旦的克數(shù)(gpd)，穩(wěn)態(tài)張力克(g)和最大負(fù)穩(wěn)態(tài)張力克(g)和克/旦(gpd)。在此，“最大”是在載紗器加速縱喂入器離開(kāi)時(shí)加在斯潘德克斯上的最大張力。“穩(wěn)態(tài)”是在載紗器提速后并從喂入器離開(kāi)時(shí)所達(dá)到的大致上恒定的張力?！白畲蟮呢?fù)穩(wěn)態(tài)”是“最大”與“穩(wěn)態(tài)”之間的張力差，是施加到靠近于喂入器的布邊的斯潘德克斯上與織物其它部分相比的張力均勻性的一個(gè)測(cè)定?！白畲蟆迸c“穩(wěn)態(tài)”張力之間的差異越大，當(dāng)載紗器加速時(shí)張力測(cè)試信號(hào)就越大。例1(比較例)本例中的斯潘德克斯輸送系統(tǒng)包括一個(gè)EFS31型(德國(guó)Dornstetter的Memminger-Iro GmbH公司出品)斯潘德克斯喂入器，其喂入器出口處的固定的“陶瓷”出口“導(dǎo)紗眼”已改為外徑約為0.5英寸的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)紗器；喂入器的張力儀是設(shè)定在0值。(EFS31型斯潘德克斯喂入器是與圖2的喂入器相似，但有下列重大的區(qū)別。取代斯潘德克斯導(dǎo)紗器18和導(dǎo)輥36，EFS31型是分別裝上了一個(gè)柱盤(pán)張力器和一個(gè)溝槽導(dǎo)紗眼，使由EFS31型輸出的紗通過(guò)一個(gè)固定的陶瓷“出口導(dǎo)紗眼”，來(lái)代替紗18從導(dǎo)輥36至載紗器組件自由運(yùn)行)。在針織機(jī)中，在“孔板”進(jìn)入到針織機(jī)處用了一個(gè)固定的導(dǎo)紗器(圖14中轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)紗器29的地方)。第二個(gè)直徑為0.5英寸的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)紗器是設(shè)在斯潘德克斯承載器的頂部(圖3中與轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)紗器40相同的位置)，引導(dǎo)斯潘德克斯轉(zhuǎn)過(guò)90°向下進(jìn)入載紗器端頭指部(在載紗器的底部)和針織針；通常的固定的鋼導(dǎo)紗器是在載紗器端頭指部上。喂入器入口處柱盤(pán)張力器的張力要盡可能設(shè)定得低些。這一系統(tǒng)的張力測(cè)定結(jié)果是最大，克 5.2克/旦 0.13穩(wěn)態(tài)，克 4.0+/-0.8(+/-20％)最大負(fù)值穩(wěn)態(tài)，克 1.2克/旦 0.030例IIa和IIb在這些實(shí)施例中的斯潘德克斯輸送系統(tǒng)包括圖2的斯潘德克斯喂入器，其中是用了例I中的EFS31型喂入器，但對(duì)之作了去掉柱盤(pán)張力器的修改，將紗控制臂上的固定導(dǎo)紗器更換為一個(gè)外徑約為0.33英寸的裝在寶石軸承上的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)紗器，并將固定導(dǎo)紗器的出口導(dǎo)紗瓷眼完全去掉。喂入器的張力儀設(shè)定為0.5。在針織機(jī)中，一只直徑約0.5英寸的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)紗器放在孔板處，而一只用Delrin乙縮醛樹(shù)脂(美國(guó)Delaware，Wilmington的杜邦公司出品)做的有寶石軸承的輪子則放在斯潘德克斯紗承載器的頂部。此外，在載紗器端頭指部處的固定導(dǎo)紗器被兩個(gè)如圖4-7所示在寶石軸承上的小的(外徑為0.045英寸)輥?zhàn)铀〈?，因此?dāng)承載器從斯潘德克斯喂入器離開(kāi)或返回時(shí)，斯潘德克斯都是在輥?zhàn)由稀?br> 在例IIa中，斯潘德克斯是從機(jī)器的右側(cè)通過(guò)如前所述經(jīng)修改的EFS31喂入器而喂送。在例IIb中，斯潘德克斯是通過(guò)兩個(gè)經(jīng)修改的EFS31喂入器從針織機(jī)的兩側(cè)喂入到交替的橫列中。
對(duì)例IIa和IIb喂入器的張力測(cè)定是
最大，克 3.4克/旦 0.08穩(wěn)態(tài)，克 2.4+/-0.1(+/-4％)最大負(fù)值穩(wěn)態(tài)，克 1.0克/旦 0.025例IIIa和IIIb在例IIIa和IIIb中斯潘德克斯輸送系統(tǒng)包括一個(gè)EFS70斯潘德克斯喂入器(Memminger-Iro GmbH)，它設(shè)在經(jīng)修改的EFS31喂入器處。(用EFS70喂入器，斯潘德克斯紗由上面的筒子送來(lái)，下來(lái)通過(guò)一個(gè)紗輸入導(dǎo)紗眼，繞在一個(gè)貯紗框(與圖2中的紗框32相似)上，經(jīng)第一對(duì)導(dǎo)紗輪，通過(guò)一個(gè)壓電張力傳感裝置而最后抵達(dá)位于喂入器出口處的有寶石軸承的Delrin乙縮醛樹(shù)脂輪上。在貯紗框上紗繞紗框幾圈，然后以與紗送向紗框的紗路成約90°角的方式出來(lái))。喂入器的張力儀是設(shè)定在4。系統(tǒng)的其它方面是和例IIa中的一樣。在例IIIa中，針織是在機(jī)器速度為0.75米/秒下進(jìn)行，而在例IIIb中，機(jī)器的速度是1.1米/秒。例IIIa和IIIb的喂入器張力測(cè)定是最大，克 2.5克/旦0.06穩(wěn)態(tài)，克 2.1+/-0.1(+/-5％)最大負(fù)值穩(wěn)態(tài)，克 0.4克/旦0.010表2每一數(shù)據(jù)是以三個(gè)樣品的每一個(gè)的三個(gè)測(cè)定為基礎(chǔ)。例
I IIa IIb IIIa IIIb斯潘德克斯含量，重量％1.5％ 1.9％ 1.9％ 1.9％1.9％織物重量，盎司/碼217 12 12 11 12全幅拉伸(在上部，中部，下部測(cè)定)平均 2.0 1.6 1.6 1.6 1.7平均范圍，上部對(duì)中部對(duì)下部 1.99-1.61- 1.63- 1.63- 1.65-2.06 1.621.661.661.67最大差異，單個(gè)樣品10％ 8％ 4％ 4％ 2％左/中/右拉伸平均％差異右/左 12％ 5％ 0％ -1％-1％布邊長(zhǎng)度；左/右差異平均％差異左/右 10％ 10％-1％2％ 2％范圍 9-12％8-12％ -2-1％ 0-3％ 1-3％平均差異，左-右，英寸 1.9” 2.7” -0.2” 0.4” 0.6”目測(cè)均勻性評(píng)定 1 3- 3 -4 4+例IIa，IIb，IIIa和IIIb織物中的斯潘德克斯與例I的織物相比，在一個(gè)橫列中以及從橫列到橫列都具有較低和較均勻的拉伸。在例IIb，IIIa和IIIb優(yōu)選的織物中，布邊長(zhǎng)度也是更均勻。本發(fā)明織物的均勻度很明顯是優(yōu)于對(duì)比的例子。
圖16是按本發(fā)明制造的一片織物的技術(shù)性反面視圖。如圖16所示，硬紗55與彈性紗18是一起編入在針織組織中，在技術(shù)面看到的是硬織，斯潘德克斯只能在技術(shù)背面中看到。在這個(gè)例子中，織物有兩部分67和69分別是由橫列68和70確定，每一部分有不同的線圈大小。
可以得知，圖16所示的運(yùn)動(dòng)衫針織織物有很多的針圈71和沉降圈73，在織物每一部分其大小和形狀都基本上均勻。垂直縱行和水平橫列在外觀上都大致相同。
在連續(xù)的橫列和在織物67和69兩部分，斯潘德克斯有著大致均勻的拉伸。結(jié)果，織物在這兩部分有大致均勻的線圈(橫貫A-A和B-B)和全方向回復(fù)性。
最好是斯潘德克斯的拉伸是1.1和4.5之間，更好為1.2和2.5之間。斯潘德克斯的旦數(shù)是在10和150旦之間，更好是在10和70之間。
為了生產(chǎn)出尺寸均勻的運(yùn)動(dòng)衫針織織物，由本發(fā)明方法生產(chǎn)的產(chǎn)品將裸斯潘德克斯或一些其它的彈性紗與硬紗集合于一個(gè)編結(jié)針織組織中?？椢飳⒊尸F(xiàn)出變形最小，片與片的尺寸均勻性更為提高。
按照早先技術(shù)斯潘德克斯紗上的張力是隨針織線圈的長(zhǎng)度或大小而增加。其結(jié)果，斯潘德克斯的拉伸也將增加。相反，在本發(fā)明織物中的拉伸是與線圈大小無(wú)關(guān)，而是保持在預(yù)定并基本上恒定的大小上。這是因?yàn)楸景l(fā)明方法能夠精確改變斯潘德克斯輸送到針織機(jī)的速率而不受到機(jī)器的速度或是所針織線圈的組織或大小影響。因此，斯潘德克斯是在恒伸長(zhǎng)或拉伸下供入的。
此外，因?yàn)樗古说驴怂估炜杀３只竞愣?，織物的手感效果很均勻—斯潘德克斯紗?huì)使織物線圈從織物平面均勻推出，由此使硬紗纖維均勻的伸展。所以整個(gè)織物表面保持很均勻柔軟的感覺(jué)。由此可見(jiàn)，從前面的說(shuō)明對(duì)前面所設(shè)立的目的有了明白和有效的實(shí)現(xiàn)，由于在不脫離本發(fā)明的原理及范圍的前提下，還可對(duì)上述產(chǎn)品及系統(tǒng)作種種變化，所以以上的說(shuō)明以及附圖中所表示的內(nèi)容都是解釋性的而并非限制性的。
還應(yīng)明白，所附的權(quán)利要求書(shū)包括了本發(fā)明所有的一般性及特殊的技術(shù)特征以及以語(yǔ)言表述的、包容在其間的本發(fā)明保護(hù)范圍的全部陳述。
權(quán)利要求
1.一種運(yùn)動(dòng)衫針織織物，它包括至少一根硬紗和至少一根裸彈性紗，兩種紗是一起編入到運(yùn)動(dòng)衫針織織物內(nèi)，其中彈性紗在織物中沿每一橫列有大致均勻的拉伸。
2.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)衫針織織物，其特征在于彈性紗在織物后繼的橫列中有大致上均勻的拉伸。
3.如權(quán)利要求2所述的運(yùn)動(dòng)衫針織織物，其特征在于該拉伸是在約1.1和4.5之間。
4.如權(quán)利要求3所述的運(yùn)動(dòng)衫針織織物，其特征在于該拉伸是在約1.2和2.5之間。
5.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)衫針織織物，其特征在于彈性紗的旦數(shù)是在約10和150之間。
6.如權(quán)利要求5所述的運(yùn)動(dòng)衫針織織物，其特征在于彈性紗的旦數(shù)是在約10和70之間。
7.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)衫針織織物，其特征在于織物是平針組織針織物。
8.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)衫針織織物，其特征在于織物是圓筒形針織物。
9.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)衫針織織物，其特征在于裸彈性紗是裸斯潘德克斯。
10.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)衫針織織物，其特征在于織物布邊長(zhǎng)度差異小于約7％。
11.一種用于構(gòu)造運(yùn)動(dòng)衫針織織物的方法，它包括將至少一根裸彈性紗和至少一根硬紗輸送到一個(gè)共同處進(jìn)行針織；將兩根紗以編起的形式一起進(jìn)行針織以加工運(yùn)動(dòng)衫針織織物；在輸送紗供針織時(shí)對(duì)彈性紗選定所需的張力大?。缓驮谶M(jìn)行該針織時(shí)保持該所需的張力大致恒定，以使彈性紗的張力在穩(wěn)態(tài)針織時(shí)變動(dòng)不大于該紗總平均穩(wěn)態(tài)張力的17％。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于彈性紗在保持工序期間穩(wěn)態(tài)針織時(shí)張力變動(dòng)不大于該紗總平均穩(wěn)態(tài)張力的10％。
13.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于保持工序包括在所述針織工序?qū)椥约喰枨蟮乃矔r(shí)變化進(jìn)行傳感；和對(duì)該傳感工序作出反應(yīng)，當(dāng)該張力值試圖相對(duì)該所需張力產(chǎn)生變化時(shí)，對(duì)該彈性紗的張力變動(dòng)作有選擇的控制，使紗的張力在針織時(shí)處在要求的偏差內(nèi)。
14.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于該選擇工序包括在該針織工序內(nèi)對(duì)所述的所需張力進(jìn)行變化。
15.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于針織工序包括將兩根紗一起針織在平針針織織物中。
16.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于針織工序包括將兩根紗一起針織在圓筒形針織織物中。
17.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于輸送工序包括從相反方向?qū)⒙銖椥约單谷氲浇惶鏅M列中該共同位置處。
18.一種用于通過(guò)將至少一根硬紗和至少一根裸彈性紗編在一起來(lái)構(gòu)造運(yùn)動(dòng)衫針織織物的系統(tǒng)，它包括用于將至少一根彈性紗和至少一根硬紗以編在一起形式針織以加工成運(yùn)動(dòng)衫針織織物的裝置；用于將該彈性紗輸送到該針織裝置的裝置；用于將該硬紗輸送到該針織裝置的裝置；在彈性紗輸送到該針織裝置時(shí)用于選擇該紗所需張力的裝置；和在針織時(shí)使該所需張力大致上保持恒定的裝置，以使彈性紗的張力在穩(wěn)態(tài)針織時(shí)不大于該紗平均總穩(wěn)態(tài)張力的17％。
19.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其特征在于保持裝置使彈性紗在穩(wěn)態(tài)針織時(shí)的張力變動(dòng)保持不大于該紗平均總穩(wěn)態(tài)張力的10％。
20.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其特征在于保持裝置包括對(duì)針織裝置的彈性紗需要的瞬間變動(dòng)進(jìn)行傳感的裝置；和對(duì)該傳感裝置作出反應(yīng)的裝置，以便在該彈性紗張力試圖偏離該所需張力時(shí)，根據(jù)紗需求的變化量對(duì)該彈性紗的任何張力變化進(jìn)行控制。
21.如權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其特征在于傳感裝置包括一個(gè)在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)的控制臂，以便對(duì)該針織裝置的彈性紗需求的變化作出反應(yīng)。
22.如權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其特征在于傳感裝置包括一個(gè)應(yīng)變片裝置。
23.如權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其特征在于保持裝置還包括在該彈性紗輸送到該針織裝置時(shí)用于載送該紗的轉(zhuǎn)輪裝置，它設(shè)在該彈性紗以很大程度變換方向的地方。
24.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其特征在于該轉(zhuǎn)輪裝置包括安放在寶石軸承中的轉(zhuǎn)輪。
25.如權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其特征在于保持裝置還包括在該彈性紗輸送到該針織機(jī)時(shí)用于引導(dǎo)該紗的導(dǎo)紗裝置，該導(dǎo)紗裝置包括一個(gè)低摩擦力的表面，它設(shè)在該彈性紗以很大程度變換方向的地方。
26.如權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其特征在于低摩擦力表面包括蘭寶石。
27.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其特征在于該針織裝置包括一臺(tái)橫機(jī)，該機(jī)包括在該針織機(jī)的一側(cè)和該針織機(jī)的另一側(cè)之間有選擇地運(yùn)行的傳送裝置以針織該織物。
28.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其特征在于該針織裝置是一臺(tái)圓機(jī)。
29.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其特征在于該彈性紗輸送裝置包括從放在該針織機(jī)任一側(cè)的供紗裝置將該彈性紗以交替橫列喂入到該針織裝置的裝置。
全文摘要
一種運(yùn)動(dòng)衫針織織物包括有與硬紗(15)一起編入的裸彈性紗(18)。彈性紗沿織物每一橫列有大致均勻的拉伸?？椢镉蛇@樣的方法制成:織物在針織時(shí)紗的需要量會(huì)有波動(dòng),而在本方法中裸彈性紗(18)是以大致均勻的張力喂入到針織機(jī)內(nèi)。運(yùn)動(dòng)衫針織織物能用在制作如運(yùn)動(dòng)衫,汗衫,童裝,女裝、短褲,襯衫,裙子和便帽等服裝方面。
文檔編號(hào)D04B1/18GK1199434SQ96197593
公開(kāi)日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1996年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月12日
發(fā)明者E·布拉赫, I·布拉赫 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司