專利名稱：一種快速坯布煉漂劑助劑及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印染前處理劑，具體地說，是屬于坯布煉漂劑。
棉、混紡織物在印染加工過程中，非常重要的工序是在化學(xué)藥劑——煉漂劑作用下，經(jīng)過退漿、煮煉、漂白等煉漂工藝將棉纖維中的油蠟、果膠、棉殼等共生物，以及織造過程織物紗線上的漿料，去除凈，得到潔凈的、達到規(guī)定質(zhì)量指標的基布。煉漂的傳統(tǒng)工藝是退漿、煮煉、漂白三道工序必須分開進行，近年有將三道工序并為煉、漂二道工序的。傳統(tǒng)工藝的缺點是工藝流程長，設(shè)備投資高、自進坯布到出基布所需的生產(chǎn)時間長，一般需3-24小時。生產(chǎn)時間長是因為傳統(tǒng)的煉漂劑浸漬坯布需要時間長，反應(yīng)慢。另外，目前還有一種冷軋堆前處理工藝，它是使冷軋液與坯布在室溫條件下經(jīng)過長時間反應(yīng)，冷軋堆工藝的缺點是所需時間長，僅堆置工序就需15-17小時，并且處理后的基布毛效較差，一般只能達到5cm/30分鐘。
本發(fā)明的目的是提供一種煉漂劑助劑，該煉漂劑助劑能使煉漂劑迅速滲入纖維內(nèi)部，能屏蔽重金屬離子，乳化洗凈效果好。配制的煉漂劑在95℃以上，能迅速反應(yīng)，與坯布作用，使坯布的油蠟、果膠、棉殼及織物紗線上的漿料迅速膨化，分解成水可“溶”的物質(zhì)而被迅速洗凈，并能同時起到漂白作用，使退漿、煮煉、漂白三道工序合并成一步快速完成而不損壞坯布。達到坯布迅速高效煉漂的功效。
本發(fā)明的煉漂劑助劑是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
坯布煉漂劑助劑基本上由乳化劑、助洗劑、表面活性劑、防絮凝劑及適量水組成。乳化劑可以是壬酚基聚氧乙烯醚、OP、平平加、乳化劑EC等乳化劑，優(yōu)選的乳化劑是壬酚基聚氧乙烯醚。助洗劑可以是三聚磷酸鈉、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等助洗劑，優(yōu)選的是三聚磷酸鈉。表面活性劑可以是十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、滲透劑JFC、高級脂肪醇聚氧乙烯醚、滲透劑5881等表面活性劑，優(yōu)選的是十二烷基苯磺酸鈉。防絮凝劑可以是尿素、羧甲基纖維素等、優(yōu)選的是尿素。
乳化劑、助洗劑、表面活性劑、防絮凝劑及水的組成比例是乳化劑5-20％，助洗劑5-40％，表面活性劑10-40％，防絮凝劑1-10％及平衡量的水。
本發(fā)明的煉漂劑助劑的配制方法是在80℃水中，按比例加入乳化劑、助洗劑、表面活性劑、防絮凝劑，攪拌，溶解、分散均勻即得棕色透明液態(tài)狀的煉漂劑。
本發(fā)明的煉漂劑助劑可用于配制快速煉漂劑，所配制成的煉漂劑在室溫可以長時間(3-4個月)放置不失效，可以一步快速完成坯布的退漿、煮煉、漂白，所得基布白度高、毛效好，正品率高。
用本發(fā)明的坯布煉漂劑助劑配制的坯布快速煉漂劑是每升煉漂劑中含有NaOH10-80克，H2O2(以100％升)5-60克，硅酸鈉(含量26％)8-40ml。本發(fā)明的煉漂劑助劑8-40ml。
使用本發(fā)明的坯布煉漂劑助劑，配制煉漂劑進適當調(diào)整煉漂劑組分比例，不論何種坯布及厚薄，在同一機組上都可以在2-8分鐘內(nèi)一步完成退漿、煮煉、漂白，大大縮短了煉漂工序的時間，節(jié)約了能源和減少了投資。
用本發(fā)明的煉漂劑助劑配制的煉漂劑，在98℃處理坯布2-4分鐘，所得基布的質(zhì)量見表1。 以下通過實例進一步說明。
實施例1稱取45公斤水，加熱到80℃，加入十二烷基苯磺酸鈉10公斤，壬酚基聚氧乙烯醚5公斤，三聚磷酸鈉30公斤，尿素10公斤。攪拌到溶解、分散均勻。即得本發(fā)明的快速煉漂劑助劑。
實施例2稱取45公斤水，加熱到80℃，加入乳化劑EC10公斤，滲透劑588110公斤，尿素5公斤，焦磷酸鈉30公斤，攪拌到溶解、分散、均勻，即得本發(fā)明的快速煉漂劑助劑。
實施例3稱取45公斤水，加熱到80℃，加入平平加15公斤，磷酸三鈉25公斤，十二烷基磺酸鈉10公斤，羧甲基纖維素鈉5公斤，攪拌到溶解、分散均勻，即得本發(fā)明的快速煉漂助劑。
實施例4稱取NaOH4.5公斤加水溶解，加硅酸鈉(含量26％)2000ml，本發(fā)明的煉漂劑助劑2000ml，攪拌均勻后，加入H2O2(以100％計)3公斤，攪拌，最后稀釋到100公升，即得本發(fā)明的快速煉漂劑，該快速煉漂劑適用于棉細布(250克/平方米)和牛仔布(500克/平方米)。
實施例5稱取NaOH2公斤加水溶解，加硅酸鈉(含量26％)1500ml，本發(fā)明的煉漂助劑1500ml，攪拌均勻后，加入H2O2(以100％計)1.5公斤，攪拌，最后稀釋到100公升，即得本發(fā)明的快速煉漂劑，該快速煉漂劑適用于滌棉(80克/平方米)和化纖長絲(120克/平方米)。
權(quán)利要求
1.一種坯布煉漂劑助劑，其特征是基本上由乳化劑壬酚基聚氧乙烯醚5-20％，助洗劑三聚磷酸鈉5-40％，表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉10-40％及防絮凝劑尿素1-10％和平衡量的水組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坯布煉漂劑助劑，其特征是乳化劑壬酚基聚氧乙烯醚可用OP、平平加、乳化劑EC等乳化劑替代。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的坯布煉漂劑助劑，其特征是助洗劑三聚磷酸鈉可用磷酸三鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等替代。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的坯布煉漂劑助劑，其特征是表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉可用十二烷基磺酸鈉、滲透劑JFC、高級脂肪醇聚氧乙烯醚、或滲透劑5881等代替。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的坯布煉漂劑助劑，其特征是表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉可用十二烷基磺酸鈉、滲透劑JFC、高級脂肪醇聚氧乙烯醚或滲透劑5881等代替。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的坯布煉漂劑助劑，其特征是防絮凝劑尿素可用羧甲基纖維素鈉等代替。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的坯布煉漂劑助劑，其特征是防絮凝劑尿素可用羧甲基纖維素鈉等代替。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的坯布煉漂劑助劑，其特征是防絮凝劑尿素可用羧甲基纖維素鈉等代替。
9.坯布煉漂劑助劑用于配制坯布快速煉漂劑，其特征是每升煉漂劑中含有NaOH10-80克，H2O2(以100％計)5-60克，硅酸鈉(含量26％)8-40ml，本發(fā)明的煉漂劑助劑8-40ml。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種快速煉漂劑助劑及快速煉漂劑。該快速煉漂劑基本上由乳化劑、表面活性劑、助洗劑及防絮凝劑組成，可用該助劑和NaOH，硅酸鈉、H
文檔編號D06L3/00GK1131218SQ95110969
公開日1996年9月18日 申請日期1995年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月16日
發(fā)明者王兆偉, 劉登云, 孫建華 申請人:王兆偉, 劉登云, 孫建華