專利名稱:自動(dòng)提花鋼綜壓環(huán)機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型是關(guān)于紡織器材鋼絲綜裝環(huán)用的自動(dòng)提花鋼綜絲壓環(huán)設(shè)備。
在本實(shí)用新型之前，關(guān)于安裝綜環(huán)的機(jī)械設(shè)備資料見紡織工業(yè)出版社1984年1月出版的紡織器材生產(chǎn)手冊(cè)中冊(cè)第93頁(yè)，自動(dòng)安綜環(huán)裝置。該裝置由于定位不準(zhǔn)，綜環(huán)很難壓入鋼綜絲中眼內(nèi)，故未能投入使用，目前仍由人工按規(guī)格把綜環(huán)裝入鋼綜絲中眼內(nèi)，而手工操作質(zhì)量難以保證，效率較低。
本實(shí)用新型的目的在于用機(jī)械自動(dòng)壓環(huán)來代替手工操作，并自動(dòng)定位確保裝環(huán)的準(zhǔn)確性，從而提高鋼絲綜的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本。
下面結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施方案。
本實(shí)用新型由電磁振蕩送環(huán)裝置(50)，凸輪連桿壓環(huán)裝置(60)和鋼綜絲定位裝置(70)三部分組成，安裝在鋼綜絲成型機(jī)和焊錫機(jī)之間的一個(gè)位置上。
電磁振蕩送環(huán)裝置(50)由電磁鐵(1)，可調(diào)式送環(huán)器(5)和可調(diào)式送環(huán)滑道(51)組成，可調(diào)式送環(huán)器(5)內(nèi)壁具有螺旋環(huán)槽(6)，其中間底部裝有送環(huán)器底板(2)，并通過螺桿(4)與電磁鐵(1)相連，由可調(diào)螺母(3)調(diào)節(jié)磁隙大小或由電器元件調(diào)節(jié)電流，以便改變磁場(chǎng)強(qiáng)度，控制可調(diào)式送環(huán)器(5)的振幅，使不同規(guī)格的綜環(huán)與壓環(huán)速度相匹配的送環(huán)速度，將綜環(huán)通過具有可調(diào)機(jī)構(gòu)(52)的出環(huán)口(34)送入可調(diào)式滑道(51)。可調(diào)機(jī)構(gòu)(52)由螺旋環(huán)槽(6)上部的固定擋板(33)，調(diào)節(jié)擋板(32)和螺釘(31)組成，安裝在可調(diào)式送環(huán)器(5)的出環(huán)口(34)處，根據(jù)不同規(guī)格的綜環(huán)寬度，改變調(diào)節(jié)擋板(32)與固定擋板(33)之間的開度來調(diào)整出環(huán)口(34)的大小，然后用螺釘(31)固定調(diào)節(jié)擋板(32)?？烧{(diào)式滑道(51)由固定滑道(35)，活動(dòng)滑道(36)，壓板(7)和兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘(37)組成，安裝在出環(huán)口(34)與底板(8)間，根據(jù)出環(huán)口(34)開度相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘(37)，調(diào)節(jié)活動(dòng)滑道(36)與固定滑道(35)間的寬度，使可調(diào)式滑道(51)寬度與出環(huán)口(34)開度相一致。壓板(7)安裝在固定滑道(35)的上方，限制一個(gè)綜環(huán)的厚度順利通過。當(dāng)綜環(huán)通過可調(diào)式滑道(51)進(jìn)入底部送環(huán)推板(24)的容環(huán)槽(25)時(shí)，能始終保持綜環(huán)(40)的同一方向(見圖6)。
凸輪連桿壓環(huán)裝置(60)由壓環(huán)凸輪(16)，比例放大連桿機(jī)構(gòu)(19)，外殼(21)，沖頭花鍵軸(20)，沖頭(26)，定位裝置(61)，送環(huán)凸輪(15)和送環(huán)推板(24)組成，焊錫機(jī)主軸為主動(dòng)軸，通過主軸鏈輪和鏈條帶動(dòng)鏈輪(10)，將扭矩傳給軸(9)，使壓環(huán)凸輪(16)和送環(huán)凸輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩凸輪的最高點(diǎn)相差約150°，當(dāng)軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓環(huán)凸輪(16)上升，使比例連桿機(jī)構(gòu)(19)動(dòng)作，沖頭花鍵軸(20)也隨著向下運(yùn)動(dòng)，使彈簧(22)壓縮，由于定位裝置(61)通過鎖緊定位架(13)用螺釘(12)固定在沖頭花鍵軸(20)的下端，當(dāng)沖頭花鍵軸(20)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，定位裝置的兩塊壓綜橡膠板(67)首先壓住由活動(dòng)百腳牙(27)從鋼綜絲成型機(jī)方向送來的鋼綜絲，沖頭花鍵軸(20)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，彈簧(66)被壓縮，定位壓桿(65)沿套筒(64)向上伸出，直到?jīng)_頭外殼(69)的錐面與底模(44)中部中眼腔(43)的錐面相接觸，實(shí)現(xiàn)鋼綜絲的定位固定。此時(shí)，壓環(huán)凸輪(16)尚未到達(dá)最高點(diǎn)，當(dāng)軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓環(huán)凸輪(16)到達(dá)最高點(diǎn)時(shí)，沖頭花鍵軸(20)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)壓縮橡膠墊圈(68)，使磁鋼材料制成的沖頭(26)所吸住的綜環(huán)壓入到鋼綜絲的中眼內(nèi)，由于送環(huán)凸輪(15)此時(shí)在同一圓周半徑內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，故送環(huán)推板(24)無動(dòng)作，當(dāng)軸(9)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓環(huán)凸輪(16)轉(zhuǎn)過最高點(diǎn)而突變?yōu)樽畹忘c(diǎn)，由于卸去外力，故在彈簧(22)、(66)彈力的作用下，使沖頭花鍵軸(20)上升到最高位置，定位壓桿(65)下降，橡膠墊圈(68)復(fù)位，同時(shí)，送環(huán)凸輪(15)上升，推動(dòng)壓輪(17)，支架(18)，送環(huán)推板(24)向右移動(dòng)(見圖3所示位置)，拉伸彈簧(14)被拉伸，當(dāng)送環(huán)凸輪(15)上升到最高點(diǎn)時(shí)，送環(huán)推板(24)到達(dá)最右位置，此時(shí)，容環(huán)槽(25)恰好處在磁鋼沖頭(26)的正下方，使沖頭(26)吸住綜環(huán)。容環(huán)槽(25)的左、右位置通過支架(18)上的槽(38)與送環(huán)推板(24)的相對(duì)位置來調(diào)整，并由螺釘(37)固定，其前后位置通過螺釘(39)改變鑲條(42)的位置來調(diào)整，并限制在鑲條(42)間不能前后運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，活動(dòng)百腳牙(27)將壓入綜環(huán)的鋼絲綜移向焊錫機(jī)方向的固定百腳牙(30)。當(dāng)軸(9)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，送環(huán)凸輪(15)轉(zhuǎn)過最高點(diǎn)，變?yōu)樽畹忘c(diǎn)時(shí)，在拉伸彈簧(14)拉力的作用下，使送環(huán)推板(24)復(fù)位而到達(dá)最左位置，綜環(huán)又從可調(diào)式滑道(51)進(jìn)入送環(huán)推板(24)的容環(huán)槽(25)。軸(9)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓環(huán)凸輪(16)上升，如此周而復(fù)始完成送環(huán)和壓環(huán)過程。
鋼綜絲定位裝置(70)安裝在焊錫機(jī)架的板(11)上，其主要件是定位底模(44)，它由調(diào)節(jié)螺釘(28)、(29)調(diào)節(jié)其中心位置，使定位底模(44)之中眼腔(43)的中心與沖頭(26)的中心重合，由于中眼腔(43)是制成上大下小的錐體形，因此便于調(diào)整沖頭(26)所吸的綜環(huán)之中心位置。因綜環(huán)的尺寸規(guī)格不同，故沖頭(26)和定位底模(44)之中眼腔(43)的尺寸規(guī)格應(yīng)與綜環(huán)相適應(yīng)，并且可以更換，當(dāng)沖頭(26)和定位底模(44)更換時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換送環(huán)推板(24)，使容環(huán)槽(25)的尺寸規(guī)格與沖頭(26)保持一致。
本實(shí)用新型具有耗電少，便于在GZEJ 330型鋼絲綜生產(chǎn)設(shè)備上改裝，使鋼絲綜生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)機(jī)械化，克服掉環(huán)及鋼綜絲彎曲的質(zhì)量問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且制造簡(jiǎn)單，工藝性好，成本低廉。
本實(shí)用新型有如下附圖圖1為自動(dòng)提花鋼綜壓環(huán)機(jī)主視圖圖2為自動(dòng)提花鋼綜壓環(huán)機(jī)俯視圖圖3為圖1的A－A剖視圖圖4為圖3的B－B剖視圖圖5為定位底模的俯視圖圖6為圖3的C向視圖圖7為圖6的E－E剖視圖
權(quán)利要求
1.一種用于紡織器材鋼絲綜裝環(huán)設(shè)備的自動(dòng)提花鋼綜壓環(huán)機(jī)，其特征是具有電磁振蕩送環(huán)裝置(50)，凸輪連桿壓環(huán)裝置(60)和鋼綜絲定位裝置(70)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)提花鋼綜壓環(huán)機(jī)，其特征在于電磁振蕩送環(huán)裝置由電磁鐵(1)、可調(diào)式送環(huán)器(5)和可調(diào)式送環(huán)滑道(51)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的自動(dòng)提花鋼綜壓環(huán)機(jī)，其特征在于可調(diào)式送環(huán)器(5)的內(nèi)壁具有螺旋環(huán)槽(6)，中間底部具有連接于電磁鐵(1)的送環(huán)器底板(2)，出環(huán)口(34)具有可調(diào)機(jī)構(gòu)(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)提花鋼綜壓環(huán)機(jī)，其特征在于凸輪連桿壓環(huán)裝置(60)由壓環(huán)凸輪(16)、外殼(21)、彈簧(22)、鏈輪(10)、軸(9)、沖頭花鍵軸(20)、比例放大連桿機(jī)構(gòu)(19)、沖頭(26)、定位裝置(61)、送環(huán)凸輪(15)和送環(huán)推板(24)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的自動(dòng)提花鋼綜壓環(huán)機(jī)，其特征在于沖頭(26)的材料為磁鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)提花鋼綜壓環(huán)機(jī)，其特征在于鋼綜絲定位裝置(70)之定位底模(44)的中眼腔(43)制成上大下小的錐體。
專利摘要
自動(dòng)提花鋼綜壓環(huán)機(jī)是屬于紡織器材鋼絲綜的裝環(huán)設(shè)備，由電磁振蕩送環(huán)裝置(50)，凸輪連桿壓環(huán)裝置(60)和鋼綜絲定位裝置(70)組成，安裝在鋼綜絲成型機(jī)和焊錫機(jī)之間的一個(gè)位置上，送環(huán)與壓環(huán)速度相匹配，沖頭(26)與定位底模(44)之中眼腔(43)重合，從而使定位準(zhǔn)確，克服了掉環(huán)和鋼綜絲彎曲的質(zhì)量問題，使裝環(huán)機(jī)械化，而且制造簡(jiǎn)單，工藝性好，成本低廉。
文檔編號(hào)D03C9/04GK86206367SQ86206367
公開日1988年6月8日 申請(qǐng)日期1986年8月19日
發(fā)明者馬振峰, 劉玉春 申請(qǐng)人:馬振峰, 劉玉春導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan