專(zhuān)利名稱(chēng)：集棉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于耐火材料的生產(chǎn)設(shè)備，主要涉及纖維狀耐火材料的集棉裝置。
現(xiàn)有無(wú)機(jī)纖維狀耐火、絕熱材料，由于突破了不適于高溫的限制，已發(fā)展成為輕質(zhì)耐火、絕熱材料的一個(gè)重要分支。在耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)上，以電阻爐法連熔連吹成纖干法針刺毯為代表，其生產(chǎn)所需設(shè)備由電阻爐、噴吹裝置、除渣裝置、集棉器、針刺機(jī)、熱處理裝置及縱橫切割機(jī)和輸送裝置組成。其中，集棉器的輸出口采用膠帶密封，這種結(jié)構(gòu)操作不方便，封閉不嚴(yán)，存在棉胎跑偏及維修率高等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種操作方便，封閉嚴(yán)密，能夠糾正棉胎跑偏，減少設(shè)備維修率的纖維狀耐火材料生產(chǎn)用集棉器。
本實(shí)用新型由箱體、纖維入口、鏈輪、金屬網(wǎng)帶、負(fù)壓箱、布棉板、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和插板與密封膠輥組成。在集棉器出口處設(shè)置插板，在金屬網(wǎng)帶和插板之間安裝密封膠輥。插板與密封膠輥呈自由接觸狀態(tài)。
本實(shí)用新型采用了壓輥式密封結(jié)構(gòu)，操作方便，密封嚴(yán)密，能夠糾正棉胎跑偏現(xiàn)象，降低了設(shè)備維修率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1箱體、2纖維入口、3鏈輪、4金屬網(wǎng)帶、5負(fù)壓箱、6布棉板、7調(diào)節(jié)系統(tǒng)、8插板、9密封膠輥。
經(jīng)除渣后的纖維，由纖維入口2進(jìn)入到集棉箱體1中，在負(fù)壓箱5負(fù)壓作用下，纖維棉很快落入到由鏈輪3帶動(dòng)的金屬網(wǎng)帶4上。負(fù)壓箱5的形狀與二組鏈輪和金屬網(wǎng)帶組成的形狀相類(lèi)似，一般為船形。負(fù)壓箱內(nèi)負(fù)壓為0.03～0.02MPa，布棉板6和調(diào)節(jié)系統(tǒng)7用于調(diào)整纖維棉在網(wǎng)帶上的厚度，纖維棉隨金屬網(wǎng)帶4向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)密封膠輥9的壓輥，形成棉胎。由于密封膠輥9與棉胎保持充分接觸，插板8在垂直方向成自由體，且保持始終與密封膠輥相接觸，因此，整個(gè)集棉器的纖維出口，密封較好。插板8還能把粘貼在密封膠輥上的纖維棉隨時(shí)清除，以防越粘越多，并始終能保持膠輥的清潔。密封膠輥9隨棉胎的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，與棉胎形成滾動(dòng)摩擦，從而可有效地防止棉胎跑偏現(xiàn)象，并減小摩擦，延長(zhǎng)設(shè)備的維修周期。
權(quán)利要求1.一種集棉器，包括箱體(1)、纖維入口(2)、鏈輪(3)、金屬網(wǎng)帶(4)、負(fù)壓箱(5)和布棉板(6)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)，其特征在于集棉器出口處安裝插板(8)，在金屬網(wǎng)帶(4)和插板(8)之間安裝密封膠輥(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集棉器，其特征在于插板(8)與密封膠輥(9)呈自由接觸狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集棉器，其特征在于包壓箱(5)的形狀為船形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于耐火材料的生產(chǎn)設(shè)備，主要涉及纖維狀耐火材料的集棉裝置。其主要是由箱體、纖維入口、鏈輪、金屬網(wǎng)帶、負(fù)壓箱、布棉板、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和插板與密封膠輥組成。其特征是插板安裝在集棉器出口處，在金屬網(wǎng)帶和插板之間設(shè)置密封膠輥。而且插板與密封膠輥呈自由接觸狀態(tài)。本實(shí)用新型采用了壓輥式密封結(jié)構(gòu)，操作方便、密封嚴(yán)密，能夠糾正棉胎跑偏現(xiàn)象，降低了設(shè)備維修率。
文檔編號(hào)D04H1/00GK2193882SQ9424059
公開(kāi)日1995年4月5日 申請(qǐng)日期1993年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月24日
發(fā)明者鹿成濱, 張成田, 劉學(xué)省, 鹿成會(huì), 鹿成洪 申請(qǐng)人:淄博魯陽(yáng)節(jié)能材料股份有限公司